Q345R和08Cr2AIMo異種鋼的焊接工藝評定

佘厚巳

摘? 要：近些年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，時代的變化，異種鋼的用處越來越廣泛。本文主要論述了Q345R和08Cr2AIMo異種鋼的焊接工藝并對其進(jìn)行評定。

關(guān)鍵詞：Q345R和08Cr2AIMo異種鋼;焊接工藝;評定

一、Q345R和08Cr2AIMo異種鋼。

34Cr2Ni2Mo是國標(biāo)GB執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼號，屬于合金結(jié)構(gòu)鋼，高溫或低溫性能的緊固件用鋼，該鋼具有高強(qiáng)度、韌度，淬透性和抗過熱穩(wěn)定性，良好綜合力學(xué)性能，需消除應(yīng)力，一般經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用。

用途：常用于發(fā)動機(jī)凸輪軸及連桿如軸類、齒輪、高溫或低溫性能緊固件等零配件。

性能對比：1、Q345D無縫管力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度：490-675，屈服強(qiáng)度：≥345，伸長率：≥22

2、Q345B無縫管力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度：490-675，屈服強(qiáng)度：≥345，伸長率：≥21

3、Q345A無縫管力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度：490-675，屈服強(qiáng)度：≥345，伸長率：≥21

4、Q345C無縫管力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度：490-675，屈服強(qiáng)度：≥345，伸長率：≥22

Q345R屬于鍋爐及壓力容器用鋼板，Q345R鋼板執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為;GB713專用技術(shù)條件。

Q345R鋼板用途介紹：Q345R屬于容器及鍋爐鋼板同時也是國內(nèi)鋼板用量最大的牌號之一。

Q345R鋼板常在鍋里容器制造業(yè)頻繁應(yīng)用例如;壓力容器、鍋爐設(shè)備、封頭、壓力元件、管道設(shè)備、法蘭等。

Q345R鋼板同時在化工石油設(shè)備中也應(yīng)用較多例如;石化設(shè)備、化工設(shè)備、石油設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等等

Q345R鋼板性能指標(biāo)介紹：Q345R鋼板自身具備高強(qiáng)度、高韌性、抗疲勞、抗沖擊、耐磨、焊接及易加工等優(yōu)質(zhì)性能。

（Q=屈服，345=鋼板強(qiáng)度，R=容器專用鋼板）

Q345R鋼板介紹交貨狀態(tài)介紹：

Q345R鋼板可做正火+回火、控扎等交貨狀態(tài);

Q345R鋼板厚度探傷可做1探、2探、3探;

Q345R鋼板厚度延伸可做‘z15、z25、z35’;

Q345R鋼板沖擊可做‘0度低溫沖擊、-20度低溫沖擊、-40度低溫沖擊;

Q345R鋼板尺寸介紹：10-50mm*2000-2400mm;50-80mm*2000-2600mm;80-120mm*2000-2400mm;

10-150mm*2000-2300mm。

Q345R鋼板對應(yīng)美標(biāo)牌號SA516Gr70，在選擇代替的時候要是要對比一下成分性能。Q345R鋼板通過舞鋼內(nèi)部資料顯示從14年-22年1月初，平均每年出貨量在105萬噸，目前每年還在以百分之七的使用數(shù)量在增長。Q345R鋼板之所以被制造業(yè)廣泛的使用，是因為Q345R鋼板自身具備多種優(yōu)質(zhì)性能，在使用的過程中優(yōu)質(zhì)性能的體現(xiàn)也得到制造業(yè)一致的好評和認(rèn)可，后來因為社會對材質(zhì)的肯定，制造業(yè)的頻繁使用和生產(chǎn)廠家不斷的優(yōu)化升級，逐漸Q345R鋼板也成為國內(nèi)常用的鋼板牌號之一。

二、焊接工藝評定。

焊接工藝評定指的是提前進(jìn)行的焊接工藝試驗和對其試驗結(jié)果進(jìn)行評定。對異種鋼進(jìn)行焊接工藝評定是為了確定異種鋼焊接工藝的正確性及對實驗結(jié)果進(jìn)行評價。

