混凝土澆筑施工技術(shù)在中高層建筑工程中的應(yīng)用

梁小平

（四川鐵投城鄉(xiāng)投資建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司，四川南充 637400）

1 工程概況

某房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目，現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，工程總面積為120 000 m2。主體結(jié)構(gòu)為33+1 層，標(biāo)準(zhǔn)層層高3 m。工程分為A、B 座的2 座塔樓，A、B 座結(jié)構(gòu)形式和面積均相同。本工程同一樓層的剪力墻混凝土與樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同?；炷翉?qiáng)度等級(jí)1 層及以下采用C50，混凝土強(qiáng)度等級(jí)10層以下采用C45，21 層以下采用C35，21 層以上采用C30。標(biāo)準(zhǔn)層樓板厚度為120 mm，剪力墻墻體厚度為240 mm。施工現(xiàn)場(chǎng)A 座和B 座各設(shè)1 臺(tái)5O 型混凝土泵配合BLG15 型布料桿澆筑混凝土。

2 澆筑方案的確定

工程正式進(jìn)入施工階段，A 座在澆筑混凝土?xí)r，利用的是分層澆筑法。為了全面考查工程質(zhì)量、安全等諸多要素，B 座在澆筑混凝土?xí)r，升級(jí)了方案，改進(jìn)了澆筑施工方法。即不再進(jìn)行分別澆筑，而是進(jìn)行整體澆筑。

在墻體與樓板的整體澆筑技術(shù)施工過(guò)程中，準(zhǔn)備階段以現(xiàn)場(chǎng)具備條件為基礎(chǔ)進(jìn)行了多輪模擬試驗(yàn)，并重點(diǎn)確定了模板設(shè)立、鋼筋綁扎、混凝土澆筑等環(huán)節(jié)。在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，將混凝土澆筑施工操作調(diào)節(jié)為6 個(gè)工藝順序：（1）對(duì)墻壁體鋼筋進(jìn)行綁扎；（2）對(duì)外墻外的模板進(jìn)行安裝；（3）對(duì)樓板模板進(jìn)行安裝；（4）對(duì)外墻內(nèi)模板進(jìn)行安裝；（5）對(duì)內(nèi)墻模板進(jìn)行安裝；（6）對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑。

依據(jù)既定方案，B 座采用了整體澆筑技術(shù)。這種技術(shù)不僅使墻體與頂部樓板的施工縫完全消失，而且使施工時(shí)間大為縮減。總之，整體澆筑施工技術(shù)有效提升了結(jié)構(gòu)的整體完整性。

3 混凝土材料的選擇

整體澆筑技術(shù)主要運(yùn)用的混凝土傳輸方式為泵送混凝土。混凝土中含有的物質(zhì)包括水泥、骨料、粉煤灰等。其中，粉煤灰的加入不僅使鋼筋混凝土的和易性有所改善，而且使鋼筋混凝土的可泵性有所增強(qiáng)。

對(duì)于攪拌好的混凝土，一定要展開(kāi)及時(shí)的澆筑，確保在混凝土初凝前就完成澆筑操作。如果天氣炎熱、氣溫條件不理想，可以考慮添加緩凝型減水劑。另外，在人工澆筑混凝土環(huán)節(jié)，混凝土的坍落度范圍可參考表1 數(shù)值。還要注意的是，在施工過(guò)程中，要注意將水泥與灰砂的比例以及混凝土的坍落度控制在合理范圍。

表1 各層坍落度

為了達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在高層建筑混凝土施工中必須加強(qiáng)混凝土材料的選擇與坍落度的控制，規(guī)范施工材料招投標(biāo)，綜合考慮材料的經(jīng)濟(jì)性與可靠性，加強(qiáng)原材料質(zhì)量與級(jí)配控制，以試驗(yàn)室確定的水灰配合方案為指導(dǎo)，降低混凝土干縮徐變量，確保施工材料質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，還要加強(qiáng)施工配件設(shè)備的配置與安排，統(tǒng)籌各項(xiàng)施工資源。最后，嚴(yán)格按照試驗(yàn)室確定的配比方案添加各類混凝土原料，保證加入的劑量與順序符合施工規(guī)范。

投料按照以下順序展開(kāi)：（1）石子加入攪拌機(jī)；（2）水泥加入攪拌機(jī)；（3）粉煤灰加入攪拌機(jī)；（4）砂子加入攪拌機(jī)；（5）早強(qiáng)劑放入攪拌機(jī)；（6）泵送劑放入攪拌機(jī)；（7）水放入攪拌機(jī)。將這些物料在攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間要＞3 min。

