虛擬仿真實(shí)驗(yàn)在藥物制劑技術(shù)課程實(shí)踐教學(xué)中應(yīng)用與探索

范高福，湯 潔，戴若萌，劉龍?jiān)?，韋夢(mèng)強(qiáng)

（合肥職業(yè)技術(shù)學(xué)院生物工程學(xué)院，安徽 合肥 238000）

伴隨著互聯(lián)網(wǎng)快速發(fā)展，教育現(xiàn)代化發(fā)展核心特征就是教育信息化，虛擬仿真實(shí)驗(yàn)教學(xué)是推進(jìn)現(xiàn)代信息技術(shù)融入實(shí)驗(yàn)教學(xué)項(xiàng)目，拓展實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容廣度和深度，延伸實(shí)驗(yàn)教學(xué)時(shí)間和空間，提升實(shí)驗(yàn)教學(xué)質(zhì)量和水平的重要舉措。虛擬仿真實(shí)驗(yàn)教學(xué)方式融合了人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)等前沿科技，將新時(shí)代的科學(xué)技術(shù)融合到生物醫(yī)藥學(xué)科理論知識(shí)的教與學(xué)和實(shí)驗(yàn)操作的練與考之中。該技術(shù)成為了培育我國(guó)創(chuàng)新型和復(fù)合型技術(shù)技能型人才的輔助手段，更好地完善了我國(guó)高等職業(yè)教育信息化發(fā)展體系［1-3］。

藥物制劑技術(shù)是在研究藥物制劑基本理論、處方設(shè)計(jì)、制備工藝、質(zhì)量控制和合理使用的基礎(chǔ)上，突出藥物制劑生產(chǎn)和制備技術(shù)的綜合性應(yīng)用技術(shù)課程。該課程具有知識(shí)點(diǎn)散、實(shí)踐性強(qiáng)、應(yīng)用性廣的特點(diǎn)，是藥學(xué)類專業(yè)核心課程之一，是國(guó)家執(zhí)業(yè)藥師職業(yè)資格證考核科目之一，是國(guó)家1+X藥物制劑生產(chǎn)職業(yè)技能證書考核科目之一［4］，是國(guó)家藥物制劑工工種認(rèn)定考核科目之一。教師在模擬藥品生產(chǎn)企業(yè)崗位實(shí)驗(yàn)教學(xué)過(guò)程中，可借鑒當(dāng)前互聯(lián)網(wǎng)信息化技術(shù)，將虛擬仿真實(shí)驗(yàn)手段融入實(shí)踐教學(xué)，將線下傳統(tǒng)獨(dú)立實(shí)驗(yàn)教學(xué)與線上綜合性實(shí)驗(yàn)教學(xué)互補(bǔ)結(jié)合，將虛擬生產(chǎn)崗位操作流程環(huán)境融入現(xiàn)實(shí)的實(shí)驗(yàn)教學(xué)過(guò)程。藥物制劑技術(shù)虛擬仿真實(shí)驗(yàn)教學(xué)是以藥品生產(chǎn)崗位為主線，模擬制藥廠GMP車間的環(huán)境，采用碎片化數(shù)據(jù)庫(kù)、3D技術(shù)、示范操作視頻等單元，運(yùn)用“知識(shí)點(diǎn)講解-模擬練習(xí)-考試系統(tǒng)”循環(huán)隨機(jī)模式強(qiáng)化實(shí)踐操作技能，采用企業(yè)真實(shí)生產(chǎn)場(chǎng)景再現(xiàn)技術(shù)、過(guò)關(guān)游戲元素模式吸引學(xué)生，激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和學(xué)習(xí)效率，增強(qiáng)了學(xué)生對(duì)藥物制劑生產(chǎn)過(guò)程和儀器設(shè)備規(guī)范操作的認(rèn)識(shí)和理解。

1 資料與方法

1.1 一般資料 藥物制劑技術(shù)課程教學(xué)安排在2020年9—12月，選擇2019級(jí)高職藥學(xué)4個(gè)平行班的學(xué)生共154人，其中男生22人，女生132人。按照班級(jí)分為2組，其中1班、2班77人作為對(duì)照組，男生12人，女生65人，年齡18～22（19.66±0.55）歲；3班、4班77人作為實(shí)驗(yàn)組，男生10人，女生67人，年齡18～20（19.50±0.58）歲。兩組學(xué)生在年齡、性別、教學(xué)時(shí)間等方面無(wú)顯著性差異（P＞0.05），具有可比性。

