趙胤
(遼寧石油化工大學(xué) 遼寧撫順 113001)
金屬材料有著優(yōu)良的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,在產(chǎn)業(yè)開發(fā)和人們的日常生活中廣泛使用。但是,使用中的這些金屬材料,由于腐蝕性粒子的侵蝕,容易受到腐蝕,嚴(yán)重情況下,也會(huì)引起安全事故。因此,為了防止金屬材料的腐蝕,需要采取特定的對(duì)策。在無機(jī)水性涂料薄膜上,親水性基團(tuán)的殘留物在涂層內(nèi)形成極性通道,使水分子和各種腐蝕性粒子增加到達(dá)金屬基面,引起金屬材料的腐蝕與溶劑相比,防腐蝕層涂層更耐用。
水性涂料是水性釉藥的水性油性樹脂涂層,包括灰度機(jī)專用的特殊水性分級(jí)油、柔性版本的水性分級(jí)油、凹版用的水性分級(jí)油、水性分級(jí)油、水性膜復(fù)合粘合劑等。作為無機(jī)水性涂料的基礎(chǔ)材料使用的樹脂中,含有醇酸、環(huán)氧、丙烯酸、聚氨酯和聚酯樹脂。此外,還需要添加共溶劑、乳化劑、皮膜形成劑、增稠劑、消泡劑、干燥機(jī)、霉菌殺菌劑、防腐劑等各種添加劑。在金屬基板上進(jìn)行無機(jī)水性涂料的情況下,如果涂層膜不干燥的話,基板容易腐蝕,所以選擇適合水性涂料的腐蝕防止劑非常重要,必須同時(shí)考慮防腐劑的有效性和毒性,一般使用鉬酸鈉、碳酸鈉、苯甲酸鋅等。
曹澤宇等人認(rèn)為,研究了不同水灰比對(duì)以煤矸石煅燒高嶺土為主要原料的無機(jī)水性涂料性能影響的規(guī)律。結(jié)果表明:在其他條件相同的情況下,當(dāng)水灰比<0.5時(shí),由于礦物水化反應(yīng)不完全而導(dǎo)致涂層遇水出現(xiàn)裂紋,脫落等現(xiàn)象;當(dāng)水灰比>0.7 時(shí),涂料在干化過程中礦物聚合物由三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)向二維鏈狀過渡,從而導(dǎo)致涂層性能開始下降,出現(xiàn)粉化現(xiàn)象;當(dāng)水灰比為0.5~0.6 時(shí),涂層耐洗刷次數(shù)在4 萬次以上,硬度在5 H以上,耐水性能良好,涂層性能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求[1]。王勛等人認(rèn)為,簡單介紹了水利工程鋼結(jié)構(gòu)用水性無機(jī)富鋅涂料的應(yīng)用要求,并對(duì)水性無機(jī)富鋅涂料用原材料及制備工藝進(jìn)行了闡述。重點(diǎn)研究了水性無機(jī)富鋅涂料中基料、鋅粉、硅烷偶聯(lián)劑等原材料對(duì)涂料性能的影響,并進(jìn)行了初步分析[2]。
簡彥紅等人認(rèn)為,綜述了以硅酸鹽溶液為主要原材料的無機(jī)涂料分類、應(yīng)用,以及對(duì)無機(jī)涂料達(dá)到的技術(shù)成果進(jìn)行介紹,最后闡述了無機(jī)涂料的發(fā)展現(xiàn)狀及對(duì)其今后發(fā)展的愿景[3]。陳剛等人認(rèn)為,采用半連續(xù)乳液聚合法,以丙烯酸酯類單體,配以環(huán)氧丙烯酸酯,乙烯基硅氧烷功能單體,合成了一種硅丙乳液,以此作為有機(jī)成膜物質(zhì)添加至無機(jī)硅酸鉀溶液中,與鋅粉混合制備高附著力高柔韌性水性無機(jī)富鋅涂料[4]。
水性汽車涂料是以環(huán)保材料為基礎(chǔ)的環(huán)保產(chǎn)品,這些優(yōu)點(diǎn)對(duì)環(huán)境和人類的影響很少,沒有帶來危害的傾向。目前,減少有毒有害物質(zhì)包括在傳統(tǒng)的汽車涂層中最直接的方法是使用水性汽車涂層,這已經(jīng)成為汽車涂層行業(yè)的一般發(fā)展趨勢(shì)。根據(jù)調(diào)查可知,制造汽車的很多工廠,從以前的汽車表面涂層變成了水性涂層。
