文 王英麗
作為一款集掃描、定中心以及加工鏡片于一體的全能型磨邊機(jī),Delta2的設(shè)計節(jié)省了加工室的操作空間,它既可以單獨(dú)使用,也可以與Tess掃描儀互聯(lián)后一起使用,提升加工效率。高清彩色觸摸屏管理操作系統(tǒng)作可實現(xiàn)加工任務(wù),同時滿足多種操作,在鏡片加工過程中還可執(zhí)行鏡框圖形掃描、中心定位等工作任務(wù)。自動定中心的功能可輕松實現(xiàn)開槽、倒邊、光學(xué)掃描、對鏡片的改形等操作。
依視路Delta2磨邊機(jī)的外部結(jié)構(gòu)如圖1所示:
圖1 外部結(jié)構(gòu)
外部相關(guān)接口如圖2所示:
圖2 外部接口
對Delta2外部相關(guān)接口作進(jìn)一步了解可知,電源線插座直接采用220V交流電;電磁閥插座可控制出水,由于PC鏡片在高溫環(huán)境下遇水容易分解,如果加了前水再進(jìn)行加工PC片,會導(dǎo)致鏡片邊緣變得坑坑洼洼,因此在加工PC片時不需要前水,由電磁閥插座進(jìn)行調(diào)節(jié);在加工鏡片的過程中,通過控制水泵插座保持后水流通,可以沖走磨片過程中產(chǎn)生的廢屑,令艙門內(nèi)部整潔干凈;數(shù)據(jù)串行口用于傳輸數(shù)據(jù)以及指令等;通過網(wǎng)線接口可與TESS掃描儀聯(lián)機(jī)使用;在使用過程中如有系統(tǒng)更新,可插入安裝包U盤,通過USB接口即可完成更新;通過條形碼掃碼槍接口,插入掃碼槍,可以直接掃描條形碼加工鏡片。
Delta2全自動磨邊機(jī)是集精密機(jī)械和微電子技術(shù)于一體的自動化儀器,其工作原理在于采用三維運(yùn)動的掃描,對鏡框、模板或鏡框撐片進(jìn)行三維掃描,在微電腦控制下進(jìn)行數(shù)據(jù)計算,得出鏡框的形狀數(shù)據(jù),并將此形狀在屏幕上顯示出來,傳輸?shù)侥ミ厵C(jī)。它利用編碼機(jī)器將機(jī)械掃描各方向運(yùn)動的位移記錄成數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)組成虛擬的鏡框圖形,主機(jī)將掃描儀記錄的數(shù)據(jù)經(jīng)過整合后直觀地顯示出鏡框各個參數(shù),操作者可根據(jù)配鏡處方和鏡架類型,調(diào)整相應(yīng)的加工程序和加工方式。然后將調(diào)整后的數(shù)據(jù)對各個動作電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動,包括鏡片掃描、主砂輪驅(qū)動、鏡片磨邊位置調(diào)整、壓力控制、進(jìn)水控制等,也包括鏡框的形狀、大小、弧度、鏡框瞳距等加工參數(shù)。
在三維運(yùn)動掃描方式下,對于兩眼形狀相同或不同的鏡框均可以掃描,掃描后的形狀與實際形狀完全一致。
中心定位儀的工作原理較為簡單,分為手動定位和電動定位兩種類型,系統(tǒng)由定位臂和投影系統(tǒng)組成,用于未加工的鏡片的準(zhǔn)確中心定位。通過吸盤定位在鏡片的加工中心點(diǎn),根據(jù)掃描的鏡框圖形,增加一條加工輔助線,在窗口上顯示出待加工鏡片的圖形,調(diào)整鏡片的光學(xué)中心位置,確定位置后將吸盤附著在鏡片上。
目前,中心定位方式有光學(xué)中心和幾何中心定位兩種選擇。