使用異種鋼的一大難點便是異種鋼的焊接缺陷處及焊縫。此處也是焊接工藝評定的重要之處。

焊接缺陷處理及焊接焊縫的質(zhì)量檢驗：

焊接焊縫缺陷—焊縫缺陷是焊接工程質(zhì)量的主要問題，會影響焊縫外觀的美觀，更為重要的是因缺陷的存在還有可能會減小焊縫的有效受力和承載的面積，并容易造成應(yīng)力集中從而形成斷裂的隱患存在。所以，焊縫缺陷會直接影響焊接后結(jié)構(gòu)投入使用時的安全性和可靠性。對各類焊縫出現(xiàn)后不但要進(jìn)行妥善處理，還要對其產(chǎn)生的原因進(jìn)行深入分析，對操作工藝和焊接手法進(jìn)行調(diào)整，避免再次發(fā)生。

防止焊接缺陷的措施—為施焊提供合格的環(huán)境。（2）為施焊提供合格的焊接材料。（3）為施焊提供正常運行的焊接設(shè)備。（4）在施焊前編制可行的焊接工藝指導(dǎo)書并進(jìn)行交底。（5）選擇合格的有經(jīng)驗的焊工。（6）施焊前對上述條件進(jìn)行復(fù)合檢查。（7）過程檢查、及時修復(fù)缺陷焊縫。

焊縫質(zhì)量檢驗—包括對焊接接頭外觀質(zhì)量和尺寸要求的檢測，還要采用超聲波檢測等無損檢測手段對焊縫內(nèi)部構(gòu)造進(jìn)行檢測。焊縫質(zhì)量檢驗還要考慮結(jié)構(gòu)所承受的荷載情況，對于承受靜荷載或者需要疲勞驗算的要根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)的檢測檢驗。

3.4對焊縫的無損檢測檢驗方法

對焊縫采取無損檢測高效且不破壞焊接構(gòu)件，目前無損方法有很多種，常用的有：現(xiàn)場目視檢查、通過射線檢測（RT）、采用超聲設(shè)備檢測（UT）等。

三、相關(guān)思考及分析。

隨著異種鋼越來越受到國家的重視，各類檢測異種鋼的方法也隨之出現(xiàn)。例如：

射線檢測：對于異種鋼的埋藏性缺陷，優(yōu)先考慮射線檢測，射線檢測不受金屬金相組織和材料晶粒度的影響，但裂紋檢出率受到透照角度的影響。

超聲檢測：由于結(jié)構(gòu)、厚度等原因，某些異種鋼焊接接頭的埋藏缺陷不便于采用射線檢測，此時會考慮超聲檢測。異種鋼進(jìn)行超聲檢測時，首先考慮的是焊縫組織，例如奧氏體不銹鋼和低合金鋼相焊，通常采用不銹鋼焊條作為填充金屬，此時焊縫組織更接近奧氏體，此時按照奧氏體材料制定超聲工藝。并應(yīng)根據(jù)實際工件情況制作異種鋼模擬試塊。

滲透檢測：對于包含奧氏體的異種鋼，由于磁力線的不連續(xù)，無法進(jìn)行磁粉檢測。對于表面的開口缺陷可以采用滲透檢測。注意控制滲透劑中的硫、氯、氟等有害離子的含量，避免殘留導(dǎo)致晶間腐蝕。

四、小結(jié)

異種鋼結(jié)構(gòu)在我國各類工程中得到廣泛應(yīng)用，有的大型工程的主體結(jié)構(gòu)形式就是異種鋼結(jié)構(gòu)。異種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主要連接方式就是焊接，所以，焊接和焊縫質(zhì)量對整體異種鋼結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定起著至關(guān)重要的作用，必須通過采取適當(dāng)?shù)暮附庸に?、完善的管控手段及檢測手段，確保焊接質(zhì)量和焊縫質(zhì)量得到有效控制。

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Q345R與N08825異種鋼焊接工藝試驗 趙瑞輝 中船圣會裝備有限公司

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