劉汝超 陶雨晨 王鶴群 潘泳龍 蔡 武 楊 俊 曾 莎
(中國(guó)建筑第七工程局有限公司,廣東 佛山 528000)
經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的同時(shí),社會(huì)也在不斷進(jìn)步,人們對(duì)于建筑工程的整體要求不斷提高,建筑設(shè)計(jì)理念也發(fā)生了極大轉(zhuǎn)變,開始充分考慮到社會(huì)與自然環(huán)境的和諧共存。建筑結(jié)構(gòu)材料作為建筑工程的基礎(chǔ),其在建筑空間中的功能價(jià)值也越來越豐富多樣化,而建筑的藝術(shù)價(jià)值和文化價(jià)值也備受社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。新型建筑材料出現(xiàn),使得現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理,安全性更高,并且維護(hù)成本明顯降低,其中聚碳酸酯模板便是最具代表性的材料之一。聚碳酸酯模板具有保溫、輕質(zhì)、隔音、耐久等諸多優(yōu)點(diǎn),在建筑行業(yè)當(dāng)中得到了廣泛應(yīng)用。
當(dāng)前聚碳酸酯模板在建筑工程當(dāng)中是比較常見的材料之一,主要用于房建住宅、橋涵、管廊等工程,國(guó)外對(duì)于聚碳酸酯模板的應(yīng)用已經(jīng)非常成熟,其不僅節(jié)能環(huán)保,并且能夠重復(fù)利用,成本相對(duì)低廉,發(fā)展空間更廣闊。數(shù)據(jù)顯示,聚碳酸酯生產(chǎn)能耗是鋁材的1/8,鋼材的1/5,該材料質(zhì)量普遍較輕,造型豐富,成型美觀。聚碳酸酯材料在國(guó)外應(yīng)用時(shí)間較早,我國(guó)雖起步晚,但發(fā)展快,目前我國(guó)超過30%的區(qū)域開始使用聚碳酸酯模板與建材,發(fā)達(dá)地區(qū)已經(jīng)超過了90%,和發(fā)達(dá)國(guó)家相比較,聚碳酸酯模板在我國(guó)仍處于發(fā)展階段,生產(chǎn)規(guī)模較小,應(yīng)用范圍有待進(jìn)一步擴(kuò)大。
聚碳酸酯模板在熱塑性建筑塑料當(dāng)中抗沖擊性最強(qiáng),6mm 厚的聚碳酸酯多層板抗沖擊強(qiáng)度是一般普通玻璃的80 倍,安全玻璃的16 倍,因此很難被破壞。同時(shí)該材料安全性更高,不會(huì)出現(xiàn)鋼化玻璃自爆的現(xiàn)象,其密度也僅為玻璃的一半,施工便捷、質(zhì)量輕,能夠減少運(yùn)輸、安裝成本。聚碳酸酯模板多用于大型公共建筑,在許多大型體育場(chǎng)館結(jié)構(gòu)當(dāng)中也比較常見,如看臺(tái)罩棚與外墻透明度高,能夠保障日光照射,并減少支撐結(jié)構(gòu)。
聚碳酸酯模板具有很強(qiáng)的加工性,可進(jìn)行手工切割、鉆孔,且不容易斷裂,施工過程簡(jiǎn)單,不需要加溫,熱彎、冷彎都可以??梢愿鶕?jù)設(shè)計(jì)圖使用冷彎方法,安裝形成拱形等曲線結(jié)構(gòu),如沈陽奧林匹克中心體育場(chǎng)屋頂使用的便是多層板材,拱形的設(shè)計(jì)形式,能夠充分體現(xiàn)聚碳酸酯模板安裝的靈活性,也使得建筑結(jié)構(gòu)富有藝術(shù)表現(xiàn)力,如圖1所示。聚碳酸酯模板安裝簡(jiǎn)單容易,上海青浦體育館采用的是實(shí)心聚碳酸酯板,將其與鋼架固定,并在建筑外側(cè)增加裝飾層,原建筑面貌有了很大變化。將紫外線保護(hù)層與聚碳酸酯模板牢固的粘在一起,兩者相結(jié)合,不龜裂、不剝落,能夠有效防護(hù)紫外線,避免模板在長(zhǎng)時(shí)間使用之后質(zhì)量變差以及顏色變黃,如圖2所示。
圖1 沈陽奧林匹克中心體育場(chǎng)
圖2 上海青浦體育館
