燃?xì)鉄崴仩t節(jié)能器泄漏的分析

劉學(xué)君

摘要：在當(dāng)前節(jié)能降耗理念的影響下，各行各業(yè)都在積極探索節(jié)能方面的技術(shù)和途徑。對(duì)于燃?xì)忮仩t來說，其在實(shí)際運(yùn)行過程中需要消耗較大的能源，如何提升燃?xì)忮仩t的節(jié)能效果，降低能耗是值得我們深入研究的。

關(guān)鍵詞：燃?xì)忮仩t;節(jié)能運(yùn)行;技術(shù)控制

引言：目前，我國(guó)的人均資源占有量少，國(guó)家積極倡導(dǎo)“節(jié)能減排”“節(jié)能降耗”理念實(shí)踐的推進(jìn)。

1燃?xì)忮仩t的節(jié)能措施

1.1鍋爐定期保養(yǎng)，改進(jìn)燃燒不完全現(xiàn)象

對(duì)于鍋爐來說，鍋爐需要定期進(jìn)行保養(yǎng)，如果鍋爐不定期進(jìn)行保養(yǎng)，輕則燃料消耗量增大，重則設(shè)備出現(xiàn)故障甚至爆炸的情況。燃?xì)忮仩t在環(huán)境良好的情況下，可以完全燃燒，較少會(huì)產(chǎn)生資源浪費(fèi)的現(xiàn)象;而在不良情況下，燃?xì)馕闯浞秩紵?，?huì)造成一定程度的熱浪費(fèi)。因此，在對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行改良時(shí)，可以采用在鍋爐尾部煙道加裝氧含量調(diào)節(jié)儀參與燃燒調(diào)節(jié)的方法，使得運(yùn)行狀態(tài)達(dá)到最佳，從而有效地節(jié)省燃?xì)?，降低運(yùn)行成本。實(shí)時(shí)監(jiān)控調(diào)整空氣和燃料的配比，保證充分燃燒，以避免燃料不完全燃燒造成的熱量損失。在保證供水溫度的同時(shí)，控制系統(tǒng)通過增加對(duì)煙氣含氧量的閉環(huán)控制，有效提高燃?xì)忮仩t運(yùn)行中的燃燒效率。

1.2管道進(jìn)行有效保溫

不管是北方地區(qū)還是南方地區(qū)，燃?xì)忮仩t管道的保溫是非常重要的，在傳統(tǒng)的保溫措施里，所制作的燃?xì)忮仩t管道是巖棉外纏玻璃布。目前保溫措施有所提升，已將巖棉外包鐵皮替換原來的巖棉外纏玻璃布，并對(duì)燃?xì)忮仩t的管道系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)。新能源的利用率明顯提高，同時(shí)也提升燃?xì)忮仩t管道的保溫功能。如果燃?xì)鉄崴仩t本體中的水在冷卻后再進(jìn)行加熱，就會(huì)耗費(fèi)更多的燃料，若是鍋爐本體中的水處于余溫狀態(tài)下就能相應(yīng)的節(jié)約燃料，所以對(duì)于鍋爐本體來說，我們需要進(jìn)行保溫，就好似熱水瓶，其目的就是減少熱水溫度的流失。

1.3增加節(jié)能器，降低排污損失

燃?xì)忮仩t通過在燃燒過程中控制燃?xì)饬髁亢涂諝饬髁砍掷m(xù)在最佳空燃比，以確保整個(gè)生產(chǎn)過程中最佳經(jīng)濟(jì)燃燒。但燃?xì)忮仩t具有非線性、變量多等特點(diǎn)，燃料的完全燃燒程度也直接影響燃燒效率。（1）空燃比在不同負(fù)荷下的最優(yōu)比值是動(dòng)態(tài)變化的;（2）燃?xì)庵械某煞直仁莿?dòng)態(tài)變化;（3）受各種變量影響，流量測(cè)量也存在不準(zhǔn)確因素。這些都直接在不同程度上影響到鍋爐熱效能。對(duì)于燃?xì)忮仩t節(jié)能來說，我們可以通過在尾部煙道添加節(jié)能器，吸收煙氣中的溫度可有效地節(jié)省燃料，燃料消耗量可節(jié)省3%～5%。鍋爐在進(jìn)行排污時(shí)掌握好時(shí)機(jī)，一般在低負(fù)荷和高氣壓的情況下進(jìn)行排污可以減少排污量。

2節(jié)能器產(chǎn)生泄漏的主要原因

節(jié)能器在長(zhǎng)期使用中易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，引起節(jié)能器泄漏的原因主要有以下幾個(gè)方面：

