蒸壓加氣混凝土隔墻板的施工與應(yīng)用

崔超英

（山東華邦建設(shè)集團有限公司，山東 濰坊 262500）

目前，在各類創(chuàng)新型建設(shè)項目中會應(yīng)用各種新型材料，以此保證建筑施工的綠色性與環(huán)保性。蒸壓加氣混凝土隔墻板是當今建筑行業(yè)中較為先進的優(yōu)質(zhì)材料，主要由石英砂、生石灰與水泥構(gòu)建而成。在構(gòu)建過程中將鋁粉膏作為發(fā)氣劑，加水進行攪拌，澆筑在經(jīng)過腐蝕處理之后的鋼筋網(wǎng)骨架模箱中，然后，通過高質(zhì)量預養(yǎng)、切割與增加操作制成板墻。蒸壓加氣混凝土墻板的加工、操作涉及多種工藝。按照使用功能可將蒸壓加氣混凝土分為屋面板、外墻板、樓板、隔墻板等諸多種類。其中，隔墻板主要在混凝土框架結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)中應(yīng)用，在框架剪力墻中將其作為非承重內(nèi)墻予以填充，應(yīng)用效果更好。

1 蒸壓加氣混凝土隔墻板的基本性能與常見規(guī)格

蒸壓加氣混凝土隔墻板的常見規(guī)格為基于300模數(shù)進位長度1 800～6 000mm，寬度可達600 mm；基于25模數(shù)進位的厚度可達75～200mm；基于60模數(shù)進位的厚度為120～240mm、250mm、300mm。蒸壓加氣混凝土在應(yīng)用中的強度級別可達到3.5MPa，擁有B05級別的干密度，同時，干密度會控制在525kg/㎡以內(nèi)。若平均壓強值高于3.5MPa，低壓強度單組最小時會高于2.8MPa，在抗凍性分析中，其凍后的實際強度將≥2.8MPa。

2 蒸壓加氣混凝土隔墻板的適用范圍與性能

蒸壓加氣混凝土隔墻板主要應(yīng)用在非承重部分的墻體，在此部分隔墻的建設(shè)中，其環(huán)境較為穩(wěn)定，不會出現(xiàn)長期浸泡、化學腐蝕等情況，適用在酸堿度穩(wěn)定、且不存在強酸強堿的環(huán)境之內(nèi)。蒸壓加氣混凝土隔墻板的質(zhì)地較輕，具有良好的防火性、隔熱性、抗震性和隔音性特點。因此，該材質(zhì)具備環(huán)保性，在一定程度上可降低實際建筑能耗，并且其尺寸可定制，厚度較薄，在一定程度上可以增加建筑的使用面積。另外，蒸壓加氣混凝土隔墻板的安裝節(jié)點具有高度的可靠性，能夠滿足烈度在8度以下的防震要求，在施工中能夠應(yīng)用干作業(yè)的施工方式，施工環(huán)境良好，安裝速度較快。

3 蒸壓加氣混凝土隔墻板的工藝流程

（1）施工前的準備工作。收集、制定各類施工技術(shù)文件。

（2）施工階段。首先，需要清理結(jié)構(gòu)墻面、地表面與結(jié)構(gòu)頂面，對其表面進行找平，同時，按照實際的排版圖紙進行彈性定位工作，安裝環(huán)卡、直角鋼件、U型卡等配件。其次，需要安裝墻板，校正垂直度與平整數(shù)；安裝水電管線；檢查墻體是否存在裂痕，如出現(xiàn)裂痕，需要對其進行修補，并設(shè)置保護層。最后，進行質(zhì)量檢驗、驗收，完成全部施工。

