魏 環(huán)
(甘肅第六建設(shè)集團(tuán)股份有限公司,甘肅 蘭州 730000)
在建筑工程項(xiàng)目施工中,水泥作為其中的關(guān)鍵施工材料,其性能對(duì)施工質(zhì)量有直接影響。但是在我國(guó)建筑工程行業(yè)快速發(fā)展的背景下,各地區(qū)、各廠家所生產(chǎn)的水泥在性能上存在明顯的差異,而施工過(guò)程中所選擇的水泥性能不滿意已經(jīng)成為影響施工質(zhì)量的重要因素。在這種情況下,應(yīng)掌握具體的水泥檢測(cè)方法,這也是文章研究的主要目的。
在開(kāi)展水泥檢測(cè)中,水泥取樣是影響檢測(cè)結(jié)果的重要因素,為確保質(zhì)量,整個(gè)取樣過(guò)程應(yīng)滿足GB12753-2008(水泥取樣方法)中的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),這樣才能避免因?yàn)樗嗟牟缓侠砣訉?duì)最終檢測(cè)的影響。同時(shí)在取樣過(guò)程中,當(dāng)所有樣品送至試驗(yàn)室前應(yīng)做好密封,避免原材料受潮;之后將水泥樣本桶裝后運(yùn)至試驗(yàn)室保存一定時(shí)間,當(dāng)試樣溫度與試驗(yàn)室溫度一致后再進(jìn)行檢測(cè)。目前在水泥取樣中使用了人工取樣的方法,為確保質(zhì)量,應(yīng)指派同一名工作人員從一批次、同一品種的不同部位采樣,在經(jīng)過(guò)充分混合后將其平均分為兩份放置在干燥、清潔的容器中,其中一份用于試驗(yàn)檢測(cè),另一份用于復(fù)驗(yàn)仲裁。
目前水泥檢測(cè)是通過(guò)各種實(shí)驗(yàn)設(shè)備完成的,所以在檢測(cè)過(guò)程中設(shè)備因素的影響不容忽視,這就要求相關(guān)人員能夠時(shí)刻關(guān)注檢驗(yàn)設(shè)備的性能,做好設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),做好設(shè)備的檢定/校準(zhǔn)工作,了解設(shè)備的性能變化,在開(kāi)展水泥檢測(cè)前應(yīng)確保設(shè)備處于有效期內(nèi),針對(duì)不合格的設(shè)備需要及時(shí)維修或更換。
相關(guān)學(xué)者通過(guò)大量研究發(fā)現(xiàn),試驗(yàn)室內(nèi)的環(huán)境會(huì)對(duì)水泥檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生較大影響,例如在溫度高、濕度小的環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè),會(huì)導(dǎo)致最終檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)偏差,這是因?yàn)樗鄬儆谒残阅z凝材料,對(duì)于試驗(yàn)環(huán)境要求較高,若濕度不達(dá)標(biāo)會(huì)導(dǎo)致水泥無(wú)法與水產(chǎn)生充分反應(yīng),影響檢測(cè)結(jié)果;相應(yīng)的,若溫度過(guò)高將會(huì)造成水泥砂漿表面水分快速蒸發(fā),水泥反應(yīng)不充分,也會(huì)導(dǎo)致最終的水泥強(qiáng)度出現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差。所以針對(duì)試驗(yàn)環(huán)境對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響,需要技術(shù)人員能夠密切關(guān)注檢測(cè)試驗(yàn)室的溫度與濕度,必要時(shí)可配置加濕器來(lái)維持穩(wěn)定的溫濕度。在試塊拆模后應(yīng)放在水中養(yǎng)護(hù),且不同品種、不同強(qiáng)度的水泥應(yīng)放在不同水箱中養(yǎng)護(hù),水箱內(nèi)的溫度應(yīng)控制在19~21℃;在水泥抗壓強(qiáng)度檢測(cè)中,試驗(yàn)檢測(cè)時(shí)間的控制也是其中的重點(diǎn)內(nèi)容。
從技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,自動(dòng)化技術(shù)在水泥檢測(cè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,但是人為因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響不容忽視,在樣本、設(shè)備儀器相同的情況下,因?yàn)椴僮魅藛T的技術(shù)差別與工作經(jīng)驗(yàn)都會(huì)造成檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)偏差,其檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性也無(wú)法保障。所以為了能夠有效控制偏差的出現(xiàn),則需要全體人員能夠加強(qiáng)學(xué)習(xí),嚴(yán)格控制誤差的出現(xiàn);同時(shí)還需要采取人才培訓(xùn)等方法,引導(dǎo)檢測(cè)人員樹(shù)立高度的責(zé)任心,熟練掌握水泥檢測(cè)的技術(shù)指標(biāo)與操作規(guī)范,這樣才能進(jìn)一步提高水泥檢測(cè)水平。
