張帥君,宋春生,余國軒,麥志輝
(1.廣東精銦海洋工程股份有限公司,廣東佛山 528241;2.武漢理工大學(xué),武漢 430070)
海洋工程裝備中經(jīng)常使用一種升降裝置,但是由于受到各種海況和升降精度要求的影響,升降裝置必須具有很高的水平度要求,以確保升降裝置在工作時(shí)不發(fā)生卡死。因此,在升降裝置中一般使用補(bǔ)償系統(tǒng),以達(dá)到升降裝置的水平,但由于實(shí)際使用中,升降補(bǔ)償系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)不理想,受到海洋作業(yè)窗口期的要求,急切需要一種能快速響應(yīng)且高效率響應(yīng)的補(bǔ)償裝置。
李光朋等[1]對利用液壓補(bǔ)償?shù)脑斫?shù)學(xué)模型并進(jìn)行了模糊控制,徐東光等[2]對閥控非對稱缸位置伺服系統(tǒng)進(jìn)行了理論分析和試驗(yàn)研究,宋錦春等[3]也對液壓伺服控制系統(tǒng)做了詳細(xì)介紹,液壓伺服控制系統(tǒng)和常規(guī)的液壓系統(tǒng)相比易于與計(jì)算機(jī)連接,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜算法計(jì)算分析,與其他非液壓系統(tǒng)相比具有高響應(yīng)速度、高精度、輸出力大。周挺等[4]使用電液伺服控制系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)合加載裝置控制。黃文娟等[5]基于電液伺服系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)PID控制的執(zhí)行器運(yùn)動軌跡仿真。廖輝等[6]對閥控液壓缸系統(tǒng)負(fù)載流量補(bǔ)償方法進(jìn)行了研究。賈新穎[7]進(jìn)行了液壓滑閥穩(wěn)態(tài)液動力特性及補(bǔ)償優(yōu)化研究。李鵬來等[8]也對伺服閥與比例閥靜態(tài)性能進(jìn)行測試。
前人做了大量研究,本文將根據(jù)電液伺服閥的工作原理,建立一個(gè)從輸入信號到液壓缸輸出的傳遞函數(shù)的數(shù)學(xué)模型,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化。有實(shí)驗(yàn)條件,可搭建實(shí)物對整個(gè)系統(tǒng)的輸入輸出進(jìn)行檢測,對比分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)和數(shù)學(xué)模型得出的理論曲線,試驗(yàn)得出最佳的補(bǔ)償裝置。
液壓補(bǔ)償裝置是由電液伺服閥、串聯(lián)校正元件、液壓源(包括電機(jī)、液壓泵)、液壓缸、測量反饋控制系統(tǒng)組成。如圖1所示,當(dāng)升降平臺啟動工作時(shí),會造成升降平臺具有一定的傾斜度,傾斜角度傳感器將采集到的信號發(fā)送給升降平臺中央控制系統(tǒng),由計(jì)算機(jī)判斷是否需要啟動補(bǔ)償系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償,若需要啟動補(bǔ)償系統(tǒng),則計(jì)算機(jī)將所需要補(bǔ)償?shù)奈灰葡掳l(fā)到各升降補(bǔ)償系統(tǒng),即將Xu電壓信號發(fā)送到升降補(bǔ)償系統(tǒng)。升降補(bǔ)償系統(tǒng)接收到Xu電壓補(bǔ)償信號后,經(jīng)過串聯(lián)校正元件控制計(jì)算,得出的電壓信號發(fā)送到電液伺服閥,使得液壓缸動作,推動升降平臺進(jìn)行補(bǔ)償,補(bǔ)償輸出的位移為Xp,當(dāng)升降平臺受到環(huán)境等因素的影響時(shí),即控制系統(tǒng)受到干擾,此時(shí)系統(tǒng)會通過反饋傳感器返回一個(gè)電壓信號,與輸入升降補(bǔ)償系統(tǒng)的電壓信號Xu作對比。
圖1 升降補(bǔ)償系統(tǒng)原理
