電子工程中如何發(fā)揮自動(dòng)化技術(shù)的作用

張曉峰

自動(dòng)化技術(shù)原理是：通過事先設(shè)定好的程序，驅(qū)動(dòng)硬件或者軟件進(jìn)行工作。以降低人力資源消耗，提升工作效率為目標(biāo)，保障不同領(lǐng)域內(nèi)自動(dòng)化工作的質(zhì)量和效果。而電子工程作為我國(guó)重要的經(jīng)濟(jì)主體支柱，對(duì)我國(guó)科技發(fā)展有重要的影響，電子工程自動(dòng)化技術(shù)作用的有效發(fā)揮，能夠突破傳統(tǒng)情況下電子工程工作難度高、工作效率低、工作質(zhì)量差等問題，在保證實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的智能管理目標(biāo)的前提下，確保電子工程運(yùn)行過程中能夠處理更多、更復(fù)雜的操作，從而滿足不同領(lǐng)域的需求。

在人類發(fā)展的歷史中，對(duì)事物的效率和質(zhì)量追求一直是最高的。特別是當(dāng)前科技發(fā)展迅速的環(huán)境當(dāng)中，電子工程作為每個(gè)國(guó)家發(fā)展的核心，都希望通過先進(jìn)的管理方法以及管理理念，實(shí)現(xiàn)電子工程領(lǐng)域的突破，拉開與其他國(guó)家之間的差距。而自動(dòng)化技術(shù)的融入，使得我國(guó)電子工程發(fā)展取得了巨大的進(jìn)步，不僅改變了傳統(tǒng)電子工程發(fā)展過程中研究難度大、工作效率低的情況，同時(shí)，也通過構(gòu)建完善的自動(dòng)化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了人力資源成本的壓縮，降低了企業(yè)的開支，保障了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)更加專注于電子工程產(chǎn)品的研發(fā)以及優(yōu)化。

其次，電氣工程自動(dòng)化技術(shù)作為時(shí)代發(fā)展核心有著極為重要的作用，通過電子工程自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展與使用，能夠推動(dòng)我國(guó)自動(dòng)化領(lǐng)域進(jìn)程，使電子工程行業(yè)在自動(dòng)化技術(shù)的推動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理、自動(dòng)化發(fā)展、自動(dòng)化監(jiān)測(cè)的目標(biāo)，在保障生產(chǎn)效率的同時(shí)，提升工作質(zhì)量。

綜上，電子工程自動(dòng)化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效率的增速，提高電子工程產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也能夠保障自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)管理、自動(dòng)發(fā)展等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，降低人工成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)營(yíng)收。在結(jié)合我國(guó)電子工程自動(dòng)化不斷發(fā)展背景的思考前提下，確保企業(yè)能夠借助電子工程自動(dòng)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)新一輪市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)先位置的確立。

（一）自動(dòng)化智能控制系統(tǒng)

自動(dòng)化智能控制系統(tǒng)是自動(dòng)化技術(shù)的核心，其主要原理是通過構(gòu)建完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程內(nèi)容、工程步驟以及工程流程的控制和管理，是電子工程中常見的自動(dòng)化技術(shù)。在科技不斷進(jìn)步的背景下，自動(dòng)化智能控制系統(tǒng)代碼程序的不斷優(yōu)化以及底層框架的不斷更新，整體智能控制系統(tǒng)變得更為靈活，能夠自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)的工作環(huán)境、工作狀態(tài)以及工作需求，并進(jìn)行系統(tǒng)模塊的調(diào)整和改變，從而滿足電子工程需求，提升電子工程整體運(yùn)營(yíng)的效率和穩(wěn)定性，使系統(tǒng)操作更加便捷。

除此之外，自動(dòng)化智能控制系統(tǒng)隨著系統(tǒng)的更新以及優(yōu)化還可以使系統(tǒng)核心控制更加智能化，防止因人為操作帶來的各種設(shè)備誤操作或設(shè)備故障等情況發(fā)生，確保電子工程運(yùn)行穩(wěn)定性。

（二）工程故障檢測(cè)技術(shù)

電子智能系統(tǒng)的完善能夠做到系統(tǒng)不同架構(gòu)、不同模塊、不同內(nèi)容的數(shù)據(jù)分析以及定位，從而實(shí)現(xiàn)整體電子工程設(shè)備以及電子工程運(yùn)行的質(zhì)檢，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)因人為因素導(dǎo)致設(shè)備故障或電子工程模塊發(fā)生故障的情況，保證電子工程運(yùn)行的有效性。

