陳高杰 楊暉
摘要:為了減少民航維修人員的不安全行為,減少風(fēng)險危害,在HFACS通用框架的基礎(chǔ)上,將HFACS的層級重新定義為不安全行為、工作現(xiàn)場狀態(tài)、工作者狀態(tài)、管理狀態(tài)四個層級,并相應(yīng)建立和識別出31個子項、29個行為表現(xiàn)、79個致因類別,形成具有航空器維修特色的分析模型。利用該模型可從表層行為追溯到深層組織,從而降低不安全行為的發(fā)生概率。
關(guān)鍵詞:人因分析與分類系統(tǒng);致因類別;航空維修;不安全行為
Keywords:HFACS;cause factor;aviation maintenance;unsafe act
0 引言
人為因素分析與分類系統(tǒng)(Human Factors Analysis and Classification System,HFACS)是廣泛應(yīng)用的安全分析工具之一,它是在“瑞士奶酪”模型的基礎(chǔ)上,將導(dǎo)致事故發(fā)生的不安全行為、不安全行為前提、不安全監(jiān)督、組織文化四個層級的原因具體化。HFACS在民航飛行、航空交通管制、航海、鐵路、醫(yī)療等領(lǐng)域均被采用。本文在HFACS通用框架的基礎(chǔ)上,對飛機維修典型案例進(jìn)行分析研究,采用文獻(xiàn)計量法統(tǒng)計整理,將HFACS的層級重新定義為不安全行為、工作現(xiàn)場狀態(tài)、工作者狀態(tài)、管理狀態(tài)四個層級,建立和識別航空器維修人員不安全行為的致因類別,形成具有航空器維修特色的分析模型,該模型有31個子項、29個行為表現(xiàn)、79個致因類別。應(yīng)用本文模型可以分析出維修人員不安全行為的人為因素,并能從表層行為追溯到深層組織,從而降低不安全事件的發(fā)生概率,減少風(fēng)險危害。
1 不安全行為的分類
不安全行為是指員工在職業(yè)活動過程中違反勞動紀(jì)律、操作程序和方法、常規(guī)慣例等具有危險性的做法。民航維修人員的不安全行為是導(dǎo)致非正常事件的最直接原因,因此本文將其定義為第一層級。不安全行為又分為差錯和違規(guī)兩類。差錯和違規(guī)包括8個子項以及29個不安全行為表現(xiàn)形式,如表1所示。
其中,差錯是一種非故意偏離預(yù)期的行為,包括注意力/記憶力、知識/程序、技能/技巧、判斷/決策4大類。例如,維修人員未能正確理解A330飛機貨艙門框封嚴(yán)安裝的手冊內(nèi)容和示意圖,造成封嚴(yán)條裝反,導(dǎo)致飛機在空中無法保持客艙壓力而返航,顯示出維修人員對手冊理解能力不足。又如,維修人員在獲知有短時雷雨天氣時,未在飛機維修結(jié)束時關(guān)閉駕駛艙風(fēng)擋,顯示出維修人員決策不當(dāng)。
違規(guī)是一種故意偏離預(yù)期的行為,包括習(xí)慣性違規(guī)、處境違規(guī)、個人利益違規(guī)和惡意違規(guī)4大類。習(xí)慣性違規(guī)是指員工習(xí)以為常的違規(guī)行為。處境違規(guī)是由于特殊情況而發(fā)生的違規(guī),如人員在不現(xiàn)實的任務(wù)期限、不可操作的程序、缺乏工具設(shè)備等情形下的違規(guī)行為。個人利益違規(guī)是為了滿足個人的需要或因省能心理而違規(guī),如人員為了省時省力就近選用了不合適的梯架接近飛機等。
2 不安全行為的前提
2.1 工作現(xiàn)場狀態(tài)
不安全行為的前提是指導(dǎo)致不安全行為出現(xiàn)的前提條件,工作現(xiàn)場狀態(tài)為不安全行為前提之一,本文將其定義為第二層級,包括環(huán)境、設(shè)備/航材耗材和工作區(qū)域等3個內(nèi)容,含8個子項、33個致因類別,如表2所示。
環(huán)境方面包括照明不足、不利天氣、其他環(huán)境威脅等三大類,如在暴雨中,維修人員因不利天氣、過大噪聲等環(huán)境危害造成交流受限,從而造成飛機檢查質(zhì)量低下,未發(fā)現(xiàn)飛機外表損傷情況。
設(shè)備和航材耗材方面包括工具設(shè)備威脅、航材耗材威脅兩大類,如由于所有力矩扳手都被借用,維護(hù)人員在維護(hù)飛機時無法使用力矩扳手,造成飛機安裝的部件安裝力矩不足。
工作區(qū)域方面包括限制、遮擋、不可接近等三大類,如維修人員在狹窄區(qū)域施工(飛機燃油箱內(nèi)),造成燃油箱管路被壓彎,又如維修人員檢查A320飛機機翼上滑梯氣瓶壓力時視線被隔熱棉遮擋,未能準(zhǔn)確讀取壓力數(shù)值。
