王宇 劉文軒
摘要:隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快與科技革命的日新月異,中國的建筑群拔地而起的同時(shí)伴隨許多的工程質(zhì)量問題。質(zhì)量和成本控制作為企業(yè)降低成本、提高效率和創(chuàng)造競爭優(yōu)勢的重要工具,成為解決相關(guān)問題的重要思路。文章以S項(xiàng)目建設(shè)工程為例,研究該項(xiàng)目在建設(shè)流程中的問題,提出針對性的解決方案,最大化實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目績效。
關(guān)鍵詞:建設(shè)工程;成本管理;質(zhì)量控制
一、引言
建筑業(yè)對我國社會(huì)的整體貢獻(xiàn)度日益增加,現(xiàn)已經(jīng)成為支柱產(chǎn)業(yè)。建筑項(xiàng)目相較于其他項(xiàng)目,突出唯一性和復(fù)雜性。作為項(xiàng)目管理方和施工方,應(yīng)時(shí)刻關(guān)注工程質(zhì)量和掌握可操作、實(shí)用性強(qiáng)的全生命周期管理體系,以期保證工程質(zhì)量,進(jìn)一步提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,拉動(dòng)當(dāng)?shù)厣踔寥珖w經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平。
二、相關(guān)理論介紹
(一)質(zhì)量控制
美國質(zhì)量管理學(xué)家朱蘭認(rèn)為,質(zhì)量即為產(chǎn)品的適用性,能夠滿足用戶需求;質(zhì)量是服務(wù)或產(chǎn)品在全過程中表現(xiàn)出的特性總和;在質(zhì)量控制工作中,需要采取有效的項(xiàng)目管理方法,對項(xiàng)目進(jìn)行管理監(jiān)督,及時(shí)了解和解決問題,項(xiàng)目實(shí)施階段過程尤其需要注重有效技術(shù)支持,如咨詢專家現(xiàn)場訪談、座談、面對面指導(dǎo)等,將項(xiàng)目實(shí)施完成情況進(jìn)行定期匯報(bào),通報(bào)考核情況給有關(guān)單位。
(二)ISO 9000質(zhì)量管理體系
依據(jù)ISO的解釋,質(zhì)量的相關(guān)因素大體為圖1所示。
該標(biāo)準(zhǔn)為適應(yīng)國際經(jīng)濟(jì)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)一體化而設(shè)立,對質(zhì)量體系中的國際標(biāo)準(zhǔn)分類、不同質(zhì)量術(shù)語概念間聯(lián)系、質(zhì)量體系環(huán)境等進(jìn)行闡釋,在提高質(zhì)量管理水平、企業(yè)競爭力和保護(hù)消費(fèi)者權(quán)益等方面具有突出貢獻(xiàn)。
(三)全面質(zhì)量管理理論
以顧客需求為導(dǎo)向,定量分析客戶需求,產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)劃環(huán)節(jié)予以質(zhì)量管理。充分活躍成員主觀能動(dòng)性,激發(fā)主動(dòng)協(xié)作精神,提升產(chǎn)品質(zhì)量,依托科學(xué)技術(shù)建立質(zhì)量目標(biāo)、方案、體系,強(qiáng)化質(zhì)量管理。其主要分析技術(shù)方法為因果分析圖和PDCA循環(huán)。因果分析圖要求項(xiàng)目全體人員參與頭腦風(fēng)暴,解決和剖析質(zhì)量問題特點(diǎn),圍繞原因逐級分析直至研究出解決措施,如圖2所示。
PDCA循環(huán)包括計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理四個(gè)環(huán)節(jié),是一個(gè)不斷改進(jìn)的質(zhì)量循環(huán)體系,遞進(jìn)式的模式,一個(gè)循環(huán)的結(jié)束只有當(dāng)達(dá)成了質(zhì)量目標(biāo)后才停止循環(huán)。