1.2 方法

1.2.1 教學(xué)方法［5］兩組實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容選擇固體制劑的典型工作任務(wù)，即空白顆粒生產(chǎn)的操作——濕法制粒，在2020年11—12月完成。對(duì)照組采用傳統(tǒng)實(shí)操教學(xué)法，實(shí)驗(yàn)組采用基于虛擬仿真實(shí)驗(yàn)下的實(shí)操教學(xué)法。實(shí)驗(yàn)組在理論教學(xué)后按照實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)入“粉碎-篩分-混合-制軟材-制粒-干燥-整粒-總混”虛擬仿真操作系統(tǒng)練習(xí)。首先學(xué)生對(duì)濕法制粒各環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)知識(shí)點(diǎn)，如粉碎方式、篩分等級(jí)、混合器選擇、軟材軟硬度把控、制粒粒度、干燥水分、整粒要求等，能夠熟練講解并達(dá)標(biāo)。隨后在仿真操作系統(tǒng)下，學(xué)生提前熟知本次實(shí)訓(xùn)所用設(shè)備，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行三維拆分和組裝，加深理解儀器設(shè)備工作原理，通過(guò)觀看生產(chǎn)操作示范視頻資料，按照生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行規(guī)范化操作，操作過(guò)程中設(shè)置問(wèn)題關(guān)卡，創(chuàng)設(shè)學(xué)生自主分析研判、查閱各類資料，生生討論或師生互動(dòng)以解決問(wèn)題的團(tuán)隊(duì)氛圍，同時(shí)對(duì)操作每一步驟進(jìn)行跟蹤記錄，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)錯(cuò)誤提示并進(jìn)行自糾能力，直至解決生產(chǎn)過(guò)程中問(wèn)題。通過(guò)自測(cè)考核合格后再進(jìn)行線下2人一組實(shí)操，內(nèi)容包括完成生產(chǎn)前準(zhǔn)備、生產(chǎn)中操作和生產(chǎn)后清場(chǎng)連續(xù)工作流程，涉及到生產(chǎn)人員的更衣、生產(chǎn)物料準(zhǔn)備、制漿操作、粉碎操作、混合操作、篩分操作、制粒操作、干燥操作、生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)控、生產(chǎn)記錄填寫、中間品交接，共11個(gè)操作單元。教師觀察學(xué)生操作細(xì)節(jié)及學(xué)生間配合默契度，密切關(guān)注安全，及時(shí)制止較大錯(cuò)誤操作。對(duì)照組在理論教學(xué)后直接進(jìn)入實(shí)訓(xùn)車間，首先，老師講解實(shí)驗(yàn)操作安全注意事項(xiàng)，并親自演示或示范操作，然后以2人一組形式進(jìn)行上述11個(gè)操作單元，教師需要主動(dòng)為學(xué)生設(shè)置工藝參數(shù)，時(shí)時(shí)提醒操作注意事項(xiàng)，控制實(shí)驗(yàn)進(jìn)度。

1.2.2 教學(xué)考核 以實(shí)踐教學(xué)中的11個(gè)操作單元作為考核內(nèi)容，在實(shí)訓(xùn)車間完成。依據(jù)教學(xué)目標(biāo)要求，分別對(duì)兩組學(xué)生的操作流程的規(guī)范性、生產(chǎn)設(shè)備操作合規(guī)性及藥品質(zhì)控判斷的準(zhǔn)確性進(jìn)行評(píng)分，評(píng)價(jià)學(xué)生完整的生產(chǎn)實(shí)踐操作，得到實(shí)訓(xùn)成績(jī)。其中操作流程的規(guī)范性成績(jī)占比30%，包括生產(chǎn)前準(zhǔn)備的更衣、物料準(zhǔn)備、儀器設(shè)備模具準(zhǔn)備、生產(chǎn)記錄填寫、中間品交接等；生產(chǎn)設(shè)備操作合規(guī)性成績(jī)占比30%，包括生產(chǎn)中制漿設(shè)備、混合設(shè)備、篩分設(shè)備、制粒設(shè)備、干燥設(shè)備等調(diào)試、運(yùn)行控制等；藥品質(zhì)控判斷的準(zhǔn)確性成績(jī)占比40%，包括顆粒粒度、干燥度、混合均勻性、外觀性狀等質(zhì)控及問(wèn)題解決能力。兩組為同一名教師評(píng)分，各項(xiàng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)相同，滿分為100分。在兩組考核結(jié)束后發(fā)放問(wèn)卷進(jìn)行滿意度調(diào)查，了解實(shí)驗(yàn)組和對(duì)照組的兩組學(xué)生對(duì)濕法制粒單元實(shí)踐教學(xué)的主觀感受，評(píng)價(jià)其效果。問(wèn)卷設(shè)置了6個(gè)單項(xiàng)選擇問(wèn)題，每題有3個(gè)選項(xiàng)，分別是“滿意”“一般”“不滿意”。

