煤礦瓦斯防突現(xiàn)場管理措施

夏仁健

摘要：現(xiàn)場管理是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，再好的制度、措施、方法都要靠現(xiàn)場去落實(shí)，如果現(xiàn)場管理出現(xiàn)漏洞或流于形式，則難以控制事故的發(fā)生。

關(guān)鍵詞：瓦斯;防突;管理

一、加強(qiáng)防突措施的施工管理

在突出礦井中，有些突出是采取了防突措施后發(fā)生的，究其原因，大部分是未按措施要求或執(zhí)行措施打折扣或弄虛作假造成的，因此必須加強(qiáng)施工管理。

1、加強(qiáng)防突措施施工人員的職業(yè)道德教育和技術(shù)技能培訓(xùn);

2、施工現(xiàn)場應(yīng)有必備的施工牌板，如防突措施牌、防突控制牌、突控點(diǎn)等醒目標(biāo)志;

3、加強(qiáng)鉆孔施工過程的安全防護(hù)，防止打鉆突出傷人事故。鉆孔施工嚴(yán)格按鉆機(jī)操作規(guī)程作業(yè);鉆孔施工地點(diǎn)前方一定范圍內(nèi)，必須進(jìn)行可靠支護(hù)和對煤壁進(jìn)行嚴(yán)密背護(hù);鉆孔施工時，人員不能正對鉆孔工作，防止瓦斯噴孔傷人;加強(qiáng)打鉆地點(diǎn)的瓦斯檢查，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè);注意觀測瓦斯突出征兆，有異常情況，及時撤人等;

4、建立防突工程（指預(yù)測或效果檢驗(yàn)、實(shí)施防突措施、施工抽采孔等）檢查、驗(yàn)收、獎懲制度。鉆孔施工前，由防突機(jī)構(gòu)派人按設(shè)計參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場精確定孔，鉆孔施工人員按現(xiàn)場標(biāo)定參數(shù)施工;施工過程中，礦管理人員不定期進(jìn)行監(jiān)督檢查和抽查、指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理;工程完工后，礦總工程師組織有關(guān)部門現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收以設(shè)計和上級規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不合格，則重新施工并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰直至開除出礦;

5、在鉆孔施工過程中，若遇地質(zhì)構(gòu)造，鉆孔打不到設(shè)計要求或遇鉆孔噴孔、卡鉆、頂鉆嚴(yán)重時，應(yīng)立即停止作業(yè)，向調(diào)度室匯報，聽候處理;

6、若應(yīng)煤層賦存發(fā)生變化，原設(shè)計鉆孔參數(shù)需要調(diào)整時，現(xiàn)場人員提出后，原設(shè)計單位和人員應(yīng)到施工現(xiàn)場勘測，提出修改設(shè)計，報礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行;

7、對預(yù)抽鉆孔未控制的地帶和預(yù)抽未達(dá)到效果的地帶，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)打鉆孔預(yù)抽或采掘過程中采取局部防突措施，以達(dá)到全面消除突出危險的目的;

8、采掘隊嚴(yán)格按允許進(jìn)度進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁超采超掘。

二、加強(qiáng)瓦斯地質(zhì)工作

突出礦井中現(xiàn)場瓦斯地質(zhì)工作極為重要。采掘工作面開工前，必須附有地質(zhì)說明書;提前預(yù)測預(yù)報工作點(diǎn)前方可能出現(xiàn)的地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯涌出情況;采掘活動過程中，發(fā)現(xiàn)煤層賦存、煤結(jié)構(gòu)情況和瓦斯?jié)舛劝l(fā)生變化時，地質(zhì)人員及時下井進(jìn)行資料搜集和分析，制定并采取相應(yīng)技術(shù)安全措施。

三、加強(qiáng)放炮管理

從國內(nèi)發(fā)生突出的情況分析，80%的突出是放炮誘導(dǎo)的，因此放炮管理是防突工作的重要一環(huán)。

1、礦井采掘作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的有關(guān)要求，對爆破參數(shù)進(jìn)行專門設(shè)計且編制爆破說明書，對炮眼數(shù)量、孔徑、孔距、孔深、角度、裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量及質(zhì)量、聯(lián)線、起爆等加以規(guī)定。另對炮前撤人、停電、布崗，炮后撤崗、送電匯報等要有明確規(guī)定;

2、要求工作面現(xiàn)場瓦斯員、班組長嚴(yán)密觀察瓦斯、煤層及突出預(yù)兆，有異常及時停工撤人，向礦調(diào)匯報，聽候處理。

3、殘炮、瞎炮的處理按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

四、加強(qiáng)防突匯報、調(diào)度和報批工作制度

管理人員到各自工作地點(diǎn)后，除了觀察了解解決本職工作范圍的問題外，還要注意觀察記錄工作地點(diǎn)的地質(zhì)、瓦斯情況;作業(yè)人員在工作中發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆或煤層發(fā)生變化時及時向礦調(diào)匯報，必要時應(yīng)及時撤出突出威脅區(qū)內(nèi)人員。

礦調(diào)度室對重點(diǎn)防突頭面要有專門重點(diǎn)調(diào)度記錄，內(nèi)容包括這些頭面的煤層、地質(zhì)、瓦斯、放炮情況、采掘進(jìn)度、防突措施內(nèi)容、測試指標(biāo)、匯報和領(lǐng)導(dǎo)批示等。