三、成本管理
(一)目標(biāo)成本規(guī)劃
目標(biāo)成本以市場為導(dǎo)向,追求預(yù)期設(shè)定的成本基準(zhǔn)值。有效使用專業(yè)知識(shí)、技術(shù)去計(jì)劃和控制項(xiàng)目的資源、成本、盈利和風(fēng)險(xiǎn),使整個(gè)過程得以全面地控制和評估管理方法,以豐田汽車公司為代表的日本制造業(yè)作為成功典型。
(二)全生命周期成本管理
從規(guī)劃初的設(shè)計(jì)報(bào)價(jià)及成本預(yù)估到計(jì)劃、采購、建造及可能存在的技術(shù)變更直至項(xiàng)目交付后的售后服務(wù)的全生命周期成本進(jìn)行估算,確定各活動(dòng)的目標(biāo)成本、完成活動(dòng)預(yù)算的編制和下發(fā),分析和改進(jìn)以實(shí)現(xiàn)各活動(dòng)環(huán)節(jié)成本的控制,最后進(jìn)行成本決算和考核。
項(xiàng)目各階段占用資源+活動(dòng)消耗=項(xiàng)目全過程成本。
四、S項(xiàng)目概述
(一)基本情況介紹
主要結(jié)構(gòu)材料選用如表3所示。
(二)項(xiàng)目管理現(xiàn)狀及存在的問題
1. 質(zhì)量控制
現(xiàn)狀:S項(xiàng)目管理體系人員配置圖如圖6所示。
影響項(xiàng)目質(zhì)量主要分為人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境五要素。
S項(xiàng)目的質(zhì)量控制采取項(xiàng)目全過程質(zhì)量管控方法:(1)事前控制:質(zhì)量控制體系的優(yōu)化、質(zhì)量保障機(jī)制的完善、檢驗(yàn)檢測方法的構(gòu)建等;(2)事中控制:做好各個(gè)工序流程的監(jiān)督檢查,完善施工過程中的質(zhì)量控制,采用多種質(zhì)量分析方法,產(chǎn)成品完工嚴(yán)格檢查;(3)事后控制:留存項(xiàng)目施工過程中所有相關(guān)資料,做好售后服務(wù)工作。
存在的問題:(1)人員問題。部分管理人員學(xué)歷不高,質(zhì)量管控不到位;施工人員理論知識(shí)不足,高級技工人數(shù)占比小,缺乏新技術(shù)、新材料使用的工作閱歷;項(xiàng)目個(gè)別監(jiān)理工程師不作為,效率低,拉長工期,出現(xiàn)問題難以及時(shí)聯(lián)系。(2)采購問題。采購過程中采購不合格的劣質(zhì)產(chǎn)品,帶來了原材料的浪費(fèi)及極大的安全隱患;施工人員工作不細(xì)致,未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)技術(shù)問題。技術(shù)含量低的項(xiàng)目經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題,放松監(jiān)管力度,形成惡性循環(huán);不注重技術(shù)創(chuàng)新,未及時(shí)推行新技術(shù)、新方法;施工過程中標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等。
2. 成本管理
前期準(zhǔn)備、中期施工與后期維護(hù),整個(gè)建設(shè)周期跨度長。同時(shí),S項(xiàng)目作為引領(lǐng)主城產(chǎn)業(yè)升級、城市轉(zhuǎn)型的引擎,各項(xiàng)目的成本把控直接影響到后期流程,甚至是周圍產(chǎn)業(yè)發(fā)展的成效。
圖7為S項(xiàng)目全過程成本控制主要階段。主要存在的問題,(1)自下而上估算成本不夠細(xì)致,存在紕漏;(2)缺乏造價(jià)信息基礎(chǔ)工作,盲目委托咨詢單位編制可行性研究報(bào)告;(3)施工過程中設(shè)計(jì)變更過多與描述不清;(4)沒有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫做動(dòng)態(tài)控制支撐,成本管理方式仍過于傳統(tǒng)。
五、S項(xiàng)目管理問題改善體系
(一)質(zhì)量控制
1. 原則
