淺談壓力管道安裝工程中材料的質(zhì)量控制

陳浩

摘要：壓力管道通常應用于各種工業(yè)生產(chǎn)中，在一些產(chǎn)業(yè)中有著不可替代的作用。特別是一些隱藏著生產(chǎn)安全事故的工業(yè)中，壓力管道的質(zhì)量問題往往是事故爆發(fā)的導火索，甚至是事故爆發(fā)的根本因素。為了在頻發(fā)的壓力管道事故中總結(jié)經(jīng)驗，本文通過對壓力管道安裝全過程的材料質(zhì)量控制方法討論，提出了保證壓力管道材料質(zhì)量的相關(guān)建議。

關(guān)鍵詞：壓力管道;安裝工程;材料;質(zhì)量控制

引言

壓力管道作為特種設(shè)備之一，一旦發(fā)生故障或易燃、易爆、有毒、有腐蝕性等介質(zhì)的泄漏，往往會引發(fā)火災、爆炸、人身傷害或中毒等事故，同時也可能會造成環(huán)境污染。因此壓力管道工程質(zhì)量的好壞直接影響到人民生命和財產(chǎn)的安全。要提高壓力管道工程的質(zhì)量，首先必須從源頭抓起，也就是要對壓力管道施工材料實施質(zhì)量控制。因此必須從采購、驗收檢驗、保管、發(fā)放、使用等各個環(huán)節(jié)健全管理制度，搞好質(zhì)量控制工作，才能確保材料的合理采購和正確使用，防止不合格材料進入工程或由于材料誤用給工程質(zhì)量帶來危害。

一、壓力管道概述

壓力管道尤其是工業(yè)類壓力管道，其內(nèi)部輸送大量以易燃易爆、高壓有毒、強腐蝕性為主的介質(zhì)汽、液體，為保障安全性，在壓力管道的鋪設(shè)與施工中對于管道本身的材料及密封性具有極高的要求。壓力管道內(nèi)輸送的材料主要為化工類產(chǎn)品，包括日常應用生活應用的煤氣、天然氣，工業(yè)生產(chǎn)府用的石油、蒸汽等。目前對壓力管道的區(qū)分主要根據(jù)其輸送介質(zhì)的安全性來定義，通常情況下，當管內(nèi)介質(zhì)的壓力達到0.1MPa時，公成直徑大于等于50mm，可劃分為壓力管道。若管道內(nèi)的輸送介質(zhì)為無毒無害、非易燃易爆等安全介質(zhì)，管道內(nèi)最高工作壓力小于1.6MPa，且管道公稱直徑小于150mm時，則應將其劃分為普通管道進行管理。

二、壓力管道安裝工程中材料的質(zhì)量控制主要問題

（一）管道支架安裝存在的質(zhì)量問題

管道支架是壓力管道系統(tǒng)中的基礎(chǔ)支撐部分，在管道系統(tǒng)中起著很好的骨架作用。但與此同時，管道支架的安裝也是非常容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的過程，一些管道支架的牢固程度不夠，就不足以支撐整個管道系統(tǒng)。而管道支架的滑動部分如果設(shè)計不合理，也會對管道的質(zhì)量造成很大影響。管道傾斜嚴重以及滑托無法移動等方面的問題都是由管道支架支撐力不足或者滑動部分設(shè)計不合理造成的。

（二）焊接質(zhì)量問題

壓力管道焊接質(zhì)量問題是壓力管道施工中影響質(zhì)量的最重要問題之一，然而實際焊接質(zhì)量并不令人滿意，存在許多超標焊接缺陷和未按要求檢測的情況。原因如下：（1）高水平焊工數(shù)量不足。壓力管道焊接對焊工的技術(shù)水平要求較高，尤其是一些合金材料和特種材料的焊接技術(shù)要求更高，但人才缺口問題近年來一直存在。（2）基于上面的情況，用工單位對焊工資格審查不嚴格，造成技術(shù)水平差的焊工參與操作。有些單位僅憑有焊工證招人用人，缺乏實操能力的考核。而實際情況是來自某大城市的數(shù)據(jù)顯示一些壓力容器壓力管道焊工考試委員會本身就存在不足，這樣通過考試的焊工水平也很難令人信服。

（三）管道防腐工作中存在的質(zhì)量問題

和管道的焊接相似，管道防腐也是非常容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的一道工序。因為壓力管道的防腐要求比較高，需要保證管道的長期密封與運行穩(wěn)定，所以一些施工團隊在對管道防腐的時候，為了追求利益就會放低防腐標準。管道防腐存在質(zhì)量問題，一般不會馬上表現(xiàn)出來，而是在壓力管道長久的使用中，慢慢表現(xiàn)出嚴重的問題。防腐質(zhì)量不好的管道，通常在使用時間較長之后就有可能出現(xiàn)局部的銹蝕，引起管道泄漏。

