楊 凱
(大連交通技師學(xué)院 汽車技術(shù)系,遼寧 大連 116013)
近年來,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,人們對(duì)于汽車的外觀保養(yǎng)提出了新的要求,對(duì)汽車噴漆技術(shù)也給予高度關(guān)注。汽車噴漆是保障其美觀性和使用壽命的關(guān)鍵手段,但由于汽車噴漆存在一定的技術(shù)性因素,因此,噴漆過程中會(huì)出現(xiàn)漆膜缺陷問題。漆膜指的是潤(rùn)滑期間染料和潤(rùn)滑油構(gòu)成的有機(jī)成分,在一定的溫度條件下氧化聚合生成褐色薄層漆狀沉積物。在汽車噴漆過程中需要對(duì)漆膜缺陷存在的原因進(jìn)行重點(diǎn)探討,利用合理的噴漆方法進(jìn)行處理,在提高汽車噴漆效果的同時(shí)也改善汽車保養(yǎng)質(zhì)量。
目前汽車噴漆領(lǐng)域的車漆分為三種:金屬漆、珠光漆和普通漆,其中普通漆主要材料為樹脂、顏料以及各種添加劑,成本投入較少且應(yīng)用難度不高,但普通漆相比之下噴漆效果較差,光澤度不足且很容易刮花,在多種貨車、客車等車型中應(yīng)用較為廣泛。金屬漆是當(dāng)下普遍應(yīng)用的面漆,在噴漆過程中通過控制鋁粉的排列方式來控制漆膜的閃光度,并且外部還有一層清漆,可以起到一定的防護(hù)作用。金屬漆最主要的特征是硬度大,在很多高檔轎車中廣泛應(yīng)用。珠光漆也是一種應(yīng)用較廣的產(chǎn)品種類,漆基中含氧化鐵云母等材料,氧化鐵云母在光線的照射下可以反射出斑斕的光彩,獲得了消費(fèi)者的認(rèn)可。
在汽車噴漆過程中,需要做好車體的防銹處理,避免結(jié)構(gòu)腐壞對(duì)汽車行駛安全帶來影響,還要針對(duì)斜邊進(jìn)行適度打磨,利用除硅清潔劑清理車身上的臟污。底漆涂裝需要混合環(huán)氧底漆和混合多功能原子灰來填充車身凹陷下去的部位,再利用砂紙打磨原子灰,通過手觸的方式檢查表面的平整度,吹塵除油后噴涂2層中涂底漆,60 ℃烘烤20 min左右,再通過砂紙打磨已經(jīng)干燥的中涂底漆。利用壓力槍清除車身上的塵點(diǎn),利用粘塵布擦拭車身,繼續(xù)噴涂2.5層色漆,結(jié)合溫度添加劑固化劑稀釋劑,噴涂底色漆時(shí)間隔把控在5 min左右。最后噴涂2層清漆,結(jié)合溫度添加固化劑,噴涂結(jié)束后靜置至干燥后用手觸摸進(jìn)行判斷,如果手指按壓不留下痕跡便代表已經(jīng)干燥。遮蓋汽車能夠有效避免噴霧噴涂到其他部位,汽車遮蓋紙具有較高的耐熱性,能夠避免溶劑滲透。
3.1.1 魚眼缺陷的成因分析
魚眼缺陷是指當(dāng)汽車噴漆結(jié)束后,涂膜表面形成像火山口一樣的空洞或凹痕的現(xiàn)象,如圖 1所示。魚眼缺陷的成因一般有以下幾點(diǎn):(1)汽車噴漆表面由于機(jī)油和打光蠟等物質(zhì)影響,導(dǎo)致噴漆受到污染;(2)油水分離機(jī)與壓縮空氣設(shè)備存在問題或故障,氣管中的水分與油脂殘留導(dǎo)致魚眼;(3)噴漆底部因雜質(zhì)或油脂等污染,引發(fā)魚眼現(xiàn)象。
圖1 漆膜魚眼缺陷
3.1.2 魚眼缺陷的預(yù)防與修復(fù)
對(duì)于噴漆魚眼缺陷來說,預(yù)防方法通常有以下幾種:(1)用除蠟脫脂劑徹底清潔基材表面,禁止在噴漆室內(nèi)使用含硅類的拋光劑;(2)底漆或中涂底漆層與面漆層一定要匹配;(3)添加魚眼防止劑;(4)每日對(duì)壓縮空氣管線進(jìn)行清潔。針孔缺陷的修復(fù)方法:將缺陷區(qū)域的漆膜徹底清除,按要求處理基材表面,重新噴漆,必要時(shí),還需要在油漆中使用抗魚眼添加劑。
