李 艷
(延長(zhǎng)油田股份有限公司定邊采油廠,陜西 榆林 718600)
特低滲透油藏在注水開發(fā)過程中極易出現(xiàn)注水壓力高、注水量下降以及注不進(jìn)水等現(xiàn)象,從而嚴(yán)重影響油田的正常開發(fā)生產(chǎn)。目前針對(duì)注水井常用的降壓增注措施主要有酸化解堵增注、常規(guī)壓裂增注、物理振蕩解堵增注、納米聚硅降壓增注、生物酶降壓增注以及表面活性劑降壓增注等[1‐6]。酸化解堵增注技術(shù)雖然見效較快,但由于酸液的有效成分消耗過快,致使酸液無法進(jìn)入更深的地層,導(dǎo)致酸化有效期較短。常規(guī)壓裂增注措施會(huì)在低滲透油藏儲(chǔ)層形成新的裂縫,在增大注水量的同時(shí),還會(huì)使注入水沿著新形成的裂縫通道快速流入采油井,使油井含水率快速升高,甚至導(dǎo)致水淹,影響油井的開發(fā)效果。物理振蕩解堵增注技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單且成本低的優(yōu)點(diǎn),但其作用范圍有限,大多只能針對(duì)近井地帶的堵塞進(jìn)行處理,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果不理想。納米聚硅降壓增注技術(shù)能夠有效改變巖石表面的潤(rùn)濕性,降低注入水的滲流阻力,從而有效提高注水量,但納米聚硅材料的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜,并且成本較高,限制了其大規(guī)模的推廣應(yīng)用。生物酶降壓增注技術(shù)能夠消除原油邊界層的影響,達(dá)到降壓增注和提高原油采收率的效果,但生物酶的制備過程較為復(fù)雜,導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用成本增大。表面活性劑降壓增注措施以其降壓增注效果好、施工工藝簡(jiǎn)單、有效期長(zhǎng)以及價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn),在國(guó)內(nèi)外各大油田得到了廣泛的研究及應(yīng)用,并取得了較好的應(yīng)用效果[7‐13]。
鄂爾多斯盆地M油田屬于典型的特低滲透油藏,目前注水開發(fā)存在注入壓力高、注不進(jìn)水或者達(dá)不到配注要求等問題,急需研究合適的降壓增注措施,以提高注水開發(fā)效率。分析認(rèn)為,M油田特低滲透儲(chǔ)層物性差、非均質(zhì)性強(qiáng)、敏感性礦物含量高、注入水結(jié)垢堵塞以及巖石潤(rùn)濕性等是其注水壓力高、注水效果開發(fā)差的主要影響因素[14‐18]。由于儲(chǔ)層固有物性是很難改變的,因此從降低注入水溶液的界面張力、改變巖石表面潤(rùn)濕性以及提高注入水防膨性能等方面入手,通過大量室內(nèi)實(shí)驗(yàn),以雙子表面活性劑SG‐12、氟碳表面活性劑FT‐Z 為主要處理劑,輔以防膨劑FP‐101,建立了一種適合特低滲透油藏降壓增注的復(fù)合表面活性劑(JYZZ)體系,并成功進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,綜合評(píng)價(jià)了該體系降壓增注效果。研究成果可為提高特低滲透油藏注水開發(fā)效率提供一定的技術(shù)支持或借鑒。
M油田位于鄂爾多斯盆地東北部,目標(biāo)區(qū)塊儲(chǔ)層段的孔隙度為5.6%~17.2%,平均值為9.3%,滲透率為0.01×10?3~8.64×10?3μm2,平均為0.24×10?3μm2,屬于典型的特低滲透油藏。受沉積相變及成巖作用的影響,儲(chǔ)層具有較強(qiáng)的非均質(zhì)性??紫额愋椭饕獮榱ig孔隙、鑄??紫丁⒕чg微孔隙以及微裂縫等,喉道中值半徑平均為0.24 μm,孔喉較小。儲(chǔ)層巖石表面主要表現(xiàn)為親油性,少量親水性,親油巖石表面容易形成原油邊界層,不利于水驅(qū)開發(fā)。儲(chǔ)層巖石中黏土礦物含量較高,平均在10%以上,且主要以伊/蒙混層、高嶺石和綠泥石為主,水敏性和酸敏性較強(qiáng)。儲(chǔ)層原油黏度1.25 mPa·s 左右,原油密度0.75 g/cm3左右,地層水礦化度55 g/L 左右,水型為CaCl2型。