磨邊機(jī)的工作方式由于不同的生產(chǎn)廠家而有所不同,其基本工作原理為根據(jù)掃描機(jī)傳輸?shù)溺R框三維數(shù)據(jù),經(jīng)過自動磨邊機(jī)微電腦控制器進(jìn)行計算,選擇相應(yīng)的磨邊程序,對鏡片進(jìn)行三維加工,通過機(jī)頭或砂輪馬達(dá)的移位完成加工過程,不需要任何的人工再加工。
Delta2全自動磨邊機(jī)之所以能完成鏡片磨邊等一系列相關(guān)工作,主要取決于其內(nèi)部的各種機(jī)械機(jī)構(gòu)以及電氣結(jié)構(gòu)。
對全自動磨邊機(jī)進(jìn)行機(jī)殼拆卸后的內(nèi)部機(jī)構(gòu),如圖3所示。
圖3 外機(jī)殼拆解后的內(nèi)部機(jī)構(gòu)
對全自動磨邊機(jī)的掃描件進(jìn)行拆卸,如圖4所示。
圖4 掃描件拆解圖
對掃描件進(jìn)行拆卸后的內(nèi)部結(jié)構(gòu),如圖5所示。
圖5 內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
通過將機(jī)殼與掃描件拆解后,了解內(nèi)部設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及相關(guān)作用——主板是機(jī)器的大腦,所有的電機(jī)均由主板供電;艙門電機(jī)和鎖系統(tǒng)鎖門:開門位置由磁鐵決定;在任何電機(jī)工作前,必須手動關(guān)門,否則儀器會顯示艙門報錯,如圖6所示。
圖6 倉門鎖系統(tǒng)
圖7 探頭組件
探頭主要用于確定鏡片的厚度(如圖7);定位鏡片落位;檢查夾頭是否正確;檢查是否一線雙光片。
圖8 電機(jī)
對電機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步了解可知(如圖8),夾片電機(jī)可以通過編碼器的數(shù)值變化,確定夾緊馬達(dá)是否停止,另外,鏡片夾緊壓力可根據(jù)鏡片材料和加工模式進(jìn)行設(shè)定、檢測和調(diào)整。Delta2磨邊機(jī)的砂輪馬達(dá)線必須綁緊在砂輪馬達(dá)外殼上。翻轉(zhuǎn)電機(jī)作為直流電機(jī),它的作用在于加工時設(shè)定開槽倒邊組件的上和下,通過打孔角度設(shè)定板獲得相應(yīng)的角度,在校準(zhǔn)過程中設(shè)定開槽倒邊組件的上和下,它的機(jī)械停機(jī)位安裝在主馬達(dá)上,決定高位和低位,高位對應(yīng)于開槽倒邊位置,打孔的位置在中間。砂輪左右移動電機(jī)由步進(jìn)電機(jī)、傳感器、檢測板三個部分組成,它能夠移動砂輪和開槽倒邊組件到合適的位置,設(shè)定鉆孔角度以及在探測鏡片厚度時設(shè)定落位。鏡片旋轉(zhuǎn)電機(jī)由直流電機(jī)、傳感器、檢測片、皮帶、齒輪、銅釘銅帽幾個部分組成,是加工過程中用來控制鏡片旋轉(zhuǎn)動作的主要部件,與機(jī)頭配合以完成鏡片輪廓加工。
另外,浮標(biāo)器上還有直流電機(jī)、編碼器、剎車、機(jī)械停止位、傳感器、機(jī)頭零位檢測片,其作用在于可以控制機(jī)頭上下,決定機(jī)頭零位(機(jī)頭參考點(diǎn))和加工鏡片的大小和形狀。銅釘銅帽用于黃金鍍層的機(jī)械接觸,同時參與機(jī)頭上下和鏡片旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,可以確保加工鏡片尺寸大小,校準(zhǔn)過程中確保接觸安全以及磨片過程中確保鏡片安全。電源盒可以提供32V電壓到主板,220V或者110V電壓到砂輪電機(jī)、電磁閥等,主要為砂輪電機(jī)、電磁閥和水泵、主板、主開關(guān)直接供電。