2.1.1 水泥檢測(cè)目的研究
開(kāi)展水泥細(xì)度檢驗(yàn)中,需要相關(guān)人員通過(guò)篩析法檢測(cè)篩余量來(lái)判斷水泥細(xì)度是否滿足質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法——篩析法》的相關(guān)內(nèi)容可知,水泥細(xì)度為選擇性指標(biāo),其中礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥等材料細(xì)度均以篩余表示,其中45μm(添加單位)方孔篩篩余小于等于30%或80μm(添加單位)方孔篩篩余小于等于10%。
2.1.3 檢驗(yàn)方法分析
現(xiàn)階段檢測(cè)水泥細(xì)度的檢驗(yàn)方法主要分為干篩法、水篩法以及負(fù)壓篩法,其中上述三種檢測(cè)方法存在結(jié)果爭(zhēng)議的情況下,則以負(fù)壓篩法的檢測(cè)結(jié)果為最終標(biāo)準(zhǔn),因此文章將圍繞該方法做進(jìn)一步分析。
(1)檢驗(yàn)設(shè)備。在負(fù)壓篩法檢驗(yàn)中,主要設(shè)備包括試驗(yàn)篩、負(fù)壓篩析儀、天平等相關(guān)設(shè)備。
(2)水泥試驗(yàn)篩的標(biāo)定:在水泥細(xì)度試驗(yàn)前,應(yīng)先將水泥試驗(yàn)篩進(jìn)行標(biāo)定。將水泥標(biāo)準(zhǔn)粉置于廣口瓶中充分晃動(dòng)并消除結(jié)塊后靜置,稱取25 g標(biāo)準(zhǔn)粉(精確至0.01 g)將其倒入負(fù)壓篩中,中途不能有任何損失,蓋上篩蓋并啟動(dòng)設(shè)備,調(diào)整負(fù)壓4 000~6 000 Pa,連篩2 min,篩完后稱取篩余物,連續(xù)做兩次檢測(cè),中間不得穿插其他樣品試驗(yàn)。水泥負(fù)壓篩的校驗(yàn)方法按照公式(1)所示。
公式(1)C為負(fù)壓篩的修正系數(shù);FS為標(biāo)準(zhǔn)粉篩余標(biāo)準(zhǔn)值,單位為“%”;FT為標(biāo)準(zhǔn)粉在試驗(yàn)篩上的余值,單位為“%”。
在計(jì)算過(guò)程中,當(dāng)C取值為0.8~1.2,則證明就可以繼續(xù)使用,否則試驗(yàn)篩要更換。
(3)試驗(yàn)的基本步驟。①在檢測(cè)開(kāi)始前固定負(fù)壓篩并連接電源,檢查系統(tǒng)狀態(tài),確定滿意后可開(kāi)展下一步建設(shè);將系統(tǒng)負(fù)壓控制在4 000-6 000 Pa內(nèi)。②稱量25 g試樣,置于篩蓋上并篩析2 min,在篩析后若發(fā)現(xiàn)樣本附著可敲打使其落下;在篩析結(jié)束后,用天平檢測(cè)重量。
在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)注意的是,若發(fā)現(xiàn)工作負(fù)壓不足4 000 Pa,應(yīng)清理吸塵器中的水泥,經(jīng)過(guò)處理后負(fù)壓即可恢復(fù)至理想范圍內(nèi)。
(4)試驗(yàn)結(jié)果處理。在試驗(yàn)結(jié)果處理中可采用公式(2)進(jìn)行驗(yàn)算,
在公式(2)中,F(xiàn)代表水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù),單位為“%”;W為水泥試樣的重量,單位為“g”;Rt為水泥篩余物的質(zhì)量,單位為“g”。
2.2.1 檢測(cè)目的
本次檢測(cè)的目的是評(píng)估水泥性能,而在工程項(xiàng)目施工階段,水泥的凝結(jié)、安定性等均受到水泥漿稠稀度的影響,為保障檢測(cè)結(jié)果質(zhì)量,應(yīng)明確掌握標(biāo)準(zhǔn)稠度檢測(cè)的基本性質(zhì),尤其是正確用水量,并將其作為凝結(jié)時(shí)間判定與安定性檢驗(yàn)的重要工作。
2.2.2 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
在本次研究中,檢驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)包括《通用硅酸鹽水泥》《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性檢驗(yàn)方法》,在進(jìn)行基于標(biāo)準(zhǔn)法的水泥檢測(cè)中,其拌和水量為水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度的用水量;而在采用代用法進(jìn)行檢測(cè)時(shí),以試錐下沉深度(28±2.0)mm時(shí)的漿液為標(biāo)準(zhǔn),了解標(biāo)準(zhǔn)樣本的拌和水量等。
