危廢焚燒運行管理中存在的問題和優(yōu)化建議

丁瑩瑩

（光遠檢測有限公司，河南 濮陽 457000）

1 危廢焚燒分析

1.1 回轉(zhuǎn)窯

半固體以及固體危險廢物經(jīng)進料機，進入到回轉(zhuǎn)窯中，此時的危險廢物會滯留在850 攝氏度溫度以上的空間內(nèi)30 分鐘到120 分鐘左右。在此之后，危險廢物就會經(jīng)焚燒而變成溫度較高的煙氣以及灰渣，然后相關(guān)物質(zhì)就會經(jīng)由回轉(zhuǎn)窯尾端的高溫?zé)煹肋M行二次燃燒，經(jīng)過二次焚燒工作實現(xiàn)危險廢物完全焚燒。二次焚燒過后，借助水封刮板排渣機來處理殘留的灰燼，直至水溫冷卻后排入灰倉[2]。

1.2 二燃室

在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的高溫環(huán)境之下，煙道氣就會通過回轉(zhuǎn)窯的尾部流入到第二燃燒室之中，此時第二燃燒室要將室溫管控在1100 攝氏度到1200 攝氏度之間。

1.3 熱能利用系統(tǒng)

隨后，高溫?zé)煔饩蜁傻诙紵伊魅胗酂徨仩t之中，將煙氣溫度冷卻到500 攝氏度到550 攝氏度之間。在此之間所產(chǎn)生的熱量可以不斷運用于工業(yè)生產(chǎn)，同時，還能對煙氣溫度進行冷卻，以便于后續(xù)應(yīng)用。

2 煙氣處理分析以及危廢焚燒處理的工藝過程

2.1 煙氣處理分析

2.1.1 煙氣中顆粒物的凈化

煙氣顆粒物直徑相對較小，從而就要借助高效袋式除塵器對相關(guān)煙氣進行凈化過濾?？蓪㈩w粒物濃度管控在10mg/Nm3左右，從而實現(xiàn)煙氣凈化，同時還能降低重金屬物質(zhì)的排放。

2.1.2 二噁英的凈化處理

將活性炭注入設(shè)備安裝到袋式過濾器的煙道上，借助活性炭自身的吸附能力以及特殊的結(jié)構(gòu)特性，從而使得煙氣中的二噁英得到有效處理[3]。

2.2 危廢焚燒處理的工藝過程

2.2.1 進料

根據(jù)危險廢物的種類以及熱值的差異，可以將危險廢物進行區(qū)分，從而進行差異性的倉庫存儲。隨后，相關(guān)工作人員就會借助叉車或是其他工具，將同種類型的危險廢物進行集中性的焚燒處理。

2.2.2 破碎

對于尺寸較大的固態(tài)危險廢物而言，不能立即進行焚燒處理工作，要先對其進行粉碎處理，當(dāng)單體固態(tài)危險廢物尺寸變小時，再與其他類型廢物充分攪拌混合，才可進行焚燒爐焚燒工作[4]。

2.2.3 廢物焚燒

回轉(zhuǎn)窯爐排型焚燒爐是現(xiàn)階段市面上應(yīng)用最為普遍的焚燒工具，危險廢物在此會進行分解、干燥、燃燒以及燃盡等四個過程。在此之后，約有95%的廢料轉(zhuǎn)變?yōu)闋t渣，隨后爐渣會和二次燃燒的廢料進入移動式爐中進行二次燃燒。燃燒后所有物質(zhì)均轉(zhuǎn)變成爐渣并排出系統(tǒng)。除此以外，回轉(zhuǎn)窯以及燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈺M入二燃室，由于相關(guān)煙氣中含有大量揮發(fā)性物質(zhì)，并且多數(shù)存在毒害性。因此，要想使得相關(guān)物質(zhì)實現(xiàn)有效的氧化分解，就要將煙氣溫度調(diào)控在850攝氏度到1200 攝氏度以內(nèi)，同時，還要將三氧注入到二燃室之中，最終，確保煙氣中的毒害物能夠?qū)崿F(xiàn)全部的氧化分解。