（1）設(shè)計(jì)要求二次回水系統(tǒng)為串聯(lián)運(yùn)行，實(shí)際采用并聯(lián)運(yùn)行，二次網(wǎng)回水管路并聯(lián)布置造成給水量和流速不足，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行水流量和流速與設(shè)計(jì)不符，遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)參數(shù)，受熱面水流量過低造成水流不暢，管內(nèi)水流處于間歇流動(dòng)，管壁溫度忽高忽低，從而形成對(duì)節(jié)能器管管壁的交變應(yīng)力;冷卻不足造成過冷沸騰并伴有結(jié)垢現(xiàn)象。

（2）泄漏點(diǎn)多位于靠近節(jié)能器管與出口集箱連接處，水流方向和流速均發(fā)生變化，工作水流在節(jié)能器管與出口集箱連接處附近的節(jié)能器管一側(cè)出現(xiàn)紊流，易造成管壁的氣蝕。

（3）節(jié)能器管外部的煙氣對(duì)鋼管外表面產(chǎn)生沖刷磨損。在以上三個(gè)因素的聯(lián)合作用下，從而導(dǎo)致節(jié)能器管壁局部明顯減薄變形，在水流工作壓力作用下，最薄管壁處開裂泄漏。鍋爐爐因使用時(shí)間安裝預(yù)留間隙值，轉(zhuǎn)子變形下沉量與中心筒熱膨脹等值的位置點(diǎn)（位移零點(diǎn)）距離轉(zhuǎn)子中心約為3900mm。由于冷端變形曲線非線性，工程應(yīng)用中應(yīng)將冷端徑向密封片按曲線方程分段擬合，減小機(jī)組運(yùn)行的密封間隙值，從而降低空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率。

3燃?xì)忮仩t節(jié)能運(yùn)行控制技術(shù)要點(diǎn)

燃?xì)忮仩t的排煙量越大，排煙溫度越高，所損失的熱量就越多，所以我國(guó)致力于降低燃?xì)忮仩t的排煙熱量損失的研究。例如，當(dāng)煙氣的溫度上升18℃，熱效率就會(huì)降低1%。吸收煙氣中的熱量，降低排煙問題，提供熱效率，通長(zhǎng)采用2種方法：一種是冷凝式，利用節(jié)能器吸收燃?xì)忮仩t排放的煙氣中水蒸氣在氣化時(shí)所生產(chǎn)的潛熱。一般使用的鍋爐會(huì)將煙氣中的大量熱量傳遞給水，可是冷凝式的燃?xì)忮仩t在吸收煙氣中部分的水蒸氣，還能吸收冷卻氣化所產(chǎn)生的潛熱;另一種方法就是分離式的，可以將燃?xì)忮仩t的排煙余熱進(jìn)行回收。此種方法可以高效率地回收燃?xì)忮仩t所排放的煙氣余熱，可是也存在一些缺點(diǎn)，例如，分離式的方法是利用接觸換熱器來實(shí)現(xiàn)氣體的液化過程，可是由于分離式能吸收煙氣中大量的有害物質(zhì)。當(dāng)接觸換熱器直接將所回收的氣體進(jìn)行液化時(shí)，所液化出來的水質(zhì)為酸性，是不能正常使用的。因此，分離式的方法由于企業(yè)條件的受限，不能使用該方法對(duì)所排放的煙氣中的余熱進(jìn)行回收利用。此外，鍋爐設(shè)備本身以及附屬的其他設(shè)備，風(fēng)道等在散熱過程中會(huì)帶來較大程度的熱浪費(fèi)，因此解決該類問題可以從設(shè)備本身進(jìn)行改良，也可以通過對(duì)風(fēng)道進(jìn)行改良設(shè)計(jì)，降低散熱損失，尤其針對(duì)保溫散熱系統(tǒng)進(jìn)行改革等。

結(jié)語(yǔ)：近年來，燃?xì)忮仩t逐漸取代燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t被廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)、生活的各個(gè)領(lǐng)域，成為當(dāng)前社會(huì)的供熱主流設(shè)備。燃?xì)忮仩t解決了燃煤鍋爐存在的污染嚴(yán)重、勞動(dòng)強(qiáng)度大，占地面積的，運(yùn)行成本高等問題，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，應(yīng)用前景十分廣闊，今后應(yīng)大力發(fā)展燃?xì)忮仩t，為可持續(xù)社會(huì)的建設(shè)和發(fā)展提供有力支持。

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