文|本刊記者 楊陽
海瀾智云以“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)碳中和服務(wù)商”為定位,以海瀾智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為載體,開發(fā)出一系列具備專業(yè)性、系統(tǒng)性的產(chǎn)品與服務(wù),覆蓋了數(shù)字化、智能化、工藝優(yōu)化、節(jié)能減碳、資源綜合利用等各個(gè)維度。
“雙碳”有多“火”?2022年1月被《中國名牌》評(píng)為2021年品牌十大熱詞,在2022年兩會(huì)上,“雙碳”也被多次提及。
“雙碳”即碳達(dá)峰和碳中和。“碳達(dá)峰”是指二氧化碳排放量不再增長(zhǎng),達(dá)到峰值后開始下降;“碳中和”是指企業(yè)、團(tuán)體或個(gè)人通過植樹造林、節(jié)能減排形式,抵消自身產(chǎn)生的二氧化碳排放量,實(shí)現(xiàn)二氧化碳“零排放”。2020年9月22日,國家主席習(xí)近平在第七十五屆聯(lián)合國大會(huì)上宣布,中國力爭(zhēng)2030年前二氧化碳排放達(dá)到峰值,努力爭(zhēng)取2060年前實(shí)現(xiàn)碳中和目標(biāo)。
實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和,是以習(xí)近平同志為核心的黨中央統(tǒng)籌國內(nèi)國際兩個(gè)大局作出的重大戰(zhàn)略決策,是著力解決資源環(huán)境約束突出問題、實(shí)現(xiàn)中華民族永續(xù)發(fā)展的必然選擇,是構(gòu)建人類命運(yùn)共同體的莊嚴(yán)承諾。
2021年10月24日,中共中央、國務(wù)院《關(guān)于完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念做好碳達(dá)峰碳中和工作的意見》(以下簡(jiǎn)稱“意見”)。作為碳達(dá)峰碳中和“1+N”政策體系中的“1”,意見為碳達(dá)峰碳中和這項(xiàng)重大工作進(jìn)行系統(tǒng)謀劃、總體部署。根據(jù)意見,到2030年,經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展全面綠色轉(zhuǎn)型取得顯著成效,重點(diǎn)耗能行業(yè)能源利用效率達(dá)到國際先進(jìn)水平。到2060年,綠色低碳循環(huán)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)體系和清潔低碳安全高效的能源體系全面建立,能源利用效率達(dá)到國際先進(jìn)水平,非化石能源消費(fèi)比重達(dá)到80%以上。
作為“制造業(yè)第一縣”的江陰,以“資源有限、創(chuàng)新無限”的綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展理念,加快轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長(zhǎng)動(dòng)力,引導(dǎo)企業(yè)從節(jié)約資源、提高存量資源利用效率入手,充分發(fā)揮科技創(chuàng)新的引領(lǐng)和支撐作用,向著“高端制造業(yè)第一縣”的目標(biāo)進(jìn)發(fā)。
實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)需要經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的全面綠色轉(zhuǎn)型,涉及能源結(jié)構(gòu)、工業(yè)交通、生態(tài)建設(shè)等各領(lǐng)域。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如何實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)?還需要依靠科技的力量,依靠具有戰(zhàn)略意義的新技術(shù),比如人工智能、信息技術(shù)和數(shù)字技術(shù)等。