2.1.1 實(shí)驗(yàn)材料
陰離子型表面活性劑Y‐1、非離子型表面活性劑FL‐3 和兩性離子型表面活性劑LS‐1,濟(jì)南浩然化工科技有限公司生產(chǎn);雙子表面活性劑SG‐12 和氟碳表面活性劑FT‐Z,實(shí)驗(yàn)室自制;防膨劑FP‐101、FP‐102、FP‐103,山東星嘉新材料股份有限公司生產(chǎn);實(shí)驗(yàn)用油為儲(chǔ)層原油;實(shí)驗(yàn)用水為55 g/L 的KCl 溶液(簡(jiǎn)稱模擬注入水);實(shí)驗(yàn)用巖心和巖屑均取自目標(biāo)區(qū)塊儲(chǔ)層段。
2.1.2 實(shí)驗(yàn)儀器
TX‐500C 型界面張力儀,上海中晨數(shù)字技術(shù)設(shè)備有限公司生產(chǎn);JC2000A 型接觸角測(cè)定儀,上海尖端光電科技有限公司生產(chǎn);DQT‐2 型高壓高溫多功能巖心驅(qū)替實(shí)驗(yàn)裝置,江蘇省海安縣石油科研儀器有限公司生產(chǎn)。
2.2.1 界面張力測(cè)定
使用模擬注入水配制不同類型的表面活性劑溶液,然后在儲(chǔ)層溫度55 ℃下使用TX‐500C 型界面張力儀測(cè)定不同表面活性劑溶液與儲(chǔ)層原油之間的界面張力值,以此評(píng)價(jià)表面活性劑的降低界面張力性能。
2.2.2 潤(rùn)濕性能評(píng)價(jià)
參照中國(guó)石油與天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5153—2017《油藏巖石潤(rùn)濕性測(cè)定方法》[19]中的接觸角法,將目標(biāo)區(qū)塊儲(chǔ)層段天然巖心切片使用不同的表面活性劑溶液處理后,采用JC2000A 型接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)定了巖心切片表面的接觸角,以此評(píng)價(jià)表面活性劑的潤(rùn)濕性能。
2.2.3 防膨性能評(píng)價(jià)
參照中國(guó)石油與天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5971—2016 《油氣田壓裂酸化及注水用黏土穩(wěn)定劑性能評(píng)價(jià)方法》[20],將目標(biāo)區(qū)塊儲(chǔ)層段巖屑粉碎后,通過測(cè)定巖屑在不同防膨劑溶液中的膨脹體積,評(píng)價(jià)了防膨劑的防膨性能。
2.2.4 兩相滲流特征實(shí)驗(yàn)
參照中國(guó)石油與天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5345—2007《巖石中兩相流體相對(duì)滲透率測(cè)定方法》[21]中的非穩(wěn)態(tài)法,使用目標(biāo)區(qū)塊儲(chǔ)層段天然巖心,開展了油/水兩相滲流特征實(shí)驗(yàn)。
2.2.5 降壓增注及提高采收率實(shí)驗(yàn)
具體步驟為:(1)將儲(chǔ)層天然巖心洗油、烘干處理后飽和儲(chǔ)層原油,建立一定的含油飽和度,在儲(chǔ)層溫度條件下放置24 h;(2)使用模擬注入水驅(qū)替巖心至壓力穩(wěn)定;(3)轉(zhuǎn)注不同PV 的JYZZ 體系后,繼續(xù)使用模擬注入水驅(qū)替巖心;(4)記錄驅(qū)替過程中的出油量、出水量和壓力變化情況,計(jì)算降壓率和采收率變化情況,驅(qū)替流速均為0.05 mL/min。
3.1.1 表面活性劑優(yōu)選
3.1.1.1 降低界面張力性能按照2.2 節(jié)中的實(shí)驗(yàn)方法,評(píng)價(jià)了不同類型表面活性劑降低界面張力的能力,其中單一表面活性劑性能評(píng)價(jià)結(jié)果見圖1,復(fù)合表面活性劑性能評(píng)價(jià)結(jié)果見表1。
圖1 不同類型表面活性劑與界面張力的關(guān)系Fig.1 Relations between different-type surfactants and interfacial tensions