聚碳酸酯模板不僅加工便捷容易,同時(shí)可以設(shè)計(jì)規(guī)劃成各類不同的形狀,顏色的可選擇性也非常多,可結(jié)合實(shí)際需求選擇各種顏色產(chǎn)品,保障建筑風(fēng)格和藝術(shù)效果。新加坡PILL城市娛樂中心幕墻主要使用了透明板材,其具有防紫外線的作用,通過不同的模板可以創(chuàng)造出不同的形狀與顏色,讓人瞬間聯(lián)想到埃舍爾畫作品中不規(guī)則碎片的圖形,帶給人一種美的體驗(yàn),讓人印象深刻[1],如圖3所示。
圖3 新加坡PILL城市娛樂中心
隨著人們的生活水平不斷提高,對(duì)現(xiàn)代建筑的整體要求也在不斷提高,越來越注重環(huán)保以及材料的生態(tài)功能。在設(shè)計(jì)中融入生態(tài)理念和環(huán)保意識(shí),并將新型材料與空間相結(jié)合,圍護(hù)結(jié)構(gòu)具有劃分空間的功能,并且可以實(shí)現(xiàn)建筑內(nèi)外能量實(shí)時(shí)交換,圍護(hù)結(jié)構(gòu)的同時(shí)具有采暖、降溫等功能,也設(shè)計(jì)了太陽能。聚碳酸酯模板的熱導(dǎo)率比較低,多層板是中空結(jié)構(gòu),隔熱性也比實(shí)心建材更高,是節(jié)能性突出的材料。同時(shí)其還能減少制冷與取暖的投入成本,大大提升了能源的實(shí)際利用率。昆山德國(guó)工業(yè)園區(qū)便根據(jù)該地區(qū)氣候,設(shè)計(jì)了節(jié)能模擬,用多層板作為外墻,形成保溫系統(tǒng),同時(shí)能夠防紫外線。新型多層板經(jīng)過特殊處理后,其能夠有效阻隔紅外線和熱能,隔熱效果良好,和其他產(chǎn)品相比較,整體性能更加穩(wěn)定。當(dāng)外界氣溫較低時(shí),多層板也能夠盡可能減少熱量逐漸向外散發(fā),保障了室內(nèi)溫度,節(jié)能效果顯著,和傳統(tǒng)板材相比較,可節(jié)省超過50%的能源,所以在各個(gè)季節(jié)都能夠營(yíng)造良好的室內(nèi)環(huán)境,讓人感到愉悅舒適。
以某商業(yè)街房地產(chǎn)開發(fā)項(xiàng)目為例,進(jìn)一步分析了聚碳酸酯模板在裝配式住宅中的實(shí)際應(yīng)用,該建筑面積約為165755m2,地上高為300m,地下1 層,屬于裝配式建筑結(jié)構(gòu)。地上部分豎向墻體主要使用的是組合式聚碳酸酯模板,標(biāo)準(zhǔn)層為裝配式預(yù)制剪力墻,目前多為短肢墻,模板加固難度也有所增加。此次工程聚碳酸酯模板主要被應(yīng)用于4層及以上結(jié)構(gòu)墻柱模板。
該項(xiàng)目工作流程如下:優(yōu)化圖紙→三維建?!淠!卧O(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方案:提前繪制CAD 圖紙,對(duì)施工任務(wù)給予指導(dǎo),細(xì)化施工方案,同時(shí)進(jìn)行方案、技術(shù)交底,保障各項(xiàng)技術(shù)要求落到實(shí)處?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),在樓體東側(cè)聚碳酸酯模板和傳統(tǒng)模板之間嘗試搭接,同時(shí)對(duì)其成型效果進(jìn)行檢測(cè),把控節(jié)點(diǎn)優(yōu)化,與廠家及時(shí)溝通,減少優(yōu)化設(shè)計(jì)所需時(shí)間,最大程度上保障優(yōu)化質(zhì)量[2]。
使用聚碳酸酯板條+方木的方式進(jìn)行連接,聚碳酸酯板條實(shí)際厚度在50mm,可釘性比較差,木模和方木結(jié)合,這樣能夠減少施工環(huán)節(jié)難度,同時(shí)板條和混凝土之間也能夠有效結(jié)合。在連續(xù)施工環(huán)節(jié)中,施工難度有所增加,因此選擇該連接方式。根據(jù)工程配模圖,背楞和模板垂直放置,應(yīng)先將背楞放橫,橫背楞是從底部200mm開始,間距為400mm,螺栓水平間距600mm[3]。