礦技術(shù)負(fù)責(zé)人對防突措施、防突報告單、異常情況的處理，應(yīng)堅持“一支筆”審批。

在有突出危險的掘進(jìn)和回采工作面進(jìn)口處顯著位置，由防突部門掛牌告示該工作面采取的防突措施及要點(diǎn)（鉆孔數(shù)、鉆孔深度、開孔位置等），當(dāng)班預(yù)測或效果檢驗(yàn)的結(jié)果，允許的安全進(jìn)尺等信息，以便職工監(jiān)督，避免違章冒險施工。

五、加強(qiáng)防突日常技術(shù)管理工作，防患于未然

（一）加強(qiáng)礦井通風(fēng)瓦斯管理，防止瓦斯超限作業(yè)和局部瓦斯積聚;

1、凡是有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面應(yīng)保持獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，采掘工作面的乏風(fēng)流必須直接引入采區(qū)集中回風(fēng)巷。如出現(xiàn)兩個及其以上采掘工作面回風(fēng)合流后再進(jìn)入總風(fēng)的情況時，應(yīng)盡量將其分開獨(dú)立回入總風(fēng)，并盡可能縮短合流后的回風(fēng)路線的長度;與回風(fēng)相連的風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、隔風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施必須牢固可靠，進(jìn)回風(fēng)之間不得留有孔洞，以防突出后瓦斯涌入其它區(qū)域。嚴(yán)禁采用不合理的通風(fēng)方式。

2、回風(fēng)系統(tǒng)必須暢通，回風(fēng)斷面不得小于《規(guī)程》等文件規(guī)定要求;

加強(qiáng)回風(fēng)巷的檢查與維護(hù)，礦井主要管理人員每周不得少于兩次進(jìn)入檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。放炮時工作面回風(fēng)系統(tǒng)（掘進(jìn)工作面第一合流點(diǎn)以外的回風(fēng)流）中不得有礦車或雜物等堆積，以免阻塞通風(fēng)斷面。

3、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前的正向風(fēng)門每道都必須在進(jìn)風(fēng)側(cè)加橫杠（抵門杠），每次放炮前將風(fēng)門關(guān)閉并用橫杠抵牢。橫杠用直徑不小于200mm的木料或工字鋼，其兩端支點(diǎn)必須牢固;

4、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)三專兩閉鎖，安設(shè)位置距第一合流點(diǎn)必須大于10m，且不得拉循環(huán)風(fēng);風(fēng)筒連接牢固，吊掛平直，確保工作面有效風(fēng)量達(dá)到作業(yè)規(guī)程設(shè)計要求。局部通風(fēng)機(jī)的使用、維護(hù)、管理應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，不得隨意停開，并保持常開狀態(tài)。

必須使用“抗靜電、阻燃”風(fēng)筒。風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不得大于5m;

5、礦井巷道貫通和排放瓦斯必須有安全技術(shù)措施，圖文并茂;

6、堅持濕式作業(yè)，防止粉塵飛揚(yáng);礦井下煤點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、裝載點(diǎn)必須安設(shè)防塵噴霧裝置，定期清洗（掃）巷道粉塵，防止粉塵堆積;

7、井下巷道按有關(guān)規(guī)定安設(shè)足夠數(shù)量的隔爆水袋，定時加水，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求設(shè)置、維護(hù)。

（二）采掘工作面地質(zhì)測量工作

根據(jù)統(tǒng)計資料，大部分突出發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造處和構(gòu)造影響范圍。因此礦井地質(zhì)人員要對構(gòu)造具有超前預(yù)見能力，做到有疑必探。當(dāng)采掘工作面預(yù)計距構(gòu)造50m以前，必須實(shí)施鉆探措施，探明地質(zhì)構(gòu)造和煤層的賦存狀態(tài)，防止誤穿突出煤層。若工作面要穿越構(gòu)造帶，則必須按石門（斜巷）揭穿突出煤層的要求采取防突技術(shù)措施揭煤。

巷道掘進(jìn)期間，要經(jīng)常搜集瓦斯地質(zhì)資料，繪制地質(zhì)圖件;工作面回采前要提供該面地質(zhì)說明書，為工作面回采提供地質(zhì)保障。

（三）電氣設(shè)備的管理與定期檢查

井下所有電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)、檢修和調(diào)校，并有記錄可查。每周應(yīng)對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查不小于2次，杜絕電氣失爆。

電氣設(shè)備下井之前，必須進(jìn)行防爆檢查。

（四）加強(qiáng)井巷支護(hù)，防止因垮落引發(fā)突出

礦井必須加強(qiáng)巷道的支護(hù)和背護(hù)，防止空幫空頂;采煤工作面要采用支撐力強(qiáng)的支護(hù)方式，控頂面積不能過大，否則，容易造成工作面應(yīng)力集中;嚴(yán)禁任何兩個采掘工作面之間相向作業(yè)。嚴(yán)防因垮冒誘發(fā)煤與瓦斯突出和采掘集中應(yīng)力引起突出事故。

（五）加強(qiáng)爆破工作管理

礦井必須制定嚴(yán)格的放炮管理措施和組織安全技術(shù)措施，報總工程師審批后，認(rèn)真貫徹執(zhí)行，防止放炮事故的發(fā)生。

（六）及時處理好突出孔洞

突出的煤必須及時清理，以防自燃引起瓦斯爆炸。清理突出煤時，必須編制防止煤塵飛揚(yáng)、杜絕火源、垮塌以及再次發(fā)生事故的安全技術(shù)措施。

對突出孔洞，應(yīng)進(jìn)行充填或支護(hù)。發(fā)生大型或特大型突出后，一般不應(yīng)從孔洞放出松散煤體，以免造成空洞垮塌，引起再次突出，還應(yīng)及時砌碹或注漿封閉空洞，以免引起煤的自燃。

（七）礦井每一入井人員，必須隨身攜帶隔離式自救器。