論電站鍋爐的定期檢驗

摘要：本文主要概括了在電站鍋爐定期檢驗過程中，主要的缺陷類型及檢驗重點

關鍵詞：電站鍋爐;腐蝕;疲勞;損傷;檢驗

一、電站鍋爐定期檢驗依據(jù)

1.《特種設備安全監(jiān)察條例》 2.《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》

3.《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》

4.《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》

5.《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》

6.鍋爐、壓力管道檢驗中相關的制造、無損檢測、理化檢驗等標準

二、鍋爐定期檢驗工作內(nèi)容

1.鍋爐定期檢驗工作包括：外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗三種。

內(nèi)部檢驗是指鍋爐在停爐狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進行的檢驗;

外部檢驗是指鍋爐在運行狀態(tài)下對鍋爐安全狀況進行的檢驗;

水壓試驗是指鍋爐以水為介質(zhì)，以規(guī)定的試驗壓力對鍋爐受壓部件的強度和嚴密性進行的檢驗;

2.鍋爐外部檢驗一般每年進行一次，內(nèi)部檢驗一般每兩年進行一次，水壓試驗一般每6年進行一次。

3.電站鍋爐的內(nèi)部檢驗和水壓試驗周期可按照電廠大修周期進行適當調(diào)整。

4.只有當內(nèi)部檢驗、外部檢驗和水壓試驗均在合格有效期內(nèi)，鍋爐才能投入運行。

5.除正常的定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，還應進行下述的檢驗：

外部檢驗：1.移裝鍋爐開始投運時; 2.鍋爐停止運行一年以上恢復運行時; 3.鍋爐的燃燒方式和安全自控系統(tǒng)有改動后。

內(nèi)部檢驗： 1.新安裝的鍋爐在運行一年后;2.移裝鍋爐投用前

3.鍋爐停止運行一年以上恢復運行前;

4.受壓元件經(jīng)重大修理或改造后重新運行一年后;

5.根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑的時候;

6.根據(jù)外部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況，對設備安全可靠性有懷疑的時候;

水壓試驗：1.移裝鍋爐投入使用之前;

2.受壓元件經(jīng)重大修理或改造后;

6.電站鍋爐在進行內(nèi)部檢驗或外部檢驗或水壓試驗之前，鍋爐使用單位應做好相關的準備工作;

三、電站鍋爐的定期檢驗技術

（一）鍋爐常見的缺陷及分布范圍

電站鍋爐常見的缺陷有：磨損、腐蝕、彎曲、變形、裂紋、疲勞、漲粗、過熱、損傷、鼓包、蠕變、刮傷等。

（二）鍋爐檢驗前部件的清理

1.汽包內(nèi)部的清掃方法

（1）（基本清掃法）就是在不拆除汽包內(nèi)部所有汽水分離裝置的情況下進行清掃，清掃方法是：

先將汽包兩側(cè)用掃帚清掃干凈;—在汽包一側(cè)人孔處安裝軸流風機，使風從外流向汽包內(nèi)部—在另一側(cè)人孔門安放一與汽包人孔相通的輕質(zhì)管道，并把管道引向外部—清掃人員從風機側(cè)開始，用壓縮空氣軟管對汽包內(nèi)部所有設備進行吹掃，同時啟動風機，使汽包內(nèi)部的銹垢隨空氣從輕質(zhì)管道溜出去—順著汽包一側(cè)逐步清掃，注意把每一段都吹掃到，直到將汽包內(nèi)部完全吹掃干凈。

（完全清掃法）就是在將汽包內(nèi)部所有汽水分離裝置全部拆除的情況下進行清掃。清掃方法是：

將汽包內(nèi)部的汽水分離裝置拆除放在外面—用鋼絲刷對汽包內(nèi)壁進行清掃，個別不易清掃的的地方用鏟子鏟除—再用掃帚進行清掃，搜集銹垢帶出汽包外，最后按基本清掃法清掃一遍。

2.鍋爐受熱面清掃

鍋爐受熱面表面結(jié)渣或積灰，影響傳熱，造成鍋爐排煙溫度升高，效率降低。為消除這一影響，同時也為了給鍋爐受熱面檢查、檢修創(chuàng)造良好的工作條件，有必要對鍋爐受熱面進行清掃。鍋爐受熱面清掃主要有兩種：機械清掃和壓力清掃。