4 施工前的準備工作

4.1 材料選擇

主材應(yīng)選用整板寬度為600mm、厚度為200 mm、安裝高度可達2 950mm的混凝土隔墻板，并在施工中使用專用的凝結(jié)劑連接接縫；蒸壓加氣混凝土隔墻板應(yīng)符合指標，確保長度偏差＜4mm、寬度偏差＜4mm、厚度偏差＜2mm，并對其進行入場檢查；U型鋼鐵鍍鋅鋼板的厚度應(yīng)為2mm。若實際材料無法達到上述要求，不可進場。同時，需要準備PE棒網(wǎng)格布、木楔、自攻釘、發(fā)泡劑等工具。

4.2 機具準備

施工前需要準備手電鉆、切割機等機械設(shè)備和鋼梯、平板車、腳手架等輔助設(shè)備。另外，還需要準備繩索、吊索、墨斗、灰斗、抹子等手動工具。

4.3 施工環(huán)境要求

（1）確保工程主體已驗收合格，并具備二次結(jié)構(gòu)板安裝的程序統(tǒng)一文件。

（2）確保施工路線通暢、施工用水通暢、施工電力充足、施工場地具有高度平整性。以滿足材料運輸、存放、安裝的各項基本條件需求。

（3）需要與建筑方簽訂安裝合同。接到施工進場通知，可進場進行實地施工，在施工過程中，需要將蒸壓加氣混凝土隔墻板在臨近施工地點的位置擺放整齊，防止出現(xiàn)長距離的二次運輸。

4.4 排板準備工作

排板的準備工作，需要注重以下幾點。

（1）排板工作人員需要按照建筑圖紙和結(jié)構(gòu)繪制精確的安裝方案，并清點板材的實際規(guī)格和數(shù)量，為后續(xù)安裝提供便利。

（2）在排板過程中，需要留出20～30mm的安裝縫，防止出現(xiàn)排版不合理的問題。

（3）在排板過程中，需要根據(jù)實際工程情況細化門窗孔洞。按照工程圖紙標注尺寸預留門窗尺寸。對其他專業(yè)性活動進行預留時，需要專業(yè)人員對實際施工條件進行細致分析，并根據(jù)實際情況開展后續(xù)的開鑿工作。

5 安裝要點

5.1 垂直安裝

（1）安裝前，需要測量安裝位置的凈高，實際長度應(yīng)小于凈空高度。

（2）安裝隔墻板時，需要按照固定順序合理安裝。

（3）對衛(wèi)生間等防潮地面進行安裝時，需要設(shè)置200mm高的混凝土導墻，若導墻內(nèi)有門窗孔洞，需要按照實際順序陸續(xù)安裝門窗孔洞兩側(cè)，同時，切割墻板。

（4）主體結(jié)構(gòu)與板的結(jié)構(gòu)頂部需要具備柔性連接，板上端需要用彈性材料進行填充，每塊墻板要按照板寬方向設(shè)置木楔，調(diào)整墻板的垂直度和水平度，再臨時固定木楔。門洞處的安裝節(jié)點如圖1所示。

圖1 門洞處安裝節(jié)點

5.2 優(yōu)化外墻主體結(jié)構(gòu)的連接施工

（1）鋼筋混凝土和隔墻板與樓板的間隙需要達到20mm，隔墻板需要應(yīng)用U型卡設(shè)置于兩塊板的接縫處，并應(yīng)用錨栓通過點焊的方式將樓板、鋼梁與卡件固定。

（2）隔墻板施工中應(yīng)用直角鋼件時，需要在每塊板材的上下端設(shè)置直角型鋼件，并用自攻釘將直角鋼件與樓板進行有效固定。同時，應(yīng)用M10錨栓將混凝土隔墻板、混凝土梁及樓板進行有效固定。

（3）若應(yīng)用管卡法連接，則需要在每塊板材的上下端間隔約80mm的位置設(shè)置管卡連接件。在安裝時，可用2M8錨栓對鋼筋混凝土梁、連接件、樓板進行固定，鋼梁和鋼結(jié)構(gòu)管卡連接件需要通過點焊的方式將兩側(cè)進行固定。

