鍋爐燃用劣質(zhì)煤運(yùn)行分析及優(yōu)化對策

萬秀健

摘 要：針對燃用劣質(zhì)煤對鍋爐的滅火事故頻發(fā)，提出了防止鍋爐滅火的運(yùn)行措施，保證了鍋爐安全有效地運(yùn)行，通過改造鍋爐設(shè)備，減少制粉系統(tǒng)漏風(fēng)，不同煤種混配，保證良好的空氣動(dòng)力場，根據(jù)結(jié)焦部位采取不同的調(diào)整措施等有效對策。

關(guān)鍵詞：劣質(zhì)煤;鍋爐滅火;優(yōu)化對策

引言：由于燃料市場變化較大，劣質(zhì)煤現(xiàn)象嚴(yán)重，鍋爐燃用煤質(zhì)越來越偏離設(shè)計(jì)值。最嚴(yán)重的時(shí)候鍋爐燃煤量，較設(shè)計(jì)值增加近一倍，導(dǎo)致機(jī)組無法正常工作，燃煤熱值大幅變大造成鍋爐燃燒惡化，直接影響到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。對劣質(zhì)煤運(yùn)行中出現(xiàn)的問題和危害進(jìn)行分析，制定出相應(yīng)可操作性的對策予以實(shí)施，可以在很大程度上減輕煤質(zhì)惡化對設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方面的影響。

一、劣質(zhì)煤對鍋爐設(shè)備的影響

第一，煤質(zhì)差主要表現(xiàn)在灰分增加，發(fā)熱量下降，從鍋爐盤面主要體現(xiàn)在主汽壓力降低，單位發(fā)電量對應(yīng)的給煤率增加。煤質(zhì)惡化時(shí)，煤粉燃燒對應(yīng)的溫度提高所需熱量增加，其中灰分的增加阻隔了傳熱，影響了高溫?zé)煔馀c可燃物的良好混合，使?fàn)t膛溫度降低，很容易發(fā)生鍋爐滅火事故。

第二，造成設(shè)備磨損加劇，制粉量的增加和鍋爐煙氣飛灰的增加造成制粉系統(tǒng)和鍋爐四管磨損加劇，隨著煤質(zhì)變差，機(jī)組同樣負(fù)荷下制粉量需要增加，為了滿足機(jī)組帶負(fù)荷要求，制粉系統(tǒng)經(jīng)常在高負(fù)荷和超負(fù)荷情況下運(yùn)行，而煤中的矸石及雜物增加使制粉更加困難，導(dǎo)致煤粉變粗，磨損性加劇，制粉系統(tǒng)頻繁泄漏。鍋爐煙氣量及煙氣中飛灰的增加使煙道煙氣流速增加造成鍋爐各段受熱面及空預(yù)器磨損加劇，管壁減薄，嚴(yán)重時(shí)鍋爐爆管。

第三，輔機(jī)運(yùn)行安全性下降，煤質(zhì)變差造成鍋爐產(chǎn)生的灰渣量增大，煙氣中飛灰增加造成電除塵卸灰困難，經(jīng)常高料位運(yùn)行可能發(fā)生電場短路和灰斗超重等現(xiàn)象，同時(shí)影響到引風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。磨煤機(jī)故障率增加，劣質(zhì)煤中雜物的增加，尤其是煤矸石，造成磨煤機(jī)排渣量增大，排渣困難。

第四，經(jīng)常發(fā)生排渣口堵塞，螺旋輸送機(jī)卡澀，提升機(jī)斷鏈等故障，需要頻繁停磨處理，臨時(shí)排渣時(shí)還污染環(huán)境。雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)隨著磨內(nèi)矸石的累積，制粉能力降低，煤粉品質(zhì)變差，較粗的煤粉，經(jīng)常沉積在煤粉管的垂直管段下部，造成煤粉管堵塞，在吹通過程中很容易造成爐內(nèi)工況擾動(dòng)。磨煤機(jī)斷煤，潮濕情況下很容易板結(jié)。

二、劣質(zhì)煤的源頭管理

為解決劣質(zhì)煤摻燒情況下現(xiàn)場的突發(fā)問題，協(xié)調(diào)好各專業(yè)、部門的配合，加強(qiáng)煤場管理，合理摻燒，加大入廠煤的管理力度，控制原煤質(zhì)量，對來煤嚴(yán)格檢查，同時(shí)對嚴(yán)重?fù)郊俚倪M(jìn)行警戒性懲罰，對煤場的雜物隨時(shí)進(jìn)行清理，防止其進(jìn)入皮帶對設(shè)備造成損壞。在摻燒方面及時(shí)優(yōu)化摻燒方案，時(shí)刻保持煤溝有一定量存煤，上煤過程中對大礦煤和各礦點(diǎn)的小窯煤進(jìn)行分倉混和摻燒，對下層制粉系統(tǒng)保證煤質(zhì)較好的大礦煤供應(yīng)，保證下層燃燒器燃燒，在下層制粉系統(tǒng)停運(yùn)檢修時(shí)及時(shí)調(diào)整上煤方案，以確保鍋爐的燃燒穩(wěn)定。

