成本管理在企業(yè)中的應(yīng)用
——以寶鋼集團(tuán)為例

羅 欣 王 黎

（鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院，河南 鄭州 450000）

一、成本管理概述

1.成本管理定義

通常，成本被人們定義為：為了實(shí)現(xiàn)某個(gè)目標(biāo)或達(dá)到某種目的所付出的代價(jià)，也就是發(fā)生的消耗的總和。人們往往用完成這件事所必須支付的貨幣量來(lái)衡量其成本的高低。而成本管理則是一種科學(xué)的管理手段，是成本規(guī)劃、成本控制、成本計(jì)算及業(yè)績(jī)考核等一系列活動(dòng)的總稱(chēng)，它貫穿于企業(yè)的方方面面。

2.成本管理方法

（1）綜合消耗管理

綜合消耗管理是早期成本管理探索階段比較落后的一種成本管理方法。它是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品耗費(fèi)的原料、物資、能源等進(jìn)行管理，以此來(lái)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行把控，減少物資的不合理?yè)p耗，降低生產(chǎn)成本。

（2）責(zé)任成本管理

責(zé)任成本指責(zé)任對(duì)象所分配到的可以控制的成本。責(zé)任成本管理是將成本與責(zé)任制度相聯(lián)系，把成本細(xì)分到具體經(jīng)濟(jì)責(zé)任主體，如：車(chē)間、部門(mén)、生產(chǎn)線(xiàn)、個(gè)人等，以此來(lái)提高員工對(duì)成本管理的重視度，提升成本管理效率，有效降低生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的可控成本。

（3）標(biāo)準(zhǔn)成本管理

標(biāo)準(zhǔn)成本管理是指將企業(yè)正常情況下高效率生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)時(shí)所消耗的成本作為標(biāo)準(zhǔn)成本，通過(guò)分析實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差異，找出成本差異的原因并采取一定的措施對(duì)成本超支加以控制，最終實(shí)現(xiàn)實(shí)際成本盡可能小于標(biāo)準(zhǔn)成本的目的的一種方法。運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)成本管理，不僅可以簡(jiǎn)化成本核算工作，同時(shí)，由于每一個(gè)成本項(xiàng)目都被劃分了特定的價(jià)格和數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)，使得企業(yè)管理者可以更明確地看到每一個(gè)成本項(xiàng)目的成本差異情況，方便明確責(zé)任主體，提升成本控制效率。

（4）戰(zhàn)略成本管理

戰(zhàn)略成本管理指將成本管理與戰(zhàn)略管理相結(jié)合，采用一定的戰(zhàn)略手段來(lái)對(duì)企業(yè)的成本進(jìn)行管理的一種方法。它主要是從戰(zhàn)略視角出發(fā)，針對(duì)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略來(lái)選擇合適的成本管理方法并對(duì)造成成本增加的原因進(jìn)行分析，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位把控，形成一種長(zhǎng)期的、持續(xù)的成本優(yōu)勢(shì)，使得在降低企業(yè)成本的同時(shí)也能夠提升戰(zhàn)略地位。針對(duì)具體如何實(shí)施戰(zhàn)略成本管理，可從戰(zhàn)略定位、價(jià)值鏈、成本動(dòng)因三個(gè)維度進(jìn)行分析。

3.成本管理的重要性

（1）成本管理可以幫助企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力

現(xiàn)代的成本管理已不同于傳統(tǒng)的成本管理模式，它更注重對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程實(shí)施全范圍、多維度的管理，可概括為“三全性”，即全員、全面以及全過(guò)程。通過(guò)這樣的一種成本管理手段，可以使企業(yè)更迅速適應(yīng)外部復(fù)雜的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，形成一種他人無(wú)法模仿的競(jìng)爭(zhēng)能力，從而提升在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的地位。

（2）成本管理可以幫助企業(yè)規(guī)避一定的風(fēng)險(xiǎn)

在經(jīng)濟(jì)全球化的今天，越來(lái)越多極具競(jìng)爭(zhēng)力的制造型企業(yè)開(kāi)始如急流一般涌現(xiàn)并迅速占領(lǐng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，發(fā)展速度十分迅猛，這無(wú)疑給原有的制造型企業(yè)帶來(lái)了競(jìng)爭(zhēng)壓力和生存難度。處于這樣的困境之中，唯有采用科學(xué)的成本管理模式才能幫助規(guī)范企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理和帶來(lái)更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，從而在這樣極具風(fēng)險(xiǎn)的市場(chǎng)環(huán)境中減少外部威脅并站穩(wěn)腳跟，而不是埋沒(méi)在這湍流之中再無(wú)翻身之力。