故障檢測(cè)技術(shù)作為電子工程運(yùn)行穩(wěn)定性檢測(cè)的核心內(nèi)容，可以確保設(shè)備故障情況發(fā)生后，能夠在智能控制系統(tǒng)的操作下，精確并快速定位故障發(fā)生模塊，從而實(shí)現(xiàn)故障具體情況的判斷以及故障情況的快速反饋，使人工快速進(jìn)行系統(tǒng)排查，高效率解決設(shè)備故障或工程故障。從整體來看，故障檢測(cè)技術(shù)的有效應(yīng)用，不僅充分實(shí)現(xiàn)了互聯(lián)網(wǎng)框架下電子設(shè)備的數(shù)據(jù)記錄和上報(bào)，同時(shí)，也能夠結(jié)合電子設(shè)備的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，做到故障的精確定位和判斷，明確故障的具體原因并為人工排查提供具體的優(yōu)化方案，提升解決方案的有效性，保證了設(shè)備工作的穩(wěn)定運(yùn)行。

（三）計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)

自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用在電子工程當(dāng)中，不僅可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的智能化控制，同時(shí)，也能夠利用計(jì)算機(jī)高效的信息處理能力實(shí)現(xiàn)電子工程生產(chǎn)的自動(dòng)化，保障計(jì)算機(jī)輔助的實(shí)際效果，改變傳統(tǒng)電子工程產(chǎn)品生產(chǎn)過程中難度高、復(fù)雜性強(qiáng)的情況，降低對(duì)專業(yè)人員能力素質(zhì)理論實(shí)操的要求，改變對(duì)生產(chǎn)過程中個(gè)人能力、個(gè)人經(jīng)驗(yàn)過分依賴的情況。使整體工程框架以計(jì)算機(jī)為輔助核心，由計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行干涉，實(shí)現(xiàn)電子工程設(shè)計(jì)、電子工程生產(chǎn)以及電子工程運(yùn)行的目標(biāo)，滿足當(dāng)前企業(yè)生產(chǎn)需求，減少人工成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。

（四）電子CAD技術(shù)

電子CAD技術(shù)是智能化控制技術(shù)的重要體現(xiàn)，其主要意義在于通過更新后的智能化控制系統(tǒng)推動(dòng)CAD技術(shù)發(fā)展，目前CAD技術(shù)中的算法主要有遺傳算法與專家系統(tǒng)應(yīng)用。而遺傳算法更是其中較為精確的數(shù)據(jù)處理方式，能夠改變傳統(tǒng)算法精確度不高、數(shù)據(jù)速度處理慢等情況，是當(dāng)前使用較為普遍的算法。

在智能自動(dòng)化技術(shù)的影響下，將遺傳算法引入電子工程并實(shí)際應(yīng)用，使電子設(shè)備在運(yùn)行期間能夠以更穩(wěn)定、更高效的信息處理狀態(tài)運(yùn)行，提升數(shù)據(jù)的控制水平，加快設(shè)備的工作速度，保障電子工程生產(chǎn)出來的產(chǎn)品能夠達(dá)到質(zhì)量合格的標(biāo)準(zhǔn)。

（一）電子工程自動(dòng)化水平較低

通過對(duì)比國(guó)內(nèi)外電子工程自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用情況，可以發(fā)現(xiàn)我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)水平較低，在技術(shù)革新、技術(shù)優(yōu)化以及技術(shù)發(fā)展方面仍然存在一定的差距。許多基于新型理念所生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備未能得到充分應(yīng)用，難以發(fā)揮其自動(dòng)化功能。主要是因?yàn)槲覈?guó)在電子工程自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展過程中，整體發(fā)展時(shí)間較短，缺乏實(shí)際的自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在遇到突發(fā)性問題時(shí)，難以根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)和故障排除方法將問題解決。不僅會(huì)影響自動(dòng)化設(shè)備的正常運(yùn)行，還會(huì)在一定情況下產(chǎn)生更多的影響因素，造成企業(yè)自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行使用效能下降，影響電子工程的經(jīng)濟(jì)收入。

