姚強(qiáng)嶺,李英虎,夏 澤,李學(xué)華,王烜輝,晁 寧
(1.中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 深部煤炭資源開采教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 徐州 221116;2.中國(guó)礦業(yè)大學(xué) 礦業(yè)工程學(xué)院,江蘇 徐州 221116)
據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)每年新掘進(jìn)煤礦巷道總長(zhǎng)達(dá)12 000 km,超過75%的新掘巷道采用錨桿支護(hù)方式,并且這一比重將繼續(xù)增加。煤系巷道錨桿支護(hù)經(jīng)典理論包括:LOUIS A Panek提出的懸吊理論、JACOBIO等提出的組合梁理論、LANG T A等提出的組合拱理論、侯朝炯等提出的巷道錨桿支護(hù)圍巖強(qiáng)度強(qiáng)化理論、董方庭等提出的圍巖松動(dòng)圈理論及GALE W J通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和數(shù)值模擬分析得出的最大水平應(yīng)力理論等。依據(jù)錨桿適用條件可將經(jīng)典錨桿支護(hù)理論分為3類,一類主要基于處于彈性狀態(tài)的完整巖體建立:組合梁理論認(rèn)為錨桿主要作用是通過較大的預(yù)緊力將多層薄巖層緊固組合在一起,形成一個(gè)較厚的梁結(jié)構(gòu)以增強(qiáng)頂板強(qiáng)度和剛度;組合拱理論認(rèn)為預(yù)應(yīng)力錨桿在圍巖中形成的壓應(yīng)力區(qū)可在合理設(shè)計(jì)條件下彼此連成一個(gè)有一定厚度的具有較大承載能力的壓縮拱。第2類則充分考慮了巷道圍巖塑性破壞后處于峰后強(qiáng)度和殘余強(qiáng)度下的破裂巖體力學(xué)特性:松動(dòng)圈支護(hù)理論認(rèn)為圍巖破裂過程中的巖石碎脹變形是支護(hù)的對(duì)象,松動(dòng)圈越大,碎脹變形和圍巖變形量越大,巷道支護(hù)也越困難;巷道錨桿支護(hù)圍巖強(qiáng)度強(qiáng)化理論認(rèn)為圍巖中安裝錨桿后可不同程度地提高其力學(xué)性能指標(biāo)與支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。第3類最大水平應(yīng)力理論則更多的是一種支護(hù)方法論,著重強(qiáng)調(diào)工程實(shí)施應(yīng)用的科學(xué)性。
近年來對(duì)于錨桿支護(hù)機(jī)理的研究主要包括2個(gè)方面,一方面錨桿與頂板相互作用形成強(qiáng)度更大的耦合承載結(jié)構(gòu):如楊建輝等提出了層狀頂板的組合拱梁支護(hù)機(jī)制理論,通過計(jì)算組合拱梁平均應(yīng)力分析出相關(guān)因素對(duì)頂板穩(wěn)定性的影響;左建平等通過分析巷道頂板的受力及破壞機(jī)理,提出了深部巷道等強(qiáng)梁支護(hù)力學(xué)模型,并結(jié)合數(shù)值模擬驗(yàn)證了該理論的應(yīng)用可行性;另一方面則是錨桿等支護(hù)體系能夠?qū)ο锏绹鷰r的自承載結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固:如黃慶享等揭示了巷道圍巖垮落存在自穩(wěn)平衡現(xiàn)象的機(jī)制,并提出巷道支護(hù)的自穩(wěn)平衡圈理論,多次成功應(yīng)用于軟巖巷道支護(hù);鄭建偉等提出了巷道等效斷面支護(hù)原理,認(rèn)為人工支護(hù)的目的是促使圍巖內(nèi)部形成具有一定軸比的“橢圓狀”自承載結(jié)構(gòu),并利用該理論指導(dǎo)了現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)設(shè)計(jì)。
