陽 芳,張 泉,趙劍鋒
(深圳能源資源綜合開發(fā)有限公司,廣東 深圳 518000)
某垃圾滲瀝液處理廠為垃圾焚燒發(fā)電廠配套工程,采用“厭氧——生化——外置式超濾——納濾——反滲透”工藝流程。其中生化工藝采用“一級反硝化——一級硝化——二級反硝化——二級硝化”的工藝形式,設(shè)計處理量120 m3/d,實際處理量約為100 m3/d。該系統(tǒng)運行一年,COD去除性能良好,但總氮去除效果不理想,需要采取投加碳源、增大出水回流比等方式提高總氮的去除率,從而增加了系統(tǒng)的運行成本,且不能保證系統(tǒng)出水總氮的穩(wěn)定達標(biāo)。本研究采用投加復(fù)合型為生物菌劑的方式提高生化系統(tǒng)反硝化菌群的性能,提高該系統(tǒng)的脫氮效率,保證出水達標(biāo)。
生化系統(tǒng)原水取自垃圾焚燒廠瀝濾液調(diào)節(jié)池,由于COD較低,平均在10000 mg/L左右,所以對厭氧罐進行穿越,原水直接進入生化系統(tǒng)的一級反硝化池。此外,原水的pH、氨氮、總氮平均值分別為7.5、1430 mg/L、1636 mg/L。
系統(tǒng)工藝流程見圖1,來自焚燒廠調(diào)節(jié)池的原水穿越厭氧反應(yīng)器直接進入一級反硝化池,一級反硝化池的出水初次通過一級硝化池、二級反硝化池、二級硝化池后進入外置式超濾系統(tǒng)。一級硝化池的出水部分回流至一級反硝化池,超濾膜截留的污泥回流至一級反硝化池,納濾系統(tǒng)的濃縮液至焚燒廠調(diào)節(jié)池。
圖1 工藝流程圖
菌劑投加點位為焚燒廠調(diào)節(jié)池,每天向調(diào)節(jié)池內(nèi)投加菌液1次,投加比例為1∶10000(菌液:日進水量)。自4月12日期投加菌劑,至5月11日止,共計投加菌劑1個月。
COD、氨氮、總氮采用國家標(biāo)準(zhǔn)方法測定。
如圖2所示,該垃圾滲濾液處理系統(tǒng)的進水總氮濃度在1400~1900 mg/L,其中氨氮約占95%,濃度在1400~1600 mg/L。系統(tǒng)能夠有效去除水中的氨氮,使其出水濃度始終小于6 mg/L,而總氮去除效果不理想,出水濃度在250 mg/L以上,最高時達到376 mg/L,表明生化系統(tǒng)的反硝化菌群性狀不佳。為提高該系統(tǒng)的反硝化性能及總氮的去除效果,自2021年4月12日起向滲瀝液處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池中投加生物菌劑。
圖2 原系統(tǒng)的總氮去除效果
菌劑投加前后系統(tǒng)的總氮去除率和出水的總氮濃度變化如圖3所示。在投加菌劑前,即3月24日至4月12日,生化系統(tǒng)出水的總氮平均濃度為308.7 mg/L,對應(yīng)的總氮去除率為80.72%。投加菌劑后,生化系統(tǒng)出水總氮濃度逐漸降低,4月22日達到150 mg/L,認為此時生化系統(tǒng)的脫氮性能已達到穩(wěn)定。4月22日至5月11日為實驗的穩(wěn)定期,總氮平均去除率達到91.6%,生化系統(tǒng)出水總氮濃度平均值為159.5 mg/L。由此可見,本實驗中投加的生物菌劑能夠有效提高生化系統(tǒng)的脫氮效果,使總氮去除率提高10%。停止投加菌劑后,系統(tǒng)的脫氮性能逐漸下降,一周后出水總氮濃度升高至300 mg/L以上,恢復(fù)到菌劑投加前的水平,系統(tǒng)中投加的脫氮微生物已經(jīng)全部失活或排出,表明此種菌劑無法成為AO工藝中的優(yōu)勢菌種,無法改善生化系統(tǒng)的微生物種群結(jié)構(gòu),不能根本上提高反硝化效果,需要不斷補充菌體。
