摘要 隨著城市地下工程的發(fā)展,城市深基坑周邊的建(構(gòu))筑物不斷增多,產(chǎn)生許多工程問(wèn)題。文章依托濟(jì)南市軌道交通某深基坑項(xiàng)目,研究了基坑深度大、變形要求高、臨近建(構(gòu))筑物情況復(fù)雜等不利因素共同作用下深基坑的施工技術(shù)與支撐體系。確定了基坑開挖方法為縱向分段、豎向分層開挖,支撐體系為鋼支撐體系。為城市復(fù)雜環(huán)境下的深基坑工程提供了借鑒。
關(guān)鍵詞深基坑;地鐵車站;施工工藝;支撐體系
中圖分類號(hào)TU473.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A文章編號(hào) 2096-8949(2022)11-0118-03
引言
隨著經(jīng)濟(jì)與社會(huì)的發(fā)展,我國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也得到了迅速發(fā)展,對(duì)我國(guó)的隧道工程的建設(shè)規(guī)模和質(zhì)量都提出了更高的要求[1-2]。目前城市內(nèi)地鐵建設(shè)存在著施工場(chǎng)地狹小、周圍環(huán)境復(fù)雜以及對(duì)沉降值要求較高等問(wèn)題[3-4]。導(dǎo)致對(duì)深基坑的施工方法以及支撐體系有著更高的要求。
由于深基坑項(xiàng)目周圍環(huán)境復(fù)雜,為控制深基坑施工過(guò)程中基坑的變形以及周邊土體的沉降對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物的影響[5-6],許多學(xué)者通過(guò)數(shù)值模擬、室內(nèi)試驗(yàn)等研究方法,研究深基坑開挖對(duì)臨近建(構(gòu))筑物的位移沉降及變形控制措施[7-8]。該文以濟(jì)南軌道交通某深基坑項(xiàng)目為基礎(chǔ),對(duì)深基坑開挖及支撐體系施工進(jìn)行分析,對(duì)今后濟(jì)南及周邊地區(qū)的基坑開挖及支護(hù)設(shè)計(jì)與施工有一定的指導(dǎo)意義。
1 工程概況
濟(jì)南市軌道交通某站深基坑工程,該站中心里程為SK17+706.761,車站主體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)284.558 m,車站標(biāo)準(zhǔn)段寬度與高度分別為22.9 m、14.241 m,底板埋深約為19.889 m,車站盾構(gòu)井最大埋深為21.786 m。車站平面圖如圖1所示。
該工程臨近主干道紅線寬度為74 m,現(xiàn)狀為雙向7車道加2人非道道路,為城市主干道,該區(qū)域車流量較大,交通繁忙。現(xiàn)有和規(guī)劃的地面建筑及地下建筑:該站位于河流與交通主干道交叉口,沿交通主干道東西向布置,周邊環(huán)境極為復(fù)雜。
2 工程特點(diǎn)及開挖方案
2.1 開挖深度大、地層條件復(fù)雜
該車站主體結(jié)構(gòu)為地下兩層,車站主體標(biāo)準(zhǔn)段底板埋深約為20 m,基坑開挖深度約為20 m。車站地層淺層地層為雜填土和素填土,底部地層為風(fēng)化閃長(zhǎng)巖,節(jié)理裂隙發(fā)育,局部伴有全風(fēng)化軟夾層,基坑開挖范圍軟弱土層分布廣泛。
2.2 施工組織難度大
車站所處位置區(qū)域內(nèi)車流量較大,交通繁忙,車站修建過(guò)程中交通組織較為困難?;娱_挖影響范圍內(nèi)管線分布較為密集,涉及臨近街道遷改管線問(wèn)題,沿車站主體結(jié)構(gòu)東西方向主要分布DN800給水管、1 000*1 500污水管、DN300給水管、10 kV電力排管4根管線,以及供水、供電、路燈、信號(hào)等管線。
2.3 基坑開挖方法
車站主體結(jié)構(gòu)基坑開挖采用縱向橫向分別開挖的方式,縱向?yàn)榉侄伍_挖,豎向?yàn)榉謱娱_挖。基坑內(nèi)土體的開挖應(yīng)嚴(yán)格遵循基坑開挖的“20字”方針:“縱向拉坡、橫向開槽、分段開挖、隨挖隨撐、量測(cè)反饋”。
該車站基坑內(nèi)土方開挖分三個(gè)區(qū)域施工。開挖分區(qū)及開挖方向示意圖2所示。
2.3.1 縱向分段施工
基坑按照支撐平面位置分兩期進(jìn)行施工,一期共一個(gè)施工階段,二期共兩個(gè)施工階段,每期土方開挖采用分層臺(tái)階法施工,每個(gè)工作面配備2臺(tái)挖掘機(jī)接力后退式開挖。
2.3.2 豎向分層施工