2.2.4 余熱利用

經(jīng)過焚燒過后所產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪蛇M行重復(fù)引用，例如，高溫?zé)煔庠诹魅胗酂徨仩t中，煙氣的熱量會被鍋爐所吸收，從而產(chǎn)生蒸汽，此時的蒸汽就可用于發(fā)電或是供熱。除此以外，還可用于空氣或水的升溫，以此來增強系統(tǒng)的整體熱效率。

2.2.5 焚燒灰渣處理

危險廢物在焚燒過后會由余熱鍋爐排出，然后經(jīng)過除塵器收集相關(guān)無機物以及有機物，除塵器收集的物質(zhì)會含有大量的金屬以及非金屬氧化物，同時，還會存在少量的毒害物質(zhì)，相關(guān)物質(zhì)如果得不到有效處理，就會對周邊土壤以及地下水源產(chǎn)生嚴重污染?，F(xiàn)階段，穩(wěn)定圈化技術(shù)是國內(nèi)運用最為普遍的處理技術(shù)，這項技術(shù)通過接觸穩(wěn)定氧化作用來將危險廢物之中的污染成分或是化學(xué)成分進行包裹，從而降低相關(guān)物質(zhì)的毒害性以及可遷移性。

2.3 煙氣凈化

2.3.1 干法脫酸

通常情況下，會將石灰粉脫羧反應(yīng)塔安置在袋式除塵器前端的煙氣管路之中。煙氣通過急冷塔會流入到后端的燃氣管道內(nèi)，此時，石灰粉和煙氣之中含有的酸性氣體實現(xiàn)充分的混合反應(yīng)，從而使得其中大多數(shù)的酸性氣體得到中和。反映過后的飛灰以及個別石灰煙氣會同步流入到布袋除塵器之中，然后飛灰以及石灰粉就會吸附在布袋除塵器內(nèi)部過濾帶之上，并在此之上繼續(xù)對煙氣中的酸性成分進行中和反應(yīng)，如此一來，就提高了脫酸工作的整體效率，同時也提升了石灰粉的利用率。

2.3.2 活性碳吸附

將活性炭噴射反應(yīng)器安置在袋式除塵器前端，在煙氣之中定時定量地添加活性炭粉末，活性炭的體表面積較大，因此即便活性炭數(shù)量較少，但是和煙氣混合以及接觸時間足夠的話，也可以實現(xiàn)高效吸附凈化效果。通常情況下，煙氣與活性炭會借助強烈的湍流來完成，然而，要想二者間的接觸時間達到一定限度，就要借助后續(xù)的袋式除塵器來進行，也可以理解為，活性炭噴射吸附過程需要依靠袋式除塵器來完成，因此，活性炭要在袋式除塵器前端的煙氣管道中加入。此時，管道中的活性炭與煙氣充分反應(yīng)后，就會吸附定量的污染物，即便沒有達到飽和效果，然后還能和煙氣同步流入到后續(xù)的袋式除塵器之中，并濾帶所過濾，如此就可確保能夠和煙氣反應(yīng)充分，最終，就可實現(xiàn)針對煙氣重金屬的有效凈化。

2.3.3 布袋除塵

對于危險廢物焚燒系統(tǒng)除塵設(shè)施而言，相對于其他除塵設(shè)施而言，袋式除塵器擁有更為突出的性能價值，但是除塵器不但能夠去除煙氣之中的毒害物質(zhì)，同時也能對尾氣排放進行很好的治理。

除塵器的主體是箱體，由進風(fēng)均流管、灰斗噴吹設(shè)施以及支架濾帶等幾部分共同構(gòu)成。含有灰塵的煙氣會由除塵器進風(fēng)均流管流入分室灰斗，隨后，受到導(dǎo)流裝置的作用，實現(xiàn)大顆粒粉塵的分離，而其中尺寸較小的粉塵會均勻附著在中部箱體以及濾袋的表面之上，凈化干凈的氣體則會流入上箱體，隨后，經(jīng)由離線閥以及排風(fēng)管排出。在長時間的過濾工作背景之上，過濾帶上將會堆積大量粉塵，當(dāng)設(shè)備阻力超過一定的限制范圍時，清輝控制設(shè)施就會依據(jù)設(shè)定范圍或清灰時間來自動關(guān)閉一線離線閥，隨后，依據(jù)相關(guān)程序開啟電控脈部進行停風(fēng)噴吹處理，借助壓縮空氣來增強濾袋內(nèi)部壓力，并將其中的粉塵存儲到灰斗之中，最后統(tǒng)一排出。

