鋁合金模板在建筑工程中的應(yīng)用及其經(jīng)濟效益探析

徐遠奕

（貴州省建筑設(shè)計研究院有限責(zé)任公司，貴州貴陽 550081）

0 引言

研究發(fā)現(xiàn)，鋁合金模板應(yīng)用起步晚，整個發(fā)展體系不成熟，在模板推廣應(yīng)用中，存在較多隱患。現(xiàn)階段，綠色可持續(xù)發(fā)展道路在全國鋪開，居民節(jié)能意識增強，在這樣背景下需發(fā)展質(zhì)量輕的鋁合金模板，提高建筑材料利用率。實踐表明，鋁合金模板具有二次利用特點，承載能力比較高，再加上操作簡單，自身優(yōu)勢顯著，其應(yīng)用為經(jīng)濟可持續(xù)、建筑行業(yè)品質(zhì)升級注入了動力。

1 鋁合金模板的優(yōu)勢

現(xiàn)實施工中，鋁合金模板優(yōu)勢較強。主要呈現(xiàn)在以下4個方面。

（1）鋁合金模板性質(zhì)穩(wěn)定。該建筑材料工藝嚴(yán)格，是由工廠按圖紙配板，要求比較高。由于鋁板具有質(zhì)量輕，同時形態(tài)固定性好、承載能力強優(yōu)勢，所以適用范圍較廣。

（2）實用性較高。在實操階段，周轉(zhuǎn)的次數(shù)較多，相對傳統(tǒng)模板體系而言，形成的費用比較低，效益非常顯著，發(fā)展前景良好。

（3）模板實施期間，操作簡單快捷。結(jié)合以往經(jīng)驗可知，模板采用定型銷釘充當(dāng)有效固定工具，這種方式現(xiàn)實應(yīng)用中易安裝，不需要較高技巧便能拆卸，施工安全性高。

（4）鋁合金模板造價低，經(jīng)濟效益佳。鋁合金模板實施以后由于鋁模的平整度可以節(jié)省常規(guī)的水泥砂漿或者是磷石膏砂漿的抹灰，無論從工期還是經(jīng)濟效益角度，優(yōu)勢都是比較好的。再加上模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)較高（理論可周轉(zhuǎn)200次以上，實際實施時也會在100次左右），當(dāng)周轉(zhuǎn)次數(shù)達到一定之后，相較于目前房建工程使用較多的復(fù)合模板而言，可以節(jié)省或者持平造價。

2 工程案例分析

某花園小區(qū)地勢好，占地約3.8萬m2，是高檔住宅區(qū)。小區(qū)整體結(jié)構(gòu)是由六幢高層住宅組成，同時匹配商業(yè)用房和面積較大的地下車庫，建筑面積可達到11萬m2。在小區(qū)規(guī)劃期間，為了符合建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足人防部門的科學(xué)要求，運用了鋁合金模板作為主材。小區(qū)中央綠化帶位置，還特意設(shè)計出了等級較高的人防地下車庫。在規(guī)劃圖中，地下室頂板面標(biāo)高（重要參照）為-1.250m，同時與之對應(yīng)的底板面為-5.850m。為了達到建筑使用等級，地下室所有外墻板都實施了加固，外墻厚度為400mm，并采用優(yōu)質(zhì)抗?jié)B混凝土，鋁合金模板施工如圖1所示。