來到海瀾智云科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“海瀾智云”)的中控室,會(huì)被智慧云平臺(tái)的顯示屏幕迅速吸引,屏幕兩側(cè)顯示著智慧云平臺(tái)所接入企業(yè)的數(shù)據(jù)概況,一座三維數(shù)字化工廠在屏幕中央鋪展開來?!捌聊簧巷@示的圖像就是我們幫助客戶建設(shè)的數(shù)字化智慧工廠?!焙懼窃瓶偨?jīng)理徐國平介紹,“通過智慧云平臺(tái),我們打通了企業(yè)生產(chǎn)過程中的一個(gè)個(gè)‘信息孤島’,并將優(yōu)化控制系統(tǒng)嵌入生產(chǎn)工藝流程,實(shí)現(xiàn)整體的優(yōu)化管理?!蓖ㄟ^智慧云平臺(tái),工作人員輕點(diǎn)鼠標(biāo),就能查看系統(tǒng)的能耗趨勢(shì)分析、能耗指標(biāo)綜合考評(píng),智慧云平臺(tái)還能自動(dòng)生成能源使用報(bào)告,幫助企業(yè)提高能效,降本降耗。徐國平說:“經(jīng)過系統(tǒng)優(yōu)化,我們幫助這家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能提升15%、人員投入減少25%、能耗降低20%的成果。”
海瀾智云以“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)碳中和服務(wù)商”為定位,以海瀾智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為載體,開發(fā)出一系列具備專業(yè)性、系統(tǒng)性的產(chǎn)品與服務(wù),覆蓋了數(shù)字化、智能化、工藝優(yōu)化、節(jié)能減碳、資源綜合利用等各個(gè)維度。海瀾智云將新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合,從生產(chǎn)和管理等方面幫助企業(yè)提質(zhì)增效、降耗減排、智能制造、安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、綠色化提升。
位于張家港的江蘇華昌化工股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“華昌化工”),是一家以煤化工為主業(yè)的上市公司。作為耗能大戶,近年來華昌化工對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)工藝多次升級(jí)換代,節(jié)能降耗取得很大成效,多項(xiàng)產(chǎn)品的單位能耗位居行業(yè)前列。
2018年年底,海瀾智云開始對(duì)華昌化工進(jìn)行一期節(jié)能項(xiàng)目改造,針對(duì)全廠公用循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字化、智能化改造,使全廠循環(huán)水系統(tǒng)的用電量節(jié)省了3000萬千瓦時(shí),折算成標(biāo)煤是1萬噸左右,減少二氧化碳排放2.66萬噸。
2020年4月,海瀾智云進(jìn)行二期改造工程,對(duì)華昌化工的尿素車間和聯(lián)堿車間進(jìn)行智能化改造。通過對(duì)生產(chǎn)工藝泵的智能化改造,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)流程智能化,不僅能大幅節(jié)能降耗,還可以提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效益。
在河南晉控天慶煤化工有限公司,海瀾智云運(yùn)用自主研發(fā)的“海瀾智云實(shí)時(shí)優(yōu)化控制系統(tǒng)RTO”技術(shù),對(duì)企業(yè)空分裝置生產(chǎn)全流程進(jìn)行實(shí)時(shí)多變量系統(tǒng)優(yōu)化,將經(jīng)驗(yàn)以及物料平衡、能量平衡、經(jīng)濟(jì)優(yōu)化算法模型化,實(shí)現(xiàn)空分裝置的多變量預(yù)測(cè)智能控制。據(jù)統(tǒng)計(jì),節(jié)約蒸汽35 t/h,年節(jié)電720萬KW·h,液氬和液氧各提產(chǎn)50%,運(yùn)維人員減少50%,減碳排約8萬噸,每年可產(chǎn)生總經(jīng)濟(jì)效益超6000萬元,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、提產(chǎn)增效、降本降耗、減碳減排的目標(biāo)。
“雙碳”戰(zhàn)略倡導(dǎo)綠色、環(huán)保、低碳的生活方式。在推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),還需要大力發(fā)展可再生能源,發(fā)展以光伏、風(fēng)電為代表的新能源產(chǎn)業(yè),努力兼顧經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綠色轉(zhuǎn)型同步進(jìn)行。