水腐蝕介質(zhì)中金屬的腐蝕,因此引起設(shè)備損壞和金屬離子,漆膜不僅顏色發(fā)黃,而且漆降低膜防蝕的能力。水性涂料的涂漆的吸收,因此,需用不銹鋼容器和輸送管路應(yīng)制作、化學(xué)鈍化處理。
束樹軍認(rèn)為,零部件種類繁多且復(fù)雜,文章歸納總結(jié)了汽車零部件的分類,并對(duì)汽車零部件材料類型以及所用涂料類型進(jìn)行了分類匯總,總結(jié)分析了水性汽車零部件涂料的研究進(jìn)展,分享了兩個(gè)水性創(chuàng)新案例。汽車零部件水性涂料發(fā)展較快,具有較大的潛在應(yīng)用市場[5]。李秀苗等人認(rèn)為,通過自由基聚合,以丙烯酸單體、環(huán)氧酯、有機(jī)硅單體合成三元雜化體(LH-302),再添加DIC 環(huán)氧分散體(EPICLONH-502-42W),得到水性快速復(fù)合成膜體系。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:m(三元雜化體)∶m(DIC環(huán)氧分散體)配比為4∶1,其制得的涂膜綜合性能佳,耐鹽霧,耐油性,附著力優(yōu)良[6]。王輝認(rèn)為,水性汽車涂料在高溫烘烤后,清漆已經(jīng)高度交聯(lián),重涂時(shí)中涂,色漆想要在其上層附著,難度很大。若要提升附著力,可從兩個(gè)方面入手:一是物理方法,通過對(duì)清漆層進(jìn)行打磨處理,提升其表面積,進(jìn)而改善附著力;二是化學(xué)方法,通過對(duì)中涂,色漆中的樹脂和助劑進(jìn)行篩選和調(diào)整,改善其剛性和對(duì)下層基材的咬合能力,從而提升其對(duì)清漆層的附著力[7]。于全蕾等人認(rèn)為,介紹了軌道交通車輛用水性環(huán)氧底漆,水性聚氨酯中涂漆,水性聚氨酯面漆,水性聚氨酯底色漆和水性聚氨酯清漆的性能測試試驗(yàn)研究情況,選取了具有代表性的國內(nèi)外軌道交通涂料廠商的水性涂料樣品,著重研究了耐中性鹽霧性能,耐紫外老化性能,有害物質(zhì)含量和防火性能,并對(duì)這些性能做了對(duì)比分析和影響因素的機(jī)理探討[8]。
水性涂料是水性釉藥的水性油性樹脂涂層,包括灰度機(jī)專用的特殊水性分級(jí)油、柔性版本的水性分級(jí)油、凹版用的水性分級(jí)油、水性分級(jí)油(壓力分級(jí)粘合劑)、水性膜復(fù)合粘合劑等。作為水性涂層的基礎(chǔ)材料使用的樹脂中,含有醇酸、環(huán)氧、丙烯酸、聚氨酯和聚酯樹脂。此外,還需要添加共溶劑、乳化劑、皮膜形成劑、增稠劑、消泡劑、干燥機(jī)、霉菌殺菌劑、防腐劑等各種添加劑。日本、英國、德國在霉菌殺菌劑的研究中更具體系性,水性涂層主要是有機(jī)硫醇和一些無機(jī)金屬離子抗菌劑,在金屬基板上進(jìn)行水性涂層的情況下,如果涂層膜不干燥的話,基板容易腐蝕,所以選擇適合水性涂層的腐蝕防止劑非常重要,必須同時(shí)考慮防腐劑的有效性和毒性,一般使用鉬酸鈉、碳酸鈉、苯甲酸鋅等。
無機(jī)水性涂料的優(yōu)點(diǎn)是污染少、安全性高、結(jié)構(gòu)方便,但也有以下缺點(diǎn):(1)無機(jī)水性涂料的基本材料和添加劑是有機(jī)物質(zhì),有機(jī)物的量系統(tǒng)內(nèi)的溶劑為2%~12%,持續(xù)引起對(duì)環(huán)境的污染;(2)特別是在低溫、高濕環(huán)境下,皮膜形成干燥時(shí)間變長;這是因?yàn)樗恼舭l(fā)熱比有機(jī)溶劑大,為了促進(jìn)水的蒸發(fā),需要采取對(duì)策;(3)由于水的表面張力高,所以很難弄濕基材的涂層;(4)作為溶劑使用水的話,金屬矩陣容易腐蝕;(5)樹脂和水溶性差,涂料儲(chǔ)藏穩(wěn)定性差;(6)水的凝固點(diǎn)比幾乎所有的有機(jī)溶劑都高,所以涂層的穩(wěn)定性降低;(7)易受微生物損傷。
