自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用研究

徐燈華

摘? 要： 現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展對(duì)我國(guó)工程機(jī)械制造行業(yè)提出了更高的要求，在此過程中，科學(xué)應(yīng)用自動(dòng)焊接設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，相 關(guān)人員必須對(duì)其加強(qiáng)重視，本文首先分析了自動(dòng)化焊接設(shè)備的主要特點(diǎn)和應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，然后，以此為基礎(chǔ)，進(jìn)一步探究工程機(jī)械制造過程中的具體應(yīng)用。

關(guān)鍵詞： 工程機(jī)械制造業(yè);自動(dòng)化焊接設(shè)備;應(yīng)用;探討

引言： 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的背景下，工程機(jī)械制造業(yè)呈現(xiàn)出良好的發(fā) 展前景。工程機(jī)械制造業(yè)發(fā)展中，自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用，取代了傳統(tǒng)的 人工焊接操作模式，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化、批量化以及精準(zhǔn)化生產(chǎn)制造，滿足 行業(yè)發(fā)展需求，推動(dòng)了經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展與進(jìn)步。

1 自動(dòng)化焊接設(shè)備的特點(diǎn)概述

首先，體積較大，在我國(guó)現(xiàn)階段機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展過程中，為了實(shí) 現(xiàn)機(jī)械制造效率和制造質(zhì)量的有效提升，自動(dòng)焊接設(shè)備通常具有較大的體 型，同時(shí)，在焊接設(shè)備發(fā)展過程中，其功能也得到了很大程度的更新，通 過科學(xué)組合多種功能，確保在機(jī)械制造領(lǐng)域能夠以生產(chǎn)線方式生產(chǎn)設(shè)備。 其次，具有較高的智能化程度和數(shù)字化程度，在機(jī)械制造行業(yè)建設(shè)過程 中，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和電子科技的高速發(fā)展為其自動(dòng)焊接技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng)造 了良好的條件，使其自動(dòng)焊接設(shè)備逐步實(shí)現(xiàn)更突出的數(shù)字化和智能化[1] 。 在相關(guān)設(shè)備具體運(yùn)行過程中，相關(guān)人員需要保證焊接設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)具有較 高精密度的焊接操作，同時(shí)，還需要有效提升設(shè)備智能程度，確保可以嚴(yán) 格基于設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行產(chǎn)品焊接，同時(shí)，還需要對(duì)接焊接過程中，由于受熱 出現(xiàn)的變形問題進(jìn)行科學(xué)處理，基于此，在焊接設(shè)備內(nèi)，通常需要合理配 備具有較高靈敏度的傳感設(shè)備，確保能夠有效降低生產(chǎn)誤差。

2 自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析

2.1? 生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量穩(wěn)定

將自動(dòng)化焊接設(shè)備應(yīng)用于工程機(jī)械制造領(lǐng)域，將設(shè)備固定于胎具模具 上，即可進(jìn)行自動(dòng)化、程序化焊接作業(yè)，減少了人工投入，同時(shí)也具備了 更高的效率。自動(dòng)化焊接設(shè)備在應(yīng)用期間，離不開電能的支撐，傳統(tǒng)人工 焊接作業(yè)模式，由于受到諸多因素的影響，會(huì)給焊接作業(yè)質(zhì)量造成一定的 影響，然而應(yīng)用自動(dòng)化焊接設(shè)備，借助數(shù)控電源設(shè)備穩(wěn)定電源，充分的保 證了自動(dòng)化焊接作業(yè)的高效、高質(zhì)量進(jìn)行。

2.2? 減少資源，提升技術(shù)