豎向施工首先要將原有路面混凝土破開清除,對(duì)路面進(jìn)行開挖,直至第一層開挖至第一道鋼筋混凝土支撐底,然后進(jìn)行冠梁及鋼筋混凝土支撐施工,施工完成后進(jìn)行下部土方開挖。
地下兩層車站開挖時(shí),基坑豎向分4層開挖,第一道支撐與第二道支撐之間距離4.7 m,第二道鋼支撐的拼裝需要在基坑豎向開挖至其設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.5 m時(shí)進(jìn)行。第二道鋼支撐拼完成后,繼續(xù)開挖至第三道鋼支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高下0.5 m,此時(shí)開挖高度約為4.8 m,進(jìn)行第三道鋼支撐拼裝。拼裝完成第二道鋼支撐后,開挖第2層至拼裝完成第三道鋼支撐后,開挖第3層至第四道鋼支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.5 m位置(開挖高度約5.6 m),然后拼裝第四層鋼支撐。
拼裝完成第四道鋼支撐后,進(jìn)行第4層土方開挖,首先使用機(jī)械開挖至基坑底以上0.2 m(開挖高度約3.8 m),剩余部分采用人工清底,清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后施工混凝土墊層。開挖剖面圖見圖3。
2.4 開挖關(guān)鍵技術(shù)
(1)基坑開挖嚴(yán)格按照以下原則進(jìn)行:①開槽即進(jìn)行支撐;②開挖與支撐同時(shí)進(jìn)行;③開挖應(yīng)分層進(jìn)行;④嚴(yán)禁超前開挖?;娱_挖過(guò)程中及時(shí)架設(shè)支撐,保證基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)受力穩(wěn)定。
(2)基坑內(nèi)積水主要為土層含水及大氣降水。坑內(nèi)有積水時(shí),要開挖排水溝,將基坑內(nèi)水匯入集水坑,用污水泵抽排至基坑外。
(3)若開挖后不能及時(shí)施作鋼支撐,則該區(qū)段采用中間拉槽、兩側(cè)留土的開挖方法,兩側(cè)留土的寬度上頂面不得小于2 m,邊坡坡度不得小于1∶0.5,當(dāng)開挖至一定深度后及時(shí)架設(shè)鋼支撐。
(4)基坑周邊降排水措施應(yīng)在土方開挖工程進(jìn)行中保持正常運(yùn)行。
(5)當(dāng)基坑開挖至墊層以上200 mm時(shí),進(jìn)行驗(yàn)收,并清除剩余土方,清除方式采用人工清除,開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,應(yīng)及時(shí)平整基坑坑底,并對(duì)基坑進(jìn)行排水處理,迅速施做墊層。
(6)基坑開挖到坑底后,盡快施做預(yù)埋接地裝置。
3 基坑支撐體系設(shè)計(jì)
3.1 鋼支撐架設(shè)與換撐方案
3.1.1 鋼支撐架設(shè)方法
車站標(biāo)準(zhǔn)段支撐為609 mm,16 mm鋼支撐,鋼支撐間距約3 m,單根長(zhǎng)18.80~22.98 m,單根最大重量為6.5 t,安裝采用龍門吊。
為了便于安裝,現(xiàn)有6 m、5 m、4 m、2.5 m、2 m、1.5 m、1 m、0.3 m、0.2 m等多種型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。支撐安裝前,應(yīng)對(duì)每根支撐位置鉆孔樁預(yù)埋鋼板的實(shí)際距離進(jìn)行實(shí)測(cè),然后根據(jù)現(xiàn)有支撐標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的長(zhǎng)度及活絡(luò)頭的伸縮長(zhǎng)度(不超過(guò)30 cm)進(jìn)行配撐。3C5515BF-98E4-4E44-9906-65AAE18D662F
支撐端頭采用活接頭的形式便于施加預(yù)應(yīng)力,其構(gòu)造為嵌套兩個(gè)活動(dòng)接頭,端頭內(nèi)部還設(shè)有加固肋板,鋼支撐安裝完成后施加預(yù)應(yīng)力,利用楔塊調(diào)節(jié)支撐鋼管的長(zhǎng)度。鋼支撐活絡(luò)端頭、固定端示意圖如圖4所示。