水性涂層的干燥速度比傳統(tǒng)涂層的干燥速度快得多,采用標(biāo)準(zhǔn)操作方法。在同一條件下,噴涂水性涂料所需的時(shí)間約為10 min,但傳統(tǒng)的噴涂完成需要約為20 min。此外,汽車在性能方面不僅有涂層的優(yōu)點(diǎn),還有以下優(yōu)點(diǎn):(1)與傳統(tǒng)的汽車涂層相比,在同一區(qū)域,色彩更加完善,覆蓋能力更強(qiáng),車的涂層較低,大大縮短了工作時(shí)間提高生產(chǎn)效率和顧客滿意度;(2)與傳統(tǒng)的汽車涂層相比,水性汽車涂層與較薄的涂料、更光滑、更高水平的外部涂料相結(jié)合,呈現(xiàn)出全色光澤良好的外觀;(3)顏色穩(wěn)定性高,不易受到各種涂裝技術(shù)的影響,不易發(fā)生凹凸、光滑等問題。比起以前的涂料,修補(bǔ)汽車刮蹭更簡單。除了汽車自身的性能外,由于由于水性涂料噴涂、修補(bǔ)汽車更加簡單、工作效率高,汽車無機(jī)水性涂料被廣泛使用。
孟令巧等人認(rèn)為,綜述了近年來國內(nèi)外相關(guān)各類環(huán)保型水性涂料的研究進(jìn)展與成果,介紹了水性聚氨酯、水性丙烯酸樹脂、水性環(huán)氧樹脂及其改性樹脂在涂料中的應(yīng)用,并對(duì)水性涂料在未來工業(yè)應(yīng)用中的發(fā)展前景和方向做出了展望[9]。李艷昊認(rèn)為,環(huán)保節(jié)能型水性聚氨酯涂料由于其具有較低的揮發(fā)性排放而被廣泛地應(yīng)用在建筑行業(yè)中,發(fā)揮著極其重要的作用。建筑行業(yè)需要大量的涂料,造成了能源消耗和環(huán)境污染,因此,應(yīng)利用環(huán)保節(jié)能型水性聚氨酯研制環(huán)保節(jié)能的建筑涂料,減少建筑工程中的能源浪費(fèi),節(jié)省工程造價(jià),推動(dòng)建筑行業(yè)更加快速、穩(wěn)定地發(fā)展[10]。荊凡迎等人認(rèn)為,以50%含量的水性環(huán)氧樹脂和50%含量的固化劑為成膜物,添加防銹顏填料配置成一種水性環(huán)氧防銹涂料。分別選擇了滑石粉、氧化鐵紅、三聚磷酸鋁、磷酸鋅為顏填料,固定顏填料體積濃度為25%,考察不同顏填料組成對(duì)附著力、硬度、耐鹽水和耐鹽霧試驗(yàn)等性能的影響。結(jié)果表明顏填料中滑石粉、氧化鐵紅、三聚磷酸鋁和磷酸鋅的質(zhì)量比為1∶1∶1∶1時(shí),漆膜的附著力為0級(jí),硬度為4 H,在3.5%鹽水中浸泡360 h無變化,在鹽霧實(shí)驗(yàn)中720 h 無變化,具有最優(yōu)的性能[11]。
劉峰認(rèn)為,隨著人們生活水平的提高,越來越重視綠色環(huán)保對(duì)身體健康的重要性。國家開始大力發(fā)展環(huán)保事業(yè),在日常生活中,其實(shí)也隨處可見一些不環(huán)保的材料,比如涂料。涂料是日常生活中最常見的一種物質(zhì),而涂料中含有大量的有害物質(zhì),會(huì)危害人的身體健康,尤其是對(duì)于孩童來說,涂料的殺傷力更強(qiáng)。而通過相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),水性涂料對(duì)人體沒有傷害,也不污染環(huán)境,使用起來非常方便,因此水性涂料得到了很大的發(fā)展和提升,被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域中。