HXD1C型機(jī)車牽引電機(jī)非齒端軸承報(bào)警分析與對(duì)策

摘?要：HXD1C型機(jī)車在較短的時(shí)間內(nèi)，連續(xù)多臺(tái)牽引電機(jī)發(fā)生非齒端軸承報(bào)警故障。經(jīng)落下解體檢查均發(fā)現(xiàn)軸承外圈內(nèi)滾道存在故障。針對(duì)這種情況，分析可能發(fā)生的原因，并形成預(yù)防措施，及時(shí)消除機(jī)車走行部隱患，確保鐵路運(yùn)輸安全。

關(guān)鍵詞：HXD1C型機(jī)車;車載監(jiān)測(cè)裝置;分析;牽引電機(jī);軸承報(bào)警;解體;補(bǔ)脂;措施

一、故障概況

2020年11月至2021年3月，上海局集團(tuán)公司合肥機(jī)務(wù)段數(shù)據(jù)分析人員通過(guò)6A系統(tǒng)機(jī)車走行部車載監(jiān)測(cè)裝置數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)5臺(tái)HXD1C型機(jī)車牽引電機(jī)非齒端軸承存在外環(huán)報(bào)警故障信息。返廠分解檢查，均發(fā)現(xiàn)軸承外環(huán)內(nèi)滾道存在壓痕或剝離故障，見(jiàn)表1所示。

二、數(shù)據(jù)分析

綜合6A系統(tǒng)機(jī)車走行部車載監(jiān)測(cè)裝置數(shù)據(jù)分析，上述5臺(tái)機(jī)車牽引電機(jī)非齒端軸承均存在預(yù)警及一級(jí)振動(dòng)報(bào)警故障，時(shí)域波形圖、頻譜圖均存在明顯外環(huán)故障譜。

以HXD1C0871機(jī)車45位軸承為例，分析數(shù)據(jù)情況如下：

該機(jī)車2021年1月25日至2021年2月24日期間，45位共發(fā)生一級(jí)振動(dòng)報(bào)警故障2次，故障預(yù)警19次，無(wú)溫度報(bào)警信息。

從后臺(tái)架SV值趨勢(shì)同位比較來(lái)看，45位較55位、65位明顯偏高。且有兩次突變，2月5日5：16，SV值由361突升為2858;2月24日13：04，SV值由887突升為9160。

從后臺(tái)架溫度實(shí)時(shí)分析趨勢(shì)同位比較來(lái)看，45位較55位、65位無(wú)明顯偏高，溫度趨勢(shì)基本一致。

從沖擊趨勢(shì)來(lái)看，45位存在非連續(xù)型齒輪踏面沖擊信號(hào)。外環(huán)信號(hào)持續(xù)存在，且連續(xù)。

樣本分析，45位軸承時(shí)域波形圖、頻譜圖均存在明顯外環(huán)故障。

通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析，時(shí)域波形圖、頻譜圖故障譜具有以下特征：

（1）沖擊趨勢(shì)明顯突變。2021年1月25日至2021年2月24日期間，SV趨勢(shì)共發(fā)生2次突變，2月5日5：16，SV值由361突升為2858;2月24日13：04，SV值由887突升為9160。突變后沖擊趨勢(shì)明顯加強(qiáng)，出現(xiàn)軸承預(yù)警、一級(jí)報(bào)警故障信號(hào)。

（2）樣本數(shù)據(jù)外環(huán)故障明顯，時(shí)域波形圖呈明顯梳狀，頻譜圖外環(huán)故障明顯。

（3）軸溫?zé)o明顯上升趨勢(shì)。后臺(tái)架溫度實(shí)時(shí)分析趨勢(shì)同位比較45位軸溫?zé)o明顯偏高，溫度趨勢(shì)基本一致。

三、牽引電機(jī)軸承分解檢查情況

（一）HXD1C0876機(jī)車第5位牽引電機(jī)解體檢查情況

（1）入廠試驗(yàn)。電機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，兩端有較大異音。

（2）拆檢情況。見(jiàn)圖1所示，解體電機(jī)，檢查D端軸承使用情況，外圈滾道面及滾珠表面未發(fā)現(xiàn)磨損或者剝離痕跡。檢查N端軸承使用情況，軸承油脂量正常，將N端軸承破解，檢查軸承外圈滾道面發(fā)現(xiàn)多處壓痕。

（二）HXD1C0873機(jī)車第3位牽引電機(jī)解體檢查情況

（1）入廠試驗(yàn)。電機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，非傳動(dòng)端有異音。

（2）拆檢情況。見(jiàn)圖2所示，解體電機(jī)，檢查D端軸承使用情況，外圈滾道面及滾珠表面未發(fā)現(xiàn)磨損或者剝離痕跡。檢查N端軸承使用情況，軸承油脂量正常，將N端軸承破解，檢查軸承外圈滾道面發(fā)現(xiàn)多處壓痕。

（三）HXD1C0876機(jī)車第5位牽引電機(jī)解體檢查情況

（1）入廠試驗(yàn)。電機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，兩端有較大異音。

（2）拆檢情況。見(jiàn)圖3所示，解體電機(jī)，檢查D端軸承使用情況，外圈滾道面及滾珠表面未發(fā)現(xiàn)磨損或者剝離痕跡，軸承外圈滾道面發(fā)現(xiàn)一處異常壓痕。檢查N端軸承使用情況，油脂發(fā)黑發(fā)焦，將N端軸承破解，檢查軸承外圈滾道面有一處剝離痕跡。

