林惠佳
(中山市體育場(chǎng)館管理中心)
職業(yè)技術(shù)學(xué)校使用一臺(tái)15kW除塵設(shè)備,用作車間11臺(tái)PCB鉆孔機(jī)床的灰塵收集處理,在使用的過程中,因機(jī)床在停止運(yùn)行時(shí),自動(dòng)關(guān)閉本機(jī)床的吸塵入風(fēng)口,經(jīng)常導(dǎo)致主風(fēng)機(jī)發(fā)生嚴(yán)重的振動(dòng)及哮喘,影響其他機(jī)床設(shè)備的除塵效果。主要設(shè)備參數(shù)如下。
除塵風(fēng)機(jī)參數(shù):
型號(hào): 9-19 6.3A;風(fēng)量: 3865m3/h;風(fēng)壓: 9265Pa。
電機(jī)參數(shù):
電機(jī)型號(hào):Y160M2-2;額定功率:15kW;額定電壓:380V;額定電流:29A;額定轉(zhuǎn)速:2900rpm。
生產(chǎn)使用風(fēng)量:每支主軸為50m3/h ×60支=3000m3/h,負(fù)壓要求為9000~10000Pa。
初期選用除塵器時(shí),考慮到以后會(huì)增加設(shè)備和擴(kuò)大產(chǎn)能的需要,因而購買風(fēng)機(jī)時(shí)將功率加大并稍有剩余,由于上述原因,當(dāng)機(jī)床設(shè)備的吸風(fēng)口打開不足時(shí),致使主風(fēng)機(jī)因風(fēng)流量不足,導(dǎo)致風(fēng)機(jī)哮喘并使風(fēng)機(jī)振動(dòng)加大。只有在管道的某段位置打開風(fēng)口,讓其直接增加風(fēng)量給風(fēng)機(jī),使風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和哮喘減少。但因此種做法,會(huì)令通風(fēng)機(jī)在大部分時(shí)間處在全負(fù)載甚至過負(fù)載下運(yùn)行,需要用人工手動(dòng)方式去控制調(diào)節(jié),操作不方便且浪費(fèi)電力能源。
由上述分析,主要原因是由于通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量和吸風(fēng)口開啟的大小有時(shí)不匹配,以及通風(fēng)機(jī)的功率有剩余導(dǎo)致。解決方法是將風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)操作控制改為變頻輸出控制。利用除塵機(jī)對(duì)負(fù)壓要求來使通風(fēng)機(jī)能夠根據(jù)吸風(fēng)門開啟的情況和風(fēng)流量的大小,自動(dòng)控制通風(fēng)機(jī)的速度,并可達(dá)到降低能耗的目的。由于考慮到當(dāng)變頻器故障時(shí),也可以自動(dòng)切換到工頻運(yùn)行控制除塵器,因而在原來的控制線路上加裝接觸器控制變頻器運(yùn)行。
圖中,M為風(fēng)機(jī)馬達(dá),HA為蜂鳴器,HL為指示燈,SA1、SA2為轉(zhuǎn)換開關(guān),SP為壓力傳感器。
圖 自動(dòng)控制切換圖
變頻器通電使用前,必需先對(duì)變頻器的有關(guān)功能進(jìn)行設(shè)置,所以將控制電源接至KM1的前面。KA1控制KM1,KA2控制KM2,兩個(gè)一起閉合,變頻器運(yùn)行。KA3控制KM3,閉合,工頻狀態(tài)下運(yùn)行。
正常工作過程:首先使旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA2閉合,接通MRS,允許進(jìn)行變頻運(yùn)行和工頻運(yùn)行進(jìn)行切換(Pr.135功能已設(shè)定為1,切換功能有效);此時(shí),KA1、KA2吸合,KM2得電吸合,為KM1通電做準(zhǔn)備;按下SB1,KM1吸合,變頻器接通電源和電動(dòng)機(jī);將旋鈕開關(guān)SA1閉合,變頻器即起動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。其轉(zhuǎn)速由壓力傳感器通過變頻器PID決定。
當(dāng)變頻器發(fā)生故障時(shí),報(bào)警輸出端A和SB3之間接通,繼電器KA0吸合(線圈兩端并聯(lián)一個(gè)R、C吸收電路,保護(hù)變頻器內(nèi)部的觸點(diǎn)),其動(dòng)斷觸點(diǎn)使輸入端子CS斷開,允許進(jìn)行變頻與工頻之間的切換,同時(shí)蜂鳴器和指示燈進(jìn)行聲光報(bào)警。繼電器KA1、KA2斷開,KA3閉合,系統(tǒng)按Pr. 136和Pr. 137所預(yù)置的時(shí)間自動(dòng)進(jìn)行由變頻運(yùn)行轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行的切換,接觸器按KM1,KM2,KM3相應(yīng)地執(zhí)行切換動(dòng)作。