升降補(bǔ)償系統(tǒng)中,由于伺服電磁閥、液壓缸等硬件不容易對系統(tǒng)響應(yīng)特性做調(diào)整,當(dāng)需要系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間短,響應(yīng)效率高時(shí),為使系統(tǒng)能滿足要求,伺服電磁閥前串聯(lián)一個(gè)串聯(lián)校正元件,只需要對串聯(lián)校正元件的內(nèi)部電路進(jìn)行調(diào)整,即可調(diào)整整個(gè)系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)性能。
電液伺服閥輸入信號功率很?。ㄍǔH有幾十毫瓦),功率放大系數(shù)高,能夠?qū)敵隽髁亢蛪毫M(jìn)行雙向控制。具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、直線性好、動態(tài)響應(yīng)好等優(yōu)點(diǎn),滿足高精度伺服控制系統(tǒng)的要求。
在液壓補(bǔ)償系統(tǒng)中,由于電液伺服閥、液壓缸等硬件自設(shè)計(jì)制造完成便難以調(diào)整其系統(tǒng)特性。為得到系統(tǒng)的更符合實(shí)際使用的動態(tài)響應(yīng)特性,系統(tǒng)應(yīng)能靈活調(diào)整以滿足實(shí)際使用的要求,在系統(tǒng)前端加入串聯(lián)校正電路,此類電路設(shè)計(jì)較反饋校正設(shè)計(jì)簡單,也比較容易對信號進(jìn)行各種必要的形式變換。
串聯(lián)電路包括PID控制器和PWM控制器。PID控制器是具有比例-積分-微分控制規(guī)律的控制器,從動態(tài)方面而言,具有更大的優(yōu)越性,因此廣泛應(yīng)用工業(yè)過程控制系統(tǒng)。在海洋工程裝備中也可加入PID控制器,可在安裝現(xiàn)場直接調(diào)整比例-積分-微分的增益系數(shù)Kp、Ki、Kd。PWM控制器可產(chǎn)生PWM方波,通過控制比例電磁鐵的線圈對電液換向閥的滑閥閥芯進(jìn)行控制。
液壓源使用螺桿泵作為液壓源,此類泵具有超強(qiáng)的抗污染能力,連續(xù)平穩(wěn)的壓力脈動等優(yōu)點(diǎn)。
對于液壓補(bǔ)償系統(tǒng)而言,液壓源流量、壓力恒定性能能最大程度降低系統(tǒng)自激的壓力波動對系統(tǒng)控制的影響。原理上螺桿泵是恒壓輸出,無壓力波動。
升降補(bǔ)償系統(tǒng)經(jīng)過液壓缸輸出補(bǔ)償后,升降平臺會受到各種海況的影響,存在類似于脈沖信號或階躍信號或正弦函數(shù)的沖擊干擾,為了保證系統(tǒng)輸出的精度,升降補(bǔ)償系統(tǒng)采用閉環(huán)控制,即在輸出位移后采用反饋傳感器,可檢測升降補(bǔ)償系統(tǒng)的補(bǔ)償位移,并將位移信號轉(zhuǎn)化成電壓信號,反饋到串聯(lián)校正前端,與輸入的電壓進(jìn)行比較。位移傳感器便是檢測升降平臺的位移輸出,并將輸出轉(zhuǎn)換為電壓信號后反饋。
液壓補(bǔ)償裝置系統(tǒng)由機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成,是典型的機(jī)電液一體化系統(tǒng)。如圖2所示,構(gòu)建物理模型,將控制過程抽象化和理想化,部分模型進(jìn)行線性化處理,假設(shè)液壓油性能參數(shù)不隨時(shí)間而變化,忽略溫升等因素的影響,構(gòu)建數(shù)學(xué)模型。
圖2 升降補(bǔ)償系統(tǒng)伺服控制
串聯(lián)校正模塊包括PID控制器、PWM控制器。PID控制器是具有比例-積分-微分控制規(guī)律的控制器,其傳遞函數(shù)為:
式中:UG1(s)為PID控制器的輸出控制電壓;Ue(s)為控制器的輸入控制電壓,也是輸入系統(tǒng)的電壓Xu與反饋傳感器;Kp為PID控制器比例環(huán)節(jié)的增益系數(shù);Ki為PID控制器積分環(huán)節(jié)的增益系數(shù);Kd為PID控制器微分環(huán)節(jié)的增益系數(shù)。