其次，我國(guó)在大部分情況下，對(duì)于電子工程領(lǐng)域內(nèi)自動(dòng)化設(shè)備的使用，均引進(jìn)自國(guó)外先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備。由于缺乏對(duì)新技術(shù)的研究以及新設(shè)備不同模塊的分析，導(dǎo)致工作人員在設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)操作過程中，因?qū)I(yè)素質(zhì)水平較低或自動(dòng)化系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)了解較少，導(dǎo)致技術(shù)人員無法熟練運(yùn)用自動(dòng)化設(shè)備，限制了自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展以及更新。

（二）我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)較少

雖然自動(dòng)化技術(shù)屬于一種現(xiàn)代化新型技術(shù)，在生產(chǎn)研發(fā)過程中能夠發(fā)揮很好的作用。但是，我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)整體體系還未完善，與其他國(guó)家相比仍然存在一定的差距。所以在我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)的研發(fā)過程中難免會(huì)存在一定的局限性，從而暴露出我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力弱的缺點(diǎn)。

這種情況產(chǎn)生的主要原因是我國(guó)電子工程智能自動(dòng)化技術(shù)均是以過往生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為對(duì)象，在參考國(guó)外先進(jìn)技術(shù)體系的情況下所研發(fā)出來的技術(shù)。由于缺乏對(duì)國(guó)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)的理解以及核心模塊的分析與研究，在實(shí)際自動(dòng)化技術(shù)的使用過程中需要不斷地進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，不僅浪費(fèi)了大量的時(shí)間而且這種情況下所更新的自動(dòng)化技術(shù)，難以充分考慮到實(shí)際生產(chǎn)過程中的各種突發(fā)性情況。比較典型的問題是：自動(dòng)化生產(chǎn)過程中設(shè)備故障無法精確判斷定位并排除，導(dǎo)致整體生產(chǎn)效率下降，影響電子工程生產(chǎn)的效能和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。再加上我國(guó)技術(shù)研發(fā)經(jīng)費(fèi)、人才專業(yè)水平以及企業(yè)管理模式的影響，我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)在電子工程領(lǐng)域的應(yīng)用以及研發(fā)，無法在短時(shí)間之內(nèi)實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的彎道超車。

（三）自動(dòng)化技術(shù)作用存在局限性

自動(dòng)化技術(shù)是一種新概念技術(shù)，雖然能夠從過程中提升電子工程的效率，從結(jié)果中提升產(chǎn)品質(zhì)量，但自動(dòng)化技術(shù)因本身技術(shù)特點(diǎn)比較專一，且發(fā)展、應(yīng)用時(shí)間也不長(zhǎng)，大部分企業(yè)在多數(shù)情況下為保障電子工程的穩(wěn)定性，減少問題發(fā)生概率，只能減少該技術(shù)的應(yīng)用。造成企業(yè)自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)不足，難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、工作效率的創(chuàng)新。

并且，在電子工程領(lǐng)域，自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用以及經(jīng)驗(yàn)雖然在不斷積累。但是電子工程生產(chǎn)仍以過去生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為主。過分依賴傳統(tǒng)電子工程的經(jīng)驗(yàn)只會(huì)導(dǎo)致電子工程自動(dòng)化技術(shù)使用過程中不斷產(chǎn)生新的問題，影響工程項(xiàng)目的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。主要表現(xiàn)為：電子工程突發(fā)性問題無法定位，無法及時(shí)排除。不僅會(huì)拖慢產(chǎn)品開發(fā)的腳步，影響交付進(jìn)度，同時(shí)還會(huì)造成一系列生產(chǎn)事故發(fā)生，威脅到生產(chǎn)線上工作人員的人身安全。

（四）缺少問題應(yīng)急處理機(jī)制

電子工程自動(dòng)化技術(shù)作為一種新型技術(shù)，企業(yè)對(duì)其定位、工作內(nèi)容、發(fā)展方向、潛能都需要進(jìn)一步探知。但因?yàn)樵摷夹g(shù)本身發(fā)展時(shí)間較短，電子自動(dòng)化程度并不高，缺乏相應(yīng)的自動(dòng)化技術(shù)構(gòu)造、應(yīng)用流程。整體技術(shù)體系也未完善，造成該技術(shù)使用過程中出現(xiàn)各種突發(fā)情況，這些突發(fā)性問題給電子工程生產(chǎn)帶來了極大的影響，輕則造成工程生產(chǎn)停止、經(jīng)濟(jì)損失，重則出現(xiàn)產(chǎn)線設(shè)備故障，對(duì)工作人員造成生命安全威脅。

