創(chuàng)新花開奮進(jìn)路

精雕細(xì)琢，精益求精，以追求卓越的創(chuàng)造精神打造最優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，為鞍鋼高質(zhì)量發(fā)展、遼寧振興、祖國強(qiáng)盛作出新貢獻(xiàn)！

——李超

“成為鋼鐵行業(yè)最牛的工人”，這是李超從上班第一天就立下的志向。三十余年奮楫揚(yáng)帆，三十余年篤行不怠，李超用汗水和智慧譜寫著創(chuàng)新奉獻(xiàn)的人生華章，為企業(yè)產(chǎn)品升級(jí)和技術(shù)進(jìn)步作出了突出貢獻(xiàn)。

從普通工人到發(fā)明家

1989年8月，李超從技工學(xué)校畢業(yè)，來到“共和國鋼鐵工業(yè)的搖籃”——鞍鋼工作。他是從小看著父輩在鞍鋼辛勤工作，聽著孟泰、王崇倫等勞模的故事長大的。強(qiáng)烈的主人翁責(zé)任感，推動(dòng)企業(yè)發(fā)展、行業(yè)進(jìn)步、國家前行的堅(jiān)定和勇毅，融入了鞍鋼人的血脈，也深深扎根在李超的心田。入廠后，他利用業(yè)余時(shí)間自學(xué)完成了從高中到大學(xué)的全部課程，悄悄儲(chǔ)備著知識(shí)和技能。

入廠一年半，李超參與了一項(xiàng)新設(shè)備的安裝工程。有一天，師傅們發(fā)現(xiàn)一份涉及十幾塊設(shè)備蓋板的安裝施工圖與現(xiàn)場實(shí)際不符，蓋板安裝順序難以確定，只好推遲施工。當(dāng)天晚上，李超悄悄把圖紙拿回家，一張一張地對(duì)比、測量，反復(fù)勾畫草圖，一直奮戰(zhàn)到凌晨，終于畫出了一份數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、順序清晰的施工圖紙。第二天，師傅們根據(jù)這份圖紙，將十幾塊蓋板嚴(yán)絲合縫地安放到了設(shè)備上。初戰(zhàn)告捷，李超得到大家的贊揚(yáng)，也堅(jiān)定了不斷創(chuàng)新、不斷精進(jìn)的信心和決心。

1998年5月，一條早年引進(jìn)的冷軋生產(chǎn)線事故頻發(fā)，剛休了一周婚假的李超被緊急召回工廠，擔(dān)任生產(chǎn)線改造的技術(shù)總監(jiān)。此后的一個(gè)多月，他白天盯現(xiàn)場，晚上畫草圖，測獲了1000多個(gè)數(shù)據(jù)，畫出30多張圖紙。生產(chǎn)線改造大獲成功，不僅運(yùn)行平穩(wěn)，還大幅度提高了產(chǎn)量。

2006年，鞍鋼在建設(shè)冷軋4號(hào)線時(shí)，李超作為談判小組成員赴日本參與設(shè)計(jì)審查，查找出清洗機(jī)組存在30多處設(shè)計(jì)問題。在刷輥傳動(dòng)軸直徑問題上，李超與日方激烈爭論了兩個(gè)多小時(shí)，堅(jiān)持要增加2毫米。在雙方僵持不下時(shí)，李超站起身來，一字一句地說：“如果不修改設(shè)計(jì)，就將此項(xiàng)寫入紀(jì)要中，以后這個(gè)部位出了問題，你們要負(fù)全責(zé)！”日方最終答應(yīng)修改設(shè)計(jì)，并敬佩地與李超“握手言和”。時(shí)至今日，冷軋4號(hào)線清洗機(jī)組一直保持著穩(wěn)定運(yùn)行。

攻堅(jiān)克難，披荊斬棘，李超在技術(shù)攻關(guān)的道路上突飛猛進(jìn)，完成了多個(gè)技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)明創(chuàng)造項(xiàng)目。2014年，他被中國發(fā)明家協(xié)會(huì)授予“當(dāng)代發(fā)明家”稱號(hào)。

