中材國(guó)際 推動(dòng)綠色智能發(fā)展

許興華

水泥是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，也是名副其實(shí)的“排碳大戶”。我國(guó)是全球水泥制造第一大國(guó)，生產(chǎn)全球近六成水泥，2020年我國(guó)水泥行業(yè)排放二氧化碳約12.3億噸，約占全國(guó)碳排放總量14%，是制造業(yè)中的二氧化碳主要排放源?！半p碳”目標(biāo)下，被視為高耗能的水泥行業(yè)發(fā)展已經(jīng)到了一個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。

碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)正在倒逼行業(yè)深研低碳方式。作為全球最大的水泥技術(shù)裝備工程系統(tǒng)集成服務(wù)商，也是國(guó)際水泥技術(shù)裝備市場(chǎng)少數(shù)具有完整產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)之一，中材國(guó)際已經(jīng)構(gòu)建起具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的、全球最高水平水泥技術(shù)裝備服務(wù)體系，充分利用自身在提高水泥生產(chǎn)能源利用效率、替代燃料、低碳熟料及低碳水泥、碳捕集提純和資源化利用等碳減排技術(shù)方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，制定水泥工業(yè)全鏈條的低碳發(fā)展技術(shù)路線，服務(wù)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和高質(zhì)量發(fā)展。

為此《英才》記者專訪中國(guó)中材國(guó)際工程股份有限公司黨委書記、董事長(zhǎng)劉燕。

“走出去、走進(jìn)去、走上去”的國(guó)際化戰(zhàn)略

2001年，中材國(guó)際在整合國(guó)家水泥技術(shù)裝備工程業(yè)務(wù)優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)的基礎(chǔ)上設(shè)立，2005年在上交所上市。2021全年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入362.4億元，同比增長(zhǎng)18.7%，利潤(rùn)總額24.1億元，同比增長(zhǎng)16.5%，位列“ENR全球最大250家國(guó)際承包商”第60名，位列中國(guó)入榜企業(yè)第13名。

作為國(guó)資委“走出去”的排頭兵，從2002年開始，中材國(guó)際就大規(guī)模實(shí)施國(guó)際化戰(zhàn)略?！白叱鋈ァ币潦?，由于缺乏技術(shù)優(yōu)勢(shì)和品牌知名度，僅依靠勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)從事施工安裝等“辛苦活”，經(jīng)歷了初出國(guó)門的不易與艱辛。公司堅(jiān)守創(chuàng)新基因，在全面集成中國(guó)水泥工業(yè)技術(shù)底蘊(yùn)和歷史積淀的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)數(shù)十年自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備從成套進(jìn)口、全面國(guó)產(chǎn)化到整線出口的重大突破，新型干法水泥技術(shù)逐步達(dá)到世界先進(jìn)水平。隨著“走出去”的加深推進(jìn)，中材國(guó)際的項(xiàng)目管理、工程施工和資源整合能力不斷提高，具備了走向國(guó)際市場(chǎng)、參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力，打造了沙特SCC雙萬(wàn)噸線等舉世矚目的成功案例，打破了西方國(guó)家對(duì)國(guó)際水泥工程市場(chǎng)的長(zhǎng)期壟斷局面，成功實(shí)現(xiàn)了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的水泥工藝技術(shù)和成套裝備的全球輸出，在國(guó)際上獲得越來(lái)越多訂單，實(shí)現(xiàn)了從“走出去”到“走進(jìn)去”的轉(zhuǎn)變。同時(shí)，中材國(guó)際作為水泥技術(shù)裝備與工程的“鏈長(zhǎng)”企業(yè)，帶動(dòng)了6000多家上下游企業(yè)走出國(guó)門，讓中國(guó)企業(yè)鏈在海外落地生根，推動(dòng)著中國(guó)技術(shù)、中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)、中國(guó)制造、中國(guó)創(chuàng)造走向世界。