4 施工方法

在整體澆筑技術(shù)中，施工的核心主要體現(xiàn)在兩方面：（1）墻體模板安裝以及樓板模板安裝；（2）墻體的拆除工序。這兩方面都需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。需要注意的是，要為后期建筑樓板模板的整體安裝工序預(yù)留一個(gè)通道。對(duì)于通道上部樓板的模板，主要是利用通道斜梁支撐以及通道主梁向上懸挑的形式進(jìn)行安裝。與此同時(shí)，為了安裝以及拆卸便捷，可以對(duì)整個(gè)墻體模板的高度做相應(yīng)調(diào)整，這種調(diào)整主要是進(jìn)行降低操作，調(diào)整量約控制在100 mm。

當(dāng)?shù)讓踊炷涟鍧仓瓿?，其?qiáng)度保持在1.2 MPa 之上，即用手按壓混凝土?xí)r，不會(huì)出現(xiàn)松軟以及痕跡的情況，便可以進(jìn)入軸線投測(cè)環(huán)節(jié)。墻體鋼筋固定綁扎施工結(jié)束后，進(jìn)行外墻外模板的安裝。當(dāng)外圍全部模板按照既定要求結(jié)束安裝后，樓板底模的整體安裝操作環(huán)節(jié)可以接續(xù)展開(kāi)。對(duì)樓板底模進(jìn)行分層安裝，需利用早拆支撐系統(tǒng)。

墻體模板在正式進(jìn)行安裝之前，需要對(duì)整個(gè)墻體上的雜物展開(kāi)及時(shí)全面的處理清除工作，“爛根”是墻體模板安裝之后經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題，為了徹底解決這一問(wèn)題，在安裝墻體模板時(shí)，必須依據(jù)尺寸展開(kāi)，不得有偏離，不得有誤差，而且還可以在模板底部貼海綿條，以使底板平整、光潔。同時(shí)，必須要使用質(zhì)量上乘的穿墻螺栓，以免出現(xiàn)漏漿。墻體模板上部不僅會(huì)與樓板模板實(shí)現(xiàn)連接，而且連接點(diǎn)一定要堅(jiān)固密實(shí)。

樓板模板進(jìn)入安裝程序后，會(huì)提前預(yù)留縫隙，縫隙一般保持在約240 mm，墻體單片模板會(huì)充分利用這一縫隙，并利用吊車分片，按照順序進(jìn)行吊裝。這時(shí)，不論是模板之上，還是模板之下，都要由專業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)施工，操作過(guò)程中，施工安全是一條紅線，所有工序都要確保施工的安全。

在確定澆筑方式時(shí)，應(yīng)綜合澆筑高度與澆筑方式的特點(diǎn)，采用最符合高層建筑混凝土施工的澆筑方式，并根據(jù)不同的施工部位調(diào)整澆筑方式，結(jié)合澆筑高度與混凝土凝結(jié)時(shí)間控制澆筑速度，避免因?yàn)闈仓┕げ划?dāng)而產(chǎn)生環(huán)向裂縫。

在整體澆筑施工中要注意兩點(diǎn)：（1）澆筑的是剪力墻，可以利用長(zhǎng)流水作業(yè)的形式，分段展開(kāi)澆筑。（2）澆筑的是樓板時(shí)，主要是依據(jù)“先外墻、再內(nèi)墻、后樓體”的順序展開(kāi)。在對(duì)墻體正式澆筑之前，底部應(yīng)該先填充混凝土以及水泥砂漿，這樣才能有效防止底部出現(xiàn)蜂窩狀況。墻體混凝土要利用φ50 mm和φ30 mm 振搗棒進(jìn)行分層澆筑，移動(dòng)間距實(shí)測(cè)≤50 cm 和≤40 cm。振搗時(shí)間并沒(méi)有嚴(yán)格的限制，而是要根據(jù)具體情況確認(rèn)，如果混凝土表面沒(méi)有氣泡出現(xiàn)，表面有泛漿，那么可以停止振搗。振搗過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)采用合適的振搗方式，逐點(diǎn)振搗，并密切關(guān)注振搗質(zhì)量，預(yù)防出現(xiàn)漏振與過(guò)振現(xiàn)象。在澆筑門(mén)窗部位的混凝土?xí)r，不能從中間下料，而是從兩側(cè)下料，而且過(guò)程要?jiǎng)蛩僬归_(kāi)，這樣才能防止模板出現(xiàn)位移的情況。要格外注意內(nèi)外墻的交接部位，可以利用大型鋼絲網(wǎng)片進(jìn)行攔擋。

5 模板拆除

模板拆除不是隨意進(jìn)行的，而是要嚴(yán)格依照拆除現(xiàn)場(chǎng)的條件進(jìn)行。最需要進(jìn)行全面拆除的是豎向模板，但是豎向模板的拆除也只有等到混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才能展開(kāi)。若混凝土沒(méi)有達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，嚴(yán)禁進(jìn)行拆除操作。其次要拆除的是墻模板，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到12 MPa，同時(shí)其表面不會(huì)所損壞時(shí)，才可以對(duì)其進(jìn)行拆除。模板正式進(jìn)入拆除工序之前，首先要拆除模板條，其次拆除墻體模板。一般依據(jù)“外墻在先內(nèi)墻在后，模板在先角模在后”的順序進(jìn)行，即在內(nèi)墻模板與外墻模板之間，先對(duì)后者進(jìn)行拆除，再對(duì)前者進(jìn)行拆除。在模板與角模之間，先拆除前者，再拆除后者。拆除后的模板仍可使用，而為了更好地應(yīng)用這些模板，可以對(duì)其進(jìn)行標(biāo)號(hào)，并將模板及時(shí)轉(zhuǎn)移至下一場(chǎng)地。墻體模板在拆除完畢后，可以進(jìn)行樓板模板的拆除。模板拆除后，仍然要對(duì)樓板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及支撐等。

