梁毅凌
(山西焦化集團(tuán)有限公司,山西 洪洞 041606)
山西焦化集團(tuán)有限公司焦油加工廠焦油蒸餾裝置引進(jìn)法國(guó)IRH 公司技術(shù),于2005 年9 月建成投產(chǎn),焦油加工能力設(shè)計(jì)為30 萬(wàn)t/a(設(shè)計(jì)無(wú)水焦油加工負(fù)荷38 t/h)。
該裝置引進(jìn)美國(guó)ITT Vogel 瀝青輸送泵2 臺(tái),該設(shè)備是焦油蒸餾的主要設(shè)備,用途是將初餾單元汽提塔內(nèi)的中溫瀝青(密度1 120 kg/m3,溫度380 ℃~400 ℃),輸送至改質(zhì)瀝青裝置,該設(shè)備的運(yùn)行直接影響焦油加工裝置的安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
美國(guó)ITT Vogel 瀝青輸送泵為臥式離心泵,泵體采用蒸汽保溫及冷卻水夾套,密封形式采用填料成型環(huán)密封,該密封形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修難度不大且使用周期較長(zhǎng),相比較國(guó)內(nèi)其它的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)(帶循環(huán)液冷卻泵站),具有穩(wěn)定性較強(qiáng),維護(hù)成本較低的優(yōu)勢(shì)。
從裝置投產(chǎn)之日起,該設(shè)備已連續(xù)運(yùn)行14 年。2019 年檢查發(fā)現(xiàn)該設(shè)備泵軸、葉輪、副葉輪、軸套磨損嚴(yán)重,致使填料密封泄漏頻繁,日均更換填料密封1 次~3 次,系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行非常困難,同時(shí),由于現(xiàn)場(chǎng)瀝青泄漏嚴(yán)重,存在高溫瀝青煙氣易著火的安全隱患。
由于美國(guó)ITT Vogel 瀝青輸送泵已停產(chǎn),備件無(wú)法采購(gòu)。經(jīng)了解,目前ITT 工業(yè)集團(tuán)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)高質(zhì)泵,一套機(jī)械密封費(fèi)用約為15 萬(wàn)元,單臺(tái)設(shè)備采購(gòu)價(jià)格約為150 萬(wàn)元(包含易損件1 套),備件費(fèi)用較高。
同時(shí),經(jīng)考察調(diào)研國(guó)內(nèi)相關(guān)設(shè)備廠家及焦油加工生產(chǎn)單位,發(fā)現(xiàn)其高溫瀝青泵的使用效果均不佳(國(guó)內(nèi)主要為帶循環(huán)液冷卻泵站的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)),機(jī)械密封檢修也較為頻繁。
為此,放棄采購(gòu)ITT 工業(yè)集團(tuán)的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)高質(zhì)泵和國(guó)內(nèi)高溫瀝青泵,開(kāi)展了瀝青輸送泵動(dòng)力密封技術(shù)攻關(guān),本次研究的方向?yàn)楸皿w采用保溫/冷卻夾套,同時(shí)結(jié)合泵類設(shè)備動(dòng)力密封思路進(jìn)行研究實(shí)施。
動(dòng)力密封由副葉輪、副葉片(又叫背葉片)、固定導(dǎo)葉和停車密封裝置等組成。副葉片的作用是減低泵腔的壓力,達(dá)到平衡軸向力和防止顆粒進(jìn)入密封裝置的目的。
原ITT 泵的主要零部件材質(zhì)為德國(guó)牌號(hào),口環(huán)、鍵、軸、軸套材質(zhì)為1.4462,葉輪、副葉輪、泵蓋、連接體等材質(zhì)為1.4517??紤]到工藝工況,通過(guò)查找中外鋼材牌號(hào)對(duì)比,部件材質(zhì)采用成分與國(guó)外相近的材質(zhì)。
本次研究改造瀝青輸送泵為2 臺(tái),包含泵座、電機(jī)(電機(jī)采用佳木斯電機(jī)Y180M-4,22 kW,防爆等級(jí)ExdⅡBT4,防護(hù)等級(jí)IP55,50Hz)、主要傳動(dòng)易損件(包括泵軸、葉輪、軸套、一級(jí)副葉輪、連接段、二級(jí)副葉輪),電氣控制系統(tǒng)利用原有變頻控制系統(tǒng)。
在本次研究改造中,如第172 頁(yè)圖1 所示,將動(dòng)力密封總成替換離心泵常規(guī)的機(jī)械密封總成。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),離心泵工作葉輪與起密封作用的副葉輪同軸旋轉(zhuǎn),工作葉輪泄漏出來(lái)的液體流到副葉輪后,通過(guò)副葉輪作用產(chǎn)生的壓力,與泄漏液體的壓力在副葉輪頂端與密封總成內(nèi)端面處達(dá)到平衡,從而使泄漏液體起到密封作用。在停泵時(shí),副葉輪動(dòng)力密封不起作用,泵內(nèi)液體壓力較小,泄漏到副葉輪的液體通過(guò)成型環(huán)密封進(jìn)行密封。