控制過程:除塵系統(tǒng)壓力由壓力傳感器轉(zhuǎn)換成4~20mA電流信號(hào),反饋到PID調(diào)節(jié)器(變頻器4腳輸入),PID調(diào)節(jié)器將壓力反饋信號(hào)與設(shè)定信號(hào)值相比較,并經(jīng)P(比例)I(積分)D(微分)諸多環(huán)節(jié)調(diào)節(jié)后得到頻率給定信號(hào)控制變頻器的工作頻率,從而控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量。也就是說當(dāng)除塵器入口負(fù)壓力低于設(shè)定值時(shí),變頻器自動(dòng)升高頻率,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高,除塵器入口負(fù)壓力上升;當(dāng)除塵器風(fēng)入口負(fù)壓力高于設(shè)定值時(shí),變頻器自動(dòng)降低頻率,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降,除塵器入口負(fù)壓力下降。通過變頻器的PID控制,使除塵器輸出車間設(shè)備所需要的負(fù)壓風(fēng)量。變頻器的選擇和功能預(yù)置:
1)風(fēng)機(jī)的變頻控制最主要的功能是節(jié)能,控制要求較為簡單,因而選用專用于風(fēng)機(jī)水泵的變頻器FR-FR540-18.5K。
2)變頻器的功率選擇:除塵器的主體是可以搭配幾種型號(hào)功率的通風(fēng)機(jī),因而在選定時(shí)選用18.5kW功率的變頻器,以免當(dāng)因生產(chǎn)擴(kuò)大需要時(shí)需加大風(fēng)機(jī)而致使變頻器不匹配而造成浪費(fèi)(此參照除塵器生產(chǎn)廠家選用的風(fēng)機(jī)供應(yīng)商生產(chǎn)的通風(fēng)機(jī)性能選用)。
3)原使用的導(dǎo)線截面為10mm2,加裝的變頻器與通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)之間的距離為15m,根據(jù)(2~3)%UN≥△U= √3IMNR0L/1000R0=7.6×1000/1.732×29×15=10.01Ω/m,查表遠(yuǎn)小于與10mm2截面的1.73Ω/m,所以改用變頻后,原電線可以繼續(xù)使用。
4)上限頻率fH≤fN。因?yàn)橐坏┏^額定頻率,會(huì)使電動(dòng)機(jī)和變頻器處于過載。風(fēng)機(jī)屬于平方根負(fù)載,當(dāng)轉(zhuǎn)速超過其額定轉(zhuǎn)速時(shí),轉(zhuǎn)矩將按平方規(guī)律增加。例如,當(dāng)轉(zhuǎn)速超過額定轉(zhuǎn)速10%(nX=1.1nN)時(shí),轉(zhuǎn)矩將比額定轉(zhuǎn)矩超過21%(TX=1.21TN)。導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)嚴(yán)重過載。因此,變頻器的工作頻率是不允許超過額定頻率的,其最高頻率只能與額定頻率相等:fmax=fN=50Hz 。
5)下限頻率fL≥30~35Hz。因?yàn)檗D(zhuǎn)速低時(shí),風(fēng)量小,拖動(dòng)除塵器負(fù)壓不足。
6)加、減速時(shí)間。由于除塵風(fēng)機(jī)是長時(shí)間24h運(yùn)行,清除灰塵時(shí)都是在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行的,所以風(fēng)機(jī)起動(dòng)和停止的次數(shù)很少,起動(dòng)時(shí)間和停止時(shí)間不會(huì)影響正常生產(chǎn);同時(shí)因?yàn)轱L(fēng)機(jī)是慣性較大的設(shè)備,加速時(shí)間短,容易產(chǎn)生過電流,減速時(shí)間短,容易產(chǎn)生過電壓,因此盡量將加減速時(shí)間預(yù)置長一點(diǎn)。加速時(shí)間為40~60s,減速時(shí)間為3min。
7)負(fù)壓傳感器選用0~20kPa(4~20mA),根據(jù)常規(guī),當(dāng)傳感器在4mA時(shí)代表負(fù)壓為0kPa(對(duì)應(yīng)0%),20mA時(shí)表示20kPa(對(duì)應(yīng)100%),所以設(shè)備對(duì)負(fù)壓的要求9~10kPa,對(duì)應(yīng)的設(shè)定值為45%~50%。
8)功能預(yù)置如表所示。
表 功能預(yù)置
隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展,變頻器的各項(xiàng)技術(shù)性能也得到提高,本文通過對(duì)除塵器風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速實(shí)現(xiàn)負(fù)壓PID閉環(huán)控制,具有節(jié)能降耗,調(diào)節(jié)特性好,能更好地滿足生產(chǎn)要求。對(duì)原有系統(tǒng)改造工作量小。并且有降低了啟動(dòng)電流,提高了電氣保護(hù)質(zhì)量,避免了電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)電機(jī)的沖擊損害。提高了引風(fēng)機(jī)的自動(dòng)控制能力。由于轉(zhuǎn)速的降低, 對(duì)風(fēng)機(jī)的葉輪、軸承等壽命得以延長。