煤系地層是典型的層狀沉積巖層,圍巖條件復(fù)雜,巷道深部圍巖是力學(xué)性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定的基本頂和基本底,淺部圍巖力學(xué)性質(zhì)相對(duì)較差,多為砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)頁(yè)巖、粉砂巖、煤線等互層狀間巖層組合,巖層與巖層之間的膠結(jié)較差,受動(dòng)壓影響后容易產(chǎn)生離層。也存在如單一巨厚硬質(zhì)砂巖結(jié)構(gòu)等頂板類型,而厚度較大的沉積巖由于成巖及后生過程中溫度、壓力等因素的不同,即使在同一巖層的不同位置也會(huì)表現(xiàn)出不同的工程地質(zhì)特性,出現(xiàn)層理等結(jié)構(gòu)弱面,導(dǎo)致厚度較大的沉積巖頂板某種程度上具有煤系地層復(fù)合頂板的工程地質(zhì)特性:各分層都具有一定的抗剪、抗壓和抗拉強(qiáng)度,而各層之間黏結(jié)力較弱。
筆者在前人研究基礎(chǔ)之上,考慮沉積巖層固有的層狀特征,通過建立煤系巷道頂板疊加梁力學(xué)模型,研究了錨桿(索)對(duì)頂板的主動(dòng)支護(hù)與強(qiáng)化作用;提出了“有效錨固”狀態(tài)與有效錨固層厚度理念,為定量化評(píng)價(jià)支護(hù)方案提供了有益參考。
煤系巷道疊加梁支護(hù)理論基于頂板梁式特征,考慮層間作用,分析未支護(hù)巖梁失穩(wěn)特征,對(duì)頂板錨固形成的疊加梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行內(nèi)力分析與強(qiáng)化研究,揭示了錨桿對(duì)疊加梁結(jié)構(gòu)的支護(hù)作用機(jī)理,并給出了定量化表征。
煤系巷道頂板在無支護(hù)條件下,承載覆巖應(yīng)力及自重,當(dāng)各層頂板受力平衡且保持穩(wěn)定時(shí),經(jīng)層間作用自上向下傳遞至頂板最底層巖層,該層將承受垂直應(yīng)力為
(1)
式中,為巷道支護(hù)范圍內(nèi)頂板總層數(shù);為第層頂板容重,kN/m;為第層頂板厚度,m。
對(duì)煤系巷道頂板底層巖梁(以下簡(jiǎn)稱巖梁)的受力及變形特征進(jìn)行分析,作出如下基本假設(shè):
(1)巖梁滿足連續(xù)、均勻、各向同性的特征,承受垂直與水平應(yīng)力作用;
(2)巖梁兩端在豎直方向的位移被約束,但端部仍可發(fā)生一定程度的轉(zhuǎn)動(dòng),可簡(jiǎn)化為簡(jiǎn)支梁。其力學(xué)模型如圖1所示。
圖1 煤系巷道頂板底層巖梁力學(xué)模型
由圖1可知,巖梁為對(duì)稱結(jié)構(gòu),其邊界條件為
(2)
式中,為巖梁向下?lián)隙?,m;為巖梁跨度,m。
根據(jù)材料力學(xué)理論,巖梁在垂直應(yīng)力和水平應(yīng)力共同作用下的彎矩方程()為
(3)
式中,=,為巖梁所受水平應(yīng)力,MPa;為巖梁截面寬度,m;為巖梁厚度,m。
巖梁滿足撓度-彎矩方程:
(4)
式中,為巖梁彈性模量,GPa;為巖梁截面對(duì)于中性軸的慣性矩,m。
由式(3)和(4)可得到巖梁撓度表達(dá)式為
(5)
巖梁各處正應(yīng)力表達(dá)式為
(6)
由式(6)可得到典型巖梁各處應(yīng)力分布。
由圖2可知,巖梁應(yīng)力在跨中達(dá)到峰值,應(yīng)力關(guān)于中軸線對(duì)稱,軸上方部分為壓應(yīng)力區(qū)域,下方為拉應(yīng)力區(qū)域。巖體抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)小于抗壓強(qiáng)度,可判斷巖梁最易失穩(wěn)位置發(fā)生在底邊跨中位置,當(dāng)承載應(yīng)力足夠大時(shí),將由底邊中點(diǎn)發(fā)生輻射狀失穩(wěn)。結(jié)合式(5),(6),分析巖梁厚度對(duì)其穩(wěn)定性影響。
圖2 典型巖梁應(yīng)力分布