2021年10月,遠(yuǎn)景科技集團(tuán)在內(nèi)蒙古鄂爾多斯正式推出全球首個(gè)零碳產(chǎn)業(yè)園,遠(yuǎn)景零碳產(chǎn)業(yè)園將構(gòu)建一個(gè)“風(fēng)+光+儲(chǔ)+智能微電網(wǎng)”體系和蒸汽供應(yīng)電氣化,實(shí)現(xiàn)電池制造100%使用綠色能源。作為零碳產(chǎn)業(yè)園的核心部分,遠(yuǎn)景動(dòng)力的動(dòng)力電池制造基地規(guī)劃總產(chǎn)能20 GWh,每年將為超過3萬臺(tái)電動(dòng)重卡提供動(dòng)力電池,還將為風(fēng)光儲(chǔ)應(yīng)用提供超10 GWh儲(chǔ)能電池。
中國海上風(fēng)電平價(jià)是可以通過技術(shù)實(shí)現(xiàn)的星辰大海,平價(jià)需要產(chǎn)業(yè)走向理性,科學(xué)降本,穩(wěn)步推進(jìn)。中國從南到北不同海域的海上風(fēng)場(chǎng)場(chǎng)景各有差異,這需要因地制宜的方案。針對(duì)山東、廣西等低風(fēng)速近海淺海海域及江蘇等中低風(fēng)速淺海海域,“高電量”成為實(shí)現(xiàn)平價(jià)的關(guān)鍵因素;而針對(duì)廣東、浙江等中風(fēng)速、中等水深造價(jià)的海域,“整體低造價(jià)”是實(shí)現(xiàn)平價(jià)的必要條件。Model Y是遠(yuǎn)景科技集團(tuán)針對(duì)中國海上風(fēng)電理性降本推出的基礎(chǔ)平臺(tái),針對(duì)中國這兩種不同海域條件開發(fā)的兩款機(jī)組或?qū)⒙氏葞椭?022年、2023年海上風(fēng)電實(shí)現(xiàn)平價(jià)。
雙良硅材料40GW單晶硅一期項(xiàng)目(20GW)
風(fēng)冷儲(chǔ)能產(chǎn)品電芯散熱問題一直是大功率充放電場(chǎng)景中亟待解決的難題。遠(yuǎn)景科技集團(tuán)的智慧液冷儲(chǔ)能產(chǎn)品具有先進(jìn)的液冷熱管理技術(shù)、靈活的模塊化設(shè)計(jì)以及國內(nèi)首創(chuàng)全氟己酮Pack級(jí)分布式消防系統(tǒng)。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,遠(yuǎn)景智慧液冷儲(chǔ)能產(chǎn)品的智能溫控技術(shù)可隨環(huán)境溫度和運(yùn)行狀態(tài)靈活調(diào)整運(yùn)行模式,大幅降低液冷系統(tǒng)運(yùn)行的能耗。因省去了傳統(tǒng)風(fēng)冷產(chǎn)品中散熱通道的面積,液冷儲(chǔ)能系統(tǒng)能量密度具有明顯優(yōu)勢(shì)。
“雙碳”戰(zhàn)略下,雙良集團(tuán)作為專注“節(jié)能、節(jié)水、環(huán)?!?0年的老品牌,正以“數(shù)字化驅(qū)動(dòng)的全生命周期碳中和解決方案服務(wù)商”的全新定位,煥發(fā)著新活力。
能源替代是實(shí)現(xiàn)碳中和的第一驅(qū)動(dòng)力。2021年,雙良投入140億元挺進(jìn)光伏領(lǐng)域,布局太陽能光伏大尺寸單晶硅片生產(chǎn),全面助力“雙碳”目標(biāo)。內(nèi)蒙古包頭40GW大尺寸單晶硅項(xiàng)目全部達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)后,可年產(chǎn)40GW單晶硅片,實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值400億元以上。大幅進(jìn)軍的背后,是雙良在光伏產(chǎn)業(yè)深厚的基礎(chǔ)實(shí)力。從2008年起,雙良就開始為太陽能光伏行業(yè)提供多晶硅還原爐這項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品,市場(chǎng)占有率超過60%,奠定了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先地位,并且通過與上、下游企業(yè)建立戰(zhàn)略合作,構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài),推動(dòng)光伏產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。在實(shí)現(xiàn)能源裝備到光伏材料生產(chǎn)延伸的基礎(chǔ)上,雙良又進(jìn)軍光伏組件,進(jìn)一步擴(kuò)展和完善專業(yè)化、一體化的光伏產(chǎn)業(yè)鏈,更好響應(yīng)客戶需求。