2.2.3 檢測(cè)方法
從檢查方法來(lái)看,代用法的操作相對(duì)簡(jiǎn)單,不需要闡述,因此本文對(duì)標(biāo)準(zhǔn)法的基本技術(shù)流程進(jìn)行闡述,水泥檢測(cè)中的主要設(shè)備包括標(biāo)準(zhǔn)維卡儀、水泥凈漿攪拌機(jī)等。
(1)在標(biāo)準(zhǔn)法的水泥檢測(cè)中,試驗(yàn)的基本步驟為:①在認(rèn)真清潔攪拌機(jī)之后,將拌和用水倒入攪拌鍋內(nèi),之后在8~10 min內(nèi)稱取500 g水泥將其加入到水中;②持續(xù)拌和,拌和期間可先采用低速攪拌的方法加工120 s,之后暫停15 s;同時(shí)將攪拌機(jī)具粘有水泥刮到鍋中之后做高速攪拌120 s,最后停機(jī);③拌和結(jié)束后將拌和好的試模中,在檢測(cè)中漿體高度應(yīng)明顯高于試模,在確定漿液充滿試模之后可輕輕拍打超出部分漿體來(lái)達(dá)到消除孔隙的目的;之后在表面1/3位置傾斜試模清理漿料,確保漿料滿足實(shí)驗(yàn)檢測(cè)要求。最后從邊緣開(kāi)始輕輕抹頂一次使?jié){料表面光滑。在抹平后可將底模與底板移動(dòng)至維卡儀上,調(diào)整試桿的位置確??梢杂行Ы佑|漿液,在確定試桿位置滿意后擰緊螺絲再放松,使試桿自由下落,在放松30 s時(shí)立即觀察試桿與底板之間的間距。
在試驗(yàn)過(guò)程中來(lái)看,在檢測(cè)過(guò)程中需要關(guān)注的相關(guān)要素包括:①漿料需一次性裝入試模,在抹平時(shí)應(yīng)輕輕拍打,注意此過(guò)程不能壓實(shí)漿料;②維卡儀的金屬棒具有良好的滑動(dòng)性;③指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)位置;④在檢測(cè)沉入深度時(shí)應(yīng)在攪拌后的90 s內(nèi)完成檢測(cè)。
最后在處理試驗(yàn)結(jié)果時(shí),應(yīng)密切觀察試桿的下沉距離,當(dāng)確定試桿與底板的距離控制在(6±1)mm時(shí)可認(rèn)為水泥漿液為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿,需要圍繞該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。
2.3.1 檢驗(yàn)?zāi)康?/p>
對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢驗(yàn),可以獲得初凝與終凝數(shù)據(jù),再與國(guó)家技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,按照結(jié)果可以判斷水泥凝結(jié)的時(shí)間指標(biāo)是否滿足技術(shù)質(zhì)量規(guī)范。
2.3.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
在檢驗(yàn)水泥凝結(jié)時(shí)間期間,所采用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)包括《通用硅酸鹽水泥》以及《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性檢驗(yàn)方法》等,根據(jù)相關(guān)規(guī)定,硅酸鹽水泥初凝時(shí)間應(yīng)大于等于45 min,終凝時(shí)間小于等于390 min;針對(duì)普通硅酸鹽水泥等材料,其初凝時(shí)間應(yīng)大于等于45 min,終凝時(shí)間小于600 min。
2.3.3 試驗(yàn)方法
在本次試驗(yàn)過(guò)程中所準(zhǔn)備的設(shè)備包括:量水器、天平、終凝時(shí)間測(cè)定儀、溫?zé)狃B(yǎng)護(hù)箱等,試驗(yàn)的基本步驟為:
①制備試件。按照相關(guān)規(guī)定制備水泥凈漿,在裝滿后將其充分鋪滿養(yǎng)護(hù)箱中。②混凝土初凝時(shí)間有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),一般在養(yǎng)護(hù)30 min后可做第一次性能檢測(cè),此時(shí)試桿檢測(cè)方法與上文相同,需要技術(shù)人員觀察試桿停止下沉?xí)r的相關(guān)數(shù)據(jù)。此時(shí)若實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)試針下沉至距離底板(4±1)mm的位置時(shí),則可以認(rèn)為漿液處于初凝。③在檢測(cè)水泥初凝時(shí)間期間,終凝狀態(tài)的判斷標(biāo)準(zhǔn)為:試針沉入樣本0.5 mm,對(duì)應(yīng)的,水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間則是終凝時(shí)間。
檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)關(guān)注的要素包括:①檢測(cè)前指針應(yīng)對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。②在每次檢測(cè)中要避免試針落入試驗(yàn)孔中,所以在每次檢測(cè)后應(yīng)徹底清理試針并將試模放入養(yǎng)護(hù)箱中,且在試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)避免試模遭受振動(dòng);③在臨近初凝狀態(tài)的性能檢測(cè)中,一般需要工作人員根據(jù)混凝土形態(tài)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),時(shí)間間隔為5 min;臨近終凝時(shí)間做檢測(cè)時(shí),可將檢測(cè)的時(shí)間間隔控制在15 min左右,根據(jù)結(jié)果作出最終判定。
2.4.1 檢測(cè)目標(biāo)
判斷水泥安定性是否滿足國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2.4.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
水泥安定性檢驗(yàn)中按照《通用硅酸鹽水泥》以及《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性檢驗(yàn)方法》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。
2.4.3 檢驗(yàn)方法
目前在檢測(cè)水泥安定性中的常見(jiàn)檢測(cè)方法主要包括雷氏夾法與試餅法。
雷氏夾法:①檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作。在本次檢測(cè)中需要同時(shí)準(zhǔn)備兩個(gè)試件,與水泥漿液接觸的雷氏夾與玻璃板均需涂抹一層油。②雷氏夾試件成形。準(zhǔn)備工作結(jié)束后將制備好的漿液裝滿雷氏夾,在裝液時(shí)一手扶持雷氏夾,另一只手用工具振搗數(shù)次之后并磨平,同時(shí)蓋上玻璃板,并將試件移至養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)20~26 h。③煮沸。調(diào)整沸煮箱的水位,確保在煮沸期間可以超過(guò)試件,不需要中途加水,也能保障在(30±5)min內(nèi)沸騰,此時(shí)可取下試件并記錄指針尖參數(shù),將數(shù)據(jù)誤差控制在0.2 mm以內(nèi),之后將試件固定在沸煮箱試件架上,維持指針朝上后,在沸騰之后維持沸騰180~190 min。④檢測(cè)數(shù)據(jù)分析。在數(shù)據(jù)分析中可開(kāi)啟箱蓋直至完全冷卻,此時(shí)雷氏夾指針精度應(yīng)控制在0.5 mm,若累積兩個(gè)試件的最終數(shù)據(jù)處理證實(shí)平均值≤0.5 mm,則可認(rèn)為水泥漿液的性能滿意;若檢測(cè)結(jié)果位于4.0~5.0 mm之間時(shí),可考慮進(jìn)行第二次試驗(yàn),若結(jié)果相同即可認(rèn)為安定性不合格。
試餅法:試餅法的基本操作流程為:①將制備好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿進(jìn)行等分,并使其成為球形,將其放置在涂過(guò)油的玻璃板上振動(dòng)玻璃板,處理后使其成為一個(gè)半徑為35~40 mm,厚度8~10 mm的試餅,試餅制成后放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為24 h。之后按照上文介紹的方法煮沸。②在煮沸后即可判斷混凝土的安定性:其中當(dāng)目測(cè)結(jié)果未發(fā)現(xiàn)試餅裂縫,且直尺檢查未發(fā)現(xiàn)試餅出現(xiàn)彎曲等現(xiàn)象后即可認(rèn)為安定性滿意,反之則認(rèn)為不滿意;若兩個(gè)試餅的檢測(cè)結(jié)果不相符,也可以認(rèn)為水泥的安定性不理想。
在建筑工程檢測(cè)中,水泥檢測(cè)質(zhì)量控制一直是相關(guān)學(xué)者研究的重點(diǎn)內(nèi)容,文章研究結(jié)果證明,影響水泥檢測(cè)結(jié)果的因素是多方面的,同時(shí)文章針對(duì)水泥檢測(cè)各個(gè)項(xiàng)目所提出的檢測(cè)方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等科學(xué)有效,可以為水泥檢測(cè)提供必要的支持,幫助相關(guān)人員確定檢測(cè)中的關(guān)鍵點(diǎn)與注意事項(xiàng),成為提高水泥檢測(cè)質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn),值得推廣。