由圖3可知,當(dāng)巖梁具有足夠厚度承載應(yīng)力時(shí),其內(nèi)部不發(fā)生失穩(wěn);而當(dāng)峰值拉應(yīng)力超出其強(qiáng)度極限時(shí),巖梁由底部開始發(fā)生失穩(wěn),厚度逐漸減小,且破壞位置向中性軸靠近。當(dāng)厚度減小至一定程度時(shí),底層巖梁撓度快速增加,并破壞至完全垮落。同時(shí),下層頂板離層、破壞使上層頂板在產(chǎn)生底邊自由面后,無充分層間作用保持穩(wěn)定,開始發(fā)生失穩(wěn),最終導(dǎo)致頂板逐層向上發(fā)生破壞。
圖3 厚度對(duì)巖梁失穩(wěn)位置及撓度值的影響
基于煤系巷道頂板分層特性,針對(duì)錨桿錨固范圍內(nèi)巖層協(xié)調(diào)變形并共同承載的特性,建立了煤系巷道頂板巖層-錨桿疊加梁結(jié)構(gòu)力學(xué)模型。
如圖4所示,疊加梁結(jié)構(gòu)中各層巖梁之間協(xié)調(diào)變形,滿足力學(xué)與變形條件為
圖4 煤系巷道頂板疊加梁力學(xué)模型
(7)
同時(shí),根據(jù)疊加梁整體承載應(yīng)力特征,可知
(8)
式中,為第層頂板承載的等效垂直應(yīng)力,MPa;為支護(hù)密度根/m下預(yù)緊力為的錨桿對(duì)疊加梁的主動(dòng)支護(hù),MPa,可表示為
=
(9)
考慮疊加梁內(nèi)層間作用,可知頂、中、底層巖梁承載等效垂直應(yīng)力,,分別表示為
(10)
式中,和分別為頂層與中層巖梁、中層與底層巖梁的層間作用,MPa。
聯(lián)立式(7)~(10)求解可得
(11)
(12)
(13)
式中,中間參數(shù)表示為
(14)
式中,,為第層頂板對(duì)應(yīng)參數(shù),的取值。
參數(shù)與正相關(guān),則與巖梁抗彎強(qiáng)度呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。因此,當(dāng)巖梁抗彎強(qiáng)度大時(shí),其承載等效應(yīng)力更大。即錨桿支護(hù)所形成的頂板疊加梁結(jié)構(gòu),能夠充分發(fā)揮各層巖梁的承載能力,優(yōu)化應(yīng)力分配。
以某淺埋深礦井的回采巷道支護(hù)為例,通過計(jì)算頂板各層巖梁的抗彎剛度與等效承載應(yīng)力,分析其頂板疊加梁的應(yīng)力分配效果,其參數(shù)及取值見表1。
表1 案例參數(shù)及取值
如圖5所示,通過錨桿支護(hù)形成的頂板疊加梁,在整體結(jié)構(gòu)承載水平應(yīng)力與垂直應(yīng)力時(shí),內(nèi)部3層巖梁因其抗彎剛度不同,各自承載等效應(yīng)力也存在差異,強(qiáng)抗彎性能(6.51 GN·m)的頂層巖梁承載更大的應(yīng)力(5.16 MPa),弱抗彎性能(0.432 GN·m)的底層巖梁承載較小的應(yīng)力(0.33 MPa)。
圖5 頂板疊加梁各層巖梁等效承載應(yīng)力與抗彎剛度
錨桿與頂板巖層形成疊加梁結(jié)構(gòu)后,頂板的承載能力將得到一定提升,具體表現(xiàn)為變形特征改變以及力學(xué)強(qiáng)度提高,為定量化描述該作用效果,提出支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)化系數(shù)與峰值應(yīng)力折減系數(shù)。
..支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)化系數(shù)
在提高強(qiáng)度方面,錨桿支護(hù)后頂板結(jié)構(gòu)的黏聚力和內(nèi)摩擦角均產(chǎn)生一定變化,其中內(nèi)摩擦角變化幅度較小,可忽略不計(jì)。
根據(jù)文獻(xiàn)[26-27],支護(hù)結(jié)構(gòu)的黏聚力可表示為
=+Δ
(15)
式中,為疊加梁結(jié)構(gòu)黏聚力,MPa;為未支護(hù)頂板巖體黏聚力,MPa;支護(hù)后疊加梁結(jié)構(gòu)黏聚力增量Δ為
(16)