從工友稱贊到院士認(rèn)可

冷軋產(chǎn)品表面銹蝕，曾經(jīng)是困擾企業(yè)的一大難題。鞍鋼生產(chǎn)的冷軋板在強(qiáng)度、韌性等方面已經(jīng)做得很好，但鋼板表面依然會(huì)殘留各種乳液。李超主導(dǎo)完成了“冷軋機(jī)乳液分區(qū)自動(dòng)吹掃裝置的研發(fā)和應(yīng)用”研發(fā)項(xiàng)目，成功解決了乳液殘留問題，同時(shí)節(jié)省耗電量36%、降低現(xiàn)場噪聲25%，累計(jì)創(chuàng)效4500余萬元，得到全廠上下一致稱贊。該項(xiàng)目于2009年獲國家發(fā)明專利，2012年獲第七屆國際發(fā)明展覽會(huì)金獎(jiǎng)，2014年獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

李超再接再厲，將解題思路拓展到所有液體殘留上。冷軋4號(hào)線長期存在平整液殘留問題，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大，請(qǐng)來國內(nèi)的乳液空氣吹掃專家也沒能從根本上解決這個(gè)難題。李超帶領(lǐng)攻關(guān)小組仔細(xì)觀察設(shè)備、分析缺陷，最終采取逆向思維，提出了“減少噴嘴、重新布局”的改造方案，立竿見影地解決了這個(gè)老大難問題。一位中國工程院院士得知后感慨地說：“這項(xiàng)技術(shù)是國內(nèi)外首創(chuàng)，由工人發(fā)明，難能可貴！”

從一人之力到團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新

李超說：“一個(gè)人的能力是有限的，要在技術(shù)上取得突破，必須依靠團(tuán)隊(duì)的力量?！彼炎约簩W(xué)到的本領(lǐng)毫無保留地與工友們分享，努力為企業(yè)培養(yǎng)更多高技能、高水平的青年人才。

2014年，新日鐵設(shè)計(jì)的一套“洋設(shè)備”——霧滴分離器出了問題，不斷有雪花狀的堿霧從30多米的煙囪中飄出來。李超馬上找到日方進(jìn)行交涉。日方人員調(diào)試了多次也不見任何效果，最后只好同意賠償鞍鋼的損失。日方“認(rèn)輸”了，可李超卻不想放棄，他說：“設(shè)備這樣放著會(huì)影響環(huán)境，得治理?！崩畛夹g(shù)人員沈文成、張澤峰等人組成攻關(guān)小組，多次鉆進(jìn)霧滴分離器，分析設(shè)備工作原理和基礎(chǔ)構(gòu)造，制訂了多個(gè)解決方案，對(duì)霧滴分離器進(jìn)行大膽改造，大煙囪終于不再飄“雪花”了。日方的專家聽說后，急切地追問李超，李超卻笑著說：“這是我們的技術(shù)、我們的專利，如果你們想知道，可以通過公司談商務(wù)合同?！?/p>

2014年，李超創(chuàng)新工作室成立。這是一個(gè)設(shè)備故障診斷的“專家會(huì)診室”，也是科技創(chuàng)新發(fā)展的平臺(tái)。工作室人員由工程技術(shù)人員、管理干部和技術(shù)工人組成，實(shí)現(xiàn)了“三結(jié)合”——這正是“鞍鋼憲法”的精髓。

多年來，李超帶領(lǐng)創(chuàng)新工作室團(tuán)隊(duì)解決各種技術(shù)難題270多個(gè)，完成攻關(guān)項(xiàng)目994個(gè)，獲得國際、國家發(fā)明展覽會(huì)金獎(jiǎng)3項(xiàng)，國家專利73項(xiàng)、專有技術(shù)33項(xiàng)，累計(jì)創(chuàng)效3億多元。李超創(chuàng)新工作室也先后被命名為“遼寧省勞模創(chuàng)新工作室”“全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”。

李超和工友們將創(chuàng)新作為激發(fā)活力、挖掘潛力、匯聚智慧力量的重要使命。從“一個(gè)人作貢獻(xiàn)”到“1+1”群策群力，李超創(chuàng)新工作室已成為人才的“聚寶盆”。多年來，李超累計(jì)為企業(yè)培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人員、高技能操作人員50多人，其中一大批年輕人已經(jīng)成長為技術(shù)骨干。

李超始終保持著一名共產(chǎn)黨員的先鋒本色，一如既往地戰(zhàn)斗在生產(chǎn)一線，和身邊的同事一道不畏困難、勇往直前，孜孜不倦、攀登求索，為鞍鋼高質(zhì)量發(fā)展奉獻(xiàn)著全部才智，以實(shí)際行動(dòng)詮釋著勞模精神、勞動(dòng)精神、工匠精神的深刻內(nèi)涵。