（4）隔墻板各項連接件安裝完成后，應(yīng)用水泥砂漿填充隔墻板的下端和基礎(chǔ)，當砂漿完全凝固后取出前期用于臨時固定的木楔，同時，應(yīng)用砂漿對該位置進行填充。

（5）拼接縫需要應(yīng)用專用黏結(jié)砂漿進行填充；隔墻板、墻柱及其他墻體的連接處需要應(yīng)用高彈性材料進行填充；封口兩側(cè)需要應(yīng)用PE棒通過側(cè)填的方式進行填充；密封工作需要填加嵌縫密封劑完成。

5.3 隔墻板門洞施工

（1）隔墻板門洞施工的過程中，需要嚴格按照施工要求進行操作。洞口上端可應(yīng)用豎板進行安裝，門洞口處板的下端需要應(yīng)用鋼支撐件保證其安全性。同時，洞口上端需要應(yīng)用鋼支撐件和吊筋加固、連接豎板拼縫，并用自攻釘連接隔墻板。

（2）在門窗洞口上端安裝橫板的過程中，橫板兩端的長度需要高于100mm，使用U型卡通過對焊連接的方式將每一塊板的兩端與隔墻板的側(cè)面進行有效固定，并使用專用嵌縫劑密封板縫。

5.4 管線敷設(shè)要點

（1）管線安裝需要在隔墻板施工完畢7天后，由專業(yè)的質(zhì)檢部門對質(zhì)量進行檢測合格后方可進行。

（2）管線敷設(shè)前，需要優(yōu)化設(shè)計，繪制精準的定位線，并按照定位線位置應(yīng)用鉆孔機進行開槽，同時，應(yīng)用切割機進行分割，在此過程中需要保證其高度規(guī)整。

（3）管線敷設(shè)后，需要使用砂漿進行修補工作。

（4）修補完成后，其表面與隔墻板面相比較低，需要使用專用界面處理劑對隔墻板進行補平處理，并在管線敷設(shè)的位置粘貼耐堿性玻璃纖維網(wǎng)格布，以增加墻面的穩(wěn)定性。

（5）若在蒸壓加氣混凝土隔墻板上掛重物，需要應(yīng)用連接件和專用螺栓進行固定。

（6）施工后，要嚴格檢查接縫位置和保護層，如發(fā)現(xiàn)施工與實際需求不符，需要重新修補。

（7）隔墻板安裝后，需要對墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置護角線、對外墻抹灰層設(shè)置分隔縫，且整體面積比例為30m2的長度需要低于6m。

5.5 施工安裝的注意事項

（1）蒸壓加氣混凝土隔墻板安裝前，需要將隔墻板置于施工地點相近的位置，并且保持干燥、豎直、平整，底部不可與地面直接接觸，需要應(yīng)用墊布將其架空，如果需要露天堆放，應(yīng)采取防雨措施。

（2）隔墻板搬運和安裝工具需要應(yīng)用繩索進行絞緊處理，使其能夠得到合理支撐，防止出現(xiàn)撞擊變形問題。

（3）在施工中需要合理安排工序，按照工藝流程進行各項作業(yè)工作。

6 結(jié)語

蒸壓加氣混凝土隔墻板的防火性、抗震性和隔音性較好，諸多角度都具備實用性與環(huán)保性。應(yīng)用蒸壓加氣混凝土隔墻板能夠使建筑具備綠色、環(huán)保的特點，提升建筑施工效率，并且在建筑行業(yè)已經(jīng)擁有較為常用的規(guī)格尺寸，也可根據(jù)現(xiàn)場實際測量向廠家定制尺寸，因此，在安裝中的實際精度較高。由于其實際厚度較薄，在一定程度上能夠提升建筑的使用面積，達到節(jié)約建筑空間的目的。在實際施工中可以通過干作業(yè)的方式，且安裝工藝較為簡單，容易掌握，能夠在一定程度上有效縮短建筑工期、降低墻體荷載、提升施工效率、減少建設(shè)成本。