李鼎
(晉神能源有限公司 沙坪洗煤廠,山西 沂州 036500)
為降低原煤中的雜質(zhì)、灰分和水分,達(dá)到煤炭質(zhì)量要求,需對(duì)原煤進(jìn)行分選。在分選工藝中,降低精煤中的水分是提高原煤質(zhì)量的關(guān)鍵。離心機(jī)由于分選效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單以及噪音低被廣泛應(yīng)用。但離心機(jī)的故障率高、維修量大,制約著原煤的分選效率。本文以沙坪洗煤廠離心機(jī)為例,對(duì)離心機(jī)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。
目前應(yīng)用于精煤脫水的離心機(jī)類型包括臥式振動(dòng)離心機(jī)、立式振動(dòng)離心機(jī)和刮刀卸料離心機(jī)。沙坪洗煤廠為刮刀卸料離心機(jī),其工作部分主要包括篩籃、刮刀、鐘形罩以及篩網(wǎng)等。篩籃一般與鐘形罩連接為一體,并通過(guò)螺栓將鐘形罩固定與設(shè)備的外部軸上。刮刀為離心機(jī)的直接執(zhí)行部件,通過(guò)螺栓、花鍵與心軸進(jìn)行固定連接。在正常工況下,設(shè)備刮刀的轉(zhuǎn)動(dòng)速度慢于篩籃的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。
刮刀卸料離心機(jī)的工作原理是待脫水的原煤送入篩籃與刮刀之間,在離心力的作用下將原煤中水與顆粒分離。其中,分離出的水通過(guò)排液管排出設(shè)備,脫水后的煤炭顆粒留在篩網(wǎng)內(nèi)側(cè)。由于刮刀與篩籃之間存在一定的速度差,刮刀將篩籃上滯留的煤炭顆粒刮出并落入設(shè)備下方的收料漏斗中。篩籃和刮刀的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示。
圖1 離心機(jī)篩籃結(jié)構(gòu)Fig.1 Centrifuge basket structure
圖2 螺旋刮刀結(jié)構(gòu)Fig.2 Structure of spiral scraper
離心機(jī)篩籃由圓錐形的骨架和篩條組成,篩條間距通常為0.35~0.5 mm。圖中篩條按照錐形布置可降低煤炭顆粒在上方運(yùn)動(dòng)的阻力。
離心機(jī)刮刀呈現(xiàn)螺旋結(jié)構(gòu),每個(gè)刮刀上有16個(gè)螺旋葉片。為方便后續(xù)更換刮刀,通過(guò)螺栓連接的方式將葉片固定在刮刀上,當(dāng)其中一片刮刀磨損嚴(yán)重時(shí)可進(jìn)行替換,降低離心機(jī)刮刀的維護(hù)費(fèi)用。
(1)離心機(jī)處理能力偏低,可處理物料的粒度較小。
沙坪洗煤廠離心機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中存在一定的問(wèn)題,主要表現(xiàn)為:離心機(jī)的處理能力較低,僅為80 t/h;離心機(jī)可處理物料的粒度較小,最大粒度僅為13 mm;離心機(jī)在應(yīng)用中磨損嚴(yán)重,增加了設(shè)備的維修量。
離心機(jī)處理能力的計(jì)算公式:
式中:k為填充系數(shù),一般取0.4;γ0為物料的散密度,煤炭的散密度取900 kg/m3;A為螺旋過(guò)料面積;V為煤炭顆粒沿著篩籃軸線的滑動(dòng)速度。
根據(jù)式(1)可知,離心處理能力低可能是螺旋過(guò)料面積小以及煤粒沿篩籃軸線滑動(dòng)速度小造成,與螺旋刮刀和篩籃之間的螺旋過(guò)料面積、螺旋外錐直徑、內(nèi)錐直徑以及螺旋刮刀的頭數(shù)相關(guān)。
(2)離心機(jī)的輸煤效率較低。
離心機(jī)篩籃滑動(dòng)速度在垂直方向的分量較小,導(dǎo)致輸煤效率偏低。在脫水操作中煤炭顆粒沿篩籃軸向方向的滑動(dòng)速度與螺旋的導(dǎo)程、篩籃與刮刀之間的速度差和輸煤效率相關(guān),滑動(dòng)速度的垂直分量與上述3個(gè)因素成正比。因此,可通過(guò)提高煤炭顆粒沿篩籃滑動(dòng)速度的垂直分量,控制螺旋導(dǎo)程和篩籃與刮刀之間的速度差,達(dá)到增加離心機(jī)輸煤效率的目的。
(3)離心機(jī)設(shè)備磨損嚴(yán)重且維修成本高。當(dāng)離心機(jī)其中一個(gè)零部件出現(xiàn)故障時(shí),需將整機(jī)分解檢查,導(dǎo)致離心機(jī)維修量大。采用獨(dú)立整體差速器解決離心機(jī)維修量大的問(wèn)題。
在對(duì)影響離心機(jī)效率原因分析的基礎(chǔ)上,對(duì)離心機(jī)的篩籃和螺旋刮刀進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。
當(dāng)煤炭物料從分配盤落在篩籃上時(shí),由于分配盤與篩籃之間的距離不合理,導(dǎo)致篩籃僅有75%的面積被利用,設(shè)備利用率不高;當(dāng)物料落在篩籃上時(shí),由于煤炭物料與篩籃之間存在速度差,煤炭物料滯留于篩籃上方,制約了離心機(jī)的處理能力。因此,針對(duì)篩籃結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。
