廣州斯博瑞溫泉度假酒店項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)施工要點(diǎn)分析

楊潔瑩

摘 要：廣州斯博瑞溫泉度假酒店位于廣州市從化良口鎮(zhèn)，項(xiàng)目為從化市三大重點(diǎn)突破項(xiàng)目之一。由于該項(xiàng)目由主體酒店建筑及多棟獨(dú)立溫泉?jiǎng)e墅組成，所以該項(xiàng)目的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)采用中央空調(diào)系統(tǒng)與VRV空調(diào)系統(tǒng)結(jié)合的方式，風(fēng)管系統(tǒng)采用酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管。針對(duì)該項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的特殊性，文章對(duì)其中VRV空調(diào)系統(tǒng)及酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)施工要點(diǎn)進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：溫泉度假酒店；通風(fēng)空調(diào)；施工要點(diǎn)

廣州斯博瑞溫泉度假酒店位于廣州市從化良口鎮(zhèn)，交通便捷，依山傍水，有良好的溫泉地?zé)豳Y源。項(xiàng)目為從化市三大重點(diǎn)突破項(xiàng)目之一，規(guī)劃總用地面積達(dá)93347平方米，綠化面積達(dá)47347平方米，水體面積11797.7平方米，廣場(chǎng)面積8549平方米，項(xiàng)目?jī)?nèi)規(guī)劃道路面積為14343.23平方米。酒店主體為地上3層、地下1層建筑，地下室建筑面積11222.82平方米，地上面積21769.73平方米，總建筑面積32992.55平方米。該項(xiàng)目于2015年6月獲得“廣州市建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)”（廣建聯(lián)工程優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)證字15005-2號(hào)）。

由于該項(xiàng)目由主體酒店建筑及多棟獨(dú)立溫泉?jiǎng)e墅組成，所以該項(xiàng)目的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)采用中央空調(diào)系統(tǒng)與VRV空調(diào)系統(tǒng)結(jié)合的方式，風(fēng)管系統(tǒng)采用酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管。針對(duì)該項(xiàng)目通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的特殊性，作其中VRV空調(diào)系統(tǒng)及酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)施工要點(diǎn)分析如下：

1 VRV空調(diào)系統(tǒng)施工

1.1 VRV空調(diào)系統(tǒng)簡(jiǎn)述

VRV空調(diào)系統(tǒng)即變制冷劑流量空調(diào)系統(tǒng)（Varied Refrigerant Volume），簡(jiǎn)稱VRV。VRV系統(tǒng)由室外機(jī)、室內(nèi)機(jī)和冷媒管網(wǎng)三部分組成。一臺(tái)室外機(jī)通過(guò)冷媒管網(wǎng)連接若干臺(tái)室內(nèi)機(jī)，并根據(jù)室內(nèi)機(jī)對(duì)室內(nèi)環(huán)境參數(shù)檢測(cè)的反饋信號(hào)，控制其向內(nèi)機(jī)輸送冷媒的流量及狀態(tài)，從而滿足室內(nèi)冷熱負(fù)荷的要求。

VRV空調(diào)系統(tǒng)具有明顯的節(jié)能、舒適、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、布置靈活多變、使用方便、可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低等諸多特點(diǎn)。

1.2 項(xiàng)目VRV空調(diào)系統(tǒng)簡(jiǎn)述

本項(xiàng)目選用VRV空調(diào)系統(tǒng)的是獨(dú)立溫泉?jiǎng)e墅，別墅依山勢(shì)錯(cuò)落布置，并受山地濕氣及溫度影響。室內(nèi)機(jī)可以根據(jù)房間負(fù)荷及客人要求自由開(kāi)啟及關(guān)閉，并可以根據(jù)房間回風(fēng)溫濕度參數(shù)調(diào)節(jié)冷媒流量。

1.3 項(xiàng)目VRV空調(diào)系統(tǒng)施工要點(diǎn)

1.3.1 冷媒管道系統(tǒng)加工技術(shù)要點(diǎn)。針對(duì)VRV空調(diào)系統(tǒng)的特點(diǎn)及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，冷媒管道系統(tǒng)施工必須堅(jiān)持三原則：干燥性、清潔性、氣密性。因此在管道加工及安裝時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：（1）對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)及安全交底。（2）管材的切割，應(yīng)使用專用的切割工具。切割產(chǎn)生的碎屑及毛刺，需要使用刮刀或銼刀處理干凈，處理時(shí)需要使管口向下傾斜，以避免廢渣和碎屑進(jìn)入管道內(nèi)。（3）彎管的加工，應(yīng)根據(jù)管材管徑選用合適的方法。加工時(shí)，應(yīng)主要彎管內(nèi)側(cè)管道不能出現(xiàn)皺褶或變形，且彎管部分應(yīng)與管道焊接接口有不小于100mm的距離。（4）冷媒管道與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，在制作喇叭口時(shí)應(yīng)注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量。其中承口的擴(kuò)口深度不應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口斷面平整無(wú)毛刺、無(wú)翻邊、無(wú)裂紋，其方向應(yīng)迎冷媒流向。連接擴(kuò)口時(shí)，應(yīng)在擴(kuò)口內(nèi)外表面涂上與冷媒相匹配的冷凍機(jī)油，以使外部的擴(kuò)口螺母光滑通過(guò)，內(nèi)部形成油膜密封。（5）分歧管不能使用三通代替，并在分歧管組件前后500mm內(nèi)不得設(shè)置90°彎。應(yīng)注意分歧管組件與水平支管道的距離以保證冷媒分流均勻：a.冷媒管彎處與相鄰分歧管間的水平直管段長(zhǎng)度不小于1m。b.兩個(gè)相鄰的分歧管的水平距離不應(yīng)小于1m。c.分歧管與冷媒管與室內(nèi)機(jī)的接口水平距離不應(yīng)小于0.5m。