式中,為錨桿屈服強(qiáng)度,MPa;為錨桿截面面積,m;為未支護(hù)頂板內(nèi)摩擦角,(°)。
(17)
式中,為未支護(hù)頂板抗拉強(qiáng)度,MPa。
定義支護(hù)后頂板抗拉強(qiáng)度與原抗拉強(qiáng)度之比為疊加梁支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)化系數(shù),則
(18)
..峰值應(yīng)力折減系數(shù)
因疊加梁結(jié)構(gòu)中錨桿承擔(dān)一定的變形,支護(hù)結(jié)構(gòu)整體變形模量發(fā)生變化,根據(jù)文獻(xiàn)[28],頂板疊加梁錨固體彈性模量′為
(19)
式中,為錨桿彈性模量,GPa;為未支護(hù)頂板巖層彈性模量,GPa;為錨桿間距,m;為錨桿排距,m。
由于彈性模量的增大,在承擔(dān)相同的外力作用時(shí),錨固后頂板疊加梁形成的內(nèi)部應(yīng)力小于未錨固頂板。定義支護(hù)后頂板峰值應(yīng)力與原峰值應(yīng)力之比為疊加梁應(yīng)力折減系數(shù),則
(20)
由式(18)和(20)可知,頂板受到錨桿錨固后其黏聚力和彈性模量得到增加,間接提高了錨固結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度與降低了頂板的峰值應(yīng)力。支護(hù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)化系數(shù)與峰值應(yīng)力折減系數(shù)的主要影響因素包括錨桿與巖層之間的力學(xué)性質(zhì)差異(彈性模量、黏聚力),錨桿的支護(hù)相關(guān)參數(shù)(預(yù)緊力、間排距等)。即在一定范圍內(nèi),頂板與錨桿力學(xué)強(qiáng)度差異越大,錨桿設(shè)計(jì)預(yù)緊力越大、支護(hù)密度越高對(duì)于疊加梁結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化效果越顯著。
為進(jìn)一步判斷錨桿(索)何時(shí)才能發(fā)揮其主動(dòng)支護(hù)作用,使頂板達(dá)到“有效錨固”的狀態(tài),提出有效錨固層厚度作為關(guān)鍵指標(biāo),對(duì)巷道在不同頂板強(qiáng)度、應(yīng)力環(huán)境以及錨桿參數(shù)等條件下的支護(hù)效果進(jìn)行定量化評(píng)價(jià)。
根據(jù)式(6)可以得到,未支護(hù)頂板巖梁在巷道應(yīng)力作用下,發(fā)生破壞的位置s為
(21)
式中,為第層頂板巖梁截面對(duì)于中性軸的慣性矩,m;t為第層未支護(hù)頂板巖梁抗拉強(qiáng)度,MPa;n為第層頂板所承載等效垂直應(yīng)力,MPa。
此時(shí),未支護(hù)范圍頂板各層巖梁破壞總厚度為
(22)
在回采巷道全生命周期中,其頂板將承載不同類型的應(yīng)力,其中超前支承壓力作用階段應(yīng)力量級(jí)最大,此階段巷道頂板所承載垂直應(yīng)力與水平應(yīng)力可表示為
(23)
式中,為應(yīng)力集中系數(shù);為側(cè)壓系數(shù);為巷道所承載初始垂直應(yīng)力,MPa。
定義巷道在超前支承壓力作用階段各層未支護(hù)頂板破壞厚度總和為臨界失穩(wěn)厚度。
=|=,=
(24)
當(dāng)受到錨桿支護(hù)作用時(shí),巷道頂板得到強(qiáng)化,黏聚力與彈性模量提高,根據(jù)式(18),(20),(21),可得到支護(hù)作用下頂板巖梁破壞的位置r為
(25)
巷道頂板的“有效錨固”狀態(tài):在錨桿合理支護(hù)作用下,頂板疊加梁承載超前支承壓力的同時(shí)各層巖梁均不發(fā)生失穩(wěn)。定義有效錨固層厚度為錨桿(索)作用后,頂板巖梁得到有效支護(hù)而保持穩(wěn)定的厚度,表示為
(26)