采用QYS-100型千斤頂對(duì)鋼支撐進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施加。千斤頂在使用前需要對(duì)其進(jìn)行壓力標(biāo)定,調(diào)試時(shí)將千斤頂放入實(shí)驗(yàn)儀器,壓力增加從0值增加至最大噸位。逐點(diǎn)標(biāo)定到千斤頂?shù)挠捅砩希⒘魴n記錄對(duì)應(yīng)的油表兆帕值,施工時(shí)使用內(nèi)插法設(shè)定設(shè)計(jì)的壓力。制作固定千斤頂?shù)牡跫?,固定千斤頂?shù)跫芗芰⒃谡{(diào)節(jié)頭上,采用履帶吊進(jìn)行支撐鋼管的吊裝施工。
鋼支撐采用M24螺栓連接。鋼支撐斷面圖如圖5所示。
3.1.2 換撐施工工藝
工藝流程為:主體結(jié)構(gòu)底板施工完成→拆除第四道鋼支撐→施工第三道支撐以下部分邊墻→安裝換撐鋼托盤、架設(shè)鋼換撐、施加預(yù)應(yīng)力→拆除第三道鋼支撐→施工剩余部分邊墻→拆除鋼換撐。
3.2 鋼支撐預(yù)應(yīng)力施加要點(diǎn)
(1)鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用,繩直徑在10 mm以下時(shí),繩卡應(yīng)不少于3個(gè),10~20 mm時(shí)應(yīng)不少于4個(gè)。該工程繩卡間排列間距為60~80 mm,排列方式應(yīng)為一字排列,U形環(huán)與壓板分別放在繩頭與主繩處。
(2)鋼絲繩夾頭在使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①繩卡應(yīng)與鋼絲繩粗細(xì)相匹配,鋼絲繩直徑應(yīng)比U形環(huán)內(nèi)側(cè)凈距大1~3 mm,保證繩子卡緊,防止由于無(wú)法卡緊繩子發(fā)生安全事故。
②安裝夾頭時(shí)需要將螺栓擰緊,具體程度為讓繩子直徑被壓到原先直徑的1/3~1/4,此時(shí)應(yīng)再次對(duì)螺栓進(jìn)行擰緊,以保證夾頭的牢固。
③夾頭的排列方式為一字排列,且U形部分不能與主繩相接觸,但應(yīng)與繩頭接觸,防止斷絲。
(3)預(yù)應(yīng)力的施加采用2次分段施壓,第一次施壓至設(shè)計(jì)值的80%,持荷10 min后繼續(xù)加壓至設(shè)計(jì)值的100%,預(yù)壓力加至設(shè)計(jì)規(guī)定之后,應(yīng)在壓力穩(wěn)定10 min后,方可按設(shè)計(jì)預(yù)壓力值進(jìn)行鎖定。
3.3 鋼支撐架設(shè)及換撐施工關(guān)鍵技術(shù)
(1)鋼支撐端面和預(yù)埋鋼板接觸面應(yīng)垂直和平整。
(2)鋼支撐必須在進(jìn)行起吊并架設(shè)之前進(jìn)行拼裝試驗(yàn),排除直線性較差的支撐,試拼裝完成之后須按鋼支撐設(shè)計(jì)方案中指定長(zhǎng)度進(jìn)行拼裝連接,并對(duì)鋼支撐進(jìn)行整體起吊架設(shè)。
(3)千斤頂預(yù)加軸力必須對(duì)稱同步。
(4)拆除時(shí)要對(duì)各鋼支撐均勻施加卸載預(yù)應(yīng)力。
(5)支撐鏈接處需緊密,保證鋼支撐受力為中心受壓。
(6)鋼支撐安裝偏差控制:①支撐兩端的標(biāo)高差和水平差:不大于20 mm和支撐長(zhǎng)度的1/600;②支撐撓曲度:不大于支撐長(zhǎng)度的1/1 000;③支撐水平軸線偏差:±30 mm;④支撐豎向軸線偏差:±20 mm。
4 結(jié)語(yǔ)
該文依托濟(jì)南市軌道交通某深基坑工程,考慮該基坑工程臨近建(構(gòu))筑物情況復(fù)雜、開挖深度大、地質(zhì)條件較差、施工組織難度高等特點(diǎn),對(duì)該工程的開挖方法與支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)分析,最終得到以下結(jié)論:
(1)確定車站主體結(jié)構(gòu)基坑開挖采用縱向分段、豎向分層開挖工藝;
(2)車站支撐體系為車站標(biāo)準(zhǔn)段支撐為Φ609 mm,
δ16 mm鋼支撐,鋼支撐間距約3 m排布,單根長(zhǎng)18.80~22.98 m。
(3)提出了基坑開挖關(guān)鍵技術(shù)與鋼支撐架設(shè)與換撐施工關(guān)鍵技術(shù)。有效地解決了實(shí)際工程中各項(xiàng)施工重難點(diǎn),設(shè)計(jì)方案合理可靠,為類似深基坑工程提供了借鑒。
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收稿日期:2022-05-20
作者簡(jiǎn)介:王蓉(1988—),女,本科,工程師,從事水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察及物探等工作。3C5515BF-98E4-4E44-9906-65AAE18D662F