3.2.1 磨痕缺陷的成因分析
磨痕缺陷是指膜層存在膩?zhàn)踊蛏凹埖墓魏郏腋鶕?jù)一定軌跡形狀出現(xiàn)不規(guī)則凹凸,如圖 2所示。導(dǎo)致磨痕缺陷的原因有以下幾種:(1)膩?zhàn)訉优c底層漆打磨期間,選擇的砂紙不滿足要求;(2)銀粉漆中可能鉛粉含量過高,因此噴漆位置鉛粉存在漫反射問題,導(dǎo)致磨痕更加顯眼;(3)膩?zhàn)庸瓮亢?,干燥周期較短,噴涂過程中可能還未完全干燥。若膩?zhàn)哟蚰ミx擇的砂紙?zhí)^粗糙,那么漆膜位置很可能會(huì)遺留下砂紙打磨的磨痕,漆料噴涂時(shí),底層漆厚度不足,也無法有效填充砂紙打磨造成的磨痕,而且水磨處理也無法有效掩蓋砂紙磨痕,導(dǎo)致漆料噴涂后磨痕更加明顯。此外,膩?zhàn)訉尤艉穸忍瘢稍锼钑r(shí)間也會(huì)更長(zhǎng),部分工作人員可能在膩?zhàn)訉游锤稍镏氨氵M(jìn)行漆料的噴涂,使得漆膜溶劑與膩?zhàn)尤軇┑恼舭l(fā)效率存在較大差別,膩?zhàn)訉訐]發(fā)期間對(duì)外部漆膜產(chǎn)生了溶解效果,對(duì)漆膜帶來破壞,膩?zhàn)訉拥哪ズ蹎栴}進(jìn)一步加重。
圖2 漆膜磨痕
3.2.2 磨痕缺陷的預(yù)防與修復(fù)
對(duì)于噴漆磨痕缺陷來說,預(yù)防方法通常有以下幾種:(1)對(duì)刮膩?zhàn)硬课粦?yīng)充分打磨,邊緣應(yīng)平滑;(2)在刮膩?zhàn)硬课煌糠忾]底漆或先噴涂一道面漆以封固邊緣;(3)選用收縮性小的膩?zhàn)?。如硝基膩?zhàn)邮湛s性大,只適宜于填平砂眼、劃痕之類缺陷;(4)對(duì)所用面漆依序使用適當(dāng)?shù)纳凹埿吞?hào);(5)視情況用封底漆消除擦痕擴(kuò)大,選擇適合于噴漆房條件的稀料;(6)不要將底漆噴涂過厚,要確認(rèn)完全干燥后再噴面漆;(7)使用匹配的漆料系統(tǒng)。磨痕缺陷的修復(fù)方法:其一,將缺陷區(qū)域的漆膜打磨至完整平滑的表面,之后通過電鎢燈來照明,以便于快速尋找存在磨痕缺陷的位置,利用添眼灰進(jìn)行填補(bǔ)處理;其二,必要時(shí)重新做原子灰,噴底漆進(jìn)行封閉;其三,刮涂膩?zhàn)雍蟮却佔(zhàn)痈稍?,在其完全干燥后進(jìn)行水磨與噴涂處理。如果是新漆膜存在磨痕,可以在漆膜干燥后根據(jù)魚眼缺陷的補(bǔ)救方法進(jìn)行處理;若是舊漆膜存在磨痕缺陷,可以選擇P水砂紙浸水打磨,之后利用細(xì)蠟進(jìn)行打磨拋光。
3.3.1 流掛缺陷的成因分析
流掛缺陷是指漆膜局部變厚,形狀如同波浪線、淺灘或圓形的山脊,通常出現(xiàn)在傾斜角度大或豎直的表面上。導(dǎo)致流掛缺陷的原因主要有(1)噴涂操作不當(dāng),噴槍距噴涂面太近,移動(dòng)太慢,一次噴涂得過厚;(2)噴槍設(shè)定不當(dāng),出漆量較大、噴幅較窄、噴涂氣壓過低等;(3)所用稀釋劑與涂料不配套,揮發(fā)過慢或使用防潮劑過量,涂料黏度過低;(4)涂層間隔干燥時(shí)間不足;(5)噴涂不均勻,厚處表干慢,如其下部薄,極易形成流掛。
3.3.2 流掛缺陷的預(yù)防與修復(fù)