定義為錨固有效性校核函數(shù):≥0,即頂板疊加梁有效錨固層厚度大于臨界失穩(wěn)厚度時(shí),錨桿對(duì)頂板支護(hù)有效;<0,頂板疊加梁有效錨固層厚度小于臨界失穩(wěn)厚度時(shí),支護(hù)效果無法保障巷道在回采階段內(nèi)的穩(wěn)定,頂板將發(fā)生失穩(wěn)。
=-
(27)
為探究在不同條件下進(jìn)行煤系巷道頂板支護(hù)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo),以表 1中案例為基礎(chǔ),探討巷道應(yīng)力環(huán)境、頂板力學(xué)性質(zhì)、錨桿強(qiáng)度以及支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)等因素對(duì)有效錨固層厚度以及錨固有效性校核函數(shù)的影響。
由圖6可知,應(yīng)力集中系數(shù)增加對(duì)于錨固效果的削弱明顯,隨應(yīng)力集中系數(shù)的增加,有效錨固層厚度遞減,同時(shí)臨界失穩(wěn)厚度增大,導(dǎo)致支護(hù)有效性校核函數(shù)逐漸趨于負(fù)值,并且當(dāng)應(yīng)力集中系數(shù)超過1.7時(shí),校核函數(shù)值小于0,此時(shí)當(dāng)前支護(hù)將無法維持巷道穩(wěn)定,需加強(qiáng)支護(hù)或采取卸壓方法,維持巷道穩(wěn)定。
圖6 應(yīng)力集中系數(shù)對(duì)有效錨固層厚度與校核函數(shù)的影響
以巷道底層頂板的厚度與彈性模量作為研究對(duì)象,分析頂板力學(xué)性質(zhì)對(duì)有效錨固層厚度與支護(hù)校核函數(shù)的影響。
由圖7可知,當(dāng)?shù)讓禹敯宓膹椥阅A吭黾訒r(shí),有效錨固層厚度與支護(hù)校核函數(shù)均小幅增加,且后者增量(0.107 m)高于前者(0.045 m),表明提高巖層彈性模量,既能夠增強(qiáng)巖層自穩(wěn)性,又能促進(jìn)錨桿對(duì)頂板的強(qiáng)化效果。因此,通過采取相關(guān)措施加固頂板,增加其彈性模量,有利于提高支護(hù)效果。
圖7 底層頂板彈性模量對(duì)有效錨固層厚度與校核函數(shù)的影響
由圖8可知,底層頂板的厚度增加時(shí),有效錨固層厚度與校核函數(shù)值快速增大,增量分別為0.699 m與0.527 m。表明厚度對(duì)于頂板強(qiáng)度影響大于彈性模量,主要原因?yàn)轫敯宓目箯潉偠扰c厚度呈3次正相關(guān),而與彈性模量?jī)H呈一次正相關(guān)。因此,巷道施工過程中,采取相關(guān)措施保持頂板完整性,有利于提高其抗彎性與穩(wěn)定性。
圖8 底層頂板厚度對(duì)有效錨固層厚度與校核函數(shù)的影響
由圖9可知,錨桿的材料強(qiáng)度與支護(hù)參數(shù)對(duì)有效錨固層厚度的影響均呈類線性正相關(guān)的特點(diǎn),同時(shí)預(yù)緊力與錨桿強(qiáng)度的影響高于支護(hù)密度,在較高支護(hù)密度(3根/m)下選擇較低屈服強(qiáng)度(300 MPa)與預(yù)緊力(50 kN)的錨桿所能達(dá)到的有效錨固層厚度遠(yuǎn)小于較低支護(hù)密度(1.4根/m)下選擇較高屈服強(qiáng)度(500 MPa)與預(yù)緊力(150 kN)的錨桿。
圖9 錨桿支護(hù)密度、屈服強(qiáng)度與預(yù)緊力對(duì)有效錨固層厚度的影響
因此,在進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí),根據(jù)實(shí)際支護(hù)條件與支護(hù)需求,合理確定錨桿預(yù)緊力、錨桿強(qiáng)度與支護(hù)密度搭配,更有利于實(shí)現(xiàn)頂板的有效錨固,維持巷道穩(wěn)定。
本文詳細(xì)論證了煤系巷道頂板疊加梁支護(hù)理論,并以該理論為指導(dǎo),成功應(yīng)用于不同開采技術(shù)條件下的多條巷道支護(hù)。以皖北煤電集團(tuán)任樓煤礦近距離煤層Ⅱ724S工作面回風(fēng)巷為例,利用煤系頂板疊加梁理論指導(dǎo)了該巷頂板支護(hù)設(shè)計(jì),并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了成功應(yīng)用。
