陳瀲
(中鐵三局集團(tuán)有限公司,山西 太原 030001)
全方位高壓旋噴MJS(Metro Jet System)是一種新型微擾動(dòng)高壓噴射注漿工藝,具有對環(huán)境擾動(dòng)小、截面形狀可變、可傾斜或水平施工的特點(diǎn)[1-2],可用于各類復(fù)雜條件下的地基加固及帷幕止水等[3-6]。
目前國內(nèi)水平MJS應(yīng)用尚不多見,僅5例左右[7-9],該工藝的應(yīng)用還有待于進(jìn)一步研究和總結(jié)。
與垂直MJS相比,水平MJS具有以下特點(diǎn)。
為防止?jié){液從水平樁孔口外溢,水平MJS必須設(shè)置止?jié){閥門阻止引孔及噴漿過程中的漿液流失。
垂直MJS可采用各類地質(zhì)鉆機(jī)等進(jìn)行引孔,引孔后可根據(jù)地層的情況必要時(shí)采用泥漿護(hù)壁或增設(shè)部分護(hù)壁套管進(jìn)行護(hù)壁。而水平MJS則需要考慮引孔后孔壁中泥漿的充填作用,盡管采用止?jié){閥門也無法保障在地質(zhì)鉆機(jī)鉆桿回抽和水平MJS鉆機(jī)鉆入交錯(cuò)作業(yè)時(shí)不產(chǎn)生漿液流失導(dǎo)致孔壁坍塌,因此水平MJS需在安裝止?jié){閥門后從止?jié){閥門中心穿越后利用自身鉆桿進(jìn)行引孔。
垂直MJS可在5°~360°間任意設(shè)定噴射角度形成不同截面的樁體。但水平MJS漿液受重力影響,易向下沉積。因此水平MJS大部分僅適合設(shè)計(jì)成下半圓弧截面的樁型。設(shè)計(jì)成全圓樁時(shí),樁徑不宜大于1.5 m。
水平MJS樁體平直度偏差過大極易影響樁體搭接質(zhì)量,并且可能會(huì)影響樁體上、下方需受加固保護(hù)的對象,因此需高精度控制水平MJS平直度偏差。
MJS水平地基加固樁基本施工流程為:金剛鉆機(jī)切割、穿透圍護(hù)結(jié)構(gòu)→安裝止?jié){閥門→MJS樁機(jī)就位,安裝鉆桿進(jìn)行引孔→回抽鉆桿、噴射成樁。
常規(guī)止?jié){閥門一般由3部分組成,其中第一部分為焊接固定在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的外側(cè)法蘭盤,主要用于提供固定整個(gè)密封裝置基礎(chǔ)的作用;第二部分為密封裝置標(biāo)準(zhǔn)段,標(biāo)準(zhǔn)段內(nèi)設(shè)芳綸盤根,芳綸盤根內(nèi)抹潤滑劑,主要起到保護(hù)和密封鉆桿的作用,標(biāo)準(zhǔn)段一般設(shè)置2節(jié);第三部分為控壓閥門,控壓閥門主要由插板閥和泄壓閥門組成,起到控制地基內(nèi)壓力和壓力釋放效果。具體使用時(shí)根據(jù)地內(nèi)壓力監(jiān)控和閥門上的壓力表讀數(shù),通過手動(dòng)調(diào)整插板閥或泄壓閥的開閉幅度,起到提高或降低地內(nèi)壓力的作用。
水平MJS施工過程應(yīng)保持良好的施工精度。施工過程中地層的性質(zhì)會(huì)影響到成孔姿態(tài),尤其在砂層施工過程中鉆桿姿態(tài)變化幅度較大,因此主機(jī)操作手必須及時(shí)對鉆桿姿態(tài)進(jìn)行測斜工序,以掌握成孔姿態(tài),水平成孔需要以每鉆桿進(jìn)尺1.5 m的頻率進(jìn)行平直度測量,并利用糾偏鉆頭及時(shí)糾偏。測量時(shí)關(guān)閉設(shè)備排泥閥門,用倒吸水和倒吸空氣清洗干凈排泥孔,從排泥口處插入LED發(fā)光裝置,根據(jù)從管口可見發(fā)光體的LED燈的數(shù)量,得出成孔的水平偏差量。
糾偏一般采用在鉆桿端頭安裝糾偏鉆頭的方法,通過糾偏鉆頭定向地噴射高壓水將偏斜方向的土體進(jìn)行切削形成符合平直度要求的孔,再重新進(jìn)行引孔。
施工完下排水平MJS樁后,采用頂升平臺(tái)將鉆機(jī)進(jìn)行頂升,并進(jìn)行下一排水平MJS樁的施工作用。
新建南京地鐵7號線中勝站暗挖下穿10號線中勝站,下穿凈距僅0.6 m。
下穿通道長度為21.4~27 m。暗挖工藝采用雙洞同步下穿,高度為7.813 m,寬度為8.95 m。洞底及兩洞間、兩側(cè)采用水平MJS加固,形成“山”字形加固體。7號線中勝站下穿暗挖段橫斷面如圖1所示。