3 鋁合金模板具體應(yīng)用

3.1 安裝前的工作準(zhǔn)備

鋁合金模板較為特殊，想要確保優(yōu)質(zhì)的施工工藝，就要做足充分準(zhǔn)備，確保安裝質(zhì)量達標(biāo)。①配模設(shè)計環(huán)節(jié)。需參照項目實際，提供準(zhǔn)確的圖紙，確保審定后的圖紙內(nèi)容完善，同時明確技術(shù)要求，保障圖紙準(zhǔn)備齊全。與此同時，鋁合金模板提供單位，將對圖紙實施優(yōu)化，保障配模方面效果理想，減少非標(biāo)準(zhǔn)模板使用。②落實好測量放線工作。施工現(xiàn)場作業(yè)，為了提升標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格測量放線，經(jīng)反復(fù)核對后彈出剪力墻邊線，并明確外側(cè)控制線，這是十分重要的內(nèi)容，不容忽視。③現(xiàn)實施工中，模板的水平度至關(guān)重要，必須跟模板底部高度相匹配。理想的施工方案是墻體標(biāo)準(zhǔn)高度高差需合理化控制在5cm的范疇。同時，在墻身的兩端（重要位置）以及拐角處，需要進行特別處理，使用鋼筋固定，強化加固效果[1]。④施工安裝前，為確保效果，需進行技術(shù)交底。在施工階段，現(xiàn)場還要做樣板，在樣板測定合格后，方可實施操作。

3.2 鋁合金模板的安裝

鋁合金模板安裝，是整個工序的關(guān)鍵，起到重要支撐作用。想要營造良好模板安裝效果，需要按以下步驟實施。

（1）在施工開始前，安裝想要確保效果，預(yù)留洞口留置完善是基礎(chǔ)性保障，同時還要重點強調(diào)管線質(zhì)量，保證已經(jīng)鋪設(shè)完畢，角柱、暗柱鋼筋綁扎質(zhì)量合格，只有這樣，后續(xù)施工才會順暢。

（2）在安裝階段，尊重模板安裝順序，操作必須按照圖紙，借此強化安裝效果。

（3）實施洞口模板安裝時，需要運用斜向支撐的思路，借此進行穩(wěn)固處理，在此前提下，對墻、柱模板標(biāo)高優(yōu)化調(diào)節(jié)，保證其垂直度理想[2]。墻、柱模板安裝后，需要調(diào)整其位置，然后再結(jié)合實際，安裝墻頂?shù)哪０濉?/p>

3.3 混凝土澆筑

混凝土施工階段，是極易形成裂縫的階段，在此階段，對裂縫的控制可借鑒以下的經(jīng)驗。

（1）在有效措施維護中，控制出機溫度和施工階段澆筑溫度。想要達到這樣的目標(biāo)，可通過降低混凝土拌和材料溫度的方法實現(xiàn)，例如：砂、水等材料溫度。除了上述手段外，還可以鋪設(shè)濕草包（在泵管上），較為穩(wěn)妥降低入模溫度，強化入模效果。

（2）改善混凝土后期強度，結(jié)合混凝土實際，積極調(diào)整養(yǎng)護時間，利用靈活的思路，緩解混凝土收縮速度，強化混凝土應(yīng)用效果。

（3）在實際施工中，利用優(yōu)質(zhì)的分層澆筑，完善混凝土施工方式，在此前提下，借助澆筑面加強散熱，精準(zhǔn)控制施工冷縫形成。

（4）增強二次振搗。在實際澆搗過程中，為了澆搗得充分，可實施有效二次振搗（混凝土初凝前）。在合理措施基礎(chǔ)上，盡量避免裂縫的產(chǎn)生，提升混凝土密實度，憑借強有力的控制，提高混凝土抗壓強度。

（5）利用有效措施，加強保溫、保濕養(yǎng)護。鋁合金模板較特殊，實際應(yīng)用中保濕性能比木模好。但其缺點也較明顯，那就是保溫性能弱，比木模相差較多，應(yīng)用期間為改善現(xiàn)狀，需加蓋麻袋在外模上。同時，通過澆水維持麻袋潮濕狀態(tài)，借助合理化操作，確保養(yǎng)護達到要求，科學(xué)預(yù)防裂縫產(chǎn)生。

（6）增加表面摩阻力?，F(xiàn)實中，借助表面摩阻力增加，可抵抗混凝土收縮，確?；炷帘砻鏍顟B(tài)。在混凝土終凝后，將模板根部流漿清理到位，同時合理拆除根部模板（不足300mm高的）[3]，模板驗收標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。