Ⅱ724S工作面與上覆7采空區(qū)的層間巖層厚度變化幅度較大,層間距1.7~13.5 m,平均6.0 m;7與7煤為II類自燃煤層,層間巖層主要為泥巖;該工作面內(nèi)斷層發(fā)育,受斷層影響巷道層理紊亂,尤其當(dāng)相鄰煤層間距較小時(shí),下伏煤層頂板巖層裂隙發(fā)育、完整性較差,易發(fā)生采空區(qū)漏風(fēng)遺煤自燃及頂板失穩(wěn)事故,對(duì)巷道圍巖穩(wěn)定控制及安全生產(chǎn)造成不利影響。
Ⅱ724S工作面空間位置關(guān)系如圖10所示,圖中數(shù)字①~④表示工作面采掘順序。
圖10 Ⅱ7324S工作面空間位置關(guān)系
如圖11所示,根據(jù)任樓煤礦Ⅱ724S工作面工程地質(zhì)特征,并結(jié)合頂板巖層圍巖結(jié)構(gòu)鉆孔探測(cè)結(jié)果,基于“有效錨固層厚度”在巷道支護(hù)中的關(guān)鍵作用,提出在Ⅱ724S工作面回風(fēng)巷掘進(jìn)期間采用分區(qū)域差異化巷道支護(hù)形式,依據(jù)煤層間距劃分為3個(gè)區(qū)域:① 區(qū)域Ⅰ,煤層間距大于6 m;② 區(qū)域Ⅱ,煤層間距在4 ~6 m;③ 區(qū)域Ⅲ,煤層間距在2~4 m。
圖11 Ⅱ7324S工作面風(fēng)巷掘進(jìn)期間頂板分區(qū)
針對(duì)Ⅱ724S工作面巷道頂板巖層賦存特征,通過式(26)和(27)可計(jì)算得到該頂板形成疊加梁,處于“有效錨固”狀態(tài)時(shí),須達(dá)到的最小有效錨固層厚度。并以此為標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)該頂板分區(qū)特點(diǎn),對(duì)不同支護(hù)形式下有效錨固厚度進(jìn)行分析和計(jì)算,為支護(hù)方案設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)。
為簡(jiǎn)化計(jì)算過程,開發(fā)了相關(guān)計(jì)算軟件輔助設(shè)計(jì),軟件界面如圖12所示。該軟件可根據(jù)所錄入巷道應(yīng)力環(huán)境及頂板力學(xué)條件等參數(shù),計(jì)算臨界失穩(wěn)厚度,結(jié)合相關(guān)支護(hù)參數(shù)求解有效錨固層厚度,并評(píng)價(jià)、校核支護(hù)方案是否滿足需求。
圖12 煤系巷道頂板疊加梁支護(hù)設(shè)計(jì)軟件界面
通過軟件計(jì)算,區(qū)域Ⅰ頂板臨界失穩(wěn)厚度為2.52 m;區(qū)域Ⅱ頂板臨界失穩(wěn)厚度為2.21 m;區(qū)域Ⅲ頂板臨界失穩(wěn)厚度為1.47 m。
針對(duì)任樓煤礦不同層間距下伏煤層回采巷道圍巖控制問題,為滿足各區(qū)域頂板有效錨固層厚度大于所計(jì)算臨界失穩(wěn)厚度的條件,設(shè)計(jì)了Ⅱ724S工作面回風(fēng)巷道支護(hù)技術(shù)參數(shù)。其支護(hù)方案如圖13所示。
圖13 II7324S工作面風(fēng)巷支護(hù)方案
..區(qū)域Ⅰ巷道支護(hù)參數(shù)
(1)支護(hù)材料。頂板布置6根22 mm×2 600 mm左旋螺紋鋼錨桿、3根21.8 mm×6 300 mm(1×19股)錨索,幫部布置4根20 mm×2 400 mm右旋螺紋鋼錨桿,配套高強(qiáng)度螺母(鎖具)、托盤、鋼筋網(wǎng)、W型鋼帶以及樹脂藥卷。
(2)支護(hù)參數(shù)。錨桿間排距為800 mm×800 mm;錨索間排距為1 200 mm×800 mm;頂板及幫部錨桿預(yù)緊扭矩分別不小于300 N·m和200 N·m;錨索張拉力為230 kN。
(3)有效錨固層厚度計(jì)算。通過軟件計(jì)算,區(qū)域Ⅰ有效錨固層厚度為3.13 m,校核函數(shù)=3.13-2.52>0,滿足支護(hù)需求。
