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      大跨徑連續(xù)鋼結構橋梁施工質量控制對策研究

      2022-05-24 02:19:38張生龍
      工程建設與設計 2022年8期
      關鍵詞:嚴格執(zhí)行跨徑桁架

      張生龍

      (中交世通(重慶)重工有限公司,重慶402160)

      1 引言

      大跨徑連續(xù)鋼結構橋梁施工主要涉及橋梁基礎、橋墩、承臺、上部結構以及混凝土施工等,目前各項施工技術以及工藝已較為成熟,為施工質量控制工作奠定了良好的基礎。在橋梁施工過程中,質量管理人員應以影響橋梁施工質量的主要因素為核心,結合大跨徑連續(xù)鋼結構橋梁施工的關鍵環(huán)節(jié),嚴格執(zhí)行相關技術規(guī)范標準,加強施工質量管理,確保橋梁整體施工質量、性能符合設計要求。

      2 項目概況

      黃河某大橋位于魯北平原區(qū),靠近黃河入海口,橋梁設計為大跨徑連續(xù)鋼結構橋梁,全長8 092 m,設計速度200 km/h。橋梁整體包括主橋、跨堤引橋、堤外引橋以及堤內引橋4部分,其中,主橋設計為雙線鐵路,線間距為5.0 m,孔跨布置為一聯(lián)120 m+180 m×4+120 m,采用參與主橋共同受力的密布橫梁正交異形整體鋼橋面板,主桁采用N形上弦變高桁架,邊支點桁高14 m,中支點桁高32 m,主桁架寬12.4 m,節(jié)間長12.0 m。剛桁梁結構主要由主橋結構、橋面系、聯(lián)結系(包括上平縱聯(lián)、橋口架及橫向聯(lián)結系)、檢查設備、縱向阻尼器、支座組成。項目施工質量管理要求主體工程施工質量零缺陷,單位工程一次性驗收合格率為100%,設計行駛速度要在線路首次開通時達到,黃河某大橋效果圖如圖1所示。

      圖1 黃河某大橋效果圖

      3 大跨徑連續(xù)鋼結構橋梁施工質量控制影響因素分析

      影響大跨徑連續(xù)鋼結構橋梁施工質量的因素主要涉及人員、材料、機械設備、環(huán)境以及方法5個方面,下面對其進行具體分析[1]。

      人員方面主要指的是參與項目建設的所有人員,包括施工人員、管理人員、技術人員等。人員作為項目的實施者或執(zhí)行者,直接決定了項目施工質量,如人員的專業(yè)素養(yǎng)、技術水平、質量意識、責任心等,均會對項目施工活動以及質量控制工作產(chǎn)生影響。

      材料方面主要指項目施工采用的原材料、半成品、成品以及配件等,材料質量管控是橋梁施工質量管控的源頭,嚴格執(zhí)行材料檢驗制度,確保進場材料質量合格是確保施工質量的基礎和前提。

      機械設備主要指的是施工過程中采用的機械、器具以及各種設備,大跨徑連續(xù)鋼結構橋梁施工需要采用多種機械設備,如鉆機、起重機、吊籃以及運輸車輛等,嚴格執(zhí)行機械設備操作規(guī)范、維護保養(yǎng)規(guī)范,確保機械設備性能優(yōu)良,可以有效保障施工質量。

      環(huán)境主要指的是項目所處區(qū)域的地質條件、水文條件、氣候條件等。在施工過程中,季節(jié)變化、氣溫變化、降水以及風向等均會對施工活動產(chǎn)生一定的影響,根據(jù)項目所處區(qū)域環(huán)境制訂完善的應對方案可以有效降低環(huán)境因素對施工質量的影響,降低施工過程中的不可控制性。

      方法主要指的是施工技術、工藝以及施工質量方法等。大跨徑連續(xù)鋼結構橋梁涉及施工技術較多,在編制施工方案時要綜合考慮多方面因素,包括技術、管理、經(jīng)濟以及人員等,提高施工方案可行性,同時在施工質量控制方面也要采用科學方法。

