郭書坤
中國化學工程第十一建設有限公司 河南開封 475000
近年我國的石油工藝管道安裝工程越來越多,且普遍存在造價過高的問題[1],因此,行業(yè)來越重視石油管道工程的造價控制[2]。造價控制簡單來說就是以工程的投入和花費金額為基礎實現(xiàn)利潤最大化,為了保證造價控制效果,必須在設計、招標、施工等各個環(huán)節(jié)進行造價管理[3],實現(xiàn)全過程造價控制。
首先根據(jù)安裝施工的實際情況,采集施工造價數(shù)據(jù),進行管道安裝造價分類[4-5]。在安裝的初期,結合相關的投資標準,計算施工造價指標(J),見式(1)。
式中:S——施工計劃造價;
D——實際施工造價。
可以利用施工造價指標判斷施工投資成本[6],從而進行有效的投資決策。在項目設計階段,需要及時編制審核安裝圖紙,確定其符合成本核算目標。造價限額(F)計算如式(2)所示。
式中:n——安裝管線條數(shù);
V——最高成本指標。如果計算出的造價限額高于預算金額,需要重新進行施工造價規(guī)劃,反之可以應用該限額進行施工[7]。在施工階段,受不同因素影響,存在工程計量和工程支付因素[8],從而影響施工過程造價控制。因此,在采集該過程的造價控制數(shù)據(jù)時,可以進行施工動態(tài)監(jiān)控,計算動態(tài)監(jiān)控因子(b),其計算式如式(3)所示。
式中:s——造價變化范圍。
但經過測試發(fā)現(xiàn)[9],上述采集到的造價數(shù)據(jù)可能受成本權重的影響而出現(xiàn)較高的數(shù)據(jù)誤差,從而影響實際造價控制效果。因此,使用定額法進行石油工藝管道安裝施工造價數(shù)據(jù)誤差消除,如式(4)所示。
使用公式(4)可以有效地消除石油工藝管道安裝工程施工過程造價數(shù)據(jù)誤差,為后續(xù)的造價控制方案提供設計基礎。
傳統(tǒng)的石油工藝管道安裝施工造價控制方法主要使用人工進行管線造價統(tǒng)計,不僅難以判斷各個管線之間的關系,而且可能出現(xiàn)遺漏,影響實際造價控制結果。因此,有必要結合石油工藝管道安裝實際需求,設計合理的石油工藝管道安裝施工造價控制方案。
在管道工程設計初期,要獲取相關的石油工藝管道安裝信息,進行預算編制和成本規(guī)劃。此時編制的安裝施工成本資料要與施工的各個階段一一對應,不可出現(xiàn)偏差。不僅如此,為了實現(xiàn)全過程施工造價控制,還需要選擇相關造價控制指標,并以這些指標為依據(jù)設計合理的成本優(yōu)化方案。在施工方案設計階段,要根據(jù)實際情況修改施工設計圖,調整各個安裝部件與成本的關系,直至圖紙中的安裝數(shù)據(jù)與預設安裝費用相擬合。在施工階段,可以構建石油工藝管道安裝BIM 模型,直觀地判斷各個石油管道之間的連接關系,合理地進行管道連接優(yōu)化。還可以以此為基礎,采集與造價控制相關的控制數(shù)據(jù),最大程度地降低工程造價。此外,在結算階段還要進行施工成本核實。
實現(xiàn)石油工藝管道安裝工程施工過程造價控制的最后一步,就是結合BIM 模型,設計有效的石油工藝管道安裝施工造價控制平臺。首先要明確該平臺的設計需求,即根據(jù)施工全過程管理理念進行工程造價信息化管理,為后續(xù)的施工造價控制提供依據(jù),確保施工造價控制的規(guī)范性。詳見圖1。
圖1 石油工藝管道安裝施工造價控制平臺
由圖可知,該平臺能同時進行清單管理和報表統(tǒng)計,符合造價控制的數(shù)據(jù)化需求。為了提高該平臺的管理效果,還添加了數(shù)據(jù)分析功能,此時該平臺的造價控制流程如圖2 所示。由圖可知,首先要輸入項目數(shù)據(jù)并創(chuàng)建項目;其次,根據(jù)實際施工需求,計算施工各個階段的預算,注意此時計算的施工預算必須與實際施工條件相對應;接下來進行施工預算統(tǒng)計,整合全部計算出的施工數(shù)據(jù),設計造價方案,并根據(jù)造價方案選擇相關的招標企業(yè)進行招標;最后,按照施工需求,對石油工藝管道安裝工程的各個安裝階段進行安裝進度測試,保證實際安裝進度與造價控制方案相擬合;然后在結算階段進行多次審核,提取BIM 模型中的管道安裝數(shù)據(jù)進行測試,從而有效判斷成本與投資金額之間的關系,實現(xiàn)有效的石油管道安裝施工過程造價控制。
圖2 造價控制流程
為了驗證造價控制效果,選取了X 石油工藝管道安裝公司進行了實例分析。該公司屬于大中型石油管道安裝公司,內部共有員工5000 余人,公司總資產185 億元,包含多個部門,共同協(xié)作完成安裝施工項目。X 公司內部專門設置了造價管理部門,包括工程處、財務中心、預算處理中心等。在項目開始前,由X 公司內部各個造價管理部門進行造價評定,設置相關的造價方案,再按照該方案進行施工。但近年X 公司存在造價管控方法落后問題,實際造價控制效果較差。
結合X 公司的現(xiàn)狀,繪制了石油工藝管道安裝控制過程中安裝成本與安裝進度、安裝質量之間的關系示意圖,如圖3 所示。由圖可知,隨著安裝進度的增加,安裝成本先減少后增加;而隨著安裝質量的增加,安裝成本也越來越高。此外,安裝進度和安裝質量也存在一致性關系,因此可以基于該關系進行實例分析。
圖3 石油工藝管道成本關系示意圖
為了增加實例分析的準確性,額外設置了造價控制項目組。項目組組織結構示意圖如圖4 所示。由圖可知,項目組內的每個成員都有專屬職能,在造價控制中發(fā)揮一定的作用。
圖4 造價控制項目組
選取X 石油管道安裝公司的HD4136622 管道安裝項目進行實例分析。該項目包含10 條管道,各個管道的編號及占比權重如表1 所示。由表可知,上述管道的權重參數(shù)存在一定差異,滿足實例分析的差異性需求。此時可以設計管道安裝方案,即在安裝、管溝溝床敷設、切管、刮擦、清潔、標記、夾緊、焊接和測試階段,均進行造價控制,完成石油管道安裝工程施工過程造價控制實例分析準備。
表1 HD4136622 管道權重參數(shù)
使用設計的石油工藝管道安裝工程施工過程造價控制方法進行造價控制,并與預設方案總造價進行對比,結果如表2 所示。由表可見,采用新方案進行造價控制后各個管道的總造價均低于預設造價,證明該方案的控制效果較好。
表2 新方案與預設造價對比
在石油工藝管道安裝施工過程中,受復雜的施工因素影響,存在嚴重的造價控制問題。傳統(tǒng)的施工造價控制方法無法進行有效的造價控制,通過設計新的石油工藝管道安裝過程造價控制方法,并進行實例分析。結果表明,新方案控制后造價低于預設造價,證明其具有有效性,可以作為后續(xù)石油工藝管道安裝施工成本優(yōu)化的參考。