“雙碳”之下,雙良充分發(fā)揮自身技術(shù)與產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),面向工業(yè)、公建、城市清潔能源供熱領(lǐng)域,從源側(cè)到工藝側(cè)/負(fù)荷側(cè),助力新能源替代,同時(shí)深耕拓展節(jié)能減排應(yīng)用,并以“碳咨詢服務(wù)、碳中和規(guī)劃、碳中和技術(shù)改造、智慧化運(yùn)維、碳資產(chǎn)服務(wù)”等覆蓋規(guī)劃設(shè)計(jì)到落地執(zhí)行的一攬子碳中和服務(wù)舉措,賦能各行業(yè)用戶如期實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。
近幾年來,雙良穩(wěn)步推進(jìn)數(shù)字化戰(zhàn)略,從經(jīng)營管理、商業(yè)模式到智能工廠建設(shè),在深化推進(jìn)和落地中,最終建立起一個(gè)企業(yè)生態(tài)體系的數(shù)字化平臺(tái),實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)開發(fā)與服務(wù)數(shù)字化,供應(yīng)鏈協(xié)同數(shù)字化,并以數(shù)字化引領(lǐng)能源集成服務(wù),以數(shù)字化實(shí)現(xiàn)集中、協(xié)同、共享。目前,雙良已打造“數(shù)字化服務(wù)管理平臺(tái)”“數(shù)字化產(chǎn)品信息管理平臺(tái)”“數(shù)字化營銷平臺(tái)”“數(shù)字化應(yīng)用平臺(tái)”,成為賦能雙良產(chǎn)業(yè)升級(jí)、服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型的重要抓手。
圍繞“數(shù)字賦能”,2018年,雙良成立了無錫混沌能源技術(shù)有限公司(簡(jiǎn)稱“雙良混沌”),通過數(shù)字價(jià)值再造、服務(wù)化延伸,持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值,打開巨大增量市場(chǎng)空間。作為能源管理數(shù)字化平臺(tái)提供商,雙良混沌依托雙良集團(tuán)豐富的產(chǎn)業(yè)場(chǎng)景與廣泛的客戶資源,自主研發(fā)集智能IoT終端、Wonder Cloud/OS軟件系統(tǒng)及AI智能算法于一體的AIoT云邊一體化系統(tǒng),覆蓋智慧供熱、智慧建筑/園區(qū)/城市、智慧工廠、智慧空冷等多個(gè)場(chǎng)景,通過產(chǎn)品智能化、運(yùn)維數(shù)字化和AI智慧化,助力客戶數(shù)字化轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)低碳運(yùn)營和智慧管控,致力于打造國內(nèi)領(lǐng)先的碳中和綜合解決方案數(shù)字化平臺(tái)。
發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的重要路徑。循環(huán)經(jīng)濟(jì)以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心,以“減量化、再利用、資源化”為原則,其基本特征是低消耗、低排放、高效率。大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),可以有效減少產(chǎn)品的加工和制造步驟,減少開采原材料、原材料初加工等造成的能源消耗和碳排放。
廢橡膠(尤其以廢輪胎為主)的產(chǎn)生及處理一直以來都是全球普遍存在的難題。廢舊輪胎自然降解需要80年甚至100年,但是全國汽車保有量客觀存在。從需求端來說,中國是橡膠生產(chǎn)大國,消耗了全球六成左右的橡膠資源,但合成橡膠需從石油中提煉出來,而85%的天然橡膠要靠進(jìn)口。
作為固體廢物,廢舊輪胎如若處置不當(dāng),不僅造成資源浪費(fèi),還會(huì)帶來環(huán)境影響。要將廢舊的輪胎“吃干榨凈”,需要連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)裝備的應(yīng)用以及工藝流程的創(chuàng)新。江蘇中宏環(huán)??萍加邢薰荆ㄒ韵潞?jiǎn)稱“中宏環(huán)?!保┌凑铡百Y源有限,循環(huán)無限”的低碳綠色發(fā)展理念,用足用好科技創(chuàng)新這個(gè)“關(guān)鍵變量”,6年多的時(shí)間,成為了全球范圍內(nèi)少數(shù)擁有國內(nèi)外自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)型企業(yè)。
