王 楠,劉義剛,夏 歡,薛寶慶,曹偉佳,黎 慧,劉 歡
(1.中海石油(中國)有限公司天津分公司渤海石油研究院,天津塘沽 300450;2.東北石油大學(xué)提高油氣采收率教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,黑龍江大慶 163318)
在油田開發(fā)過程中,隨著采出程度增加,油層壓力逐漸降低,地層供液能力下降,通常采取注水或注化學(xué)劑方式向地層補(bǔ)充能量,進(jìn)而維持油田正常開采。對于水驅(qū)或化學(xué)驅(qū)開發(fā)儲(chǔ)層,由于存在巖石膠結(jié)強(qiáng)度低和儲(chǔ)層非均質(zhì)性強(qiáng)等特點(diǎn),長期注水或化學(xué)劑開發(fā)后期,層間和層內(nèi)矛盾加劇,注入流體會(huì)沿高滲透層突進(jìn),進(jìn)而引起低效或無效循環(huán),嚴(yán)重制約油田開發(fā)效果[1-3]。實(shí)踐證明,化學(xué)調(diào)剖技術(shù)已經(jīng)成為改善水驅(qū)開發(fā)油田重要技術(shù)手段,為國內(nèi)水驅(qū)開發(fā)油田穩(wěn)產(chǎn)和增產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)[4-6]。渤中34-2/4油田原油物性好,投產(chǎn)初期自噴能力強(qiáng),產(chǎn)量高,無水和低含水采油期較長,采出程度較高,但天然能量不足,導(dǎo)致地層壓力降速較快,油井見水后產(chǎn)液能力下降,含水上升速率加快。因此,必須采取調(diào)剖/調(diào)驅(qū)技術(shù)組合措施來改善水驅(qū)開發(fā)效果[7-8]。采用酚醛凝膠封堵高滲透層,采用聚合物微球?qū)崿F(xiàn)宏觀和微觀液流轉(zhuǎn)向,二者相互促進(jìn),實(shí)現(xiàn)“1+1>2”組合效果。
近年來,調(diào)剖/調(diào)驅(qū)技術(shù)組合方式制約著調(diào)剖/調(diào)驅(qū)技術(shù)效果的發(fā)揮,主要表現(xiàn)為微球在近井地帶滯留致使油藏壓力上升速率過快和幅度過大,這不僅影響微球深部調(diào)驅(qū)和液流轉(zhuǎn)向效果,而且致使微球過早轉(zhuǎn)向進(jìn)入低滲透層和引起吸液壓差快速減小,最終降低增油降水效果[9-11]。為解決目前渤海油田調(diào)剖/調(diào)驅(qū)組合技術(shù)面臨的難題,助力油田多輪次調(diào)驅(qū)效果提升,急需開展調(diào)剖/調(diào)驅(qū)技術(shù)組合方式研究。針對渤中34-2/4 油田開發(fā)實(shí)際需求,開展了酚醛凝膠調(diào)剖/微球調(diào)驅(qū)技術(shù)組合方式優(yōu)化研究,研究成果為渤中34-2/4油田調(diào)剖調(diào)驅(qū)施工提供理論與技術(shù)支撐。
酚醛凝膠由聚合物、交聯(lián)劑和助劑等組成,其中聚合物為干粉聚合物SD-201,有效含量88%,水解度24.8%;交聯(lián)劑為酚醛樹脂類交聯(lián)劑,有效含量100%;固化劑為間苯二酚,有效含量100%。聚合物微球分別為“超分子型”、核殼型和納米型微球,有效含量均為100%。上述藥劑均由中海石油(中國)有限公司天津分公司渤海石油研究院提供。實(shí)驗(yàn)用水為渤海油田注入水,礦化度9130.3 mg/L,主要離子質(zhì)量濃度(單位mg/L):K++Na+3196.54、Ca2+193.12、Mg2+10.71、Cl-4879.12、SO42-4.3、HCO3-846.51。實(shí)驗(yàn)巖心為石英砂環(huán)氧樹脂膠結(jié)人造巖心[12-14],包括低中高3 個(gè)滲透層,尺寸為4.5 cm×4.5 cm×30 cm,各小層厚度1.5 cm。巖心滲透率分別為巖心Ⅰ:Kg=300×10-3/800×10-3/1200×10-3μm2;巖心Ⅱ:Kg=300×10-3/900×10-3/2000×10-3μm2;巖心Ⅲ:Kg=300×10-3/2500×10-3/4500×10-3μm2。
DV-Ⅱ型黏度儀,美國Brookfield公司;BDS400型倒置生物熒光顯微鏡,奧特光學(xué)儀器公司;實(shí)驗(yàn)裝置包括平流泵、壓力傳感器、巖心夾持器、手搖泵和中間容器等。