表1 模板驗收標(biāo)準(zhǔn)

3.4 模板拆除

在鋁合金模板使用中，模板拆除屬重要內(nèi)容，拆除質(zhì)量不容輕視?，F(xiàn)實中，模板拆除注意事項如下。

（1）模板及其支撐系統(tǒng)，需按照規(guī)范拆除時間拆除，要確保好拆除順序和必要的安全措施，在實際拆除作業(yè)期間，遵照專項施工技術(shù)，調(diào)整模板拆除方案，確保模板拆除質(zhì)量。

（2）梁底模板拆除。在實際操作中，梁底早拆頭及支撐體系較關(guān)鍵，立桿承載負荷情況下不能拆除，這一點需要重點強調(diào)。同時，也不能碰撞位移，如果形成個別碰撞后，需要立即恢復(fù)。另外，拆除后及時清理，同時將拆除內(nèi)容傳遞到上層，并且將其堆放整齊，借此控制拆除質(zhì)量。

（3）樓面板拆除。在拆除作業(yè)期間，應(yīng)從樓面早拆頭開始，確保早拆梁與早拆頭實現(xiàn)分割，然后拆開早拆梁，實踐表明，該拆除技術(shù)最為可行。

（4）拆樓面陰角鋁模。實施這部分拆除時，需從易拆陰角開始，然后以此類推，拆下后及時清理。

（5）對拉片拆除。想要拆除拉片，需待混凝土澆筑完成，在此前提下采用鐵錘等工具，借助特殊的受力方式截斷，合理保障拉片斷點位置，將其位于剪力墻內(nèi)部5mm，從而強化裝飾效果，提升墻面質(zhì)量。

（6）待混凝土強度達標(biāo)，完美貼合設(shè)計要求后，需結(jié)合實際拆除支撐立桿。值得強調(diào)的是，一切拆模的順序，均需符合設(shè)計規(guī)定，如圖2所示。

圖2 模板拆除技術(shù)

4 鋁合金模板經(jīng)濟效益分析

4.1 成本投入少

研究發(fā)現(xiàn)，鋁合金模板體系下，可有效控制勞動力過度投放，保障施工質(zhì)量同時，也實現(xiàn)了勞動生產(chǎn)率上漲。現(xiàn)階段，鋁模體系強度增加，思維方式得到了轉(zhuǎn)化，不僅開始向加強動態(tài)管理等層面轉(zhuǎn)移，還將前期的模板體系遷移，通過建模等方式，對模板周密考量，保障模板的安裝和有效的開關(guān)盒預(yù)埋，為后續(xù)工作提供便利。在管理方面，因為采用新的模板形態(tài)，管理人員得以減少，大大節(jié)省了人員管理開資，管理成本相應(yīng)降低。此外，鋁合金模板的使用，也減少了后續(xù)工序，在實操階段降低了維修率，借助這樣的途徑，贏得了時間成本[4]。現(xiàn)實應(yīng)用中，使用鋁模可以實現(xiàn)5d一層，而采用傳統(tǒng)木模平均速度要在6d一層，以30層小區(qū)樓高為例，采用鋁合金模板，一棟樓的施工周期就可減少30d。并且，隨著施工周期縮短，輔料、機械的租金、人員設(shè)備管理成本等也隨之減少了25d。綜合算下來，節(jié)省下來的資金不是少數(shù)。