1.3.2 冷媒管道氣密性試驗(yàn)技術(shù)要點(diǎn)。VRV空調(diào)系統(tǒng)的氣密性良好是空調(diào)運(yùn)行平穩(wěn)高效的有力保證，因此需要在管道完工后對(duì)管道進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，以便檢查管道安裝質(zhì)量及查漏補(bǔ)漏。試驗(yàn)要點(diǎn)如下：（1）在確保管道的吹掃工作完成后，才進(jìn)行管道的氣密性試驗(yàn)。（2）氣密性試驗(yàn)前需確認(rèn)室外機(jī)的冷媒管截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)，以防止試驗(yàn)氣體進(jìn)入室外機(jī)冷媒管道。（3）氣密性試驗(yàn)分三階段加壓，升壓過(guò)程需緩慢，升壓至階段值時(shí)需停留5分鐘，以檢查管道是否存在滲漏情況，加壓至試驗(yàn)壓力后需要穩(wěn)壓24小時(shí)，壓力降符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定時(shí)方可完成試驗(yàn)。若以上過(guò)程壓力降不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，需排查原因補(bǔ)漏后再重新進(jìn)行試驗(yàn)，直至氣密性試驗(yàn)合格。

1.3.3 冷媒量檢測(cè)。在管道系統(tǒng)進(jìn)行了氣密性試驗(yàn)及干燥處理，室外機(jī)連接上冷媒管網(wǎng)后，需要配合VRV空調(diào)生產(chǎn)廠家對(duì)系統(tǒng)內(nèi)冷媒量進(jìn)行檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)冷媒量不足時(shí)需要充加，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

2 酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)施工

2.1 酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管簡(jiǎn)述

酚醛復(fù)合風(fēng)管是由酚醛復(fù)合夾芯板制成，酚醛復(fù)合夾芯板則由中間層的酚醛泡沫以及內(nèi)外層的壓花鋁箔復(fù)合而成。由于酚醛泡沫材料具有良好的保溫性能和隔音性能，因此廣泛應(yīng)用了各種建筑場(chǎng)合。

2.2 項(xiàng)目風(fēng)管系統(tǒng)簡(jiǎn)述

本項(xiàng)目采用酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管，其保溫層密度為60，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.032，保溫層厚度25mm，且整體燃燒性能等級(jí)達(dá)到不燃A2級(jí)，并且具有綠色環(huán)保證書(shū)。

2.3 項(xiàng)目風(fēng)管系統(tǒng)施工要點(diǎn)

本項(xiàng)目的酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)施工流程為準(zhǔn)備工作、風(fēng)管制作、吊裝、檢測(cè)，其中各流程的施工要點(diǎn)如下：

2.3.1 準(zhǔn)備工作。（1）對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)及安全交底。（2）分解風(fēng)管施工圖，確定設(shè)備及風(fēng)管各部件的安裝位置，將風(fēng)管系統(tǒng)拆解。（3）確定風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的連接方式及相應(yīng)的連接輔件，確定風(fēng)管的加固方式。（4）核算板材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸為400

0×1200及2000×1200兩種，因風(fēng)管規(guī)格各異，所以在劃線過(guò)程中應(yīng)精確計(jì)算、合理地劃線、切割下料以降低材料損耗。

2.3.2 風(fēng)管制作。風(fēng)管制作流程為放樣、切割及壓彎、成形、加固。（1）放樣。根據(jù)分解出的風(fēng)管形狀，按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式就算放樣尺寸。再按計(jì)算的放樣尺寸板材上丈量，然后在板材上畫(huà)出板材切斷線、V形槽線、45°傾斜坡線等。（2）切割及壓彎。a.切割。需要注意檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求，劃線是否正確，板材有否損壞，檢查刀具刀片的安裝及刀片伸出高度是否符合要求。b.壓彎。對(duì)于彎曲面的板材，將切割下料后的板材用壓彎?rùn)C(jī)在壓彎區(qū)內(nèi)壓彎。板材彎曲成形后，它與主板的接縫要盡可能緊密，以便粘接成形，且粘接牢固。（3）成型。按風(fēng)管制作任務(wù)單檢查風(fēng)管面板是否符合設(shè)計(jì)要求。清潔板材切割面的粉末、油漬、水漬、灰塵等。按設(shè)計(jì)要求粘合面板，并用刮板壓平。清潔板材需粘接壓敏鋁箔膠帶的表面，壓敏鋁箔膠帶粘在一邊的寬度不小于20mm。（4）加固。風(fēng)管的加固有兩種方法，為角加固及平面加固。風(fēng)管邊長(zhǎng)>400mm時(shí)采用平面加固；250≤邊長(zhǎng)≤400mm時(shí)采用角加固。

2.3.3 風(fēng)管吊裝。安裝前依施工圖的要求，確定風(fēng)管走向、標(biāo)高。檢查風(fēng)管按分段尺寸制作成形后，要按系統(tǒng)編號(hào)并標(biāo)記，以便安裝，并檢查風(fēng)管相關(guān)尺寸及制作偏差是否符合設(shè)計(jì)要求。吊裝風(fēng)管前，需在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊。按設(shè)計(jì)要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件。

除了上述提及到的安裝要點(diǎn)之外，VRV空調(diào)系統(tǒng)及酚醛復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)的施工還需要主要相關(guān)的安全措施，在保障施工質(zhì)量的同時(shí)保證施工人員的安全，還需要注意相關(guān)的環(huán)保措施，多種保證措施齊下，才能使得工程的順利完成。

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