表1 不同類型復(fù)合表面活性劑與界面張力Table 1 Different types of composite surfactants and interfacial tension
由圖1結(jié)果可知,隨著溶液中表面活性劑質(zhì)量濃度的不斷增大,界面張力值逐漸降低,其中雙子表面活性劑SG‐12 和氟碳表面活性劑FT‐Z 降低界面張力的能力較好,當(dāng)表面活性劑的質(zhì)量濃度大于(等于)1 g/L 時(shí),界面張力值可以降低至0.03 mN/m 以下。因此,選擇雙子表面活性劑SG‐12 和氟碳表面活性劑FT‐Z 進(jìn)行復(fù)配,考察復(fù)合表面活性劑降低界面張力的能力。
由表1結(jié)果可知,雙子表面活性劑SG‐12 和氟碳表面活性劑FT‐Z 按不同比例復(fù)配后均能達(dá)到較好的降低界面張力的效果,其中500 mg/L FT‐Z+1 000 mg/L SG‐12 的復(fù)配比例可以使油水界面張力值降低至0.002 mN/m 以下,達(dá)到了10?3mN/m 數(shù)量級(jí)的超低界面張力水平。這是由于體系中的雙子表面活性劑比傳統(tǒng)表面活性劑具有更高的界面活性,并且與氟碳表面活性劑復(fù)配后可以產(chǎn)生較好的協(xié)同效應(yīng),能夠更高效的降低油水界面張力。
3.1.1.2 潤(rùn)濕性能
按照2.2.2 中的潤(rùn)濕性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)方法,評(píng)價(jià)了不同類型表面活性劑溶液對(duì)目標(biāo)區(qū)塊儲(chǔ)層段巖石表面潤(rùn)濕性能的影響,表面活性劑質(zhì)量濃度均為1 500 mg/L,巖心切片在表面活性劑溶液中浸泡時(shí)間為24 h,其中復(fù)合表面活性劑體系為500 mg/L FT‐Z+1 000 mg/L SG‐12,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖2。
圖2 不同類型表面活性劑與接觸角的關(guān)系Fig.2 Relations between different type surfactants and contact angles
由圖2 結(jié)果可知,儲(chǔ)層段巖心未處理時(shí)表面接觸角為139.6°,表現(xiàn)出較強(qiáng)的親油性,而經(jīng)過不同類型的表面活性劑溶液浸泡處理后,接觸角均有所減小,其中經(jīng)過雙子表面活性劑SG‐12 和氟碳表面活性劑FT‐Z 溶液浸泡后接觸角均可以降低至90°以下,而經(jīng)過復(fù)合表面活性劑體系浸泡后,巖心表面接觸角可以降低至60°以下,表現(xiàn)出弱親水性,說明復(fù)合表面活性劑體系具有良好的潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)能力,可以將儲(chǔ)層巖石表面的潤(rùn)濕性由親油性向親水性方向轉(zhuǎn)變,從而可以減小注入水的流動(dòng)阻力,起到良好的降壓增注效果。
綜合以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果認(rèn)為,復(fù)合表面活性劑體系為500 mg/L FT‐Z +1 000 mg/L SG‐12 時(shí),不僅能夠有效降低油水界面張力,還能較好的改善儲(chǔ)層巖石表面的潤(rùn)濕性能。因此,選擇500 mg/L FT‐Z +1 000 mg/L SG‐12 作為降壓增注體系的主要處理劑。
3.1.2 防膨劑優(yōu)選結(jié)果
目標(biāo)區(qū)塊儲(chǔ)層段巖石中含有較多的黏土礦物,容易在注水過程中發(fā)生水化膨脹堵塞地層孔隙,造成儲(chǔ)層損害,因此,需要注入流體具有良好的防膨性能。按照2.2.3 中的實(shí)驗(yàn)方法,評(píng)價(jià)了不同類型防膨劑溶液與目標(biāo)區(qū)塊儲(chǔ)層段巖屑的防膨效果,實(shí)驗(yàn)溫度為55 ℃,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖3。
由圖3 結(jié)果可知,隨著防膨劑質(zhì)量濃度的不斷增大,防膨率逐漸升高,其中防膨劑FP‐101 的防膨效果最好,當(dāng)其質(zhì)量濃度為300 mg/L 時(shí),防膨率可以達(dá)到98%以上。因此,選擇防膨劑FP‐101作為降壓增注體系的輔助處理劑。