堅(jiān)持以人為本、堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、堅(jiān)持?jǐn)?shù)據(jù)說明問題、堅(jiān)持預(yù)防在前。
2. 流程
利用PDCA循環(huán)方法以S項(xiàng)目主體工程為主進(jìn)行研究,將主體工程細(xì)分為眾多分支(如:砌體工程、鋼筋連接過程、混凝土澆筑工程等),先制訂計(jì)劃,實(shí)施計(jì)劃進(jìn)行效果檢查,最后總結(jié)和處理。
事前做好準(zhǔn)備工作(如設(shè)計(jì)稿紙、材料送審、技術(shù)溝通等)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題之時(shí),訴求原因采取補(bǔ)救措施,安排施工技術(shù)討論會(huì),否則進(jìn)入下一階段PDCA循環(huán)改進(jìn)。事中查看現(xiàn)場人員和設(shè)備是否按照要求配置和作業(yè),用數(shù)據(jù)體現(xiàn)是否達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)。事后階段監(jiān)控和保護(hù)成本,匯總評測數(shù)據(jù)上報(bào)。
3. 主要人員職責(zé)
優(yōu)秀質(zhì)量管控改善體系的構(gòu)建需要完善的組織架構(gòu)。如圖8所示。
(二)成本管理
1. 第三方專業(yè)機(jī)構(gòu)造價(jià)估算——目標(biāo)成本規(guī)劃。(1)聘請第三方專業(yè)造價(jià)咨詢公司審核項(xiàng)目估算,出具權(quán)威性估算報(bào)告,獲取目標(biāo)成本估算;(2)重視經(jīng)濟(jì)評價(jià),壓縮消減無增值工作,達(dá)到預(yù)期利潤;(3)采用橫縱向分析方法,分解細(xì)化分配項(xiàng)目成本,確定誤差區(qū)間,責(zé)任落實(shí)。
2. 建立信息數(shù)據(jù)系統(tǒng)——全生命周期成本管理。主要數(shù)據(jù)包括:(1)項(xiàng)目具體造價(jià)信息,包括各種材料、機(jī)械設(shè)備、機(jī)械租賃、產(chǎn)業(yè)集群信息等。(2)項(xiàng)目工程造價(jià)指標(biāo),反映一定時(shí)期內(nèi)的工程價(jià)格波動(dòng),可實(shí)現(xiàn)可視化處理和動(dòng)態(tài)監(jiān)控,以及對工程造價(jià)有影響的各類指標(biāo)。(3)已完工工程技術(shù)及信息,已完工的材料消耗量指標(biāo)分析,經(jīng)濟(jì)分析。
利用信息化和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),建立起成熟的成本管理數(shù)據(jù)庫,自動(dòng)形成成本預(yù)估算和初步分析報(bào)告,達(dá)到網(wǎng)格化管理,增強(qiáng)工程造價(jià)資料的適用性和可靠性,提高成本管理效率。
六、總結(jié)與不足
(一)總結(jié)
以上總結(jié)了質(zhì)量控制和成本管理相關(guān)理論,介紹了S項(xiàng)目的基本情況、項(xiàng)目現(xiàn)狀及問題,根據(jù)全面質(zhì)量管理理論、目標(biāo)成本管理、全生命周期成本管理等對相關(guān)問題提出了改進(jìn)建議,優(yōu)化項(xiàng)目管理體系,達(dá)成項(xiàng)目最終管理目標(biāo)。
(二)不足
工程項(xiàng)目全過程管理是長期實(shí)踐研究的主題,需要結(jié)合新的科學(xué)技術(shù)和發(fā)展理念予以支撐完善。本文針對S項(xiàng)目質(zhì)量管理和成本控制和這一單一案例情況進(jìn)行討論與研究,本身仍存在諸多不足,在項(xiàng)目的團(tuán)隊(duì)協(xié)作、風(fēng)險(xiǎn)把控、代理問題和所處的環(huán)境管理方面未進(jìn)行發(fā)掘,仍可進(jìn)一步討論和求證。
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(作者單位:中南大學(xué)商學(xué)院)