2.3.4 洗滌塔

煙氣在經(jīng)歷干法脫酸過后，會進入濕法脫酸塔之中，借助填充式洗滌塔以及氫氧化鈉洗滌液來實現(xiàn)吸收中和反應(yīng)，以此來去除酸性氣體，從而實現(xiàn)深度脫酸效果。在眾多脫酸處理設(shè)施之中，濕式洗滌塔的脫酸效率最高時可達到99%。對于洗滌塔內(nèi)部的氣液接觸而言，洗滌塔填料屬于核心元件，因此，填料類型以及填料層的高度會從根本上影響到傳質(zhì)水平。

3 我國危險廢物處置存在的問題

3.1 整體處理利用水平仍有待提高

近幾年，工業(yè)領(lǐng)域的飛速進步，使得危險廢物處理設(shè)施都已在國內(nèi)諸多城市得到普及運用，然而，現(xiàn)階段集中處理工作以及回收工作水平效率仍位于中低階段，相關(guān)危險廢物就無法實現(xiàn)及時高效的處理，還會導(dǎo)致危險廢物處理工作不徹底不完全?，F(xiàn)有技術(shù)能力以及監(jiān)管力度仍有待完善，從而致使污染物排放嚴重超標[5]。

3.2 處理利用能力區(qū)域不均衡、結(jié)構(gòu)不合理

在我國的危險廢物處理過程中，最為嚴重的一點就是區(qū)域內(nèi)部處理能力差距過大，并且結(jié)構(gòu)不合理。我國工業(yè)種類繁瑣多樣，且占地面積較大，資源儲備豐富，極易產(chǎn)生諸多危險廢物。

3.3 集中處理的效率低

現(xiàn)階段，我國的危險廢物監(jiān)管體系仍有待完善，且個別地方政府缺乏有效管理或是監(jiān)管力度不足，如此，個別企業(yè)就會投機取巧，從而致使危險廢物出現(xiàn)流失、非法處置或是轉(zhuǎn)售等情況。并且也缺乏有效完善的危險廢物管理體系，從而導(dǎo)致處理工作效率過低，且諸多企業(yè)處理方式水平不足，致使處理效果不理想。

3.4 企業(yè)危險廢物排放源頭管理配合度低

危險廢物管理工作屬于一項流程性監(jiān)管，對此，就要做到從最初生產(chǎn)到最終排放各方面細節(jié)的嚴格把關(guān)?，F(xiàn)階段，我國已有的危險廢物監(jiān)管制度仍有待完善，危險廢物監(jiān)管方式也需要進一步優(yōu)化。上述情況的主要誘發(fā)原因如下：第一，受到技術(shù)條件的制約，大量技術(shù)研究工作都將工作重點放在廢物監(jiān)管的前期過程之中，從而忽略了后期階段，致使后期技術(shù)水平不足，最終導(dǎo)致廢物管理工作效率過低。第二，廢物排放源頭監(jiān)管屬于整體工作的最后部分，很難得到相關(guān)監(jiān)管人員以及工作人員的重視以及關(guān)注。

3.5 申報統(tǒng)計工作中的監(jiān)管力度不足

需要高效完善的監(jiān)管體系來進行危險廢物的監(jiān)管工作?，F(xiàn)階段，諸多國有企業(yè)都嚴格依據(jù)國家標準進行危險廢物的申報以及存儲，但在現(xiàn)實處理階段，難免會出現(xiàn)偏差或是缺陷，但是總體上看，基本符合硬性要求。然而，個別私營企業(yè)對于危險廢物的認知以及處理工作有待完善，缺乏有效管控。對此，要做好了解，明確危險廢物的監(jiān)管工作，不僅局限于技術(shù)層面的基礎(chǔ)保障，還要加強認知方面的宣傳力度，增強生產(chǎn)過程對危險廢物的監(jiān)管，從而確保危險廢物的監(jiān)管工作落實到工業(yè)生產(chǎn)的整體過程之中。