在機(jī)械工程制造過程中，大多數(shù)制造方面必須要對(duì)部件實(shí)行密切加 工，針對(duì)材料較少較為薄弱特點(diǎn)，根據(jù)相關(guān)要求必須按照自動(dòng)化材料實(shí)行 工作。針對(duì)以往焊接技術(shù)和傳統(tǒng)焊接設(shè)備已經(jīng)不符合產(chǎn)品制作部件的具體 要求，必須按照機(jī)械自動(dòng)化焊接及時(shí)實(shí)行工作，確保材料質(zhì)量和構(gòu)造具備 合理性。再者，如果借助人力資源對(duì)部件實(shí)行準(zhǔn)確加工效果，并在一定情 況下會(huì)出現(xiàn)明顯錯(cuò)誤，將會(huì)對(duì)部件程度呈現(xiàn)出明顯情況，不僅會(huì)對(duì)相關(guān) 資源有了浪費(fèi)現(xiàn)象，還會(huì)對(duì)人力和時(shí)間具有不利影響[2]。所以，在對(duì)相關(guān) 部件進(jìn)行加工時(shí)，合理借助自動(dòng)化機(jī)械對(duì)相關(guān)工作發(fā)揮準(zhǔn)確運(yùn)用效果。最 后，在功能化焊接技術(shù)實(shí)行運(yùn)用時(shí)，可以通過計(jì)算機(jī)的程式進(jìn)行融入，精 準(zhǔn)滿足相關(guān)需求，有效達(dá)到企業(yè)條件對(duì)焊接質(zhì)量條件，實(shí)際發(fā)揮主要優(yōu) 勢(shì)，減少相關(guān)資源，促進(jìn)生產(chǎn)效率能夠進(jìn)行提升。

2.3? 減少工作誤差，改善工作環(huán)境

在過去的一段時(shí)間里，人工焊接操作模式極易產(chǎn)生操作失誤的現(xiàn)象， 給焊接質(zhì)量造成一定的影響，甚至?xí)l(fā)安全事故威脅到人員生命安全， 給工程機(jī)械制造企業(yè)造成巨大損失，在社會(huì)范圍內(nèi)產(chǎn)生惡劣的影響。將自 動(dòng)化焊接設(shè)備應(yīng)用于工程機(jī)械制造領(lǐng)域，借助自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備來進(jìn)行焊接 作業(yè)，能夠極大地減少誤差問題的出現(xiàn)，有效控制焊接作業(yè)質(zhì)量。人員的 減少避免了工程過于混亂，按照預(yù)先設(shè)定的程序即可完成焊接作業(yè)，營(yíng)造 了更加安全的作業(yè)環(huán)境，保障了工作人員安全。

3 工程機(jī)械制造過程中自動(dòng)化焊接設(shè)備具體應(yīng)用

3.1? 控制系統(tǒng)的應(yīng)用

在我國(guó)現(xiàn)階段自動(dòng)化焊接設(shè)備高速發(fā)展過程中，機(jī)械制造行業(yè)逐步開 始使用機(jī)器人工作站，在此過程中，主體和控制器濕氣極其重要的核心部 位。其中，主體結(jié)構(gòu)必須滿足以下條件，首先，要確保工作壽命不能低于15a ，其次，需要確保材料沒有放射性，同時(shí)，耐腐蝕。最后，需要保障 選擇使用剛性堅(jiān)固式結(jié)構(gòu)。在自動(dòng)化焊接設(shè)備具體運(yùn)行過程中，主要通過 利用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)焊接主體，路徑測(cè)量系統(tǒng)搭載位置信息，具有較好 的動(dòng)態(tài)特征，社保焊接精度能夠更高程度地滿足設(shè)計(jì)要求。在此過程中， 對(duì)其設(shè)備控制系統(tǒng)科學(xué)引進(jìn)數(shù)字化技術(shù)，通過數(shù)字化控制器的科學(xué)應(yīng)用能 夠?qū)崿F(xiàn)控制功能。通常情況下，配電系統(tǒng)對(duì)其整體控制系統(tǒng)造成的電磁干 擾影響相對(duì)較小，因此，在焊接設(shè)備過程中，具有更高在線性優(yōu)勢(shì)。而且 控制器內(nèi)的電控柜操作系統(tǒng)等設(shè)施還需要合理增強(qiáng)防塵措施，確保其功能 的可靠性。

