文 葉永和
現(xiàn)行的產品標準由資料性要素與規(guī)范性要素兩部分組成,其中,規(guī)范性要素由使用范圍、定義術語、技術指標、試驗方法、判定規(guī)則、包裝貯存等內容構成[1]。一般來說,產品標準的作用,既是判定產品質量合格與否的依據(jù),也是生產企業(yè)組織生產的作業(yè)指導書。目前,我國絕大多數(shù)的產品標準可以為生產企業(yè)組織生產提供方便,免除了企業(yè)掌握如何控制產品質量水平的理論與方法,也為監(jiān)管部門開展監(jiān)督提供了判定依據(jù)。
在實際工作中,監(jiān)管部門一定要清楚自身的工作性質,不能直截了當?shù)匕凑债a品標準對產品進行監(jiān)督抽查判定,必須根據(jù)監(jiān)督抽查控制理論,弄清楚哪些可以作為判定產品合格與否的依據(jù)、能用于開展監(jiān)督抽查工作;哪些部分是指導生產企業(yè)組織生產,不能對產品質量水平高低進行判定。否則,看似正確地在履行監(jiān)督抽查,實際卻得出盲人摸象的判定結果。
對生產企業(yè)而言,既要知道產品的技術指標是多少才能算是合格,又要懂得引用合適的抽查方式保證產品的質量水平(一般用不合格品率表示)達到要求。其中,技術指標主要通過生產設備、工藝流程、原料質量等來保證,而質量水平是采用過程管理、節(jié)點查驗、抽樣檢驗等控制方法來把關。對監(jiān)管部門而言,則是通過對樣品檢測的結果,對照產品標準的要求來判定該樣品是否合格,并應用概率論的小概率事件原理來推斷核查總體(即被監(jiān)督批產品)與規(guī)定的合格品率要求之間是否有差距。換言之,生產企業(yè)與監(jiān)管部門在應用產品標準中既有共同點,也有不同點,即生產企業(yè)是全面執(zhí)行產品標準的規(guī)定,而監(jiān)管部門只是部分采納產品標準的規(guī)定。
某個產品是否合格,產品標準是以技術指標的形式給予規(guī)定。不同產品標準規(guī)定的合格技術指標,其項目與數(shù)值是不同的,項目有多有少,數(shù)值有高有低。這些項目的多少以及數(shù)值的大小,在產品標準的技術指標中都有明確的規(guī)定,即達到產品標準規(guī)定的項目技術指標值為合格,否則為不合格。但是,反映項目技術指標的方法(即檢測手段)不同,會造成同樣的產品得到不同的技術指標值。比如,鞋底的粘合強度,采用拉伸檢測方法與剝離檢測方法會有很大的差別,即便采用同樣的剝離檢測方法,如果剝離刀口速度不同也會產生很大的差異,這種差異甚至是成倍的。所以,為便于統(tǒng)一與比對,減少事后紛爭,準確地反映其性能特征,產品標準對每項技術指標規(guī)定了檢測方法與程序。也就是說,不管什么單位或部門,在判定樣品合格與否時都必須嚴格遵照產品標準規(guī)定的檢測方法與程序執(zhí)行,以保證得到的結果不會產生異議。在判定樣品是否合格的檢測方法與程序上,生產企業(yè)與監(jiān)管部門都應按照相同產品標準的規(guī)定執(zhí)行。
產品標準的判定規(guī)則、包裝貯存等作為指導生產企業(yè)如何控制產品質量水平的標準,是專門為生產企業(yè)服務的。監(jiān)管部門往往不能按照產品標準中的這類規(guī)定對核查總體進行監(jiān)督抽查判定,否則會犯刻舟求劍的錯誤。一般而言,產品標準是采用統(tǒng)計篩選的原理來控制生產企業(yè)出廠產品的質量水平,監(jiān)管部門是應用小概率事件原理去尋找不合格監(jiān)督總體。換言之,判定規(guī)則的原理不同,自然其方法應該不同(即抽查方案與程序不同),如果相同,其判定結果肯定有誤。
某產品標準規(guī)定,對出廠的每批產品按照出廠批量的不同,抽取不同的樣品量進行檢測,以此來判定該批產品是否可以出廠,從而確保產品出廠的合格品率。如:某產品標準要求接收質量限AQL為2.5,其判定規(guī)則規(guī)定:批量小于50,抽查方案為(5;0,1);批量在51~150,抽查方案為(20;1,2);批量在151~280,抽查方案為(32;2,3);批量在281~500,抽查方案為(50;3,4);批量在501~1200,抽查方案為(80;5,6);以此類推。如果生產企業(yè)嚴格按照產品標準的規(guī)定進行抽樣檢驗,那么出廠產品的合格品率保證≥97.5%即可。然而,在監(jiān)督抽查中如果遇到核查總體的數(shù)量(即基數(shù))為1000,按照產品標準的規(guī)定要抽取樣品80,由于監(jiān)督抽查不可能檢驗這么多樣品,結果采用了(5;0)抽查方案【注:產品標準有(5;0,1)抽查方案,實際中很多監(jiān)管部門就是這樣執(zhí)行的】。但根據(jù)國家監(jiān)督抽查標準的規(guī)定[2],此時的監(jiān)督抽查是以99%的合格品率對核查總體進行考核,這顯然不合理。
又比如,產品標準在包裝貯存中規(guī)定:產品外包裝物應干燥、完整、清潔;貯存環(huán)境的相對濕度小于80%;底層箱子距地面在200mm以上。在監(jiān)督抽查中,如果發(fā)現(xiàn)該生產企業(yè)的貯存條件不符合產品標準的規(guī)定,即外包裝不完整、或不清潔、或相對濕度為90%、或箱子直接放在地面上等,就能判定產品質量不合格嗎?顯然不行。換言之,產品標準的判定規(guī)則、包裝貯存等規(guī)定,是不能直接作為監(jiān)管部門考核產品合格與否的指標,它只是用于指導生產企業(yè)如何管理產品、確保產品合格。
認清產品標準的特點,分清產品標準內在的規(guī)定與意義,是正確開展產品質量監(jiān)督抽查的前提。監(jiān)管部門不能擅自超越產品標準的要求、提高技術指標對產品進行監(jiān)督抽查。比如,產品標準中判定規(guī)則規(guī)定產品接收質量限AQL為2.5,監(jiān)管部門應按照接收質量限為2.5的要求來設置監(jiān)督抽查方案,即采用(2;0)抽查方案進行監(jiān)督[2],不能抄錄產品標準規(guī)定的抽查方案,原則上不能采用高于產品標準規(guī)定接收質量限的(5;0)抽查方案。除非在監(jiān)督抽查前已告知被監(jiān)督者本次監(jiān)督質量水平是高于產品標準的要求,否則,既違反了產品標準的規(guī)定,又是“有意”為難生產企業(yè),很可能使原本已達到產品標準的合格批產品被判定為不合格。
整體而言,生產企業(yè)與監(jiān)管部門按照產品標準的規(guī)定執(zhí)行時,必須正確把握產品標準的內涵與意義,充分發(fā)揮產品標準的作用:生產企業(yè)應該全面執(zhí)行產品標準的規(guī)定,監(jiān)管部門應根據(jù)自身的性質與要求對產品標準的規(guī)定進行取舍,不能生搬硬套。