鄭海圣,楊 飛,孟江波
(中國電建集團華東勘測設計研究院有限公司,浙江 杭州,311122)
白鶴灘水電站位于金沙江下游四川省寧南縣和云南省巧家縣境內,上接烏東德水電站,下鄰溪洛渡水電站。電站樞紐由攔河壩、泄洪消能設施、引水發(fā)電系統(tǒng)等主要建筑物組成。兩岸引水發(fā)電系統(tǒng)對稱布置,左右岸地下廠房內分別布置8臺1 000 MW立式水輪發(fā)電機。
尾水管檢修閘門室與尾水調壓室分離布置,與主廠房、主變洞軸向平行,位于主變洞與尾水調壓室之間。閘門室總長374.5 m,分兩層布置,上層跨度12.1~15.0 m,下層跨度9.1~12.0 m,直墻高30.5~31.5 m,閘門井高94 m。巖壁吊車梁位于高程655.2~658.2 m,離起拱點距離5.5~6.5 m,如圖1所示。
圖1 白鶴灘水電站尾水管檢修閘門室布置Fig.1 Layout of the emergency gate chamber at Baihetan hydropower station
右岸尾水管檢修閘門室出露巖性為P2β34~P2β61層隱晶質玄武巖、柱狀節(jié)理玄武巖、杏仁狀玄武巖、角礫熔巖和部分凝灰?guī)r,其中柱狀節(jié)理玄武巖主要分布在P2β61層中下部。層間錯動帶C3-1出露于洞室下游段邊墻及端墻下部,層間錯動帶C4出露于洞室中段頂拱及上游段邊墻和端墻中部,C5出露于洞室上游段頂拱和邊墻端墻上部。
尾水管檢修閘門室圍巖以Ⅲ1類為主,占70%左右,分布于性狀較好的隱晶質玄武巖發(fā)育部位。Ⅲ2類圍巖占5%左右,主要分布于角礫熔巖發(fā)育部位。Ⅱ類圍巖占10%,Ⅳ類圍巖占15%左右,主要分布于3條層間錯動帶及凝灰?guī)r發(fā)育部位。巖壁吊車梁部位巖體以Ⅲ1類為主,局部受層間錯動帶切割為Ⅳ類。
尾水管檢修閘門室兩岸各布置兩臺臺車式啟閉機,啟閉容量2×6 300 kN,揚程97 m。每個臺車每側輪子個數(shù)16 個,軌距8.40 m/11.3 m,最大啟閉輪壓P=585 kN,最大行走輪壓P=385 kN,沿軌道方向水平力P=45 kN,垂直軌道方向水平力P=40 kN。根據(jù)確定的吊車型式和起吊荷載,確定巖壁吊車梁頂高程658.0 m,梁頂寬度2.3 m。下拐點以上梁高1.85 m,下拐點以下梁高0.95 m,巖臺垂直傾角為40°,梁體外挑0.95 m。
巖錨吊車梁中上部設2 排受拉錨桿,錨桿參數(shù):HRB400C40(層間錯動帶C4、C5出露區(qū)域采用HRB500C40),L=9 m,入巖深度6.9 m,間距75 cm,傾角分別為20°和15°。吊車梁下部設1排受壓錨桿,錨桿參數(shù):C32,L=7.5 m,間距75 cm,入巖深度為6.4 m,傾角35°,如圖2所示。
圖2 巖壁吊車梁結構布置Fig.2 Structure of the rock-bolted crane girder
受高地應力、柱狀節(jié)理玄武巖、層間錯動帶及錯動帶下盤應力集中影響,右岸尾水管檢修閘室?guī)r壁吊車梁開挖面局部洞段成型質量較差。尤其是下游側邊墻,超挖問題較為普遍,壁座下拐點以下最大超挖高度達6 m,如圖3所示。
圖3 右岸尾水管檢修閘門室?guī)r壁吊車梁缺陷面貌Fig.3 Defects on the excavation face of rock-bolted crane girder