利用PID控制器進(jìn)行串聯(lián)校正時(shí),PID控制器除了同樣具有提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性能的優(yōu)點(diǎn)外,還多提供一個(gè)負(fù)實(shí)零點(diǎn),從而提高系統(tǒng)動態(tài)性能??稍诎惭b現(xiàn)場直接調(diào)整比例-積分-微分的增益系數(shù)Kp、Ki、Kd。在工業(yè)過程控制系統(tǒng)中,還可以對PID進(jìn)行模糊算法控制,即模糊PID控制,使得PID控制的動態(tài)響應(yīng)特性比一般的PID控制響應(yīng)效應(yīng)更好。
PWM控制器是將經(jīng)過PID控制器處理后的數(shù)據(jù)進(jìn)一步處理成PWM方波,進(jìn)行電液伺服閥流量的近似線性控制,由于模擬控制電路存在電感和電容,PWM控制器可用一階環(huán)節(jié)進(jìn)行模擬逼近,忽略高階微小量,其傳遞函數(shù)為:
式中:UG2(s)為經(jīng)過PWM控制器的輸出控制電壓;UG1(s)為PID控制器的輸出控制電壓;KPWM為PWM控制器的系統(tǒng)增益;TPWM為PWM控制器的延遲時(shí)間,為時(shí)間常數(shù),自身的元件的特性有關(guān)。
經(jīng)過串聯(lián)校正模塊后,系統(tǒng)便可將輸入信號與反饋信號結(jié)合加工成適合電液伺服閥這類非線性元件使用的方波信號,對于升降補(bǔ)償系統(tǒng),串聯(lián)校正模塊對系統(tǒng)的傳遞函數(shù)進(jìn)行調(diào)整,使得系統(tǒng)穩(wěn)定性提高,增加多一個(gè)負(fù)實(shí)零點(diǎn),提高了系統(tǒng)動態(tài)性能。
電液比例換向閥是電流輸入、流量輸出的一類閥,從串聯(lián)校正模塊得到方波電壓信號,可通過電路轉(zhuǎn)換為電流信號,然后經(jīng)過電磁鐵線圈,使得滑閥閥芯移動,由于電磁鐵線圈的存在,電液比例換向閥嚴(yán)格來說是非線性器件。在一定條件下,為了簡化數(shù)學(xué)模型,可以忽略其影響,將電液比例換向閥視為線性元件。
本文中,由于電液比例換向閥的開閉除了與電磁鐵線圈有關(guān),還與閥芯慣性以及閥芯與閥孔間的摩擦有關(guān),對于電液比例換向閥,其固有頻率較高,為簡化數(shù)學(xué)模型,按照二階系統(tǒng)進(jìn)行處理,即電液比例換向閥的傳遞函數(shù)為:
式中:UG2(s)為經(jīng)過PWM控制器的輸出控制電壓;X3(s)為經(jīng)過電液比例換向閥后,輸出閥芯的位移量;Ka為電流增益,由于輸入到電液比例換向閥的是電壓信號,驅(qū)動電磁鐵線圈的是電流信號,在電壓和電流轉(zhuǎn)換中,存在電流增益;Ksv為閥的穩(wěn)態(tài)點(diǎn)增益;ωn為系統(tǒng)等效無阻尼自振頻率;ξ為系統(tǒng)阻尼。
液壓缸采用非對稱缸設(shè)計(jì),采用零開口四邊滑閥??紤]實(shí)際工作中存在的外部擾動,液壓缸負(fù)載環(huán)節(jié)物理模型如圖3所示。
圖3 液壓缸負(fù)載模型
(1)閥流量方程
以X3>0為例,由此可知,此時(shí)流入液壓缸的流量為Q1,流出液壓缸的流量為Q2,由于流入液壓缸的流量與流出液壓缸的流量相等,因此以流入液壓缸的流量為負(fù)載流量,即:
此時(shí)負(fù)載流量與開口位移X3有關(guān),與負(fù)載壓力PL有關(guān),即qL=f(X3,PL),根據(jù)泰勒展開:
式中:Cd為流量系數(shù);ω為面積梯度(即單位閥芯位移所引起的節(jié)流口過流面積的增量);Kq為流量增益,Kq=Kc為流量-壓力系數(shù),PL為液壓缸的負(fù)載壓力;ρ為液壓油的密度,本文假定液壓油密度不受溫升效應(yīng)影響。
(2)液壓缸的流量連續(xù)性方程
液壓缸的負(fù)載流量可以流入液壓缸的流量計(jì)算,也可根據(jù)流出液壓缸的流量做計(jì)算。本文使用的是流入液壓缸的流量計(jì)算。即:
式中:A1為流入液壓缸的負(fù)載面積;為液壓缸向右移動的速度,因此,其乘以作用面積即為因液壓缸右移,流量補(bǔ)償?shù)奈灰瓶臻g;Ctp為內(nèi)泄漏系數(shù),由于液壓活塞與液壓缸存在間隙,液壓缸兩腔存在負(fù)載壓力PL,因此存在流量內(nèi)泄漏;Vt為液壓缸進(jìn)油腔的容積,包括閥、連接管道;βe為液壓油的體積彈性系數(shù);表示液壓油由于壓力變化使得液壓油存在體積變化。