圖1 動(dòng)力密封示意圖
P212B 瀝青輸送泵于2020 年8 月8 日投入運(yùn)行,截至2021 年6 月16 日連續(xù)運(yùn)行7 465 h,設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)均正常,滿足焦油加工裝置滿負(fù)荷運(yùn)行(現(xiàn)無(wú)水焦油加工負(fù)荷提高至39.5 t/h,比原設(shè)計(jì)加工量提高1.5 t/h)。瀝青輸送泵剖面簡(jiǎn)圖,如圖2所示。
圖2 瀝青輸送泵剖面簡(jiǎn)圖
將動(dòng)力密封總成替換離心泵常規(guī)的機(jī)械密封總成,在停泵時(shí),副葉輪動(dòng)力密封不起作用,泵內(nèi)液體壓力較小,泄漏到副葉輪的液體通過(guò)停車密封進(jìn)行密封。
通過(guò)此次技術(shù)改造,有效降低了設(shè)備維修率及備件采購(gòu)費(fèi)用。原美國(guó)ITT Vogel 瀝青輸送泵(填料成型環(huán)密封)資產(chǎn)原值約為220 萬(wàn)元/臺(tái),每年易損部件費(fèi)用需要約25 萬(wàn)元/臺(tái)。
按照現(xiàn)有國(guó)產(chǎn)化瀝青輸送泵采購(gòu)價(jià)格約為25 萬(wàn)元/臺(tái),每年易損部件費(fèi)用約5 萬(wàn)元/臺(tái)測(cè)算,在設(shè)備采購(gòu)方面,節(jié)約資金195 萬(wàn)元/臺(tái),按照設(shè)備運(yùn)行模式(一開(kāi)一備),年可節(jié)約備件費(fèi)用約20 萬(wàn)元。
同時(shí),在穩(wěn)定焦油加工負(fù)荷方面,焦油加工量比設(shè)計(jì)可提高1.5 t/h,每年可增加無(wú)水焦油加工量約12 600 t(排除年檢修時(shí)間15 d 計(jì)算)。
通過(guò)技術(shù)攻關(guān),消除了現(xiàn)場(chǎng)瀝青泄漏積存易燃的安全隱患,解決了瀝青煙氣的現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保隱患,降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度,優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境,有效保護(hù)了職工的人身安全,減少了職業(yè)病的發(fā)生。同時(shí),提高了設(shè)備的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,降低了設(shè)備維修頻次。據(jù)統(tǒng)計(jì),國(guó)產(chǎn)化前2019 年1~8 月份泄漏頻繁時(shí),每天更換填料密封達(dá)1~3 次,8 個(gè)月僅填料密封備件費(fèi)用就達(dá)8 萬(wàn)元。
設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化技術(shù)攻關(guān),解決了困擾公司焦油加工裝置安全穩(wěn)定生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸,滿足生產(chǎn)工藝對(duì)該設(shè)備的迫切需求,節(jié)約了大量維修資金,帶動(dòng)焦油加工行業(yè)技術(shù)水平的提升。
國(guó)內(nèi)在煤焦化工生產(chǎn)系統(tǒng)中,在進(jìn)口設(shè)備及其零部件的使用方面,由于存在設(shè)備部件供貨周期時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)品升級(jí)采購(gòu)困難、采購(gòu)價(jià)格高等諸多因素,給生產(chǎn)裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)和成本管理帶來(lái)了極大的影響。
本次新型動(dòng)力密封高溫瀝青泵,相比較其它高溫泵的優(yōu)點(diǎn)在于采用動(dòng)力密封,取消了復(fù)雜的機(jī)械密封+循環(huán)油站冷卻系統(tǒng),降低操作難度,延長(zhǎng)泵的使用周期,動(dòng)力密封泵的易損件較少,從而降低了設(shè)備的檢修成本和運(yùn)行成本。
該動(dòng)力密封在高溫瀝青輸送泵國(guó)產(chǎn)化技術(shù)研究的成功運(yùn)用,為同類型的高溫泵的選型提供技術(shù)支撐,尤其在國(guó)內(nèi)相關(guān)煤化工裝置的高溫泵的應(yīng)用方面,具有較強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。