對(duì)于噴漆流掛缺陷來說,預(yù)防方法通常有以下幾種:(1)應(yīng)用正確的噴涂技術(shù);(2)正確設(shè)定噴槍,檢查噴槍以確保其功能正常;(3)檢查涂料的黏度及噴涂氣壓;(4)使用正確的稀釋劑;(5)在噴涂前確保被涂表面徹底清潔,光滑的漆面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)粗化。流掛缺陷的修復(fù)方法:若已經(jīng)產(chǎn)生流掛現(xiàn)象,或已經(jīng)固化,則可除掉凸起點(diǎn),將表面磨平,然后拋光,情況嚴(yán)重時(shí),可以將表面磨平后重新噴漆。若涂料還是液體狀,可以利用刷子進(jìn)行刷除。有經(jīng)驗(yàn)的噴漆人員在噴涂過程中都會(huì)攜帶一個(gè)小刷子,用作修補(bǔ)流掛缺陷,涂料剛剛噴涂上去時(shí)若出現(xiàn)流掛缺陷,及時(shí)刷除更加容易且有效。
3.4.1 橘皮缺陷的成因分析
橘皮缺陷是指汽車涂料如同橘子皮一般表面粗糙,也叫做“麻點(diǎn)”。造成這一缺陷的原因有以下幾點(diǎn):(1)噴槍距表面距離較近;(2)稀釋劑使用不合理;(3)涂膜中的溶劑蒸發(fā)速度過快;(4)空氣霧化壓力不足;(5)環(huán)境溫度過低。通常情況下,橘皮缺陷不是嚴(yán)重的技術(shù)問題,若車主能夠接受,可以不進(jìn)行修補(bǔ)。
3.4.2 橘皮缺陷的預(yù)防與修復(fù)
對(duì)于噴漆橘皮缺陷來說,預(yù)防方法通常有以下幾種:(1)選用合適的溶劑,添加流平劑或揮發(fā)較慢的高沸點(diǎn)有機(jī)溶劑,確保合適的黏度;(2)調(diào)整噴涂氣壓與出漆量、噴涂距離與走槍速度。選用霧化性能良好的噴槍,使涂料達(dá)到良好的霧化;(3)一次噴涂到規(guī)定厚度(宜控制到不流掛的限度),適當(dāng)延長(zhǎng)晾干時(shí)間,不宜過早進(jìn)入高溫烘干;(4)被涂物溫度應(yīng)冷卻到50 ℃以下,噴涂室內(nèi)氣溫應(yīng)維持在20 ℃左右。如必須要修復(fù)橘皮缺陷,較輕微的可以先用砂紙打磨平整,再通過拋光打蠟恢復(fù)表面光澤;橘皮情況較嚴(yán)重的,用砂紙打磨平整之后重新噴漆。
3.5.1 咬底缺陷的成因分析
咬底缺陷是指漆膜表面隆起或起皺,嚴(yán)重程度不同,常見于羽狀邊緣周圍,下面的漆層可能破裂至最外層。造成這一缺陷的主要原因有以下幾點(diǎn):(1)底漆與面漆涂層或面漆和原面漆涂料性質(zhì)差異;(2)環(huán)境溫度過低,導(dǎo)致漆膜凝固速度較慢,稀釋劑可能會(huì)滲進(jìn)底層漆膜導(dǎo)致咬底缺陷;(3)稀釋劑使用不合理,比如硝基漆中加入了環(huán)己酮類溶劑等,環(huán)己酮溶劑為強(qiáng)溶劑,更容易造成咬底缺陷。
3.5.2 咬底缺陷的預(yù)防與修復(fù)
對(duì)于咬底缺陷的預(yù)防來說,需要保證面漆和底漆的配套,噴涂新漆膜過程中,需要重點(diǎn)分析新舊漆膜的容讓性,盡量選擇和舊漆膜性質(zhì)相同的新涂料。另一方面,還要保證環(huán)境溫度適宜且穩(wěn)定,若環(huán)境溫度較低則需要對(duì)車身進(jìn)行加溫,若必須處于低溫條件下噴涂漆膜,則需要選擇揮發(fā)效率較好的稀釋劑。咬底缺陷的修復(fù)方法:可以徹底清除咬底部位的漆膜,之后補(bǔ)做底漆,最后重新進(jìn)行噴涂。也可在漆層干燥后,用細(xì)水砂紙濕磨,待缺陷位置沒有痕跡后即可。此外還可在咬底位置刮涂一層快干膩?zhàn)?,之后進(jìn)行面漆噴涂。期間需要保證在膩?zhàn)油耆稍锖筮M(jìn)行噴涂,且面漆層濕度不能太高。