6 注意事項(xiàng)

6.1 制訂符合項(xiàng)目要求的混凝土施工計(jì)劃

在開(kāi)展混凝土施工項(xiàng)目前，首先要對(duì)該建筑工程項(xiàng)目的混凝土施工制訂科學(xué)合理的計(jì)劃。該混凝土施工計(jì)劃要由專業(yè)的計(jì)劃制訂部門(mén)根據(jù)實(shí)際的施工環(huán)境、施工條件以及該建筑工程項(xiàng)目對(duì)混凝土的要求來(lái)制訂，除了要編制混凝土施工各個(gè)步驟與技術(shù)的指導(dǎo)計(jì)劃書(shū)，還要編寫(xiě)混凝土施工澆筑的設(shè)計(jì)圖紙與方案，然后再對(duì)執(zhí)行部門(mén)進(jìn)行詳細(xì)的講解，要求相關(guān)施工部門(mén)嚴(yán)格按照所設(shè)計(jì)的混凝土施工設(shè)計(jì)方案開(kāi)展工作。

另外，還要綜合考慮混凝土澆筑要求、材料配比以及技術(shù)的重點(diǎn)難點(diǎn)等因素，制訂出科學(xué)合理的混凝土澆筑施工設(shè)計(jì)方案，使混凝土的實(shí)際施工得以順利進(jìn)行，從而保證建筑項(xiàng)目的施工質(zhì)量[1]。

6.2 做好控溫防裂工作

控溫防裂工作是混凝土澆筑后續(xù)工序中的重要一環(huán)。在完成混凝土澆筑施工后，對(duì)澆筑成型的混凝土的后期養(yǎng)護(hù)工作也要做到位，這樣才能保證混凝土成品的質(zhì)量。因此，為了做好混凝土的后期養(yǎng)護(hù)，首先要做的就是控溫防裂工作?；炷翝仓螅⒉灰馕吨炷潦┕さ耐瓿?，其質(zhì)量保證的關(guān)鍵在于后期的控溫防裂的養(yǎng)護(hù)工作是否做到位。相關(guān)的建筑企業(yè)應(yīng)該成立測(cè)溫養(yǎng)護(hù)部門(mén)，專職對(duì)澆筑成型的混凝土進(jìn)行控溫防裂工作，減少因溫差過(guò)大導(dǎo)致成型的混凝土出現(xiàn)裂縫。若在施工條件和造價(jià)控制允許的基礎(chǔ)上，可以制訂溫控方案和配備信息化現(xiàn)場(chǎng)溫度控制系統(tǒng)，這種控制系統(tǒng)智能易操作，同時(shí)覆蓋的范圍廣，能夠全面準(zhǔn)確地收集溫度控制與防裂數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)裂縫的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，同時(shí)能夠?qū)κ┕すに囎龀鼍珳?zhǔn)評(píng)價(jià)，調(diào)整并優(yōu)化施工方案，提升高層建筑工程中混凝土澆筑施工管理的信息化與智能化。

6.3 規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)

加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)工作，不僅能保證高層建筑的建設(shè)質(zhì)量，同時(shí)對(duì)高層建筑的安全長(zhǎng)期使用也有積極意義?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)工作是其他后期工作的重要基礎(chǔ)，只有在保證高質(zhì)量的混凝土養(yǎng)護(hù)工作的前提下，溫度控制、裂縫預(yù)防以及其他相關(guān)工作才能順利開(kāi)展?；炷琉B(yǎng)護(hù)工作需要根據(jù)施工時(shí)的季節(jié)、天氣以及施工條件選擇最佳的養(yǎng)護(hù)方式，確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到14 d 以上，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中要對(duì)混凝土的性能進(jìn)行跟蹤與檢查，確?；炷两Y(jié)構(gòu)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。此外，還要加大對(duì)施工人員的培訓(xùn)力度，掌握正確的施工工藝與方法，提高施工人員的安全責(zé)任意識(shí)，保證混凝土施工質(zhì)量。

7 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，混凝土是目前建筑施工中使用的主要材料，混凝土在具體澆筑施工中，不僅需要持續(xù)提高混凝土澆筑施工技術(shù)水平，更要與其他模板材料的使用進(jìn)行密切的配合，才能確保工程保質(zhì)保量完成交付。