..區(qū)域Ⅱ巷道支護(hù)參數(shù)
(1)支護(hù)材料與支護(hù)參數(shù)。巷道頂板采用全錨索支護(hù),將區(qū)域Ⅰ巷道頂板錨索改用21.8 mm×6 300 mm中孔注漿錨索,頂板錨桿改用21.8 mm×3 500 mm中孔注漿錨索,短注漿錨索張拉力為220 kN,長(zhǎng)注漿錨索張拉力為200 kN;其余幫部支護(hù)參數(shù)不變。注漿材料:短注漿錨索采用久米納無機(jī)充填加固材料KWJG-3,漿液較稠似漿糊,實(shí)現(xiàn)全長(zhǎng)錨固;長(zhǎng)注漿錨索采用久米納無機(jī)充填加固材料KWJG-1,漿液相對(duì)較稀易擴(kuò)散,實(shí)現(xiàn)人工造頂。
(2)有效錨固層厚度計(jì)算。通過軟件計(jì)算,區(qū)域Ⅱ有效錨固層厚度為2.76 m,校核函數(shù)=2.76-2.21>0,滿足支護(hù)需求。
..區(qū)域Ⅲ巷道支護(hù)參數(shù)
(1)支護(hù)材料與支護(hù)參數(shù)。巷道頂板采用“多層位全長(zhǎng)錨注”加固支護(hù),依據(jù)頂板不同層位巖層圍巖強(qiáng)度及裂隙發(fā)育情況,頂板采用短、中長(zhǎng)及長(zhǎng)注漿錨索的全錨索支護(hù),短錨索每排6根21.8 mm×3 500 mm中孔注漿錨索,間排距為800 mm×800 mm;中長(zhǎng)錨索每排3根21.8 mm×5 300 mm中孔注漿錨索,長(zhǎng)錨索每排2根21.8 mm×6 300 mm中孔注漿錨索,中長(zhǎng)及長(zhǎng)注漿錨索間排距為1 600 mm×800 mm;中長(zhǎng)、短注漿錨索張拉力為180 kN,長(zhǎng)注漿錨索張拉力為160 kN;中長(zhǎng)注漿錨索采用KWJG-3加固材料,其余幫部支護(hù)參數(shù)不變。
(2)超前注漿。在巷道掘進(jìn)工作面前方與頂板夾角45°仰角施工打20 mm×7 000 mm注漿孔,每排5個(gè)孔,注漿材料為A,B雙組份速凝無機(jī)加固KWJG-4材料,注漿壓力4 MPa,以實(shí)現(xiàn)預(yù)先穩(wěn)固開挖工作面的目的。
(3)超前護(hù)頂。頂板松軟破碎時(shí)打設(shè)管縫錨桿超前護(hù)頂,在迎頭前方與頂板仰角5°~10°施工打鉆孔,將43 mm×3 000 mm管縫錨桿砸入孔內(nèi),間排距400 mm×800 mm。
(4)有效錨固層厚度計(jì)算。通過軟件計(jì)算,區(qū)域Ⅲ有效錨固層厚度為1.54 m,校核函數(shù)=1.54-1.47>0,滿足支護(hù)需求。
為檢驗(yàn)回風(fēng)巷支護(hù)效果,在3個(gè)區(qū)域巷道地段分別布置測(cè)站,監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括巷道圍巖相對(duì)移近量、錨桿(索)受力及圍巖裂隙發(fā)展發(fā)育規(guī)律。
如圖14所示,在巷道掘進(jìn)期間區(qū)域Ⅰ,Ⅱ和Ⅲ巷道兩幫相對(duì)最大移近量分別為169 ,152和196 mm,頂?shù)装逑鄬?duì)最大移近量分別為74,91和105 mm。由前述設(shè)計(jì)參數(shù)可知,區(qū)域Ⅰ和Ⅱ設(shè)計(jì)錨索拉拔力分別為230和200 kN,現(xiàn)場(chǎng)施工過程中張拉機(jī)具均能達(dá)到該設(shè)計(jì)值,但由于鉆孔施工角度等因素影響,液壓枕實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)均小于張拉機(jī)具輸出值;區(qū)域Ⅰ和Ⅱ巷道錨索初始預(yù)緊力均在150 kN以上且隨圍巖變形具有增加趨勢(shì),表明錨索支護(hù)范圍內(nèi)巖層錨固有力,錨索受力范圍在150~240 kN,有效發(fā)揮了錨索的支護(hù)作用;區(qū)域Ⅲ巷道注漿錨索錨固在具有一定膠結(jié)程度的采空區(qū)內(nèi),初始預(yù)緊力在120 kN以上,在錨索設(shè)計(jì)合理范圍內(nèi)。