（3）成本管理可以提高財(cái)務(wù)管理人員的綜合水平

迫于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力，管理者們?yōu)榱颂嵘髽I(yè)效益必定會(huì)將壓力傳遞給對(duì)成本管理更熟悉、更專(zhuān)業(yè)的員工，也就是企業(yè)的財(cái)務(wù)管理者。面對(duì)這樣的壓力，如何能夠找到最佳的成本管理方法便成為了財(cái)務(wù)管理者們迫切需要解決的問(wèn)題。為了解決這一難題，他們就需要學(xué)習(xí)更多的理論知識(shí)來(lái)完善知識(shí)儲(chǔ)備，提升自身的業(yè)務(wù)能力，從而獲得更加精準(zhǔn)的判斷能力、管理能力、決策能力和解決財(cái)務(wù)問(wèn)題的能力。

（4）成本管理可以使企業(yè)的資源得到更有效利用

對(duì)產(chǎn)品成本的管控必然關(guān)系到對(duì)投入的各種資源的管控，企業(yè)必然需要采用一定的方法優(yōu)化資源的配置，對(duì)其加以監(jiān)管，使其達(dá)到投入少而收獲大的一種“高性?xún)r(jià)比”的狀態(tài)，以此來(lái)減少資金的不合理消耗。

二、寶鋼集團(tuán)簡(jiǎn)介

寶山鋼集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)寶鋼集團(tuán)）成立于1978年，是我國(guó)改革開(kāi)放以來(lái)成立的第一家現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)，總部位于上海，它以鋼鐵為主業(yè)，生產(chǎn)高質(zhì)量的鋼鐵產(chǎn)品，包括普碳鋼、特鋼、不銹鋼等，廣泛用于機(jī)械制造、裝修施工、航空航天等產(chǎn)業(yè)，成為中國(guó)最具競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)，平均每年生產(chǎn)鋼鐵約2000萬(wàn)噸，在成為中國(guó)最大的鋼材供應(yīng)商的同時(shí)也銷(xiāo)往歐洲、美國(guó)、日本等國(guó)家，年銷(xiāo)售量在世界處于領(lǐng)先水平。2000年2月，寶鋼集團(tuán)創(chuàng)立了子公司，即寶山鋼鐵股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)寶鋼股份）并于同年12月份在上海證券交易所正式上市；2016年12月，寶鋼集團(tuán)吸收合并中國(guó)武漢鋼鐵集團(tuán)公司并正式更名為中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)中國(guó)寶武），注冊(cè)資本527.9億元，資產(chǎn)規(guī)模超8600億元，成為中國(guó)最大的鋼鐵集團(tuán)（注：本文后續(xù)成本分析資料均取自寶鋼股份）。

三、成本管理在寶鋼集團(tuán)中的應(yīng)用

1.成本管理的背景

（1）近三年成本費(fèi)用項(xiàng)目分析

成本和費(fèi)用總額包含：營(yíng)業(yè)成本、稅金及附加、銷(xiāo)售費(fèi)用、管理費(fèi)用、研發(fā)費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用等。

根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2019年寶鋼成本費(fèi)用總額為28160946萬(wàn)元，相較于上年度下降了8848萬(wàn)元。其中營(yíng)業(yè)成本占比92.34%，研發(fā)費(fèi)用占比3.15%，管理費(fèi)用占比1.98%。2018年寶鋼成本費(fèi)用總額為28169794萬(wàn)元，相較于上年度增加了1063788萬(wàn)元。其中營(yíng)業(yè)成本占比92.03%，研發(fā)費(fèi)用占比2.50%，管理費(fèi)用占比2.10%。2017年寶鋼成本費(fèi)用總額為27106006萬(wàn)元，其中營(yíng)業(yè)成本占比91.65%，管理費(fèi)用占比3.55%，研發(fā)費(fèi)用占比1.55%，財(cái)務(wù)費(fèi)用占比1.31%。

由表1可以看出，在2017年～2019年這三年中，營(yíng)業(yè)成本一直占據(jù)成本和費(fèi)用總額的最高比重，均超過(guò)90%，由此可以看出，企業(yè)營(yíng)業(yè)成本控制的好壞將會(huì)對(duì)企業(yè)產(chǎn)生重大影響。其次，從2017年到2019年，稅金及附加的比例都最小并呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。另外，不論是銷(xiāo)售費(fèi)用還是管理費(fèi)用，在這三年中費(fèi)用支出所占比例都在逐年減少，然而研發(fā)費(fèi)用卻恰恰相反，呈現(xiàn)逐年增加的趨勢(shì)?？傮w上看，寶鋼2017年～2019年成本費(fèi)用總額在不斷上漲，成本管理意識(shí)依舊相對(duì)薄弱，仍然需要強(qiáng)化成本管理工作。