(1)酚醛凝膠和聚合物微球體系的配制與測試
采用四聯(lián)攪拌器在轉(zhuǎn)速300 r/min 下配制質(zhì)量濃度為5 g/L的聚合物母液,然后用注入水稀釋成不同質(zhì)量濃度的目的液,分別加入不同量的交聯(lián)劑和固化劑,形成酚醛凝膠。采用黏度儀測試聚合物溶液和酚醛凝膠黏度,當(dāng)黏度小于100 mPa·s時(shí),采用“0”號(hào)轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)速6 r/min 下進(jìn)行測試;當(dāng)黏度為0.1~20 Pa·s時(shí),采用“1~4”號(hào)轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)速30 r/min下進(jìn)行測試,測試溫度為70 ℃。
采用磁力攪拌器在轉(zhuǎn)速300 r/min下配制質(zhì)量濃度為3 g/L的聚合物微球體系,攪拌均勻后放置于溫度為70 ℃恒溫箱內(nèi)緩膨,定期采用倒置生物熒光顯微鏡觀測微觀微球外觀形態(tài),測試其粒徑中值。
(2)驅(qū)替實(shí)驗(yàn)
驅(qū)替實(shí)驗(yàn)步驟如下:①巖心抽空、飽和地層水,計(jì)算孔隙度;②巖心飽和油,計(jì)算含油飽和度;③水驅(qū)至含水80%,記錄注入壓力,計(jì)算含水率和采收率;④注入酚醛凝膠調(diào)剖劑,靜置36 h 后再注入聚合物微球調(diào)驅(qū)劑,記錄注入壓力,計(jì)算含水率和采收率;⑤后續(xù)水驅(qū)至含水98%,記錄注入壓力,計(jì)算含水率和采收率。上述實(shí)驗(yàn)過程壓力記錄間隔為30 min,實(shí)驗(yàn)溫度為70 ℃,注入速率為0.6 mL/min。具體實(shí)驗(yàn)方案見表1。
表1 驅(qū)替實(shí)驗(yàn)方案
采用渤海油田模擬注入水配制質(zhì)量濃度為3 g/L 聚合物溶液,再加入3 g/L 的酚醛樹脂類交聯(lián)劑和2~4 g/L 固化劑間苯二酚,混合形成不同的酚醛凝膠調(diào)剖劑,調(diào)剖劑黏度與時(shí)間關(guān)系見表2。由表2可知,“聚合物+交聯(lián)劑”酚醛凝膠的初始成膠時(shí)間在1~2 d,最終成膠黏度約為6.8 Pa·s,向“聚合物+交聯(lián)劑”酚醛凝膠中加入固化劑后,成膠時(shí)間縮短至0.5~1 d,最終成膠黏度高于20 Pa·s。隨固化劑濃加量的增大,酚醛凝膠的成膠速率增大,黏度達(dá)到20 Pa·s時(shí)所需時(shí)間縮短。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)角度考慮,推薦后續(xù)調(diào)剖實(shí)驗(yàn)用酚醛凝膠組成為:3 g/L 聚合物+3 g/L交聯(lián)劑+3 g/L固化劑。
表2 不同酚醛凝膠的成膠性能
采用渤海油田模擬注入水配制的3種質(zhì)量濃度為3 g/L 的聚合物微球溶液中微球的外觀形態(tài)觀測結(jié)果見圖1,微球的粒徑中值隨水化時(shí)間的變化見圖2。
從圖1 和圖2 可以看出,在聚合物微球濃度一定條件下,聚合物微球的類型不同其外觀形貌特征也存在差異?!昂藲ば汀本酆衔镂⑶蝾w粒間存在少量聚并,整體上分散性良好?!俺肿有汀本酆衔镂⑶虻姆稚⑿暂^好,顆粒間沒有黏連現(xiàn)象,水化后粒徑較大?!凹{米型”聚合物微球的初始粒徑較小,表面能較低,顆粒間相互吸引呈“棒狀”或“鏈狀”,水化后粒徑增大,表面能增加,分散性改善。隨水化時(shí)間的延長,聚合物微球的粒徑中值增速呈現(xiàn)“先升后降”趨勢,水化120 h后趨于穩(wěn)定。聚合物微球濃度為3 g/L時(shí),“超分子型”聚合物微球的初始粒徑中值為3.2 μm,與其他兩種微球相比,水化膨脹完全后的最終粒徑中值(19.80 μm)最大,最終粒徑膨脹倍數(shù)(5.19)最大,具有較好的水化膨脹效果,因此推薦“超分子型”聚合物微球?yàn)楹罄m(xù)實(shí)驗(yàn)用調(diào)驅(qū)劑。
圖1 不同水化時(shí)間下3種聚合物微球的外觀形態(tài)
圖2 聚合物微球的粒徑中值隨水化時(shí)間的變化
2.3.1 巖心非均質(zhì)性對“凝膠/微球”組合增油效果的影響