      4 大跨徑連續(xù)鋼結構橋梁施工質量控制對策

      4.1 鉆孔樁、承臺

      在大跨徑連續(xù)鋼結構橋梁施工過程中,主要從制度、思想教育、技術、施工過程管控等方面對施工質量進行控制,下面進行具體闡述。

      4.1.1 制度方面

      由項目總工程師作為技術總負責人,在施工過程中嚴格執(zhí)行圖紙會審以及技術交底制度;將自檢制度貫穿施工全過程,同時嚴格執(zhí)行質量專檢制度、獎懲制度以及事故分析制度;嚴格執(zhí)行隱蔽工程簽證制度,落實質量一票否決權;根據(jù)項目施工需要編制各項施工技術、工藝流程以及質量驗收標準;施工過程中嚴格執(zhí)行定期考核以及培訓制度。

      4.1.2 思想教育方面

      在項目施工過程中,包括施工人員、技術人員以及管理人員在內的所有參建人員要堅持質量優(yōu)先的基本原則。項目質量管理部門要定期組織相關人員進行培訓,促使其提高質量管理意識,樹立責任心。

      4.1.3 技術方面

      在施工技術方面,首先,需要明確各項施工技術規(guī)范以及工藝流程,確保各項施工活動有章可循,有據(jù)可依,這是保障施工質量的重要前提,尤其是針對關鍵環(huán)節(jié)施工以及部分特殊施工工藝,施工前技術人員要做好技術交底工作,確保各施工班組熟練掌握具體操作,明確施工重難點,從而減少施工過程中的人為失誤。其次,要確保技術合規(guī)性,施工前技術人員應對相關技術進行審核,確保其符合項目安全性指標以及相關規(guī)范標準,特殊施工工藝需要經(jīng)技術部門以及監(jiān)理單位簽字確認后方可施工。最后,要加強對施工人員的協(xié)調管理,要求其各司其職,相互檢查、相互監(jiān)督、相互學習。

      4.1.4 施工過程管控

      在鉆孔樁施工過程中,影響其施工質量的主要環(huán)節(jié)是鋼護筒埋設作業(yè)以及混凝土澆筑作業(yè),這直接決定了鉆孔灌注樁質量。埋設鋼護筒時,施工人員應注意監(jiān)控鋼護筒是否存在偏斜或者下沉超量的情況,若發(fā)現(xiàn)異常,要及時采取糾偏措施或者加固措施,確保鋼護筒埋設質量?;炷翝仓┕r,一方面要嚴格按照設計配比拌和混凝土,同時合理控制運輸時間;一方面要嚴格控制澆筑施工過程,確保一次澆筑成型,避免中間停頓時間過長。

      4.1.5 材料方面

      施工質量合格的基本前提是所采用的材料質量合格,因此,在施工過程中要加強材料管控。施工材料入場前要檢查材料規(guī)格、數(shù)量、性能、合格證書等,剔除不合格材料。此外,材料在入場后要妥善存放,尤其是半成品、成品,如鋼筋籠、鋼構件等,防止出現(xiàn)損壞。

      4.1.6 混凝土

      在混凝土施工過程中要加強現(xiàn)場質量管控,確保施工人員嚴格按照施工工藝要求進行施工,避免因人為因素造成質量事故。同時遇到特殊天氣,比如,環(huán)境濕度、溫度變化較大的情況,要注意檢測混凝土性能,要求每班施工至少抽檢2次。

      4.2 鋼桁梁

      1)施工過程中所使用的計量儀器精度必須符合要求,這直接關系到施工質量,施工前,必須對各項儀器按照規(guī)定進行校核,若儀器精度不符合要求,要及時進行更換或校正,確認精度符合要求后方可使用。