“在一次行業(yè)調(diào)研中,我發(fā)現(xiàn)全球?qū)τ趶U舊橡膠物資的循環(huán)處理技術(shù)還停留在初級(jí)使用階段,尤其國內(nèi)的傳統(tǒng)循環(huán)再生工藝過程,會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣廢水排放,存在諸多安全生產(chǎn)方面的問題。我們認(rèn)為這個(gè)行業(yè)需要更先進(jìn)更環(huán)保的綠色再生技術(shù)以及高值利用的整體解決方案。”中宏環(huán)保董事長(zhǎng)俞麟介紹道。
中宏環(huán)保的研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)初代廢橡膠再生設(shè)備做了大量的優(yōu)化、升級(jí),相關(guān)設(shè)備經(jīng)過四代更迭后,最終實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)、智能化、無污染的橡膠再生過程,相比傳統(tǒng)設(shè)備更加節(jié)能、安全。整個(gè)過程可以24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),且廢氣、廢水近零排放,一條生產(chǎn)線的員工也從原來的14人縮減到4人。
作為高新技術(shù)企業(yè),中宏環(huán)保擁有發(fā)明專利6項(xiàng),國際發(fā)明專利1項(xiàng),實(shí)用新型專利50項(xiàng),計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)4項(xiàng),在申報(bào)專利20項(xiàng),是全球范圍內(nèi)少數(shù)擁有成熟的常壓連續(xù)斷硫生產(chǎn)工藝的企業(yè)之一。中宏環(huán)保是目前行業(yè)內(nèi)唯一既可以清潔化、智能化處理廢舊橡膠,又能夠?qū)⒀h(huán)再生后的產(chǎn)品通過橡塑材料復(fù)合改性高值利用于綠色基建行業(yè)的企業(yè)。
隨著國內(nèi)每年產(chǎn)生的廢舊紡織品逐年上升,廢舊紡織品已然成為新的垃圾源。那么廢舊紡織品該如何處置??jī)?yōu)彩環(huán)保資源科技股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“優(yōu)彩環(huán)保”)給出了最優(yōu)解,即依靠科技創(chuàng)新,深挖紡織品再生“富礦”,讓廢舊紡織品變廢為寶,在循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈上掀起一場(chǎng)再生纖維生產(chǎn)的綠色革命。
早在2003年,優(yōu)彩環(huán)保就瞄準(zhǔn)了廢舊紡織品這塊“寶”。優(yōu)彩環(huán)保利用廢舊聚酯紡織品生產(chǎn)的再生有色聚酯纖維實(shí)現(xiàn)了紡織品從原料、加工、應(yīng)用、廢棄到再生的全循環(huán)。目前,優(yōu)彩環(huán)保已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全色譜生產(chǎn)。只要客戶給出樣品,技術(shù)人員就可以通過專業(yè)的色譜儀器進(jìn)行分析,用彩色化纖替代傳統(tǒng)白色化纖,用原液著色技術(shù)替代后染色工藝。這不僅降低了生產(chǎn)成本,更為客戶提供了不需要染色的差別化功能性纖維解決方案。
從廢棄紡織品中挖出“城市礦山”需要技術(shù)加持,而科技創(chuàng)新無疑是優(yōu)彩環(huán)保發(fā)展的原動(dòng)力。為了給廢舊紡織品這個(gè)“頑疾”開出“良方”,優(yōu)彩環(huán)保在自主研發(fā)的基礎(chǔ)上,積極擁抱高校院所,設(shè)立院士工作站,通過與東華大學(xué)等科研院所開展產(chǎn)學(xué)研合作,不斷豐富綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展思路,在滌綸纖維循環(huán)利用領(lǐng)域開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)。2018年,優(yōu)彩環(huán)保的“廢舊聚酯高效再生及纖維制備產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)”榮獲2018年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng),實(shí)現(xiàn)了我國廢舊聚酯紡織品高效回收與高值利用,大幅提升了聚酯再生纖維技術(shù)水平,改變了再生原料只生產(chǎn)低檔產(chǎn)品的傳統(tǒng)理念和現(xiàn)有格局。