當(dāng)前,由于全自動磨邊機(jī)在眼鏡店的普及率并不算高,許多操作者對于機(jī)器工作原理的了解不夠,在操作上難免出現(xiàn)失誤,引起機(jī)器故障甚至對人體產(chǎn)生傷害?,F(xiàn)將設(shè)備使用過程中常見的故障及維修解決方案介紹如下:
3.1.1 掃描探針脫落
在加工弧度較大、跨距較長的鏡框時,掃描探針容易從鏡框上滑落。
解決方案:加工前應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鏡框的弧度和鏡框擺放位置。
3.1.2 鏡片加工后邊緣出現(xiàn)鼓包或缺角
由于探針的形狀不同,出現(xiàn)的深淺角度不同,在為鏡框掃描和撐片掃描時也不相同。
解決方案:掃描鏡框應(yīng)注意鏡框是否鎖緊或槽中是否有雜物,掃描撐片時應(yīng)注意撐片邊緣是否平整。
3.1.3 掃描儀鏡架固定夾不能夠自動開合
掃描儀鏡架固定夾不能夠自動開合,吸盤擺臂不靈活,主要原因在于皮帶出現(xiàn)問題,彈簧疲勞,或是擺臂主軸因銹蝕不靈活。
解決方案:用專用鑰匙打開機(jī)器外殼,找到掃描儀鏡架固定夾,將皮帶從帶輪上拆下,更換新的皮帶并重新安裝好。用機(jī)器專用的鑰匙打開機(jī)器外殼,找到掃描儀吸盤臂,將彈簧從吸盤臂中取出,更換一個新的并重新安裝好。用機(jī)器專用的鑰匙打開機(jī)器外殼,找到掃描儀吸盤臂,將擺臂主軸上的銹蝕和污漬清理干凈。
3.1.4 中心定位儀使用注意事項
a.在中心定位儀的使用過程中,手動上吸盤時應(yīng)注意壓力大小,避免鏡片破損。
b.采用外置燈源照明的中心定位儀,在取放鏡片時還應(yīng)注意燈源附近的部件,測試其溫度高低,以免燙傷。
3.1.5 主機(jī)使用注意事項
a.在磨邊機(jī)使用一段時間后,由于砂輪的磨損,鏡片加工尺寸一般偏大,邊緣出現(xiàn)不平整,此時可根據(jù)誤差情況,修整砂輪并調(diào)整設(shè)定加工默認(rèn)尺寸。
b.加工框架眼鏡時,在鏡片加工完成時裝入鏡框,確定鏡片大小是否合適,此時不要移動吸盤在鏡片的位置,以便鏡片進(jìn)行二次加工。
c.在加工移心量較大或大散光鏡片時,務(wù)必使用大吸盤,調(diào)整鏡片夾緊壓力,以避免軸向的偏差。
全自動磨邊機(jī)在結(jié)構(gòu)方面比其他視光設(shè)備要復(fù)雜些,需要對設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù),以保證設(shè)備正常工作。
a.加工玻璃鏡片后會生成玻璃碎片,這些玻璃碎片不但會損壞鏡片表面,而且也會對機(jī)器的磨邊倉室產(chǎn)生磨損,所以應(yīng)當(dāng)及時使用清水沖洗鏡片夾軸和砂輪等部位。
b.按時清洗水箱,更換清水。尤其是使用循環(huán)供水方式,避免加工粉末濃度和水溫過高對鏡片磨削的不利影響與機(jī)器機(jī)械部位的活動。
c.定期對機(jī)器內(nèi)部的灰塵清理,在條件允許的情況下,使用吸塵器對機(jī)器內(nèi)部的機(jī)械部位進(jìn)行清理,保持機(jī)器內(nèi)部的清潔。