究其原因，主要是缺少對(duì)應(yīng)的問題處理機(jī)制。突發(fā)性問題產(chǎn)生時(shí)，相應(yīng)的自動(dòng)化技術(shù)工作人員或管理層負(fù)責(zé)人無法及時(shí)找尋相應(yīng)問題的解決方法來解決問題，從而引發(fā)自動(dòng)化故障，影響該技術(shù)的使用與企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

（一）以“智能化一體模式”為核心應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)

自動(dòng)化技術(shù)核心的體現(xiàn)是“智能化一體化”：通過人工智能技術(shù)的融合，使自動(dòng)化技術(shù)得以更新，打造出智能一體化模式，并實(shí)際應(yīng)用在電子工程領(lǐng)域生產(chǎn)當(dāng)中。

需要從兩個(gè)不同方面實(shí)現(xiàn)該模式的構(gòu)造。首先，需要電子工程自動(dòng)化技術(shù)朝柔性化方向不斷發(fā)展：通過確定智能化系統(tǒng)核心，豐富智能化內(nèi)容并提供更多的多元化服務(wù)，為電子工程自動(dòng)化發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。時(shí)刻考慮用戶的需求并提供相應(yīng)的服務(wù)，確保用戶的個(gè)性化特征得以體現(xiàn)，保障電子工程領(lǐng)域有良好的發(fā)展空間、發(fā)展?jié)摿?，使電子工程自?dòng)化技術(shù)在滿足用戶個(gè)性化需求的服務(wù)前提下，實(shí)現(xiàn)技術(shù)的有效應(yīng)用和發(fā)展。

其次，在效率和精準(zhǔn)度方面，通過電子工程自動(dòng)化技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展以及內(nèi)容的不斷優(yōu)化，在結(jié)合人工智能技術(shù)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)電子設(shè)備智能化自動(dòng)控制的目標(biāo)，從而保證電子工程產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化生產(chǎn)質(zhì)量。比較有代表性的體現(xiàn)是：以計(jì)算機(jī)CPU信息處理技術(shù)為動(dòng)力，在進(jìn)行電子產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，使用電子自動(dòng)化技術(shù)增加電子設(shè)備的兼容性，保障電子工程產(chǎn)品的穩(wěn)定生產(chǎn)，結(jié)合智能化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的智能控制故障排除以及運(yùn)行體系的優(yōu)化，在一定程度上推動(dòng)電子工程行業(yè)高速發(fā)展。

（二）自動(dòng)化技術(shù)的研發(fā)與優(yōu)化

雖然我國(guó)自動(dòng)化技術(shù)較其他國(guó)家仍然存在一定的差距，但整體發(fā)展動(dòng)能較高，研發(fā)人員的熱情以及相關(guān)資金的投入也比較大，在該領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)方面有充足的準(zhǔn)備，所以我國(guó)應(yīng)加大自動(dòng)化技術(shù)的研發(fā)力度。

該技術(shù)的研發(fā)也需要從兩個(gè)方面進(jìn)行討論，分別是自動(dòng)化技術(shù)內(nèi)容的更新優(yōu)化以及專業(yè)素質(zhì)人員的培養(yǎng)。

在自動(dòng)化技術(shù)內(nèi)容更新以及優(yōu)化方面，需要派遣相應(yīng)的工作人員到國(guó)外學(xué)習(xí)先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)知識(shí)，并結(jié)合自身的理解，創(chuàng)造出獨(dú)屬于中國(guó)的一套自動(dòng)化技術(shù)理念，完善我國(guó)自化技術(shù)體系，為自動(dòng)化技術(shù)的研發(fā)和優(yōu)化打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。其次，在資金設(shè)備到位的前提下，打造出高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，對(duì)現(xiàn)有的自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造，使其更加符合電子工程領(lǐng)域生產(chǎn)應(yīng)用需求，提高自動(dòng)化技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目的效率。