當(dāng)前，中材國(guó)際正在全球化配置資源，在全球85個(gè)國(guó)家建成了300余座高品質(zhì)的水泥工廠，擁有36家屬地化經(jīng)營(yíng)機(jī)構(gòu)，近1800名外籍雇員，與全球400多家國(guó)際企業(yè)建立了優(yōu)質(zhì)的合作伙伴關(guān)系。公司扎根海外，深化屬地化經(jīng)營(yíng)和區(qū)域化管理，為當(dāng)?shù)厣鐣?huì)創(chuàng)造大量就業(yè)機(jī)會(huì)，培養(yǎng)大量中高層管理人才。精益求精的工匠精神和真誠(chéng)友好的社會(huì)貢獻(xiàn)，使中材國(guó)際受到全球客戶的肯定和認(rèn)可，也幫助中材國(guó)際在各國(guó)拓展了電力、能源、礦業(yè)、工業(yè)建筑、民用建筑等多元化工程業(yè)務(wù)，成功實(shí)現(xiàn)了由水泥工程專業(yè)服務(wù)商向綜合性工程服務(wù)商轉(zhuǎn)型。

綠色智能推動(dòng)水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

劉燕

當(dāng)前，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)浪潮正在釋放巨大勢(shì)能，5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)的快速發(fā)展正在加快推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。水泥行業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱，是傳統(tǒng)行業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重中之重。中材國(guó)際自主研發(fā)了基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)的數(shù)字化設(shè)計(jì)平臺(tái)，打造以“智能、協(xié)同、綠色、安全”為特征的新一代綠色智能工廠，大幅改善勞動(dòng)條件，減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，降低能耗和排放指標(biāo)，提高生產(chǎn)過(guò)程可控性，提升產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了水泥工廠能耗和運(yùn)營(yíng)指標(biāo)全球領(lǐng)先。以中材國(guó)際承建的南方水泥優(yōu)化升級(jí)項(xiàng)目——槐坎南方日產(chǎn)7500噸熟料生產(chǎn)線為例，該項(xiàng)目集領(lǐng)先的燒成、粉磨、智能化技術(shù)及裝備為一體，生產(chǎn)線每年可節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤3.99萬(wàn)噸，節(jié)省工業(yè)用電5，390萬(wàn)千瓦時(shí)，減少二氧化碳排放15.6萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)超低排放指標(biāo);通過(guò)智能化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式，以全廠65人的配置，實(shí)現(xiàn)了綜合管理效率提升50%以上，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高200%。該項(xiàng)目是中材國(guó)際自主研發(fā)的新一代新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的集中體現(xiàn)，代表著水泥行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和升級(jí)的方向。

截至2021年底，中材國(guó)際累計(jì)完成智能水泥工廠項(xiàng)目122個(gè)，新建智能工廠25個(gè)，完成工廠智能化升級(jí)改造97個(gè);其中，槐坎南方智能化水泥工廠入選工信部2021年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單，云南易門大椿樹項(xiàng)目獲評(píng)云南省第一批智能制造標(biāo)桿項(xiàng)目，吳忠賽馬項(xiàng)目入選2021年智能制造示范工廠。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵是為實(shí)際業(yè)務(wù)提升質(zhì)效，公司在對(duì)內(nèi)提供優(yōu)質(zhì)數(shù)字化服務(wù)的基礎(chǔ)上，積極探索數(shù)字化能力外溢，打造“數(shù)字礦山”“智慧運(yùn)維”“水泥專家系統(tǒng)”等專業(yè)數(shù)字化產(chǎn)品，打造世界領(lǐng)先的水泥行業(yè)數(shù)字化解決方案的綜合服務(wù)商。

隨著水泥行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的深入推進(jìn)，水泥新建產(chǎn)能必然會(huì)持續(xù)下降。在“后EPC”時(shí)代，中材國(guó)際將面臨更大的挑戰(zhàn)，轉(zhuǎn)型的需求更為迫切。

為此，中材國(guó)際正在積極拓展新的“賽道”。拓展賽道的根本前提是做強(qiáng)主業(yè)，做強(qiáng)核心裝備，提升技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)向高端運(yùn)維服務(wù)轉(zhuǎn)型。同時(shí)，圍繞水泥工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)需求，積極開發(fā)綠能環(huán)保等業(yè)務(wù)，打造零電工廠、零電礦山;依托核心裝備和工程能力，積極開展水泥窯協(xié)同處置污泥、赤泥等業(yè)務(wù)，研發(fā)固廢處置新技術(shù)、新裝備。中材國(guó)際的新業(yè)務(wù)會(huì)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、數(shù)字化智能化技術(shù)、高端裝備、新能源技術(shù)等緊密相連，把管理、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、技術(shù)、設(shè)計(jì)、工程、運(yùn)維等環(huán)節(jié)統(tǒng)一鏈接起來(lái)，形成統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)和標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字智能的全面賦能，支撐公司的中長(zhǎng)期發(fā)展。