（四）整個工程系統(tǒng)優(yōu)化控制問題

壓力管道的施工牽扯到業(yè)主、監(jiān)理和施工方三方面的關(guān)系協(xié)調(diào);有很多露天作業(yè)的場合，受天氣影響較大;包含多工種多工序的交叉作業(yè);施工場所復雜多變，在空間上多層次開展施工;施工單位同時有多個工程在施工，人員經(jīng)常調(diào)動，等等。這些都會成為影響到施工預期完成的因素，如果不能非常合理地安排整個施工計劃，就會時常出現(xiàn)某段時間為趕工期而突擊加班作業(yè)，如此結(jié)果是工期是趕出來了，施工質(zhì)量不能完全保證，因為趕工期一些必要的程序和操作可能會被省掉，同時趕工期日夜不停作業(yè)，人員的疲勞所造成的失誤可能也比平時大。

三、壓力管道安裝工程中材料的質(zhì)量控制措施

（一）壓力管道施工材料的保管

對壓力管道施工材料的保管應具備必要的材料庫房和材料堆場等基礎(chǔ)設(shè)施，并必須滿足材料性能要求的存放條件和防護要求。由于壓力管道組成件和焊接材料的使用必須具有可追溯性，因此從入庫驗收開始，經(jīng)過檢驗、保管、發(fā)放、使用、回收等一系列過程，這些材料都必須保持其唯一性標識，所以必須為標識方法制定詳細可行的程序。如庫場的待檢材料、合格材料和不合格材料的分區(qū)隔離標識，材料標識及其檢驗試驗狀態(tài)標識等。而且由于壓力管道組成件品種復雜、材質(zhì)規(guī)格多，實際運作時還應有必要的作業(yè)指導文件才能使這個過程落到實處。材料責任人員應對存放條件及其監(jiān)測儀表（如溫度、濕度）和記錄，材料的分區(qū)存放和防護狀況，以及對材料標識程序的實施等進行有效的控制。

（二）焊接質(zhì)量控制原則

（1）焊接的依據(jù)標準是GB/T20801.4-2020《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第4部分：制作與安裝》NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》和GB 50236-2011《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》等相關(guān)標準。（2）施工單位必須有完整的工程施工技術(shù)文件、焊接工藝文件和焊接作業(yè)指導書;采用新工藝和方法須經(jīng)工藝評定合格后確認為新的焊接工藝文件。（3）焊工持證上崗是最基本的要求，此外必須參加技術(shù)人員組織的所屬崗位焊接培訓，熟悉本崗位焊接工藝和操作技術(shù)要求;新焊工必須經(jīng)過實操考試合格才能上崗。（4）焊條領(lǐng)用需要辦理相應手續(xù)，烘過的焊條必須存放在密封保溫筒內(nèi)，需要時要保持加熱狀態(tài)。（5）焊接的環(huán)境條件、設(shè)備狀態(tài)和焊接技術(shù)參數(shù)控制必須嚴格依據(jù)標準規(guī)范、工藝文件和作業(yè)指導書進行。

（三）管道安裝過程中的質(zhì)量控制

管道的安裝過程中，最需要注意的就是各組管道接口處的安裝，要注意避免出現(xiàn)接口的偏差、錯口、空隙、不同心等情況。同時，在安裝不銹鋼材質(zhì)的壓力管道時，要注意不要用鐵質(zhì)器材來敲擊管道，否則很容易造成接口之間的不吻合。特別是壓力管道各處閥門的安裝需要注意，由于各處閥門在緊急情況下起著控制管道內(nèi)油氣的作用，因此閥門既要具有很好的密閉效果，也要具有良好的管口開關(guān)作用。

（四）壓力管道施工材料的發(fā)放和使用

壓力管道施工材料的發(fā)放應確保只有經(jīng)過驗收合格，標識清晰的材料才會發(fā)放到使用部門，如果是拆包或拆捆發(fā)放時，還應進行材料標識的移植。使用部門應根據(jù)設(shè)計圖紙要求和施工進度進行領(lǐng)料，同時要認真填寫領(lǐng)料單，填寫內(nèi)容包括領(lǐng)用材料的名稱、標準號、牌號、規(guī)格、數(shù)量或重量等，庫存處應記好臺帳。對使用后剩余的材料也要進行材料標識移植，并及時交庫存分類保管。材料質(zhì)量控制系統(tǒng)有關(guān)部門和人員應按照管理制度對發(fā)放到工程項目現(xiàn)場的材料進行檢查和管理，確保材料的正確使用和維護。

結(jié)束語

總而言之，壓力管道工程的技術(shù)在不斷進步，質(zhì)量控制的方法也在與時俱進。相關(guān)單位必須重視壓力管道安裝中的材料質(zhì)量控制問題，通過不斷地總結(jié)提高，壓力管道工程的質(zhì)量控制水平必將登上一個新的臺階。

參考文獻

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