主要結(jié)合水性涂料的特點(diǎn),探討水性涂料性能檢測的有效性[12]。龐宇認(rèn)為,隨著我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,各行各業(yè)的運(yùn)作模式與過去相比也都有了非常大的變化,其中的涂裝領(lǐng)域也不例外。社會(huì)的發(fā)展也讓國家對(duì)大氣VOC排放提出了更高的要求,國家規(guī)劃對(duì)污染物排放總量也在不斷降低,且對(duì)車間清潔生產(chǎn)提出了更高的要求。另外,傳統(tǒng)涂裝工作會(huì)比較注重涂裝的裝飾性與高防腐性能,所以只有不斷對(duì)新材料、新技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新,這樣才能更好地滿足行業(yè)發(fā)展需要[13]。于偉等人認(rèn)為,從水性涂料理化性能、環(huán)保性、施工工藝及施工成本分析等方面,通過與溶劑型涂料對(duì)比,得出水性涂料綜合性能優(yōu)良,施工VOC排放降低70%以上,施工環(huán)境窗口相對(duì)較窄,基本能夠滿足工程機(jī)械行業(yè)更高的綠色環(huán)保涂裝要求。但在工程機(jī)械行業(yè)現(xiàn)階段推廣應(yīng)用要綜合衡量涂料成本、涂裝作業(yè)量、環(huán)保達(dá)標(biāo)排放指標(biāo)、涂裝線體設(shè)備改造投入、VOC末端處理設(shè)備投入及運(yùn)行成本等,以降低涂裝綜合成本,順應(yīng)環(huán)保綠色涂裝的發(fā)展方向[14]。
近年來,世界汽車制造業(yè)遭遇金融危機(jī),產(chǎn)量急劇減少,但中國汽車制造業(yè)迎來了快速發(fā)展的時(shí)期?;跓o機(jī)水性涂料的開發(fā)受到對(duì)重型機(jī)械的投資和工作環(huán)境的嚴(yán)格要求的限制,因此很難在沒有技術(shù)預(yù)備設(shè)計(jì)的情況下變革20世紀(jì)建設(shè)的汽車涂覆線。近年來,中國的汽車制造業(yè)構(gòu)筑了近20條水性涂料生產(chǎn)線,無機(jī)水性涂料的開發(fā)有利于節(jié)約資源,改善環(huán)境污染,實(shí)施清潔生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)有效的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。隨著無機(jī)水性涂料技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新,價(jià)格、性能和建筑技術(shù)將得到進(jìn)一步提升,對(duì)無機(jī)水性涂料設(shè)備的投資將會(huì)減少,有望有更大的發(fā)展空間來促進(jìn)。擴(kuò)大無機(jī)水性涂料的適用領(lǐng)域。在我們國家提倡的“綠色環(huán)保”的背景下,水性車的鍍膜與傳統(tǒng)的車相比有更多的優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。一般來說,人們現(xiàn)在更注重健康,所以各種各樣的人相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,最終將進(jìn)一步發(fā)展為汽車無機(jī)水性涂料的趨勢(shì)。但是,中國現(xiàn)在面臨著汽車無機(jī)水性涂料的問題,相關(guān)研究比較落后,技術(shù)比較不成熟,造成了嚴(yán)重?fù)p失。因此,中國的汽車水性涂料的開發(fā)將進(jìn)一步推進(jìn),期待中國提倡的綠色環(huán)保的想法能早日實(shí)現(xiàn)。