      2)桁架梁材料進場前,要嚴格執(zhí)行質量檢查制度,要求必須具備質量合格證書方可允許入場。試驗人員要根據(jù)項目設計標準對鋼桁架材料性能進行測試,確保其各項技術標準符合施工標準。

      3)桁架梁安裝施工要嚴格執(zhí)行既定安裝順序,不能擅自更改調整。具體安裝順序如下:下弦桿、正交異性板、斜桿、豎桿、上弦桿、橋門架、橫聯(lián)、上平聯(lián)、高強螺栓。安裝作業(yè)完成后要逐項進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施[2]。

      4)桁架梁安裝施工過程中需要進行吊裝作業(yè),風險性較高,要求嚴格按平衡、對稱、同步原則進行吊裝,確保鋼桁架在吊裝過程中整體形態(tài)保持正常,防止因操作不當導致鋼桁架碰撞損傷,從而影響施工質量。

      5)桁架梁安裝施工分多個節(jié)點進行,要求每個節(jié)點安裝完成后必須做好高強螺栓初擰以及終擰工作,并做終擰測試,確認合格后方可進行下一節(jié)點施工。

      6)采用電動扳手對桁架梁安裝質量進行檢測,注意檢測電動扳手的靈敏度,確保在高干擾環(huán)境下也能保持良好性能,從而保障檢測結果的可靠性,見表1。

      表1 桁架梁施工質量檢查指標表

      4.3 索塔

      本項目中,索塔為鋼結構塔柱,包括塔座、橫梁與塔柱3部分,在塔座施工過程中,要求定位準確,包括其平面位置與傾斜角都需要進行放線定位,同時要確保塔柱主筋、勁性骨架等預埋件位置準確。塔座澆筑施工要求在5 d內完成,注意預防收縮裂縫。在橫梁施工過程中,采用鋼管落地支架法,由于本項目中橫梁高度較高,因此,橫梁澆筑施工采用分層澆筑的方式,預應力張拉分2次完成。塔柱施工采用滑模法,在預埋鋼筋上安裝滑動升降裝置,使模板與工作臺逐步向上滑動,完成塔柱施工。

      4.4 鋼結構焊接

      本項目焊接作業(yè)均采用電弧焊接,在鋼結構焊接作業(yè)過程中,質量控制的重點主要是焊縫部位,而影響焊縫質量的因素較為復雜,具體分析如下:(1)焊接速度以及焊接電流,若焊接速度與焊接電流控制不當,則容易出現(xiàn)氣孔。這就要求焊接作業(yè)人員根據(jù)焊件厚度、焊條型號以及直徑等參數(shù)合理控制焊接電流;要求保持等速焊接。(2)焊接材料與焊接工藝,為確保焊接質量,本項目要求采用堿性焊條;焊接工藝包括橫焊、立焊、仰焊以及平焊,要求作業(yè)人員嚴格執(zhí)行相應焊接工藝要求[3]。

      4.5 懸臂施工

      懸臂拼裝作業(yè)需要根據(jù)所采用的拼裝設備以及施工現(xiàn)場條件選擇合適的拼裝方案,本項目中,靠近河岸的梁段,采用自行式吊車進行拼裝;河流中間位置與通航孔梁段采用水上浮吊進行拼裝。為避免因懸臂施工造成的結構短期彈性撓度與長期徐變撓度,確保橋梁同跨合龍時兩端懸臂標高基本一致,需要保持兩端懸臂平衡并預設上拱度。

      5 結語

      綜上所述,大跨徑連續(xù)鋼結構橋梁相較于普通橋梁具有明顯優(yōu)勢,已成為當下主要的橋梁類型之一。為確保橋梁施工質量,在施工過程中,質量管理人員應根據(jù)大跨徑連續(xù)鋼結構橋梁工程的特點,把握關鍵施工環(huán)節(jié),嚴格落實質量管理制度,對施工全過程進行管控,切實保障橋梁整體質量。

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