2.2 工作者狀態(tài)
工作者狀態(tài)是不安全行為的另一個前提條件,本文將其定義為第三層級,包括身體狀態(tài)、溝通協(xié)調(diào)和準(zhǔn)備狀態(tài),含6個子項、19個致因類別,如表3所示。
維修人員不良的身體狀態(tài)在現(xiàn)實中經(jīng)常存在,如維修人員在外站搶修飛機連續(xù)工作導(dǎo)致疲勞作業(yè),或維修人員因近視未檢查出飛機高處蓋板螺釘丟失,后一種情況屬于身體局限性因素。
溝通協(xié)調(diào)方面包括不良溝通、過度自信和適應(yīng)性/靈活性不足等三大類,如維護(hù)人員使用手勢保障飛機出港作業(yè)時,機組對手勢理解錯誤,顯示出不良溝通因素;工作者對飛機航前檢查不仔細(xì),認(rèn)為航后已執(zhí)行過檢查,顯示出過度自信因素。
準(zhǔn)備狀態(tài)方面包括工作實施準(zhǔn)備不足和工作狀態(tài)準(zhǔn)備不足兩類,如維修在拖行飛機過程中不清楚該路線的風(fēng)險,顯示出風(fēng)險提前識別不足因素。
2.3 管理狀態(tài)
除了工作者狀態(tài)和工作現(xiàn)場狀態(tài)外,不安全的管理也是導(dǎo)致不安全行為發(fā)生的潛在因素。本文將管理狀態(tài)定義為第四層級,含9個子項、27個致因類別,如表4所示。
組織方面包括人員配備不當(dāng)、不恰當(dāng)?shù)牧鞒袒蛭募?、不恰?dāng)?shù)暮胶牟墓芾怼⒉磺‘?dāng)?shù)墓ぞ咴O(shè)備管理、不恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計、培訓(xùn)管理不足等6類。例如,某維修基地的航后飛機數(shù)量較多,放行人員配備數(shù)量不滿足生產(chǎn)需求,顯示出資質(zhì)人員配備管理存在缺陷;工卡沒有規(guī)定發(fā)動機螺釘安裝扭矩要求,顯示出技術(shù)編寫管理存在缺陷;圖-154飛機的副翼電插頭和方向舵電插頭可以混插,顯示出防差錯設(shè)計不當(dāng)。
監(jiān)督方面包括監(jiān)督不足、未糾正問題和管理者行為不當(dāng)?shù)热悾畿囬g經(jīng)理命令人員未經(jīng)訓(xùn)練清洗飛機,顯示管理者行為不當(dāng)因素。
3 應(yīng)用
“錯、漏、忘”是民航維修人員在飛機維修時經(jīng)常發(fā)生的不安全行為。統(tǒng)計國內(nèi)某飛機維修公司歷史上發(fā)生的61個錯裝、漏裝航空器部件的不正常事件,應(yīng)用本文的HFACS模型,對事件中的“錯、漏、忘”不安全行為進(jìn)行分析,計算各致因類別所占的頻次和比例。結(jié)果顯示,在不安全行為層級中,差錯所占比例(55.3%)略高于違規(guī)(44.7%),主要類型為技能和知識型差錯和習(xí)慣性違規(guī);在工作現(xiàn)場狀態(tài)層級中,航耗材威脅因素占比最高(42.1%),其次是工作交接不適當(dāng)(23.5%);在工作者狀態(tài)層級中,工作者的施工準(zhǔn)備不足占比最高(79.3%);在管理狀態(tài)層級中,不恰當(dāng)?shù)牧鞒袒蛭募急茸罡撸?5.4%),其他兩類是培訓(xùn)管理不足(23.7%)和管理者未糾正問題(15.8%),致因的具體表現(xiàn)如表5所示。
針對四個層級分析出來的致因類別采取相應(yīng)措施,如規(guī)范飛機部件更換工作的全過程管理,建立AMM手冊的準(zhǔn)備和簽署制度,要求工作者施工前打印AMM手冊,研讀AMM手冊中的關(guān)鍵點并標(biāo)注,完工后對工作步驟復(fù)盤確認(rèn)和對AMM手冊簽署;制定航材件號適用性雙復(fù)核措施,由生產(chǎn)計劃員在航材準(zhǔn)備階段以及工作者在部件裝機之前分別核實部件的適用性和完整性。除此之外,通過強化培訓(xùn)效果、提升必互檢效能、改進(jìn)監(jiān)察方式等措施減少“錯、漏、忘”不安全行為,從而減少錯裝、漏裝飛機部件的發(fā)生。落實制定的措施后,該公司的錯裝、漏裝飛機部件的不正常事件呈逐年下降趨勢,如圖1所示。
4 結(jié)語
本文的HFACS分析模型具有民航維修特色,層次清晰,邏輯性強,有較好的可操作性和實用性。應(yīng)用該模型挖掘航空器維修不安全行為的隱性因素,能夠完善組織層面的管理缺陷,增強系統(tǒng)防御,從而減少不安全行為和風(fēng)險危害,保障民航安全。