巖壁吊車梁基礎缺陷將對吊車梁承載力及運行安全帶來重大影響。為保證巖壁吊車梁正常運行及荷載安全,對缺陷超挖部位進行修補加固。
根據(jù)右岸尾水管檢修閘門室?guī)r壁吊車梁實際開挖形態(tài),擬定A、B、C、D型4種缺陷修補措施。其中A、B、C 型適用于非錯動帶影響下的巖壁梁基礎缺失,D型適用于層間錯動帶C4、C5發(fā)育影響洞段,修補措施見表1和圖4。
圖4 右岸尾水管檢修閘門室?guī)r壁吊車梁修補示意圖Fig.4 Diagrams of the rock-bolted crane girder repair
表1 右岸尾水管檢修閘門室?guī)r壁吊車梁修補措施Table 1 Repair measures of the rock-bolted crane girder
右岸尾水管檢修閘門室?guī)r壁吊車梁超挖部位總修補長度445.6 m,約占巖壁吊車梁總長度的63.6%。
2.學習無策略沒有好的學習習慣。只是做到上課聽講,課余潦草完成作業(yè),沒有養(yǎng)成課前預習、課中積極參與發(fā)言、課后復習和閱讀課外書籍的良好習慣,分析解決問題的能力欠缺。
在層間錯動帶、柱狀節(jié)理玄武巖、斷層、長大裂隙和地應力等多種因素作用下,受開挖爆破的進一步影響,巖壁吊車梁壁座基礎破裂破壞及卸荷松弛嚴重,大部分洞段壁座已全部挖掉。為了保證后期巖壁吊車梁的運行安全,在對巖壁吊車梁基礎修補的基礎上,對P2β61層第一、二類柱狀節(jié)理玄武巖影響洞段,層間錯動帶C4、C5影響洞段和壁座下拐點超挖高度大于4 m、深度大于0.5 m 的洞段,布置扶壁墻進行加固。扶壁墻上頂巖壁吊車梁底面,下抵尾水管檢修閘門井646檢修平臺,扶壁墻厚80 cm,高10.15m,豎向主筋C25@20,水平向分布筋C20@20,見圖5。
圖5 扶壁墻加固典型布置(單位:cm)Fig.5 Layout of reinforcement by counterfort retaining wall
右岸尾水管檢修閘門室?guī)r壁吊車梁扶壁墻加固洞段總長度388.6 m,約占巖壁吊車梁總長度的55.5%。
采用三維非線性有限元方法對缺陷處理后的巖壁吊車梁進行結構穩(wěn)定性復核。根據(jù)計算結果對巖壁吊車梁的安全裕度進行計算,確保巖壁吊車梁修補后的安全穩(wěn)定。C 型缺陷處理斷面面積最大,安全風險最高,以C 型缺陷修補措施為典型斷面進行分析。
采用三維有限元計算軟件Abaqus 進行計算分析。計算模型在洞軸向取30 m,鉛直向取24 m,水平向取15.3 m。模型所有材料均采用線彈性材料模型,圍巖和巖壁吊車梁結構均按六面體八節(jié)點實體單元進行離散,錨桿按線性梁單元進行離散,共劃分了33 780個實體單元和1 760個梁單元,見圖6。
圖6 計算模型三維網格圖Fig.6 3D mesh of computational model
錨桿與混凝土之間的聯(lián)結采用位移完全協(xié)調的聯(lián)結模型,巖體與梁體之間的相互作用采用面-面接觸單元模擬。接觸面法向屬性采用“硬接觸”,接觸面之間可以傳遞的接觸壓力大小不受限制。當接觸壓力變?yōu)榱慊蜇撝禃r,接觸面可以分離,從而可以模擬在輪壓作用下巖-梁接觸面直壁張開、壁座受壓的效果。出于安全考慮,接觸面之間的切向屬性采用庫侖摩擦公式,不考慮接觸面之間的粘結力。
5.2.1 錨桿強度驗算