采用渤海油田模擬注入水配制酚醛凝膠和微球溶液,巖心非均質(zhì)性對“酚醛凝膠/微球”組合增油降水效果的影響見表3。從表3可以看出,在酚醛凝膠、聚合物微球段塞尺寸(0.1 PV)和注入含水時(shí)機(jī)(含水率80%)一定的條件下,隨巖心非均質(zhì)性即滲透率級差的增大,水驅(qū)采收率減小,調(diào)剖、調(diào)驅(qū)采收率增幅呈現(xiàn)“先增后降”趨勢。分析認(rèn)為,當(dāng)巖心滲透率級差超過特定值后,調(diào)剖劑對高滲透層封堵作用減弱,液流轉(zhuǎn)向效果變差,采收率增幅減小。
表3 不同滲透率級差巖心驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的采收率
驅(qū)替實(shí)驗(yàn)過程中注入壓力、含水率和采收率隨注入體積的變化見圖3。從圖3可以看出,在酚醛凝膠體積、聚合物微球的段塞尺寸(0.1 PV)和注入含水時(shí)機(jī)(含水率80%)一定條件下,隨巖心滲透率級差和平均滲透率的增加,水驅(qū)注入壓力降低,調(diào)剖、調(diào)驅(qū)注入壓力升高。與“巖心Ⅲ”相比較,“巖心Ⅰ”和“巖心Ⅱ”的注入壓力升幅較大,液流轉(zhuǎn)向效果較好,采收率的增幅較大。
圖3 不同滲透率級差巖心驅(qū)油實(shí)驗(yàn)過程中注入壓力、含水率和采收率隨注入體積的變化
2.3.2 調(diào)剖、調(diào)驅(qū)時(shí)機(jī)對增油效果的影響
采用渤海油田模擬注入水配制酚醛凝膠和聚合物微球溶液,調(diào)剖、調(diào)驅(qū)時(shí)機(jī)對調(diào)剖/調(diào)驅(qū)技術(shù)增油降水效果的影響見表4。從表4可以看出,在調(diào)剖劑和調(diào)驅(qū)劑段塞一定(0.1 PV)時(shí),調(diào)剖劑和調(diào)驅(qū)劑注入時(shí)機(jī)愈早即含水率愈低,采收率增幅愈大。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)角度考慮,調(diào)剖劑和調(diào)驅(qū)劑注入時(shí)機(jī)不宜過早,推薦注入時(shí)機(jī)為含水率80%~90%。
表4 不同調(diào)剖、調(diào)驅(qū)時(shí)機(jī)下驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的采收率
驅(qū)替實(shí)驗(yàn)過程中注入壓力、含水率和采收率隨注入體積的變化見圖4。從圖4可以看出,在調(diào)剖劑(體系Ⅰ,0.1 PV)和調(diào)驅(qū)劑(“超分子型A”微球,0.1 PV)一定條件下,調(diào)剖劑和調(diào)驅(qū)劑注入時(shí)機(jī)愈早,注入壓力升高幅度愈大,中低滲透層吸液壓差和吸液量增幅愈大,擴(kuò)大波及體積效果愈好,采收率增幅愈大。
圖4 不同調(diào)剖、調(diào)驅(qū)時(shí)機(jī)下驅(qū)油實(shí)驗(yàn)過程中注入壓力、含水率和采收率隨注入體積的變化
2.3.3 調(diào)剖劑段塞尺寸對增油效果的影響
采用渤海油田模擬注入水配制酚醛凝膠調(diào)剖劑和聚合物微球溶液,調(diào)剖劑段塞尺寸對調(diào)剖/調(diào)驅(qū)技術(shù)增油降水效果的影響見表5。從表5可以看出,在聚合物微球調(diào)驅(qū)劑段塞(0.1 PV)一定的條件下,隨調(diào)剖劑(酚醛凝膠)段塞尺寸的增大,采收率增幅呈現(xiàn)“先增后降”趨勢,段塞尺寸為0.10~0.20 PV時(shí)采收率增幅較高。因此,推薦后續(xù)實(shí)驗(yàn)用調(diào)剖劑段塞尺寸范圍為0.10~0.20 PV。
表5 不同調(diào)剖劑段塞尺寸下驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的采收率
驅(qū)替實(shí)驗(yàn)過程中注入壓力、含水率和采收率隨注入體積的變化見圖5。從圖5可以看出,當(dāng)調(diào)剖劑段塞尺寸在0.10~0.20 PV范圍內(nèi)時(shí),注入壓力處于一個(gè)比較合理水平,而在該范圍之外時(shí)注入壓力要么太高,要么太低。分析認(rèn)為,當(dāng)調(diào)剖劑段塞尺寸超過合理水平后,注入壓力升幅過大,部分調(diào)剖劑會(huì)進(jìn)入低滲透層中而引起吸液啟動(dòng)壓力大幅度升高,致使后續(xù)水驅(qū)液流轉(zhuǎn)向效果變差,采收率增幅降低。當(dāng)調(diào)剖劑段塞尺寸低于合理水平后,調(diào)剖劑高滲透層封堵作用效果變差,注入壓力升幅過小,中低滲透層的吸液壓差增幅較小,同樣致使后續(xù)水驅(qū)液流轉(zhuǎn)向效果變差,采收率增幅降低。