(3)力平衡方程
對液壓缸負(fù)載平衡狀態(tài)受力分析,即:
受力平衡包括克服升降平臺慣性的力、阻尼力、外部干擾力F(t)、以及液壓缸左右兩腔液動力之差。
聯(lián)立以上方程,進(jìn)行拉普拉斯變換,消除中間變量,即可得出液壓缸負(fù)載傳遞函數(shù):
可知系統(tǒng)屬于高階系統(tǒng),對于輸入的傳遞函數(shù)為:
對于系統(tǒng)而言,負(fù)載的作用力為外部干擾,對于干擾的傳遞函數(shù)為:
反饋傳感器是將位移信號轉(zhuǎn)換成電壓信號,反饋到串聯(lián)校正前端,其傳遞函數(shù)為:
式中:Ku為位移信號轉(zhuǎn)換成電壓信號的增益。
結(jié)合所有傳遞函數(shù),由于升降平臺除了升降作業(yè)時(shí)存在傾斜角度需要補(bǔ)償系統(tǒng)糾正,還受到海況等沖擊,即升降平臺受到干擾力變化時(shí),補(bǔ)償系統(tǒng)也可以進(jìn)行調(diào)整,因此,升降補(bǔ)償系統(tǒng)為兩個(gè)輸入一個(gè)輸出,因此可以在此基礎(chǔ)上建立狀態(tài)空間數(shù)學(xué)模型。
對于Xu輸入,其傳遞函數(shù)為:
對于干擾的F(s)的輸入,其傳遞函數(shù)如式(10)所示。
升降平臺補(bǔ)償系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的大型控制系統(tǒng),由于其受到各種環(huán)境因素的影響,升降平臺的結(jié)構(gòu)布置、各樁腿的結(jié)構(gòu)布置均不相同,升降平臺的重心也略有偏差。傳統(tǒng)的升降平臺是使用固定鉸接加很厚的橡膠彈簧以補(bǔ)償升降平臺因海況等帶來的沖擊,其相當(dāng)于一個(gè)一階的阻尼系統(tǒng),無法對升降平臺系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行動態(tài)調(diào)節(jié)。
升降平臺質(zhì)量大,慣性大,當(dāng)需要改變系統(tǒng)當(dāng)前狀態(tài)時(shí)所需要的功率也很大,受到海洋窗口期的限制,升降補(bǔ)償系統(tǒng)需要滿足快速響應(yīng)和穩(wěn)定性好兩個(gè)要求。同時(shí),由于升降甲板會因搭載的生活物資等使得升降甲板的質(zhì)量變化很大,即升降甲板整個(gè)系統(tǒng)的慣量很大,另一方面,實(shí)際使用中,客戶需求不同等原因,也使得整個(gè)升降平臺系統(tǒng)的各個(gè)參數(shù)無法固定。因此,對于復(fù)雜的的升降平臺系統(tǒng),雖然得出其傳遞函數(shù),對其使用MAT?LAB/SIMMULINK等軟件進(jìn)行分析,得出的結(jié)論很難獲得實(shí)際的參考。但可根據(jù)單個(gè)樁腿的傳遞函數(shù),結(jié)合利用升降補(bǔ)償系統(tǒng)的中央控制平臺的CUP強(qiáng)大的計(jì)算能力,在使用平臺時(shí),根據(jù)每次平臺的載重,重新測定并賦值PID控制器的參數(shù)和輸入系統(tǒng)的位移量,以達(dá)到良好的效果。
本文講述了單液壓缸補(bǔ)償系統(tǒng)系統(tǒng)傳遞函數(shù)的理論建立過程。由傳遞函數(shù)以及海洋工況分析可得以下結(jié)論:(1)升降平臺補(bǔ)償系統(tǒng)屬于高階控制系統(tǒng),在實(shí)際運(yùn)用中需要注意系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)情況;(2)升降平臺補(bǔ)償系統(tǒng)因每次的載重量的不同,需要不同的PID控制參數(shù),因此可利用計(jì)算機(jī)的強(qiáng)大的計(jì)算能力及時(shí)糾正并優(yōu)化升降補(bǔ)償系統(tǒng)的各個(gè)參數(shù);(3)升降平臺補(bǔ)償系統(tǒng)是液壓補(bǔ)償,相比而言,使用橡膠彈簧補(bǔ)償不可控,在嚴(yán)重偏載的情況下還要加大橡膠彈簧的厚度,不經(jīng)濟(jì),且液壓補(bǔ)償可快速調(diào)節(jié)。