而在專業(yè)人員培養(yǎng)方面，需要相關(guān)領(lǐng)域企業(yè)在招聘階段篩選出專業(yè)素質(zhì)較高且具備一定自動(dòng)化技術(shù)使用經(jīng)驗(yàn)的工作人員。通過我國(guó)先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的教育以及培訓(xùn)，確保在之后電子工程領(lǐng)域自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用階段，相關(guān)工作人員能夠通過自身理論知識(shí)和技術(shù)實(shí)操的有效使用，提升電子工程領(lǐng)域自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用有效性，保障使用效果，為電子工程產(chǎn)品的生產(chǎn)運(yùn)行以及優(yōu)化提供更多的問題解決效能。

（三）開發(fā)電子工程自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域

電子工程領(lǐng)域涵蓋專業(yè)較多，涉及的行業(yè)面也非常廣，是推動(dòng)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的好平臺(tái)。對(duì)于上文中所總結(jié)的自動(dòng)化技術(shù)局限性，要想徹底解決該問題，需要在電子工程行業(yè)的發(fā)展中通過使用自動(dòng)化技術(shù)，并在整個(gè)過程中不斷對(duì)自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行更新、優(yōu)化，從而開拓自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，使其在電子工程各個(gè)方面都能夠發(fā)揮作用，提升工程生產(chǎn)的質(zhì)量，加快工程生產(chǎn)的效率。

為達(dá)到此目標(biāo)，相關(guān)企業(yè)需要派遣能力強(qiáng)、水平高的工作人員到國(guó)外高科技企業(yè)“取經(jīng)”，通過學(xué)習(xí)先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)并在企業(yè)電子工程領(lǐng)域研究的基礎(chǔ)上，將自動(dòng)化技術(shù)劃分為不同階段的應(yīng)用，包括：自動(dòng)化控制、自動(dòng)化調(diào)節(jié)、自動(dòng)化檢查、自動(dòng)化生產(chǎn)、自動(dòng)化分配。并聯(lián)合同一領(lǐng)域內(nèi)的其他企業(yè)，交流彼此的技術(shù)心得，從而為自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域開發(fā)積累經(jīng)驗(yàn)和資源，保障自動(dòng)化技術(shù)在不同電子體系中均能得到進(jìn)一步優(yōu)化，擴(kuò)大技術(shù)應(yīng)用范圍。

（四）構(gòu)建問題應(yīng)急處理機(jī)制

對(duì)于電子工程自動(dòng)化生產(chǎn)過程中突發(fā)問題的狀況，為降低其對(duì)生產(chǎn)、運(yùn)行以及工作人員的影響，需要構(gòu)建問題處理機(jī)制。通過聘請(qǐng)專業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)工程師，在參考其他企業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用生產(chǎn)的前提下，分析本企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能遇到的自動(dòng)化技術(shù)相關(guān)問題并提出對(duì)應(yīng)的優(yōu)化措施，從而制定出問題應(yīng)急處理機(jī)制。確保在問題發(fā)生時(shí)，工作人員能夠參考問題應(yīng)急處理機(jī)制當(dāng)中的問題解決方法對(duì)問題、故障進(jìn)行解決，避免突發(fā)性問題對(duì)電子工程生產(chǎn)、運(yùn)行以及工作人員的生命安全產(chǎn)生影響。

其次，該機(jī)制也能成為考核標(biāo)準(zhǔn)，通過分析企業(yè)電子工程生產(chǎn)過程中突發(fā)性問題是否被解決，從而判斷相關(guān)問題負(fù)責(zé)人在生產(chǎn)中是否認(rèn)真、負(fù)責(zé)、高效，提升工作人員的工作積極性，保障工作質(zhì)量。

綜上所述，自動(dòng)化技術(shù)在我國(guó)的電子工程領(lǐng)域擁有非常重要的作用。需要在我國(guó)現(xiàn)有的自動(dòng)化技術(shù)體系下，通過參考國(guó)外自動(dòng)化技術(shù)理念進(jìn)行學(xué)習(xí)，并對(duì)其進(jìn)行更新，確保我國(guó)電子行業(yè)技術(shù)水平得以提升。通過智能一體化模式構(gòu)造以及自動(dòng)化研發(fā)等措施的有效應(yīng)用，在一定程度上推動(dòng)我國(guó)電子工程領(lǐng)域自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)技術(shù)的有效應(yīng)用，發(fā)揮出技術(shù)綜合效能，為我國(guó)電子工程領(lǐng)域自動(dòng)化技術(shù)“彎道超車”提供更多的可能性。