4.2 周轉(zhuǎn)次數(shù)大

鋁合金模板特征顯著，最直接表現(xiàn)是周轉(zhuǎn)次數(shù)大。在經(jīng)濟高速發(fā)展今天，大面積引用鋁合金模板，可促使經(jīng)濟效益提升，取得良好經(jīng)濟成果。對建筑行業(yè)來說，在科學(xué)的引領(lǐng)下，新型材料不斷涌現(xiàn)，成為建筑業(yè)發(fā)展的內(nèi)在支撐力。具體應(yīng)用期間，鋁合金模板性能穩(wěn)定，在實際的項目案例中承載力強，安裝、拆卸操作簡單，具有周轉(zhuǎn)次數(shù)大優(yōu)勢。經(jīng)實踐證實，應(yīng)用鋁合金模板，可合理縮短工期，大大提升工程質(zhì)量。由于模板重量輕，在現(xiàn)實施工中可節(jié)省較多垂直距離的費用?，F(xiàn)如今，鋁合金模板回收價值趨于穩(wěn)定，模板的回收，避免了環(huán)境污染，也從施工源頭節(jié)省了能源。未來，土地資源的稀缺，勢必會牽引建筑物高空發(fā)展，而這種縱向發(fā)展態(tài)勢，會不斷突顯鋁合金模板價值。

4.3 造價成本低廉

除此之外，采用鋁合金模板，還可以獲得優(yōu)質(zhì)成型效果，從而節(jié)省裝修成本，提高資源利用率。鋁合金模板拆模后，可確保優(yōu)質(zhì)混凝土質(zhì)量，提升混凝土成型效果，使其達到亞清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)。整體施工效果不僅表面平整，而且重要陰陽角位置順直，同時沒有變形扭曲。在此基礎(chǔ)上可增加住宅套內(nèi)面積，防止裂縫等通病，借此降低造價成本，提升施工滿意度。

5 鋁合金模板施工要點

5.1 墻柱模板安裝

鋁合金模板安裝前，為確保后續(xù)施工順暢，需針對墻柱根部混凝土，實施有效的鑿毛、清理，同時設(shè)計理想標(biāo)高，標(biāo)高的設(shè)計需結(jié)合實際，控制在（0，-5mm）誤差內(nèi)，借此優(yōu)化施工效果。內(nèi)墻模板至關(guān)重要，搭建的注意事項眾多，應(yīng)從陰角處開始，在此基礎(chǔ)上按模板編碼，分別實施優(yōu)質(zhì)的兩側(cè)延伸，提高模板安裝效果，安裝時應(yīng)加設(shè)斜撐，進而起到充分固定作用。安裝另外一側(cè)模板時，需綜合考量主要因素，于拉螺栓孔附近用高度匹配的內(nèi)撐鋼筋完成剪力墻的鋼筋設(shè)置，形成牢固的支撐體系，檢查拉螺栓位置，確保其可以穿過墻柱鋼筋，將施工水平整體提升。柱、墻模板兩側(cè)安裝要具備穩(wěn)定的斜撐，確保支撐間距控制在1600mm區(qū)間內(nèi)。墻長超過1600mm規(guī)格的墻體，在項目實施期間應(yīng)設(shè)置兩根斜撐，確保支撐的穩(wěn)定性。斜撐兩個固定點尤為關(guān)鍵，水平距離為1500mm，整體施工期間保持安裝角度為55°。只有滿足上述要求，墻柱模板安裝穩(wěn)定性才會增強。

5.2 梁模板安裝

在具體施工中，梁模板安裝也屬重點。操作期間，需控制好梁底模板，為有效預(yù)拼裝打好基礎(chǔ)。同時借助技術(shù)手段，將梁底模板連接成片，降低混凝土漏漿可能性。梁側(cè)模按編碼安裝，這是十分重要的，側(cè)模與底模相連時，需要確保側(cè)模位置理想，每塊側(cè)模兩端固定，并有銷釘設(shè)置。

6 結(jié)語

綜上所述，從鋁合金模板應(yīng)用現(xiàn)狀可知，該模板經(jīng)濟效益顯著，技術(shù)優(yōu)勢較強。該技術(shù)的應(yīng)用，既可以保證工程質(zhì)量，還可以助力節(jié)能環(huán)保，增長建筑企業(yè)競爭力。為此，需加大鋁合金模板應(yīng)用力度，借助模板施工控制技術(shù)，夯實建筑業(yè)可持續(xù)的基礎(chǔ)。