賀婕：小車間走出大工匠

李新和

她是全公司近4000名職工中唯一有著高級技師、高級工程師“雙料”職稱的工程師;她是一名在公司最普通崗位上一干就是30多年的老員工。她又是從小車間走出來的焦作工匠;她曾經獲得中州鋁業(yè)“先進科技工作者”、焦作市“‘十三五’建功立業(yè)技術創(chuàng)新競賽活動”先進個人、全國有色行業(yè)技術能手等榮譽稱號。她就是焦作工匠、中州鋁業(yè)有限公司技術研發(fā)中心分析二區(qū)域高級工程師賀婕。

1991年，她大學畢業(yè)來到河南省焦作市中鋁工作，從事氧化鋁生產相關物料的檢測分析，化驗分析煤、堿、冶金氧化鋁、非冶金級氧化鋁、生產流程中生料、熟料、赤泥以及各種各樣的結疤等工作。氧化鋁產品中氧化硅的含量高，會帶來產品質量下降。硅含量分析過程中，酸度控制、有機物含量等諸多干擾因素，都會對分析結果產生影響。為了攻克這一難題，她刻苦學習、鉆研技術、查閱資料、拜師學藝，付出了比常人更多的努力。照顧不到孩子、伺候不好老人成了常態(tài)，但愛人理解她，并默默承擔了家庭的重擔，在她背后當起了“賢內助”。就這樣，她一步一步在小車間茁壯成長。

2004年，公司需要測量砂狀氧化鋁分解過程氧化鋁的成核頻次，該測量設備原用于測量血漿中紅細胞的個數(shù)，測量物料性質差別很大，設備根本不適用。她不厭其煩地反復實踐，對測量條件進行改進、優(yōu)化，終于找到了適合的測量方法，該方法還獲得焦作市職工先進操作法。2013年，為了提高分析檢測效率，公司借鑒X熒光光譜法測鋁土礦的方法，購置了日本島津2400-X射線熒光光譜儀。由于氧化鋁生產過程中中間固體物料成分復雜，且樣品穩(wěn)定性差，她仔細查資料，反復思考，將生產物料根據(jù)其結構、組分以及形成溫度、壓力、堿度、對樣品進行分類，將樣品分為十一類，建立測量模型。歷時三年，又建立了過程樣品測量標準樣品庫，形成了一套氧化鋁過程固體物料檢測監(jiān)控體系，使中州鋁業(yè)成為氧化鋁行業(yè)第一家過程控制由儀器分析替代傳統(tǒng)的人工分析的企業(yè)。該項目2013年通過有色金屬行業(yè)科技成果鑒定委員會鑒定為國內領先。隨著該項成果的應用，2014年～2016年，她又起草了中鋁集團赤泥、生料漿熒光分析企業(yè)標準。在優(yōu)化物料熒光分析的過程中，她的兩項操作法獲公司先進操作法。在高硫鋁土礦生產氧化鋁的過程中，她對流程中多價態(tài)硫的測定進行研究，起草了中州轉型、產品升級、檢測先行三項中鋁集團企業(yè)標準。

經過多次對比試驗，賀婕終于找到了破解問題的關鍵——在赤泥樣品中加入某種電解質，破壞赤泥漿液中的膠體，促進其快速沉降、分離。最終，經過進一步完善，形成了中州鋁業(yè)先進操作法——賀婕赤泥快速過濾洗滌。這種方法，提高了數(shù)據(jù)報出的及時性、準確性，為兩年來堿耗連續(xù)下降作出了貢獻。

一花開放不是春。她深深懂得這個道理：“帶動更多的人成才成業(yè)是我的夢想和追求?！比缃瘢疽运拿殖闪ⅰ百R婕技能大師工作室”，11名青年大學生在這個工作室鉆研技術、掌握本領，放飛青春的夢想。