經計算分析,巖壁吊車梁A、B 和C 錨桿Mises應力分布見圖7。其中A、B 錨桿受拉應力,C 錨桿受壓應力。A 錨桿最大Mises 應力為146.3 MPa,B錨桿最大Mises應力為109.7 MPa,C錨桿最大Mises應力為272.0 MPa。A、B、C錨桿的最大應力均發(fā)生在巖壁吊車梁與圍巖接觸部位。
圖7 巖壁吊車梁錨桿Mises應力分布圖(單位:Pa)Fig.7 Mises stress distribution of the rock-bolted crane girder
根據(jù)NB/T 35079-2016《地下廠房巖壁吊車梁設計規(guī)范》附錄B巖壁吊車梁受拉錨桿的安全系數(shù)判斷,A、B錨桿的安全系數(shù)分別為2.7和3.6。由此可見,巖壁吊車梁缺陷修補后,A、B 受拉錨桿的強度滿足要求。
巖壁梁與圍巖接觸面的閉合情況及接觸面的正應力分布如圖8所示。
圖8 巖壁吊車梁與巖面接觸面受力分析Fig. 8 Analysis of stress on the contact surface between rockbolted crane girder and rock
計算結果表明,巖壁吊車梁受荷載后,整個接觸面除小部分區(qū)域處于張開狀態(tài),大部分接觸面仍處于閉合狀態(tài)。巖壁梁下部正應力較大,為0.1~0.3 MPa。扶壁墻底部正應力最大,達到1.07 MPa,其余大部分應力水平在0.1~0.2 MPa。由此可見,整個接觸面除直壁面以及斜壁面頂部小部分區(qū)域處于張開狀態(tài),其余部位處于受壓狀態(tài),接觸面應力滿足要求。
經計算分析,巖壁吊車梁基礎缺失處經缺陷修補后,結構穩(wěn)定性滿足要求。
2016年2月,白鶴灘右岸尾水管檢修閘門室吊車梁投入使用。
監(jiān)測數(shù)據(jù)表明,截至2019年1月初,白鶴灘右岸尾水管檢修閘門室?guī)r壁吊車梁錨桿應力為-36.34~449.80 MPa(上游側巖臺梁高程655.4 m,ASRGZYL-10-2,2.5 m),超過310 MPa 的監(jiān)測點有4 個(共32個測點),且目前已經收斂。當前巖梁開合度為-0.32~21.36 mm,最大點為 JRGZ-0+60-3(RGZ0+60.00 斷面,下游側巖梁),目前該測點已經收斂。當前巖梁鋼筋應力為-171.92~169.48 MPa,巖梁鋼筋應力整體量值較小,目前監(jiān)測數(shù)據(jù)已收斂。
(1)白鶴灘工程中,針對巖壁吊車梁基礎不同缺陷類型、不同圍巖特點,制定相應修補加固處理措施。經計算分析,巖壁吊車梁缺陷修補后A、B受拉錨桿的強度滿足規(guī)范要求,巖壁吊車梁與圍巖接觸面總體處于受壓狀態(tài),接觸面應力滿足規(guī)范要求。修補加固處理措施理論可行。
(2)監(jiān)測數(shù)據(jù)表明,巖壁吊車梁缺陷修補并投入使用后,目前各項監(jiān)測數(shù)據(jù)平穩(wěn)且已收斂,表明修補加固處理措施滿足穩(wěn)定運行要求。
(3)巖壁吊車梁結構型式可以減小地下閘門室跨度,有利于圍巖穩(wěn)定,吊車可提早投入運行,為后期施工安裝提供方便。但巖壁吊車梁基礎往往受不良地質條件、開挖施工方式等因素影響,成型較差,甚至影響吊車梁正常運行。因此,巖壁吊車梁設計、施工過程中應充分考慮不利因素,認真評估巖壁吊車梁方案的可行性,針對不可避免的情況,預先擬定加固方案,確保巖壁吊車梁成型良好。