3.6 危險廢物無害化處置水平低

就近幾年而言，大量產(chǎn)廢企業(yè)在相關(guān)知識的認知以及專業(yè)技術(shù)的水平方面仍有待完善，需要深入發(fā)展。尤其是對于個別企業(yè)的生產(chǎn)過程而言，整體生產(chǎn)流程缺乏高效的管理體系，從而無法實現(xiàn)多方面的及時治理，多數(shù)情況下，就會借助外部設(shè)施或是技術(shù)來進行危險廢物的處理工作。此外，在進行第三方技術(shù)的應(yīng)用階段，還會難免出現(xiàn)其他污染物，從而就致使廢物管理工作落實不到位，并且簡化過后的處理方式，也從根本上影響了廢物處理的整體效果。除此以外，這種處理方式還破壞了物質(zhì)的循環(huán)使用情況。

4 危險廢物污染防治的技術(shù)路線

4.1 提升危險廢物環(huán)境管理水平，促進監(jiān)管力度

在危險廢物的處理過程之中，憑借行業(yè)自覺所達到的處理效果遠遠不足，因此，國家有關(guān)部門也要加強監(jiān)管力度，構(gòu)建監(jiān)督以及懲處體系，從而實現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的嚴格監(jiān)管以及高效限制。第一，要確保監(jiān)管單位能夠增強監(jiān)管力度，正確行使權(quán)利，并積極承擔(dān)責(zé)任。第二，要增強立法工作，以便于后續(xù)工業(yè)廢氣處理工作的落實。第三，在監(jiān)管階段，要積極嚴格地依據(jù)相關(guān)環(huán)保原則，在確保周邊環(huán)境條件得到保障的前提條件下，才可進行工業(yè)危險廢物的處理以及管理[6]。

4.2 引進先進技術(shù)

要想加大危險廢物污染的防治工作力度，就要積極引進先進技術(shù)手段，以此來增強危險廢物的整體性應(yīng)用情況，這項工作也是危險廢物污染源管控的基礎(chǔ)方案。對此，就要積極促進相關(guān)技術(shù)體系以及標準體制的構(gòu)建，大量引入新型技術(shù)以及高新技術(shù)產(chǎn)品，從而增強危險廢物的整體性應(yīng)用情況以及利用水平，并推動危險廢物的循環(huán)利用狀況，提高危險廢物污染防治工作的整體質(zhì)量。

4.3 做好危險廢物登記工作

要想工業(yè)生產(chǎn)過程之中所產(chǎn)生的危險廢物得到有效的監(jiān)管，就要對有關(guān)危險廢物做好及時的登記記錄工作。在具體實施階段，一方面，要確保危險廢物申報以及登記工作的及時備案，同時，還要加強對于危險廢物的監(jiān)管力度。另一方面，要進一步探究危險廢物所產(chǎn)生的根本誘發(fā)原因，從而采取具有針對性的防治方案以及治理措施，最終得到所需的實際效果。與此同時，還要做好針對上述信息數(shù)據(jù)的動態(tài)監(jiān)管，以此來確保有關(guān)工作人員能夠及時地調(diào)動相關(guān)數(shù)據(jù)信息，最終從根本上增強危險廢物管理工作的整體質(zhì)量以及效率。

5 結(jié)語

對于危險廢物無害化處理工作而言，危險廢物焚燒工程擁有極為重要的現(xiàn)實價值以及深遠影響，此外，還具備經(jīng)濟效益以及社會效益雙層含義。然而，在現(xiàn)實運用過程中，還存在諸多不足以及安全隱患，對此，就要進行持續(xù)性的優(yōu)化以及完善，最終確保危險廢物得到更為高效、及時且妥協(xié)的處理。