圖3 防膨劑優(yōu)選實(shí)驗(yàn)結(jié)果Fig.3 Tested results of optimization of anti-swelling agent
3.1.3 降壓增注體系配方確定
參照鄂爾多斯盆地特低滲透油藏儲(chǔ)層基本特征,并結(jié)合以上室內(nèi)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,研制了一種適合鄂爾多斯盆地特低滲透油藏降壓增注的復(fù)合表面活性劑體系(JYZZ 體系),具體配方為:1 000 mg/L 雙子表面活性劑SG‐12+500 mg/L 氟碳表面活性劑FT‐Z+300 mg/L 防膨劑FP‐101。通過實(shí)驗(yàn)對(duì)其綜合性能進(jìn)行了評(píng)價(jià)。
3.2.1 對(duì)相滲曲線的影響
參照2.2.4 中的實(shí)驗(yàn)方法,評(píng)價(jià)了JYZZ 體系對(duì)特低滲透巖心油水兩相相對(duì)滲透率曲線的影響,實(shí)驗(yàn)用天然巖心為E‐3#巖心(長(zhǎng)度5.4 cm、直徑2.5 cm、孔隙度8.18%、滲透率0.119×10?3μm2),實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖4。
圖4 JYZZ體系對(duì)相滲曲線的影響Fig.4 Influence of JYZZ system on relative permeability curves
由圖4結(jié)果可知,在相同的實(shí)驗(yàn)條件下,注入不同的驅(qū)替流體對(duì)油水相對(duì)滲透率曲線的影響較大,注水時(shí),巖心中油水兩相滲流區(qū)域非常窄,油相相對(duì)滲透率下降較快,殘余油飽和度較高,最終水相相對(duì)滲透率較低;而注JYZZ 體系時(shí),油水等滲點(diǎn)明顯右移,兩相滲流區(qū)域明顯變寬,殘余油飽和度降低,最終水相相對(duì)滲透率明顯升高。這是由于JYZZ 體系可以有效改變巖石表面潤(rùn)濕性,使其親水性增強(qiáng),從而使油水等滲點(diǎn)右移,有利于降低注水時(shí)的毛細(xì)管阻力,起到降壓增注的效果;另外,JYZZ 體系可以有效降低油水界面張力,降低油滴在巖石表面的黏附功,從而使其容易在巖心孔隙中流動(dòng),提高驅(qū)油效率的同時(shí),也可以達(dá)到降低注入壓力的效果
3.2.2 降壓增注效果
圖5 和表2 為降壓增注效果評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。由圖5 可以看出,在一次水驅(qū)階段,巖心注入壓力先升高后降低,然后逐漸趨于穩(wěn)定,3 塊巖心一次水驅(qū)至30 PV 時(shí)的穩(wěn)定壓力均在5 MPa 以上。注入JYZZ 體系后,巖心注入壓力出現(xiàn)明顯下降,且注入JYZZ 體系的孔隙體積倍數(shù)越大,壓力降低幅度越大。在二次水驅(qū)階段,注入壓力繼續(xù)有所下降,然后逐漸趨于穩(wěn)定,說明JYZZ 體系起到了良好的降壓效果。另外,在二次水驅(qū)至80 PV 左右時(shí),注入壓力雖然略有增高,但幅度很小,二次水驅(qū)至100 PV 時(shí),3 塊巖心的注入壓力均在4.5 MPa 以下,說明JYZZ 體系能夠起到良好的長(zhǎng)期降壓效果。
圖5 注入壓力隨注入量變化關(guān)系Fig.5 Relation between injection pressure and injection rate
由表2 可知,注入2 PV 的JYZZ 體系后降壓率可以達(dá)到20%以上,而注入6 PV 的JYZZ 體系后降壓率則可以達(dá)到35%以上,再繼續(xù)增大JYZZ 體系的注入孔隙體積倍數(shù),降壓率增大幅度不大,因此,在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用過程中,應(yīng)綜合考慮降壓效果和經(jīng)濟(jì)成本,選擇合適的JYZZ 體系注入量。