墻體使用聚碳酸酯模板在拼縫處設(shè)置豎向海綿條,并設(shè)置配套背楞,在上、中、下部分設(shè)置3 道背楞以及預(yù)制墻板加固,在剪力墻預(yù)留穿墻孔,增加豎向背楞。組合式聚碳酸酯模板和疊合板木模板連接加固方法:首先在頂端部位通過豎向膨脹螺絲固定一塊方木,注意其厚度,在施工環(huán)節(jié)中,使用短釘與海綿條和豎向聚碳酸酯模板頂端處方木進(jìn)行連接。螺栓連接方法實(shí)際應(yīng)用過程中耗時(shí)較長(zhǎng),但是相對(duì)更加緊固,不容易松動(dòng),并且可多次周轉(zhuǎn)使用。
施工流程:控制線、定位線→樓面整平→側(cè)模版→套管安裝→安裝主背楞→標(biāo)高→垂直度→平整度校核→預(yù)檢。
(1)底板部位需提前彈好墻邊線,墻體控制線距離墻邊線大約500mm,同時(shí)需要對(duì)模板進(jìn)行檢驗(yàn)校正,查看其是否存在偏位的情況,墻體四角部位做好標(biāo)高控制點(diǎn),具體為樓層+0.5m,這樣也便于查看標(biāo)高。安裝墻柱模板:在安裝之前,應(yīng)當(dāng)提前放置定位筋,并使用鉆頭在墻邊線處打眼,同時(shí)放置鋼筋頭,出板面應(yīng)當(dāng)在50mm。
(2)模板在進(jìn)行拼裝之前,應(yīng)進(jìn)行清理,將其擦拭干凈,清理掉墻體根部的垃圾及混凝土等殘?jiān)黐4-5]。
(3)根據(jù)配模圖紙,依次進(jìn)行墻體模板拼接,使用卡口連接,針對(duì)墻體厚度,定制相同厚度的塑料套管,保障在完成加固之后截面尺寸精準(zhǔn)無誤。墻體加固節(jié)點(diǎn)與聚碳酸酯模板以及木模板之間進(jìn)行連接。
(4)安裝背楞,在完成墻體模板拼裝之后,需要進(jìn)行背楞安裝,在安裝過程中,需要在墻柱兩側(cè)一同進(jìn)行,安裝螺栓和背楞時(shí),一定要保障緊固,不能太松,也不能太緊,一旦太緊,容易導(dǎo)致背楞出現(xiàn)彎曲變形的情況,對(duì)墻柱實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù)會(huì)造成影響,過松會(huì)造成混凝土澆筑過程中發(fā)生脹模。
(5)在完成背楞、模板安裝以后,使用斜撐對(duì)墻體垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(6)墻膜和樓板膜在連接過程中,陰角模要壓在墻膜上方,這樣也便于后續(xù)拆除。
(7)為了避免墻柱模下方出現(xiàn)跑漿,在進(jìn)行混凝土澆筑之前,應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際要求,堵好砂漿,不能使用水泥袋[6-7]。
(8)現(xiàn)澆剪力墻模板背楞是7 道,每個(gè)單元應(yīng)當(dāng)安裝一個(gè)肋鎖扣。
(9)在第一次安裝時(shí),如果螺栓孔位置有誤,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)指導(dǎo)相關(guān)人員重新開孔,并使用堵塞對(duì)原來的孔洞封堵,還需對(duì)預(yù)制剪力墻背楞進(jìn)行加固。
在拆除墻模板過程中,通過腳手架搭建腳手板,保障整個(gè)過程安全性,由上到下進(jìn)行拆除螺栓、鋼楞,讓相鄰的模板斷開,使用木榔頭輕輕敲擊模板的上口以及邊肋處,模板逐漸松動(dòng),并自動(dòng)脫落混凝土,之后拆下模板,不能使用撬棒胡亂擊打模板邊肋。在拆模過程中,注意盡可能不要用力過猛,力度要適宜,禁止使用大錘硬砸,避免對(duì)模板造成一定損壞。拆下來的模板,不能隨意拋棄,安排人員傳遞,并放置在規(guī)定區(qū)域,及時(shí)清理、維修,保存?zhèn)溆肹8-9]。
2.7.1 常見問題