1.2.3 統(tǒng)計(jì)學(xué)方法 采用SPSS 25.0軟件分析數(shù)據(jù)，計(jì)量資料以t檢驗(yàn)進(jìn)行組間比較，計(jì)數(shù)資料進(jìn)行卡方檢驗(yàn)，P＜0.05為差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義。

2 結(jié) 果

2.1 實(shí)踐操作成績(jī)分析 通過(guò)實(shí)踐操作考核，實(shí)驗(yàn)組和對(duì)照組成績(jī)分別為88～98（90.5±5.68）分、60～90（79.4±3.13）分，兩組比較差異具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（t=2.153，P＜0.05）。

2.2 問(wèn)卷調(diào)查結(jié)果 實(shí)踐考核結(jié)束后對(duì)154名學(xué)生進(jìn)行問(wèn)卷調(diào)查，收回有效問(wèn)卷154份，實(shí)驗(yàn)組和對(duì)照組各77份，有效率為100%。問(wèn)卷調(diào)查結(jié)果顯示，與對(duì)照組比較，實(shí)驗(yàn)組學(xué)生更滿意教學(xué)模式，認(rèn)為虛擬仿真實(shí)驗(yàn)有助于提升學(xué)生主動(dòng)學(xué)習(xí)的動(dòng)力（80.52%）、加強(qiáng)對(duì)實(shí)訓(xùn)操作流程的理解（70.13%）、提高對(duì)實(shí)訓(xùn)設(shè)備操作的規(guī)范性（75.32%）、提高實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)安全意識(shí)（98.70%）、促進(jìn)學(xué)生團(tuán)隊(duì)間互動(dòng)交流（89.61%）、提升崗位實(shí)踐能力和創(chuàng)新水平（59.74%），兩組比較差異具有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（P＜0.01）。具體見表1。

表1 兩組對(duì)教學(xué)模式滿意度調(diào)查結(jié)果 （人/%）

3 討 論

3.1 傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)的不足及局限性

3.1.1 傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)模式單一，師生互動(dòng)被動(dòng) 傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)教學(xué)多采用“教師講解演示-學(xué)生分組操作-教師現(xiàn)場(chǎng)輔助-學(xué)生撰寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告”的模仿式教學(xué)模式，多為驗(yàn)證性或經(jīng)典型實(shí)驗(yàn)，缺乏師生互動(dòng)性，同時(shí)由于實(shí)驗(yàn)環(huán)境條件、課時(shí)、耗材經(jīng)費(fèi)及實(shí)驗(yàn)安全的限制，學(xué)生僅能學(xué)到一些簡(jiǎn)單易操作的實(shí)驗(yàn)流程，不能充分調(diào)動(dòng)學(xué)生的主觀能動(dòng)性和學(xué)習(xí)積極性，很難培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新能力和綜合素養(yǎng)，從而與高端技術(shù)技能型人才培養(yǎng)目標(biāo)存在差距［6-7］。藥物制劑技術(shù)是一門應(yīng)用性很強(qiáng)的學(xué)科，生產(chǎn)新技術(shù)、新設(shè)備、新劑型發(fā)展日新月異，一些先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)很難通過(guò)傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)教學(xué)方法給予展示，比如濕法制粒過(guò)程需要制軟材，理論上需要達(dá)到“手握成團(tuán)、壓之即散”效果，學(xué)生在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中把握好這個(gè)度還是非常難的，特別是黏合劑加入量、不同組份配比等，將直接影響產(chǎn)品結(jié)果，會(huì)造成實(shí)驗(yàn)耗材浪費(fèi)，也會(huì)影響設(shè)備精度并可能造成損壞。所以，單純老師教、學(xué)生學(xué)這種單一的實(shí)驗(yàn)教學(xué)模式導(dǎo)致學(xué)生學(xué)習(xí)被動(dòng)，缺乏探索的積極性。