表2 注入JYZZ體系后巖心降壓效果Table 2 Depressurized effects of cores after injected by JYZZ system
3.2.3 提高采收率效果
表3 為JYZZ 體系提高采收率效果評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,可以看出,3 塊巖心的一次水驅(qū)采收率都在40%以上,隨著JYZZ 體系注入孔隙體積倍數(shù)的增大,采收率提高幅度逐漸增大,當(dāng)JYZZ 體系注入6 PV 時(shí),可以使采收率提高5%以上。說明JYZZ體系在降低注入壓力的同時(shí)可以進(jìn)一步提高原油的采收率。
表3 注入JYZZ體系后提高采收率效果Table 3 Effects of the enhanced oil recovery by injecting JYZZ system
結(jié)合以上室內(nèi)實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果,2017 年10 月在鄂爾多斯盆地M 油田某特低滲透區(qū)塊進(jìn)行了JYZZ降壓增注現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),該區(qū)塊內(nèi)共有注水井6 口,采油井18 口。實(shí)施JYZZ 降壓增注措施前6 口注水井的平均注水油壓在30 MPa 以上,日注水量均達(dá)不到配注要求,欠注現(xiàn)象嚴(yán)重。因此,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,往每口注水井中注入200 m3含JYZZ 體系的注入水,施工完畢后,6 口注水井的平均注水油壓降低至25 MPa 以下,日注水量均達(dá)到或超過配注標(biāo)準(zhǔn)的要求,平均有效期在300 d 以上,在降壓增注有效期結(jié)束后,繼續(xù)往每口井中注入200 m3含JYZZ 體系的注入水,循環(huán)操作,目前累計(jì)增注達(dá)21 000 m3。6 口注水井現(xiàn)場(chǎng)施工措施前后的具體參數(shù)見表4。
表4 JYZZ體系現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果Table 4 Field applied effects of JYZZ system
由表4 可以看出,實(shí)施JYZZ 降壓增注措施后,6 口注水井的注水效果明顯改善,平均油壓由措施前的32.5 MPa 降低至24.1 MPa,平均注水量由措施前的9.3 m3/d 升高至19.8 m3/d。此外,實(shí)施JYZZ 降壓增注措施后,區(qū)塊內(nèi)采油井的日產(chǎn)油量明顯提升,平均日產(chǎn)油量由措施前的3.78 m3提高至7.31 m3,日產(chǎn)油量接近100%,采出液的綜合含水率有所下降,月注采比由措施前的0.52 升高至措施后的1.03,投入產(chǎn)出比達(dá)1∶3.58,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。這說明JYZZ 體系取得了良好的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果,能夠?yàn)橥愑筒刈⑺祲涸鲎⒓夹g(shù)的研究提供一定的借鑒。
(1)建立了一種適合特低滲透油藏降壓增注的復(fù)合表面活性劑降壓增注體系(JYZZ 體系),具體配方為:1 000 mg/L雙子表面活性劑SG‐12+500 mg/L氟碳表面活性劑FT‐Z+300 mg/L 防膨劑FP‐101。
(2)JYZZ 體系能夠有效提高水相相對(duì)滲透率,增大油水兩相滲流區(qū)域范圍,降低殘余油飽和度,具有良好的降壓增注效果,儲(chǔ)層天然巖心注入6 PV 的JYZZ 降壓增注體系后,可使注水壓力降低35%以上,并能提高原油采收率5%以上。
(3)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用結(jié)果表明,M 油田6 口注水井采用JYZZ 降壓增注措施后,注入壓力明顯降低,注水量明顯提高,且有效期較長(zhǎng),對(duì)應(yīng)油井產(chǎn)油量提高約100%。