（四）HXD1C0871機(jī)車第4位牽引電機(jī)解體檢查情況

合肥機(jī)務(wù)段技術(shù)科安排相關(guān)工程師到株洲電機(jī)公司現(xiàn)場(chǎng)參加HXD1C0871機(jī)車45位牽引電機(jī)解體檢查。見(jiàn)圖4和圖5所示，解體后發(fā)現(xiàn)非齒端軸承外環(huán)內(nèi)滾道有一處明顯剝離，內(nèi)環(huán)滾道有兩處淺坑，其他狀態(tài)良好。

解體情況：分解小端軸承端蓋，檢查測(cè)速齒輪盤狀態(tài)良好，被軸承滾子擠出的舊油脂黏度良好，數(shù)量一般，顏色偏暗。解體測(cè)速齒輪盤，軸承外立面油脂黏度異常，表面有發(fā)硬現(xiàn)象。液壓拉馬拉出軸承，檢查牽引電機(jī)軸與軸承配合處均勻，判斷軸承內(nèi)環(huán)套裝良好，同軸度良好;軸承外環(huán)與軸承室壓裝良好。軸承在株洲電機(jī)公司軸承檢測(cè)站動(dòng)態(tài)檢測(cè)，因軟件故障沒(méi)有出判斷結(jié)論，調(diào)整軸承轉(zhuǎn)速為試驗(yàn)要求的最高轉(zhuǎn)速800轉(zhuǎn)/分試驗(yàn)，有輕微異音。磨去軸承保持架上鉚釘頭部，解體、清洗軸承，發(fā)現(xiàn)軸承外圈滾道上有一處較大剝離，軸承內(nèi)環(huán)滾道上有兩點(diǎn)較淺凹坑，判斷該凹坑為剝離碎片隨著滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)造成。

（五）HXD1C0886機(jī)車第3位牽引電機(jī)解體檢查情況

（1）入廠試驗(yàn)。電機(jī)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，兩端都有異音。

（2）拆檢情況。見(jiàn)圖6所示，解體電機(jī)，檢查D端（齒端）軸承使用情況，外圈滾道面及滾柱表面未發(fā)現(xiàn)磨損或者剝離痕跡。檢查N端（非齒端）軸承使用情況，軸承油脂顏色發(fā)黑，將軸承破解，檢查軸承外圈滾道面發(fā)現(xiàn)一處剝離痕跡。

綜合上述情況來(lái)看，落修解體的5臺(tái)牽引電機(jī)都是2017年9月株洲機(jī)車公司新造機(jī)車上車的牽引電機(jī)（如表1），均為SKF軸承，走行公里在51萬(wàn)～61萬(wàn)公里之間，油脂正常偏干。且機(jī)車號(hào)均為08××，其他車號(hào)機(jī)車未發(fā)現(xiàn)此類故障。因此，可能存在的原因?yàn)樵撆S承材質(zhì)不良或電機(jī)組裝工藝方面存在問(wèn)題。有軸承油脂正常偏干，說(shuō)明油潤(rùn)存在一定問(wèn)題，現(xiàn)在已經(jīng)按照最新補(bǔ)脂要求，每次修程補(bǔ)脂量增加30%。

2021年4月和5月安排兩輪對(duì)所有HXD1C型機(jī)車牽引電機(jī)集中補(bǔ)強(qiáng)補(bǔ)脂，且修程時(shí)執(zhí)行補(bǔ)脂量增加30%的最新規(guī)定，到2021年年末，機(jī)車牽引電機(jī)軸承報(bào)警頻次下降約50%，說(shuō)明前期針對(duì)措施有效。

四、措施

從解體的5臺(tái)軸承報(bào)警落下?tīng)恳姍C(jī)來(lái)分析：

（1）430系統(tǒng)具有不漏報(bào)、準(zhǔn)確性高、預(yù)見(jiàn)性好的優(yōu)良特點(diǎn);（2）牽引電機(jī)非齒端軸承油潤(rùn)較差，株洲原補(bǔ)脂方案不符合上海局機(jī)車運(yùn)用條件。

故采取以下措施：

（1）繼續(xù)做好430系統(tǒng)機(jī)車走行部車載監(jiān)測(cè)裝置數(shù)據(jù)分析。發(fā)現(xiàn)HXD1C型機(jī)車牽引電機(jī)非齒端軸承預(yù)警一級(jí)報(bào)警故障，須結(jié)合SV圖、時(shí)域圖、頻域等圖分析確認(rèn)，及時(shí)扣車落修電機(jī)。

（2）按照HXD1C型機(jī)車修程時(shí)執(zhí)行牽引電機(jī)非齒端軸承補(bǔ)脂130克的最新作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保油潤(rùn)狀態(tài)良好。同時(shí)，跟蹤觀察后總結(jié)分析最新作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否合適。

參考文獻(xiàn)：

[1]陳純北.HXD1C型機(jī)車架構(gòu)與運(yùn)用操作.中國(guó)鐵道出版社，2015.

作者簡(jiǎn)介：李中西（1978—?），男，漢族，安徽渦陽(yáng)人，碩士，工程師，研究方向：機(jī)車檢修。