表1 2017年～2019年成本費(fèi)用

（2）寶鋼集團(tuán)成本管理歷程

在寶鋼集團(tuán)的幾十年發(fā)展歷程中，其成本管理的方法也在不斷的發(fā)生變化，為適應(yīng)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的需要，從創(chuàng)立之初到現(xiàn)在其成本管理模式共經(jīng)歷了4個(gè)主要變化階段，從綜合消耗管理階段到責(zé)任成本管理階段再到標(biāo)準(zhǔn)成本管理階段，最終發(fā)展成為現(xiàn)在的戰(zhàn)略成本管理階段，戰(zhàn)略成本管理在也依舊在成本管理發(fā)展的道路上不斷地探索和改進(jìn)。

（3）戰(zhàn)略成本管理在寶鋼集團(tuán)中的應(yīng)用

①戰(zhàn)略定位分析

第一，施行“精品戰(zhàn)略”和“目標(biāo)聚集”。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下，寶鋼集團(tuán)始終堅(jiān)持“精品戰(zhàn)略”，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)具有發(fā)展性的鋼材產(chǎn)品并在這些產(chǎn)品上獲得足夠穩(wěn)定的客戶(hù)群和持續(xù)性的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，寶鋼將“目標(biāo)聚集”作為自己的發(fā)展策略，根據(jù)所處市場(chǎng)環(huán)境和客戶(hù)需求的不同，針對(duì)不同產(chǎn)品分別施行產(chǎn)品價(jià)格和質(zhì)量的差異化及低成本戰(zhàn)略，借此來(lái)吸引不同的客戶(hù)群，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)地位。

第二，貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。近些年來(lái)，由于工業(yè)化的不斷發(fā)展，自然資源的過(guò)度開(kāi)發(fā)及工業(yè)污水和有害氣體等的排放已給環(huán)境帶來(lái)了巨大的負(fù)擔(dān)。為有效緩解這一環(huán)境問(wèn)題，體現(xiàn)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感，寶鋼集團(tuán)積極響應(yīng)國(guó)家號(hào)召，深入貫徹實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，具體表現(xiàn)為：盡可能使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的綠色無(wú)污染的環(huán)保型原料、對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的有害排放物進(jìn)行綠色化處理直至達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、提高企業(yè)資源的綜合利用率，避免造成資源浪費(fèi)。

②價(jià)值鏈分析

第一，行業(yè)價(jià)值鏈分析（從供應(yīng)鏈角度）。在銷(xiāo)售供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，寶鋼集團(tuán)積極倡導(dǎo)精品戰(zhàn)略，堅(jiān)持客戶(hù)至上的銷(xiāo)售理念，針對(duì)不同顧客的多樣化需求實(shí)施低成本和產(chǎn)品差異化策略，提升顧客滿(mǎn)意度。它通過(guò)對(duì)客戶(hù)基本信息的調(diào)查與價(jià)值分析，參照企業(yè)發(fā)展的整體目標(biāo)以及企業(yè)產(chǎn)品詳細(xì)分類(lèi)情況，在其中選擇優(yōu)質(zhì)客戶(hù)來(lái)形成共贏的合作關(guān)系以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的長(zhǎng)期發(fā)展。

在產(chǎn)品采購(gòu)環(huán)節(jié)，寶鋼集團(tuán)直接與優(yōu)質(zhì)的原材料供應(yīng)商開(kāi)展長(zhǎng)期合作并簽署合作協(xié)議，無(wú)第三方介入，既降低了原料供應(yīng)價(jià)格，也能保證貨物的及時(shí)供應(yīng)。另外，寶鋼內(nèi)部倡導(dǎo)“0庫(kù)存”，有效節(jié)約了倉(cāng)儲(chǔ)成本。

第二，企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析。寶鋼在生產(chǎn)過(guò)程中推行作業(yè)成本法，基于對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的分析，找出作業(yè)中心所存在的不足之處，清除作業(yè)中心中存在的不增值要素，實(shí)現(xiàn)成本有效控制。其之所以能夠順利施行作業(yè)成本法，關(guān)鍵就在于：企業(yè)在制定標(biāo)準(zhǔn)成本法時(shí)已混合了作業(yè)成本法的相關(guān)概念。