3.2? 焊接電源的應(yīng)用

在電源焊接時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好品牌選擇工作，首先福尼斯牌全數(shù)字逆 變脈沖焊接電源等先進(jìn)品牌，具備自主性知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)，可應(yīng)用自主研 發(fā)的焊接電源，但應(yīng)保證控制系統(tǒng)接口的匹配性，保證產(chǎn)品的兼容性。電 源焊接期間，需要借助專家參數(shù)系統(tǒng)，通過數(shù)字的形式將焊接參數(shù)顯示出 來，并及時(shí)做好對(duì)焊接參數(shù)的修改工作[3]。先進(jìn)產(chǎn)品的應(yīng)用具備較高的收 弧成功率，能夠避免焊接表面出現(xiàn)翹起現(xiàn)象，并且還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)焊接斷點(diǎn) 的全面覆蓋。最后，借助平衡擺動(dòng)功能，能夠快速識(shí)別焊縫以便于及時(shí)做 好填充工作，在此期間要避免焊槍無(wú)漏油等現(xiàn)象。

3.3? 網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)集成性的應(yīng)用

焊接工作在實(shí)際應(yīng)用中都會(huì)對(duì)工作人員的身心健康帶來不良影響，但 是在焊接工作過程中需要將工作人員實(shí)行安全保護(hù)措施，加強(qiáng)對(duì)焊接風(fēng)險(xiǎn) 問題實(shí)行避免。合理搭建從而具備集成性特點(diǎn)的互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，與自動(dòng) 化焊接技術(shù)進(jìn)行密切結(jié)合，將互聯(lián)網(wǎng)在實(shí)際操作系統(tǒng)的集成性功能發(fā)揮主 要優(yōu)勢(shì)，促進(jìn)焊接工作程序在實(shí)際規(guī)劃設(shè)計(jì)中提供有利條件。針對(duì)焊接狀 態(tài)具有保障效果，并在焊接工作中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取相關(guān)措施進(jìn)行解決， 對(duì)工程機(jī)械制造效率進(jìn)行全面提升。最后，實(shí)行焊接工作時(shí)需要借助互聯(lián) 網(wǎng)操作系統(tǒng)，有助于焊接工作能夠發(fā)揮有力效果，促進(jìn)系統(tǒng)具備明顯支撐 力度，正確選用焊接技術(shù)滿足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)條件，才能保障制造質(zhì)量具備穩(wěn)定 效果。

3.4? 焊接機(jī)器人的應(yīng)用

現(xiàn)如今，科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展已經(jīng)存在焊接機(jī)器人，促進(jìn)機(jī)械制造行 業(yè)有了新的發(fā)展導(dǎo)向，借助焊接機(jī)器人的主要特點(diǎn)發(fā)揮具體優(yōu)勢(shì)，從而起 到實(shí)用性和智能化效果。針對(duì)焊接機(jī)器人能夠在工程機(jī)械制造方面進(jìn)行提 升，加強(qiáng)改善生產(chǎn)質(zhì)量，還能有助于企業(yè)獲取強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)力。在進(jìn)行焊接機(jī) 器人應(yīng)用時(shí)，可以憑借焊接環(huán)境選取不同的焊接技術(shù)。在焊接技術(shù)實(shí)行運(yùn) 用過程中，尤其是對(duì)復(fù)雜的焊接部件實(shí)行引用時(shí)，必須選擇合適的焊接技 術(shù)對(duì)復(fù)雜焊縫進(jìn)行工作。但是，焊接機(jī)器人在實(shí)際運(yùn)用中也會(huì)存在相關(guān)缺 陷，尤其是在應(yīng)用過程中會(huì)加大成本的使用，操作方面也會(huì)具有明顯應(yīng)用 難度，因此，操作人員必須具備專業(yè)化條件才能對(duì)其進(jìn)行使用。

結(jié)束語(yǔ)： 綜上所述，自動(dòng)化焊接設(shè)備的應(yīng)用可以讓工程機(jī)械制造效 率和質(zhì)量都得以顯著提升。因此在當(dāng)今的工程機(jī)械制造企業(yè)技術(shù)與設(shè)備的 改革過程中，應(yīng)注重自動(dòng)化焊接設(shè)備的科學(xué)改進(jìn)。通過這樣的方式，才可 以使其優(yōu)勢(shì)得到更加充分地發(fā)揮，以此來促進(jìn)工程機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域的良好發(fā) 展，滿足當(dāng)今社會(huì)對(duì)于工程機(jī)械的實(shí)際應(yīng)用需求。

參考文獻(xiàn)：

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