3.6.1 失光缺陷的成因分析
失光缺陷是指漆膜表面不平整而引發(fā)的外部光線漫反射問題,導(dǎo)致漆膜的亮度與光澤受到影響,嚴(yán)重時(shí)還可能出現(xiàn)粉狀表面,經(jīng)過放大觀察能夠了解到,漆膜表面存在許多小氣泡,如圖3所示。失光缺陷的成因一般有以下幾點(diǎn):(1)汽車噴漆技術(shù)問題;(2)漆液與溶劑的選擇不滿足使用標(biāo)準(zhǔn),或是漆液與溶劑的使用比例不合理;(3)漆液黏著度不合理,停留時(shí)間過長(zhǎng)。
圖3 失光缺陷
3.6.2 失光缺陷的預(yù)防與修復(fù)
對(duì)于噴漆失光缺陷來說,預(yù)防方法通常有以下幾種:(1)噴漆期間需合理調(diào)控噴槍的壓力、噴射量、噴霧方法,實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化調(diào)試,操作時(shí)把握好噴口和車身的距離,需要注意兩點(diǎn),其一為汽車和噴槍距離需要保證大型噴槍25 cm~35 cm間,小型噴槍為10 cm~20 cm之間,靜電噴槍為30 cm~40 cm之間。其二為噴槍作業(yè)時(shí)需要與汽車車身表面垂直,并且工作推進(jìn)速度需要盡量在30 cm~50 cm/s左右;(2)需要保證稀釋劑與固化劑符合使用要求;(3)在漆液配比后,不能閑置太長(zhǎng)時(shí)間,盡量隨用隨配。失光缺陷的修復(fù)方法:其一,在漆膜干燥完成且凝固后,利用 P型水砂紙浸水打磨,最后打蠟打光;其二,若噴漆失光現(xiàn)象較為明顯,可以對(duì)漆膜先進(jìn)行烘干,之后進(jìn)行打磨,后續(xù)操作步驟可按照魚眼處理方法進(jìn)行處理。
3.7.1 針孔缺陷的現(xiàn)象與成因
針孔缺陷是指漆膜上出現(xiàn)眾多細(xì)小孔洞,通常其直徑小于l mm,常見于填眼灰、原子灰或玻璃鋼表面。針孔缺陷的常見成因有以下幾種:(1)玻璃鋼表面有氣孔;(2)基材表面處理或封閉不當(dāng);(3)原予灰或填眼灰質(zhì)量太差;(4)原子灰混合不均勻,或原子灰和填眼灰的施工方法不正確;(5)不當(dāng)?shù)膰姌屨{(diào)整或噴漆技術(shù)使涂層過濕,或噴槍距離被涂物面過近,使夾雜的空氣或過量溶劑揮發(fā)產(chǎn)生針孔;(6)用噴槍快速干燥漆膜。
3.7.2 針孔缺陷的預(yù)防與修復(fù)
對(duì)于噴漆失光缺陷來說,預(yù)防方法通常有以下幾種:(1)噴漆前將基材的溫度升高至高于噴涂溫度,以排除基材氣孔中的空氣;(2)仔細(xì)檢查玻璃鋼表面,用原子灰或填眼灰填補(bǔ)基材表面上的針孔,再用中涂底漆進(jìn)行封閉;(3)使用配套的材料;(4)原子灰要調(diào)配均勻,分多次施工,每層要薄而均勻;(5)清潔壓縮空氣系統(tǒng),正確調(diào)整噴槍;(6)留有足夠的閃干時(shí)間,不要強(qiáng)制干燥;(7)噴涂的漆膜不能過濕或過厚。針孔缺陷的修復(fù)方法:對(duì)輕微針孔通過打磨和拋光處理可以消除;對(duì)于較嚴(yán)重的針孔,將漆膜至磨至底漆層,填補(bǔ)針孔,噴涂底漆,打磨平滑后,重新噴涂面漆。
近年來汽車保有量的提升對(duì)于汽車漆面保養(yǎng)也提出了新的要求,噴涂工藝也在不斷發(fā)展和完善,但噴涂期間所存在的漆膜缺陷需要從工藝工序和涂料質(zhì)量等方面進(jìn)行全面分析,找出缺陷問題的成因,做到早預(yù)防和正確處理漆膜缺陷問題。