圖1 7號線中勝站下穿暗挖段橫斷面圖
下穿段主要土層為②-3b淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土和②-3d粉砂夾粉土,坑底土層為②-4d中密粉細(xì)砂。下穿通道穿越主要土層為②-3b淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土和②-3d粉砂夾粉土,下伏②-4d中密粉細(xì)砂。相應(yīng)土層主要物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)如表1所示。
表1 土層特性表
分別按全圓Φ1 500 mm、半圓Φ2 400 mm和半圓Φ2 600 mm進(jìn)行加固體設(shè)計(jì)。各樁型加固樁位布設(shè)分別如圖2~圖4所示。
圖2 全圓Φ1 500 mm加固體截面圖
圖3 半圓Φ2 400 mm加固體截面圖
圖4 半圓Φ2 600 mm加固體截面圖
上述樁型設(shè)計(jì)參數(shù)對比如表2所示(不含頂部8根全圓Φ1 500 mm樁)。
表2 各加固樁型設(shè)計(jì)參數(shù)對比表
由圖2~圖4可知,采用3種樁型的布樁方案,均可加固范圍,均覆蓋了設(shè)計(jì)加固體范圍。綜合對比,采用Φ2 400 mm半圓樁材料浪費(fèi)較多。采用Φ1 500 mm全圓與Φ2 600 mm半圓加固總面積相當(dāng),但樁數(shù)明顯多于Φ2 600 mm半圓且施工難度較大,最終選擇采用Φ2 600 mm半圓的加固方式。
主要施工參數(shù)如下:泥漿流量為80~85 L/min,泥漿壓力為40 MPa,空氣流量為0.8~0.9 L/min,空氣壓力為1.0 MPa,步距回抽時(shí)間為35~60 s;回轉(zhuǎn)速度為3.2 r/min,倒吸水流量為35~38 L/min,倒吸水壓力為5~10 MPa,地內(nèi)壓力為0.18~0.25 MPa。
施工完成28 d后進(jìn)行取芯,在成樁范圍垂直取芯進(jìn)行分析。分別取全圓樁2根,在樁長中段部位取芯1孔,半圓樁2根,在不同水泥摻量的分節(jié)中段部位各取芯1孔。取芯深度如表3所示。
表3 試樁設(shè)計(jì)取芯深度表
取芯后芯樣長度及換算樁徑如表4所示。
表4 芯樣長度及換算樁徑
芯樣圖片如圖5所示。
圖5 部分芯樣圖片
對比不同土層中的成樁樁徑,從表4可知,在淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土地層中成樁直徑略大于砂性土中成樁直徑??傮w而言成樁直徑都接近或大于設(shè)計(jì)樁徑,且水泥摻量越大時(shí),成樁樁徑越大。
對比取得的芯樣強(qiáng)度,如表5和表6所示。
表5 全圓樁試樁水泥芯樣強(qiáng)度表
表6 半圓樁試樁水泥芯樣強(qiáng)度表
從表5和表6可以看出:全圓樁采取45%水泥用量施工,加固強(qiáng)度均可大于3 MPa,芯樣完整,砂層中試件強(qiáng)度高于位于黏土層的試件;半圓樁采取50%水泥用量施工,加固強(qiáng)度基本在3 MPa以上,芯樣完整度最佳,優(yōu)于其他水泥用量施工結(jié)果。
水平MJS是城市更新中既有建構(gòu)筑物下空間開發(fā)中重要的保障措施[5]。本文通過介紹水平MJS的特點(diǎn)和施工工藝,以南京地鐵7號線中勝站下穿通道為例,介紹了水平MJS的設(shè)計(jì)和施工。根據(jù)實(shí)施結(jié)果,主要取得以下結(jié)論:①水平MJS在淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土中成樁直徑略大于砂性土中成樁直徑,但砂性土層中樁體強(qiáng)度高于黏土層中樁體強(qiáng)度,大部分芯樣強(qiáng)度可達(dá)3.0 MPa以上;②成樁直徑與水泥摻量存在關(guān)系,水泥摻量越大,成樁直徑越大;③考慮到半圓樁采用50%水泥摻量施工時(shí)樁徑略有不足,實(shí)際施工時(shí)主空氣壓力需進(jìn)一步提高并增大流量,可滿足設(shè)計(jì)要求。