3.1.2 生產(chǎn)型設(shè)備數(shù)量短缺，實(shí)訓(xùn)效果參差不齊 當(dāng)前藥物制劑技術(shù)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目開展多采用2～4人為一組，常規(guī)的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)設(shè)備多為1～2臺(tái)，大中型設(shè)備一般只有1臺(tái)，受制于實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地、實(shí)訓(xùn)設(shè)備更新?lián)Q代采購(gòu)資金及企業(yè)支持度，生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)環(huán)境多為模擬環(huán)境，達(dá)不到企業(yè)生產(chǎn)潔凈度要求，生產(chǎn)型設(shè)備操作多為演示型操作，由于生產(chǎn)連續(xù)性、耗時(shí)長(zhǎng)、質(zhì)控點(diǎn)多、生產(chǎn)記錄繁瑣等特點(diǎn)，學(xué)生實(shí)訓(xùn)做不到全員參與，有一部分學(xué)生只能體驗(yàn)一下工作流程，甚至少部分同學(xué)就走馬觀花轉(zhuǎn)一下，很難收到實(shí)質(zhì)性效果，更談不上對(duì)生產(chǎn)流程和生產(chǎn)設(shè)備操作的理解。此外，很多設(shè)備涉及電、氣、水等安全問(wèn)題，需要專業(yè)人員維護(hù)與保養(yǎng)，學(xué)生沒有掌握設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范，很容易造成嚴(yán)重后果。比如，制粒生產(chǎn)設(shè)備中會(huì)使用到高速濕法混合制粒機(jī)，該機(jī)器是通過(guò)三葉攪拌槳和切割刀機(jī)械動(dòng)力速度與時(shí)間協(xié)調(diào)性完成制粒，經(jīng)氣動(dòng)活塞完成制粒物料出料，需要熟悉從開始領(lǐng)料、設(shè)備調(diào)試、投料正式生產(chǎn)、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)測(cè)、生產(chǎn)后清場(chǎng)、生產(chǎn)中問(wèn)題處理及生產(chǎn)記錄填寫等多道工序，如果學(xué)生不能正確操作機(jī)器及對(duì)工藝流程不熟悉，極容易造成制粒失敗及機(jī)器故障。

3.2 虛擬仿真實(shí)驗(yàn)在藥物制劑技術(shù)教學(xué)中的優(yōu)勢(shì)及未來(lái)拓展

3.2.1 虛擬仿真實(shí)驗(yàn)可以模擬拆裝實(shí)訓(xùn)生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件和改變工藝參數(shù) 虛擬仿真實(shí)驗(yàn)借助文字、圖片、flash、三維模型、音頻、視頻等多媒體技術(shù)，將抽象繁瑣的實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)過(guò)程以生動(dòng)、形象、逼真的動(dòng)畫形式展現(xiàn)出來(lái)，產(chǎn)生身臨其境的崗位感覺，提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的針對(duì)性、實(shí)效性及積極性，并提升其實(shí)踐能力和創(chuàng)新水平［8］。由于部分生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)附件縝密完整，不易拆裝，如經(jīng)常拆裝影響機(jī)器操作精度，另外生產(chǎn)質(zhì)控工藝是經(jīng)過(guò)驗(yàn)證設(shè)定的，不能隨意更改，藥品實(shí)際生產(chǎn)中就是簡(jiǎn)單點(diǎn)擊啟動(dòng)開關(guān)，進(jìn)入自動(dòng)模式就能完成生產(chǎn)操作，這樣不能滿足教學(xué)需要。而通過(guò)虛擬仿真，將生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件做成三維模型，可以讓學(xué)生反復(fù)拆裝，并能放大縮小內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行訓(xùn)練；通過(guò)工藝虛擬參數(shù)改變，讓產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)影響，反向推理如何設(shè)置參數(shù)，有利于培養(yǎng)學(xué)生對(duì)制劑工藝參數(shù)設(shè)計(jì)的理解力。