（1）機械清掃及其應用范圍

機械清掃就是人工使用各種除渣、除灰工具，對鍋爐受熱表面上的焦渣及積灰進行清除。常見的清掃工具有鋼絲刷、銼刀、掃帚以及自制的除渣、除灰工具等，采用機械清掃的鍋爐受熱面有水冷壁、過熱器和再熱器。

（2）壓力清掃及其應用范圍

壓力清掃就是利用壓力工質(zhì)將鍋爐受熱面表面上的焦渣和積灰進行清除，常見的壓力工質(zhì)有水和空氣，壓力水清掃又分為低壓水清掃和高壓水清掃。

低壓水清掃即用低壓水進行沖洗，就是利用低壓水的壓力對受熱面表面上的焦渣及積灰進行沖洗，低壓水沖洗壓力較低，一般在1.0MPA一下。低壓水沖洗主要適用于清掃省煤器、過熱器、再熱器或空氣預熱器等鍋爐受熱面。

高壓水清掃即用高壓水進行沖洗，就是利用壓力泵將水提高到一定壓力，用高壓水槍對受熱面上的焦渣及積灰進行沖洗。高壓水沖洗的壓力一般都比較高，一般在10-30MPA之間。高壓水沖洗主要適用于清掃水冷壁、過熱器及再熱器等受熱面上較硬的焦渣，另外也利用高壓水沖洗回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的傳熱元件。

（3）壓力空氣清掃

即壓縮空氣吹掃，是利用生產(chǎn)現(xiàn)場的壓縮空氣對受熱面表面上的焦渣及積灰進行吹掃。利用壓縮空氣吹掃的受熱面有省煤器、過熱器和再熱器，也可以利用壓縮空氣吹掃火焰監(jiān)視器、爐膛壓力取樣管的熱工設備。用壓縮空氣吹掃受熱面的表面，主要是為了檢查受熱面的磨損情況，尤其適用于檢查麒片管式及螺旋肋片管式省煤器的磨損情況。

四、鍋爐檢驗方法

鍋爐常用的檢驗方法有很多種，主要有：觀察法、手摸法、測量法（包括用定距卡規(guī)或游標卡尺測量管子外徑，用測厚儀測量壁厚等）、照射法、敲擊法、拉線法、內(nèi)窺鏡法、放大鏡法、反射鏡法、硬度測定法、金相檢驗法、射線探傷法、超聲波探傷法、表面探傷法、渦流探傷法等。

五、鍋爐檢驗重點

（一）汽包檢驗

1.汽包內(nèi)部檢驗項目

人孔密封面、內(nèi)部結(jié)垢與腐蝕情況、縱向及橫向焊口情況、管口的固定情況、排污及加熱裝置等;

2.汽包外部檢驗項目

人孔密封螺栓及支架、汽包支座或汽包懸吊裝置、汽包膨脹情況及膨脹指示裝置、各管道焊口情況、各管道的保溫情況、安全附件、所有支撐裝置等;

（二）水冷壁檢驗

1.重點檢查：

管束是否有磨損、腐蝕、鼓包、過熱、漲粗等情況、角焊縫是否有裂紋、檢查是否有裂紋等埋藏缺陷、管束結(jié)垢情況;

2.一般檢查

管束壁是否結(jié)渣、是否彎曲變形、水冷壁的排污和加熱裝置是否完整無缺陷、水冷壁的膨脹情況和膨脹指示裝置是否自由無阻礙、水冷壁保溫是否完整、

（三）過熱器、再熱器的檢驗

1.重點檢查

管子結(jié)渣與積灰檢查、磨損檢查、漲粗與鼓包檢查、結(jié)垢與腐蝕檢查、是否有損傷、彎曲、支撐裝置檢查、焊口檢查、密封、保溫檢查、過熱器和再熱器管子的膨脹是否受阻、是否有埋藏缺陷;

（四）省煤器的檢驗

1.重點檢查

管子結(jié)渣與積灰檢查、磨損檢查、漲粗與鼓包檢查、結(jié)垢與腐蝕檢查、是否有損傷、彎曲、支撐裝置檢查、焊口檢查、密封、保溫檢查、省煤器管子及聯(lián)箱的的膨脹是否受阻，檢查聯(lián)箱膨脹指示器的情況、管路及焊口是否有埋藏缺陷;

作者簡介：楊月（1987年1月——），女，漢，籍貫：重慶江津市，本科，助理工程師，研究方向：工程技術。