圖14 區(qū)域Ⅰ,Ⅱ和Ⅲ巷道錨桿(索)受力、圍巖變形及裂隙變化
從頂板圍巖裂隙發(fā)育規(guī)律可知,區(qū)域Ⅰ巷道支護(hù)方案能有效控制錨固區(qū)內(nèi)圍巖離層及裂隙發(fā)育,保證了錨固區(qū)內(nèi)頂板圍巖強(qiáng)度及完整性;區(qū)域Ⅱ和Ⅲ巷道圍巖裂隙發(fā)育地段注漿效果較好,漿液較好地充填在圍巖裂隙中且膠結(jié)性良好,而采空區(qū)內(nèi)巖層較破碎,超前預(yù)注漿加固使?jié){液注入到破碎巖體內(nèi),通過擠壓、充填、膠結(jié)及封堵的作用,形成強(qiáng)度高、抗?jié)B透性好及穩(wěn)定性強(qiáng)的再生巖體,頂板的完整性與彈性模量增大,有效錨固層厚度增大,極大地減少錨桿(索)失錨現(xiàn)象,改善了圍巖結(jié)構(gòu),提高了圍巖強(qiáng)度,充分發(fā)揮了圍巖的自承能力,保障了巷道圍巖穩(wěn)定。
(1)針對(duì)煤系沉積巖層狀賦存特征,對(duì)頂板底層巖梁進(jìn)行力學(xué)分析,確定了煤系巷道頂板失穩(wěn)形式,并通過建立疊加梁力學(xué)模型,求解出該結(jié)構(gòu)中內(nèi)力分布特征,分析得到了錨桿(索)對(duì)疊加梁結(jié)構(gòu)的支護(hù)作用機(jī)理,即優(yōu)化不同抗彎剛度條件下各層頂板的承載應(yīng)力分配,充分發(fā)揮各巖層力學(xué)承載性能,控制頂板的整體下沉,同時(shí)提高疊加梁的黏聚力及變形模量,間接強(qiáng)化整體錨固結(jié)構(gòu)的力學(xué)承載強(qiáng)度。
(2)提出了“有效錨固”狀態(tài)與有效錨固層厚度的理念,并建立了以有效錨固層厚度及支護(hù)有效性校核函數(shù)為關(guān)鍵指標(biāo)的頂板疊加梁支護(hù)理論,為不同支護(hù)條件下的支護(hù)方案對(duì)比提供了定量化參考?;诎咐治隽藨?yīng)力集中系數(shù)、頂板力學(xué)性質(zhì)以及錨桿支護(hù)密度、屈服強(qiáng)度、預(yù)緊力等參數(shù)對(duì)于有效錨固層厚度的影響。
(3)基于煤系巷道頂板疊加梁支護(hù)理論,以皖北煤電集團(tuán)任樓煤礦Ⅱ724S工作面回風(fēng)巷為工程背景,對(duì)其在近距離煤層、采空區(qū)下伏成巷條件下進(jìn)行了頂板支護(hù)設(shè)計(jì),根據(jù)層間距在>6,4~6以及2~4 m的3種不同范圍,將該巷道劃分為3個(gè)區(qū)域,通過頂板疊加梁結(jié)構(gòu)性分析與有效錨固層厚度計(jì)算,分別確定了在不同巷道區(qū)域內(nèi)使用2.6 m錨桿,3.5,5.3以及6.3 m長(zhǎng)度的注漿錨索組合方案對(duì)巷道頂板進(jìn)行支護(hù),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)性試驗(yàn)驗(yàn)證了該支護(hù)方案的合理性與有效性。
(4)相對(duì)于目前已有的錨桿支護(hù)理論,疊加梁支護(hù)理論能夠?yàn)槊合迪锏理敯宓闹ёo(hù)設(shè)計(jì)提供定量化參考,但仍存在一定的局限性。一方面,該理論以頂板梁式特征為基礎(chǔ),以巖體抗拉強(qiáng)度為判斷準(zhǔn)則,對(duì)于賦存狀態(tài)為非均一巖梁或存在較多剪切弱面的頂板適用性有限;另一方面錨桿對(duì)頂板強(qiáng)化系數(shù)的確定比較理想化,將錨桿對(duì)巖體作用簡(jiǎn)化為主動(dòng)支護(hù)力,對(duì)其內(nèi)部支護(hù)應(yīng)力場(chǎng)研究不充分。該理論后期完善重點(diǎn)在于:豐富其工程適用性,對(duì)于復(fù)雜條件頂板建立強(qiáng)度等效機(jī)制,依據(jù)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證支護(hù)強(qiáng)化系數(shù),并考慮支護(hù)應(yīng)力場(chǎng)對(duì)疊加梁支護(hù)效果影響。