③成本動(dòng)因分析

導(dǎo)致成本產(chǎn)生的主要原因即為成本動(dòng)因。查明成本發(fā)生的直接原因，可幫助企業(yè)更有針對(duì)性的對(duì)成本進(jìn)行控制，從而提高成本管理效率，因此，許多行業(yè)一直將分析成本動(dòng)因視作提升競(jìng)爭(zhēng)地位的關(guān)鍵。寶鋼集團(tuán)主要針對(duì)質(zhì)量成本管理這一主要的成本動(dòng)因，施行目標(biāo)聚集策略，以此來(lái)降低質(zhì)量成本，獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。質(zhì)量成本管理就是對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、服務(wù)提供不到位或沒(méi)有達(dá)到客戶(hù)需求而給企業(yè)帶來(lái)的相應(yīng)成本支出的管控。

（4）應(yīng)用戰(zhàn)略成本管理給寶鋼集團(tuán)帶來(lái)的好處

寶鋼集團(tuán)通過(guò)戰(zhàn)略成本管理的實(shí)施，提升了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，帶來(lái)產(chǎn)品質(zhì)量的顯著提高，低成本戰(zhàn)略使得產(chǎn)品成本得到顯著降低，成本優(yōu)勢(shì)明顯。在企業(yè)發(fā)展的過(guò)程中，其獲利能力不斷增強(qiáng)，競(jìng)爭(zhēng)地位持續(xù)提升，為企業(yè)注入了新的活力，年?duì)I業(yè)額在世界范圍內(nèi)處于領(lǐng)先水平。

2.成本管理存在的問(wèn)題

（1）成本管理人員綜合實(shí)力不強(qiáng)

寶鋼集團(tuán)的管理者們?cè)陂_(kāi)展戰(zhàn)略成本管理時(shí)并沒(méi)有意識(shí)到挑選專(zhuān)業(yè)能力更強(qiáng)的員工來(lái)完成成本管理工作的重要性，而只是片面的認(rèn)為這項(xiàng)工作很容易，只要員工足夠細(xì)心和認(rèn)真就一定能勝任，從而忽視了企業(yè)對(duì)財(cái)務(wù)部門(mén)員工專(zhuān)業(yè)技能的培訓(xùn)，導(dǎo)致企業(yè)存在專(zhuān)業(yè)人員數(shù)量和能力的極大欠缺，不利于成本管理策略的進(jìn)一步實(shí)施，更不利于企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展。

（2）人工分配過(guò)度精細(xì)化

由于寶鋼集團(tuán)員工的分配過(guò)度精細(xì)，給企業(yè)帶來(lái)了各種額外成本的增加，比如：細(xì)致的分配使得企業(yè)不得不招聘更多的員工以滿(mǎn)足不同崗位的需要，這直接導(dǎo)致企業(yè)工資支出增加；過(guò)多的員工也給管理者的管理工作造成了阻礙，使得管理效率降低，進(jìn)而影響員工工作效率，帶來(lái)一定的業(yè)績(jī)損失；員工的層層分工，不僅影響了信息傳遞效率，而且在信息傳遞過(guò)程中，由于傳遞的復(fù)雜性，難以保證信息接收者獲取信息的真實(shí)性，造成錯(cuò)誤判斷和決策失誤等成本增加，同時(shí)也給接收者反饋信息帶來(lái)了阻礙。

（3）成本控制意識(shí)存在偏差

產(chǎn)品成本在企業(yè)總成本中占有很大比重，因此，產(chǎn)品成本控制的好壞將直接影響成本管理的最終效果。寶鋼集團(tuán)在實(shí)施戰(zhàn)略成本管理的過(guò)程中，一直按照以往的慣例把產(chǎn)品的成本劃分為固定成本和變動(dòng)成本兩部分，以此來(lái)方便進(jìn)行成本核算，同時(shí)，它致力于提升產(chǎn)品的生產(chǎn)量以減少單個(gè)產(chǎn)品最終分?jǐn)偟玫墓潭ǔ杀?，錯(cuò)誤的把單位固定成本的降低當(dāng)作企業(yè)成本效益的提高，從而疏忽了其他變動(dòng)成本因素對(duì)產(chǎn)品成本造成的影響。

3.成本管理的恰當(dāng)應(yīng)用

（1）應(yīng)更重視成本管理人才專(zhuān)業(yè)性的培養(yǎng)