3.2.2 虛擬仿真實(shí)驗(yàn)可以模擬生產(chǎn)崗位實(shí)景及中大型設(shè)備短缺操作 仿真模擬實(shí)驗(yàn)訓(xùn)練不僅可以讓學(xué)生克服對(duì)后期實(shí)習(xí)安排與就業(yè)工作的恐懼感，而且能夠促進(jìn)學(xué)生挑戰(zhàn)新崗位和新環(huán)境的意愿。現(xiàn)階段藥品生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)室生產(chǎn)的產(chǎn)品不能用于市場(chǎng)銷售，主要滿足藥物制劑技術(shù)課程教學(xué)需要。由于企業(yè)藥品生產(chǎn)崗位需要符合藥物生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）認(rèn)證，其中生產(chǎn)環(huán)境需要達(dá)到不同衛(wèi)生級(jí)別要求的潔凈度，對(duì)環(huán)境通風(fēng)和凈化系統(tǒng)有嚴(yán)格要求，通風(fēng)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)也不少，而學(xué)校實(shí)驗(yàn)教學(xué)中只是模擬環(huán)境，沒必要安裝通風(fēng)凈化系統(tǒng)。另外，在實(shí)訓(xùn)室布置上依據(jù)企業(yè)崗位功能集中設(shè)計(jì)，而不能完全依據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝進(jìn)行每個(gè)獨(dú)立車間設(shè)計(jì)，造成空間太小，不能容納更多學(xué)生進(jìn)行實(shí)踐動(dòng)手。因此藥物制劑技術(shù)實(shí)訓(xùn)室采用模擬企業(yè)生產(chǎn)崗位進(jìn)行實(shí)訓(xùn)，一定程度上不能完全對(duì)接企業(yè)崗位。此外，大型儀器設(shè)備造價(jià)比較昂貴，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要專人維護(hù)保養(yǎng)，鑒于高校招人體制機(jī)制局限性，無(wú)法招到滿意的專職實(shí)驗(yàn)員，使得大型儀器設(shè)備數(shù)量空白或者閑置擺設(shè)。針對(duì)以上模擬場(chǎng)景和大中型設(shè)備短缺情況，采用虛擬仿真實(shí)驗(yàn)?zāi)M企業(yè)崗位實(shí)景，進(jìn)行大中型設(shè)備視頻演示及仿真操作程序訓(xùn)練，有助于學(xué)生掌握真實(shí)企業(yè)生產(chǎn)工藝流程和現(xiàn)代化儀器設(shè)備操作規(guī)范，從而緊密對(duì)接藥品生產(chǎn)崗位技能，訓(xùn)練上手快、操作精的綜合素養(yǎng)。

3.2.3 虛擬仿真實(shí)驗(yàn)與傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)結(jié)合，相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生育訓(xùn)協(xié)同效果 虛擬仿真實(shí)驗(yàn)可以通過(guò)手機(jī)端或者電腦端快捷登錄，通過(guò)設(shè)置各項(xiàng)任務(wù)考核權(quán)重，如視頻資源觀看程度、測(cè)試題完成程度、作業(yè)互動(dòng)度等，可以突破傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)對(duì)時(shí)間、空間和實(shí)驗(yàn)次數(shù)的限制，極大地節(jié)省了課堂時(shí)間且提高了學(xué)習(xí)效果。但是虛擬仿真實(shí)驗(yàn)對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備部件拆裝、生產(chǎn)清場(chǎng)及生產(chǎn)用具模具選擇太過(guò)于流程形式化，與生產(chǎn)實(shí)際細(xì)節(jié)有一定差距。比如本次空白顆粒制備流程中需要干燥操作，常用熱風(fēng)循環(huán)烘箱對(duì)物料進(jìn)行干燥，干燥之前需要對(duì)干燥箱進(jìn)行消毒、濕顆粒加料、顆粒翻料、顆粒濕度監(jiān)控，虛擬仿真只需要通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊幾下就可以完成以上操作，但實(shí)際操作過(guò)程中烘箱上料需要一層一層上料，翻料需要在高溫環(huán)境下進(jìn)行，同時(shí)上料厚度、翻料頻次都需要根據(jù)物料多少及干燥程度進(jìn)行控制，單純虛擬仿真很難感覺到產(chǎn)品真實(shí)變化，無(wú)法培養(yǎng)精益求精、吃苦耐勞的職業(yè)精神。因此，可以先采用虛擬仿真實(shí)驗(yàn)側(cè)重生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)過(guò)程及設(shè)備操作規(guī)范訓(xùn)練，熟悉掌握后再進(jìn)行后續(xù)藥物制劑生產(chǎn)實(shí)操訓(xùn)練，最大程度避免生產(chǎn)操作不熟悉及藥品質(zhì)量品控監(jiān)督盲點(diǎn)。通過(guò)線上虛擬仿真實(shí)驗(yàn)結(jié)合線下傳統(tǒng)實(shí)訓(xùn)實(shí)操混合模式，可以取長(zhǎng)補(bǔ)短，相互促進(jìn)，達(dá)到實(shí)踐教育和企業(yè)崗位崗前培訓(xùn)協(xié)同效果。