聚碳酸酯模板在實(shí)際應(yīng)用過程中,效果明顯,充分體現(xiàn)了該材料自身的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),混凝土澆筑成型后效果較好,平整度和垂直度也有所保障。混凝土成型合格率顯著高于傳統(tǒng)木模板。經(jīng)過試驗(yàn),混凝土成型美觀性更好,施工方便,實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性更強(qiáng),極大地保障了裝配式模板施工作業(yè)效果。但是也存在如下問題:
(1)聚碳酸酯建筑模板實(shí)際剛度較小,墻體根部可能會(huì)發(fā)生脹模,在對(duì)模板加固時(shí),很容易會(huì)發(fā)生棱角變形的情況。
(2)模板應(yīng)用過程中,熱脹冷縮系數(shù)比較大,甚至大于鋼鐵和木材。
(3)模板標(biāo)準(zhǔn)版比較小,該工程當(dāng)中最大為1500mm×600mm,該住宅標(biāo)準(zhǔn)層豎向墻體使用了2塊板進(jìn)行組合拼裝,背楞數(shù)量增加,效率降低。
(4)由于材料剛度小,因此,其對(duì)模板加固整體要求比較高,加固環(huán)節(jié)也比較煩瑣,卡扣間距比較小、且密度大,使用一般雙鋼管進(jìn)行加固難度較大,應(yīng)當(dāng)使用配套標(biāo)準(zhǔn)背楞[10-11]。
2.7.2 處理方法
(1)為了保障該材料在實(shí)際施工建設(shè)過程中能夠被有效利用,需要進(jìn)行施工技術(shù)交底,保障圖紙?jiān)O(shè)計(jì)精度以及模板加工質(zhì)量符合要求。項(xiàng)目管理人員要積極學(xué)習(xí)相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn),繪制安裝深化圖,同時(shí)嚴(yán)格檢查螺栓安裝情況,保障螺旋定位的尺寸誤差要合理控制,保持在5mm 之內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)施工人員要進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)重點(diǎn)關(guān)鍵工序要進(jìn)行詳細(xì)說明,施工人員要簽書面交底文件,并對(duì)整個(gè)實(shí)施過程給予全程指導(dǎo)。
(2)為了保障成型質(zhì)量,要檢查螺栓安裝,保障定位間距以及尺寸誤差,應(yīng)當(dāng)合理控制在5mm之內(nèi),可使用激光掃平儀或者卷尺檢查模板安裝的平整度、垂直度以及接縫質(zhì)量,安裝誤差要合理控制在5mm 以內(nèi)。在對(duì)模板完成拆除之后,還需要對(duì)墻面平整度、垂直度等進(jìn)行測(cè)量檢查,保障其整體質(zhì)量,混凝土墻面垂直度與平整度要合理控制在8mm之內(nèi)[12-13]。
通過對(duì)施工工藝和方法進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化,對(duì)施工過程進(jìn)行全面管控,整體施工效果如下:在混凝土澆筑施工環(huán)節(jié)中,未發(fā)生模板變形以及漏漿等情況,完成拆模之后,整體結(jié)構(gòu)良好,未超出偏差范圍。聚碳酸酯模板材料可再生,因此,價(jià)格相對(duì)低廉,生產(chǎn)效率也比較高。生產(chǎn)廠家大大降低了生產(chǎn)成本,施工企業(yè)也節(jié)省了材料處理費(fèi)用,降低工程造價(jià)。聚碳酸酯模板是一種新型的建筑材料,其具有綠色節(jié)能的特點(diǎn),符合低碳社會(huì)發(fā)展目標(biāo),通過對(duì)其存在的不足進(jìn)行分析,并及時(shí)改進(jìn),希望該材料的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。