寶鋼集團(tuán)應(yīng)提升對(duì)成本管理優(yōu)秀人才培養(yǎng)的力度，給予他們足夠的發(fā)展空間，為員工提供更多繼續(xù)學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，使他們能及時(shí)了解國(guó)家最新的方針政策，提升專(zhuān)業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備和專(zhuān)業(yè)能力，從而幫助企業(yè)逐步完善成本管理機(jī)制，提升成本管理效率和管理質(zhì)量。同時(shí)，寶鋼也應(yīng)投入更多資金在人才招聘上，以此來(lái)吸引更多優(yōu)秀年輕的成本管理人才，建設(shè)一個(gè)高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高效率的成本管理隊(duì)伍，為企業(yè)提供更多的專(zhuān)業(yè)化發(fā)展建議，幫助企業(yè)管理者更好的決策。

（2）完善員工分配機(jī)制并注重全員成本管理意識(shí)的培養(yǎng)

寶鋼集團(tuán)應(yīng)重新調(diào)整人員分配和管理層級(jí)，在人員配置上盡量避免過(guò)度精細(xì)化，找到一種更合適的企業(yè)管理辦法。同時(shí)，寶鋼集團(tuán)管理人員也應(yīng)積極采取各種有效方法在企業(yè)內(nèi)部做好成本管理的宣傳工作，讓無(wú)論處在哪一個(gè)崗位上的員工都能夠熟知什么是成本管理、成本管理的重要性以及如何在不同崗位做到成本管理等，培養(yǎng)從上到下不同管理階層員工主動(dòng)參與成本管理的意識(shí)，調(diào)動(dòng)員工積極性，使他們?cè)诔杀竟芾砉ぷ髦卸寄馨l(fā)揮自己的價(jià)值，找到成就感。寶鋼也應(yīng)定期組織員工開(kāi)展相關(guān)理論培訓(xùn)工作，使成本管理變成一種全員參與的企業(yè)文化，真正將成本管理融入到企業(yè)運(yùn)營(yíng)的方方面面。

（3）優(yōu)化成本管理思想，避免偏差

在競(jìng)爭(zhēng)如此激烈的現(xiàn)代社會(huì)，只有不斷進(jìn)步才是發(fā)展之本。寶鋼集團(tuán)應(yīng)不斷地優(yōu)化成本管理思想，參考學(xué)習(xí)其他企業(yè)好的管理方法，做到與時(shí)俱進(jìn)，積極適應(yīng)不斷變革的社會(huì)環(huán)境，在競(jìng)爭(zhēng)中謀求發(fā)展，在適應(yīng)中尋找新的機(jī)遇，將適合本企業(yè)的好的方法繼續(xù)沿用，那些傳統(tǒng)的、落后的及時(shí)改進(jìn)或摒棄，只有這樣，企業(yè)才能在探索中進(jìn)步，而不被時(shí)代的洪流所埋沒(méi)。企業(yè)也可多投入資金引進(jìn)更多優(yōu)秀的成本管理人才，為企業(yè)注入新的血脈，幫助企業(yè)能更快速地調(diào)整成本管理方案。

四、寶鋼集團(tuán)應(yīng)用成本管理對(duì)其他企業(yè)的啟示

1.提高人才素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)能力

企業(yè)應(yīng)給與成本管理人才足夠的關(guān)注及支持，給予他們充分的、自由的發(fā)展空間，投入更多資金引進(jìn)更多成本管理專(zhuān)業(yè)人員，為企業(yè)制定更優(yōu)質(zhì)的成本管理策略，幫助企業(yè)獲得長(zhǎng)久穩(wěn)定發(fā)展。

2.做好全員成本管理意識(shí)的培養(yǎng)工作

企業(yè)也應(yīng)加強(qiáng)對(duì)全體員工成本管理意識(shí)的培養(yǎng)，做到將成本管理變成企業(yè)的一種文化，滲透到企業(yè)的方方面面，成本指標(biāo)應(yīng)及時(shí)落實(shí)到員工個(gè)人，建立相關(guān)激勵(lì)機(jī)制，激發(fā)員工在成本管理方面的積極性與創(chuàng)造力，養(yǎng)成成本節(jié)約的好習(xí)慣，并為企業(yè)的成本管理建言獻(xiàn)策，全員參與。

3.結(jié)合企業(yè)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)選擇合適方法

企業(yè)在探索成本管理方法時(shí)也應(yīng)結(jié)合自身企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理模式、企業(yè)文化以及企業(yè)自身所處的環(huán)境，有針對(duì)性的選擇與本企業(yè)相匹配的方法，分析不同成本管理方法的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，不能直接照搬照抄其他企業(yè)成本管理方法，也只有這樣，才能夠探索出只適合本企業(yè)的有效管理方案。