圖5 不同調(diào)剖劑段塞尺寸下驅(qū)替實(shí)驗(yàn)過程中注入壓力、含水率和采收率隨注入體積的變化
2.3.4 調(diào)驅(qū)劑段塞尺寸對增油效果的影響
采用渤海油田模擬注入水配制酚醛凝膠調(diào)剖劑和聚合物微球溶液,調(diào)驅(qū)劑段塞尺寸對調(diào)剖/調(diào)驅(qū)技術(shù)增油降水效果的影響見表6。從表6可以看出,在調(diào)剖劑段塞尺寸一定(0.1 PV)的情況下,隨調(diào)驅(qū)劑段塞尺寸增加,采收率增幅增加,且當(dāng)段塞尺寸超過0.2 PV后采收率增幅呈現(xiàn)較大幅度增加。驅(qū)替實(shí)驗(yàn)過程中注入壓力、含水率和采收率隨注入體積的變化見圖6。從圖6可以看出,隨調(diào)驅(qū)劑段塞尺寸的增大,注入壓力升高幅度增加,中低滲透層吸液壓差增大,吸液量增加,擴(kuò)大波及體積效果提高,采收率增幅增加,但合理的段塞尺寸必須從技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益兩方面綜合考慮。
圖6 不同調(diào)驅(qū)劑段塞尺寸下驅(qū)替實(shí)驗(yàn)過程中注入壓力、含水率和采收率隨注入體積的變化
表6 不同調(diào)驅(qū)劑段塞尺寸下驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的采收率
2.3.5 調(diào)剖劑和調(diào)驅(qū)劑注入方式對增油效果的影響
采用渤海油田模擬注入水配制酚醛凝膠和聚合物微球溶液,調(diào)剖劑和調(diào)驅(qū)劑注入方式對增油降水效果實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響見表7。從表7可以看出,在調(diào)剖劑段塞尺寸(0.1 PV)和調(diào)驅(qū)劑段塞尺寸(0.3PV)一定的情況下,與大段塞、整體注入方式相比較,小段塞、多輪次交替注入方式采收率增幅較大。分析認(rèn)為,在大段塞、整體注入方式下,聚合物微球會(huì)在注入端發(fā)生滯留甚至引起堵塞,致使微球深部運(yùn)移和滯留效果變差,進(jìn)而降低液流轉(zhuǎn)向效果和采收率增幅。采用調(diào)剖劑(酚醛凝膠)與調(diào)驅(qū)劑(聚合物微球)小段塞、多輪次交替注入方式時(shí),調(diào)剖劑攜帶作用可以減小或消除注入端聚合物微球的滯留,促使聚合物微球運(yùn)移到深部區(qū)域,從而獲得較好的液流轉(zhuǎn)向效果。
表7 不同調(diào)剖劑和調(diào)驅(qū)劑注入方式下驅(qū)油實(shí)驗(yàn)的采收率*
驅(qū)替實(shí)驗(yàn)過程中注入壓力、含水率和采收率隨注入體積的變化見圖7。從圖7 可以看出,與大段塞、整體注入方式相比較,盡管小段塞、多輪次交替注入方式的注入壓力最高值較小,但注入壓力維持較高水平時(shí)間較長,液流轉(zhuǎn)向效果較好,采收率增幅較大。
圖7 不同調(diào)剖劑和調(diào)驅(qū)劑注入方式下驅(qū)替過程中注入壓力、含水率和采收率隨注入體積的變化
酚醛凝膠調(diào)剖劑具有較高的成膠強(qiáng)度,可對高滲層實(shí)現(xiàn)良好的封堵作用,超分子型聚合物微球具有較好的水化膨脹作用,可實(shí)現(xiàn)宏觀和微觀液流轉(zhuǎn)向效果,二者相互促進(jìn),最終實(shí)現(xiàn)良好的增油降水效果。
從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度考慮,調(diào)剖、調(diào)驅(qū)合理注入時(shí)機(jī)為含水率80%~90%,調(diào)剖劑合理段塞尺寸為0.10~0.20 PV。
與調(diào)剖劑和調(diào)驅(qū)劑大段塞、整體注入方式相比較,小段塞、多輪次交替注入方式可以減緩剖面反轉(zhuǎn)速率,提高液流轉(zhuǎn)向效果和采收率增幅。