(1)在原篩籃結(jié)構(gòu)上方增加一個(gè)預(yù)旋器,結(jié)構(gòu)形狀為錐體。在預(yù)旋器的作用下,煤炭顆粒進(jìn)入篩籃之前先在離心力的作用下沿著預(yù)旋器的內(nèi)壁下滑,當(dāng)物料到達(dá)篩籃上方時(shí)其速度與篩籃的速度相近,解決了煤炭顆粒與篩籃之間速度差較大的問(wèn)題。預(yù)旋器的結(jié)構(gòu)如圖3所示。
圖3 預(yù)旋器結(jié)構(gòu)Fig.3 Precyclone structure
(2)離心機(jī)分配盤的角度也是影響離心機(jī)處理能力的關(guān)鍵因素。當(dāng)分配盤角度過(guò)大時(shí)對(duì)預(yù)旋器的沖擊較大,導(dǎo)致處理量??;當(dāng)分配盤的角度過(guò)小時(shí),雖然處理量大,但是精煤的脫水效果較差。因此,通過(guò)研究分析,分配盤的最佳角度為120°。
(3)篩籃半錐角的改進(jìn)。篩籃半錐角主要決定煤炭顆粒在篩面上停留的時(shí)間和運(yùn)動(dòng)狀態(tài),影響離心機(jī)的排料效率。
當(dāng)待過(guò)濾物料容易被過(guò)濾時(shí),由于過(guò)濾速度較快,對(duì)應(yīng)所需的脫水時(shí)間較短,因此篩籃的半錐角應(yīng)大于相應(yīng)的摩擦角,保證設(shè)備的排料能力,間接提升整體的處理能力;當(dāng)待過(guò)濾物料不容易被過(guò)濾時(shí),篩籃的半錐角應(yīng)小于相應(yīng)的摩擦角,延長(zhǎng)停留時(shí)間,保證設(shè)備的脫水效果。
在參照國(guó)外離心機(jī)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),兼顧設(shè)備脫水效果和處理能力的情況下,最終將篩籃半錐角設(shè)計(jì)為18°。
(4)理論上說(shuō)篩籃越長(zhǎng),物料滯留時(shí)間越長(zhǎng),脫水效果越好。但由于在原篩籃結(jié)構(gòu)上方增設(shè)了一個(gè)預(yù)旋器,為保證篩籃與預(yù)旋器的機(jī)械性能,篩籃長(zhǎng)度不能過(guò)長(zhǎng)。因此將篩籃的長(zhǎng)徑比控制為0.5。
原離心機(jī)螺旋刮刀采用的材質(zhì)為鑄鋼件,每個(gè)刮刀上均安裝16個(gè)螺旋葉片,螺旋升角約為50°。螺旋升角越大對(duì)應(yīng)設(shè)備的處理能力越大,但輸煤效率較低,對(duì)設(shè)備造成的磨損也越嚴(yán)重。
為解決當(dāng)前螺旋刮刀處理能力與輸煤效率不能兼顧的問(wèn)題,將螺旋刮刀的螺距減少至500 mm,頭數(shù)減少至4個(gè),高度增大至500 mm,螺旋刮刀大端直徑1 000 mm,螺旋升角從50°減少至20°。螺旋刮刀改進(jìn)后如圖4所示。
圖4 螺旋刮刀改進(jìn)后的剖面圖Fig.4 Improved profile of spiral scraper
(1)將螺旋刮刀的升角和螺旋頭數(shù)均適當(dāng)減小,使物料能夠在篩籃表面停留更長(zhǎng)的時(shí)間,保證脫水效果。
(2)螺旋升角減小使物料與螺旋刮刀之間的摩擦力減小,提升設(shè)備的輸煤效率。
(3)螺旋刮刀對(duì)應(yīng)的高度和螺距減小,減少了物料對(duì)螺旋刮刀的磨損,降低了離心機(jī)設(shè)備的維修量和維修成本。
將篩籃和螺旋刮刀結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的離心機(jī)應(yīng)用沙坪洗煤廠的實(shí)際生產(chǎn)中,對(duì)處理能力和脫水效率進(jìn)行驗(yàn)證。實(shí)踐表明,改進(jìn)后,設(shè)備的物料平均處理能力由之前的109 t/h增大至190.3 t/h,脫水率由之前的52%增大至74%。對(duì)篩籃有無(wú)預(yù)旋器的處理能力進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果見(jiàn)表1。有預(yù)旋器篩籃的處理能力明顯優(yōu)于無(wú)預(yù)旋器篩籃的處理能力,驗(yàn)證了篩籃增加預(yù)旋器的有效性。
表1 篩籃有無(wú)預(yù)旋器處理能力的對(duì)比Table 1 Comparison of the treatment capacity of sieve basket with or without pre-spinner
離心機(jī)為選煤工藝精煤脫水操作的關(guān)鍵設(shè)備,沙坪洗煤廠實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)當(dāng)前離心機(jī)存在處理能力低、設(shè)備磨損嚴(yán)重、脫水效果不佳等問(wèn)題。為此,對(duì)離心機(jī)的篩籃和螺旋刮刀的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)。改進(jìn)后,設(shè)備的物料平均處理能力增大至190.3 t/h,脫水率增大至74%,達(dá)到了改進(jìn)目的。