三、鍋爐的設(shè)備改進(jìn)和維護(hù)

加強(qiáng)設(shè)備的檢查維護(hù)工作，制粉系統(tǒng)磨損件磨損的檢查和更換頻次，停爐過程中對尾部受熱面磨損情況全部檢查并進(jìn)行記錄分析。

為減少原煤中雜物擋在磨煤機(jī)分離器上，減少對磨煤機(jī)和煤粉細(xì)度的影響，可以對分離器進(jìn)行改造，增加一路回粉管將錐體內(nèi)外分開，大大地減少了由于回粉管堵塞造成的煤粉品質(zhì)惡化現(xiàn)象。同時(shí)制定磨煤機(jī)分離器清理計(jì)劃，定期對粘附在分離器擋板上的雜物進(jìn)行清理，對回粉管的灰分情況進(jìn)行檢查，保證磨煤機(jī)的出力正常 。

針對劣質(zhì)煤中由于灰分的增加，對火檢的污染加快，在運(yùn)行中加強(qiáng)對火檢信號的監(jiān)視發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理，同時(shí)熱工根據(jù)煤質(zhì)變化情況增加對火檢探頭的檢查清擦次數(shù)。加強(qiáng)日?；以到y(tǒng)的檢查維護(hù)，渣溝結(jié)垢量達(dá)到渣溝寬度的 1/3 以上、渣溝噴嘴堵塞或出水量低時(shí)及時(shí)疏通，以確?；以到y(tǒng)的出力。

煤質(zhì)惡化期間盤前人員要按有關(guān)規(guī)定做好檢查巡盤工作。對吸、送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、柱塞泵、灰漿泵、渣漿泵等轉(zhuǎn)機(jī)的參數(shù)要及時(shí)掌握，防止鍋爐滅火事故的發(fā)生。

燃燒器盡量采用集中運(yùn)行方，適當(dāng)提高磨煤機(jī)出口風(fēng)溫強(qiáng)化燃燒，機(jī)組負(fù)荷變化或鍋爐燃煤變化較大時(shí)，集控主值要及時(shí)通知燃、灰、脫硫?qū)I(yè)主值做好相應(yīng)的調(diào)整、監(jiān)督工作鍋爐進(jìn)行吹灰、液壓關(guān)斷門開關(guān)操作時(shí)與灰水加強(qiáng)聯(lián)系保持爐膛負(fù)壓穩(wěn)定

做好除渣、除灰工作，保證灰渣系統(tǒng)暢通。燃運(yùn)對每天的來煤情況進(jìn)行掌握，并依煤種的變化和來煤量做好摻燒工作，做好燃煤的管理、輸送工作，防止以上對輸煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行造成影響。

四、在燃用劣質(zhì)煤時(shí)加強(qiáng)過程管理

使用劣質(zhì)煤期間，增加煤粉細(xì)度的取樣化驗(yàn)頻次，除定期測試外還增加了異常情況的測試。并且每天對鍋爐燃燒情況就地檢查一次，根據(jù)燃燒情況和爐膛溫度及時(shí)指導(dǎo)運(yùn)行人員做相應(yīng)調(diào)整，每天下班前將當(dāng)天的入爐煤分析主要參數(shù)報(bào)表、飛灰、爐渣分析報(bào)表、當(dāng)天燃燒檢查情況和需要運(yùn)行注意的事項(xiàng)匯總下發(fā)值內(nèi)作為調(diào)整參考。

管理人員定期對所管理的設(shè)備、燃燒狀況巡回檢查，協(xié)助運(yùn)行人員優(yōu)化運(yùn)行方式，重點(diǎn)對影響安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的因素進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，避免因消缺不到位影響設(shè)備、系統(tǒng)安全運(yùn)行。對設(shè)備進(jìn)行改造，提高其運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性，降低劣質(zhì)煤在鍋爐燃燒的不良影響。

結(jié)束語：我們通過對燃煤的源頭管理，和對渣漿泵的精細(xì)處理，再加上對燃燒設(shè)備的改進(jìn)和維護(hù)，使得我們的燃煤能發(fā)揮最大的效能，且對鍋爐產(chǎn)生最小的影響效果，大大提高了我們的經(jīng)濟(jì)收益，并能確保燃煤和鍋爐的安全有效地運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：