2.2.1 進水量對脫氮效果的影響
垃圾滲瀝液的產(chǎn)生量會受到垃圾本身含水率、降水量、溫度等因素的影響,具有很大的不確定性。垃圾滲瀝液處理系統(tǒng)的運行參數(shù),如回流量、曝氣量等,一般保持固定不變,因此,系統(tǒng)每天的水力停留時間等運行條件并不完全一致。本實驗期間進水水量、進水總氮濃度對菌劑的性能沒有影響。如圖3所示,實驗期間系統(tǒng)的日進水量變化較大。4月28日,系統(tǒng)的進水量僅為39 m3/d,總氮去處率為91.84%,5月9日進水量達到159 m3/d,遠大于系統(tǒng)的設(shè)計處理能力,此時系統(tǒng)處于實驗的穩(wěn)定期,具有較高的脫氮效率,總氮去除率保持在91%以上。說明投加生物菌劑后生化系統(tǒng)對進水水量變化具有很強的適應(yīng)性,能夠保持穩(wěn)定的脫氮效果。作為對比,4月1日、4月5日和4月6日,系統(tǒng)的進水量分別為75、126和59 m3/d,而總氮的去除率穩(wěn)定,在79%左右,這說明此系統(tǒng)的脫氮效率不理想并非因水力停留時間不足或回流比不夠引起的,其主要原因是系統(tǒng)中沒有足量的脫氮微生物菌群,而投加菌劑能夠有效提高系統(tǒng)中的脫氮微生物量和活性,在不改變系統(tǒng)運行參數(shù)的條件下提高總氮的去除率。
圖3 投加菌劑前后總氮去除率和出水的總氮濃度變化
2.2.2 碳氮比對脫氮效果的影響
碳氮比是生化系統(tǒng)重要的運行條件,其對系統(tǒng)去除有機物和氮污染物均有顯著影響。一方面,反硝化過程需要以充足的COD為碳源;另一方面,進水碳氮比可影響生物膜EPS的產(chǎn)生從而改變生化污泥的性狀,最終影響污染物的去除。垃圾滲瀝液的總氮濃度相對穩(wěn)定,但COD濃度受到垃圾性質(zhì)、降水量、溫度等條件的影響,會有比較大的波動,從而影響系統(tǒng)進水的碳氮比和生化系統(tǒng)的脫氮效果。如圖4所示,實驗期間垃圾滲瀝液碳氮比(COD:氨氮)在3.0至10.0之間。其中,投加菌劑前進水的碳氮比為3.0至8.5,總氮的去除率在80%左右,沒有隨碳氮比的改變出現(xiàn)規(guī)律性變化。實驗過程中,滲瀝液原水的碳氮比呈現(xiàn)提高的趨勢,在投菌實驗的穩(wěn)定階段,系統(tǒng)進水的碳氮比在5.6至9.5之間,而總氮去除率沒有受到碳氮比的影響,在碳氮比小于6時總氮去除率依然達到92.5%(圖5)。因此,在本研究中碳氮比不是影響垃圾滲瀝液處理系統(tǒng)脫氮性能的限制性影響因素,微生物菌劑可以在不投加碳源改變碳氮比的條件下提高生化系統(tǒng)的脫氮效果。
圖4 系統(tǒng)進水量對脫氮效果的影響
圖5 進水碳氮比對脫氮效果的影響
2.2.3 溫度對脫氮效果的影響
溫度是影響生化系統(tǒng)脫氮效果的重要條件之一,硝化反應(yīng)的最佳溫度在20~30 ℃,反硝化反應(yīng)的事宜溫度在30 ℃左右。本實驗期間平均氣溫24.6 ℃,投加菌劑前平均溫度24.6 ℃,投菌后平均氣溫24.7 ℃,日均溫度幾乎沒有變化,均能滿足生化系統(tǒng)的脫氮要求。因此,本次試驗中生化系統(tǒng)的脫氮性能未受到環(huán)境溫度影響。
(1)生物菌劑對該垃圾焚燒廠滲濾液處理系統(tǒng)的總氮脫除效果有提升作用,投加菌劑10 d后生化系統(tǒng)的脫氮效果達到穩(wěn)定,總氮去除率由80.72%提高到91.6%,出水的總氮平均濃度由308.7 mg/L下降至159.5 mg/L。
(2)生物菌劑對生化系統(tǒng)脫氮性能的提升作用沒有受到系統(tǒng)進水碳氮比、進水量(HRT)和溫度的影響,可以在不改變滲濾液系統(tǒng)原運行參數(shù)的條件下實現(xiàn)脫氮性能的提升。