3.2.4 加強(qiáng)虛擬仿真實(shí)驗(yàn)教學(xué)資源開發(fā)，促進(jìn)校企雙方優(yōu)勢(shì)資源合作 通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研及兄弟院?？疾彀l(fā)現(xiàn)虛擬仿真實(shí)驗(yàn)?zāi)壳搬槍?duì)藥品生產(chǎn)常見固體制劑、無(wú)菌制劑、液體制劑等劑型的開發(fā)比較成熟，但是藥物制劑新劑型，如緩控釋制劑、靶向制劑等尚不多見。利用品牌制藥企業(yè)提供的成熟生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)勢(shì)硬件，學(xué)校提供仿真實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)崗位教學(xué)設(shè)計(jì)，通過(guò)產(chǎn)學(xué)研項(xiàng)目開發(fā)虛擬仿真實(shí)驗(yàn)，教學(xué)素材和資源庫(kù)共建共享，與落后藥品生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)同步，使虛擬仿真實(shí)驗(yàn)緊跟企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐，從而使學(xué)生技能培養(yǎng)與制藥企業(yè)市場(chǎng)需求保持同頻共振。

本次實(shí)訓(xùn)的成績(jī)考核采用藥物制劑生產(chǎn)1+X技能等級(jí)證書（中級(jí)）技能考核表進(jìn)行量化考核［4］，包括應(yīng)知應(yīng)會(huì)基礎(chǔ)知識(shí)、設(shè)備儀器的管理、物料管理、制劑生產(chǎn)過(guò)程管理及生產(chǎn)環(huán)境的檢查與監(jiān)控五個(gè)方面，針對(duì)空白顆?！獫穹ㄖ屏ｍ?xiàng)目，細(xì)化為11個(gè)操作單元。結(jié)果表明，實(shí)驗(yàn)組在提升學(xué)生主動(dòng)學(xué)習(xí)的動(dòng)力、加強(qiáng)對(duì)實(shí)訓(xùn)操作流程的理解、提高對(duì)實(shí)訓(xùn)設(shè)備操作的規(guī)范性、提高實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)安全意識(shí)、促進(jìn)學(xué)生團(tuán)隊(duì)間互動(dòng)交流及提升崗位實(shí)踐能力和創(chuàng)新水平方面，實(shí)驗(yàn)組滿意度均高于對(duì)照組。通過(guò)仿真模擬實(shí)驗(yàn)學(xué)生團(tuán)隊(duì)能夠很快解除設(shè)備小故障和生產(chǎn)中顆粒粒度等問(wèn)題，生產(chǎn)操作流程比較順暢，能夠見識(shí)更多的大型設(shè)備和復(fù)雜的操作流程，且訓(xùn)練時(shí)空得到進(jìn)一步拓展。藥物制劑GMP虛擬仿真實(shí)驗(yàn)對(duì)學(xué)生實(shí)驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)范性及實(shí)驗(yàn)安全意識(shí)提高有明顯的幫助作用。

綜上所述，虛擬仿真實(shí)驗(yàn)以現(xiàn)代化信息技術(shù)呈現(xiàn)出形象逼真、情景再現(xiàn)、化靜為動(dòng)特效，能夠克服傳統(tǒng)藥物制劑技術(shù)實(shí)踐教學(xué)周期長(zhǎng)、設(shè)備匱乏、成本高、風(fēng)險(xiǎn)大等不足。在“教”的層面，實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)為教師提供理解、探索教學(xué)的實(shí)踐平臺(tái)，促進(jìn)教學(xué)過(guò)程與生產(chǎn)過(guò)程對(duì)接，使教學(xué)貼近生產(chǎn)生活，凸顯情境化和趣味性，課堂教學(xué)師生互動(dòng)性強(qiáng)；在“學(xué)”的層面，讓學(xué)生融入生產(chǎn)情景，促進(jìn)其自主探究、主動(dòng)學(xué)習(xí)。線上虛擬仿真實(shí)驗(yàn)與線下傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐有機(jī)結(jié)合，提高學(xué)生崗位實(shí)踐能力和創(chuàng)新水平，培養(yǎng)學(xué)生的藥德、藥規(guī)及藥技職業(yè)精神。