港口機(jī)械設(shè)備防腐蝕涂裝與維護(hù)探討

姬志超

（河北港口集團(tuán)港口機(jī)械有限公司，河北 秦皇島 066000）

1 港口機(jī)械設(shè)備腐蝕原因

第一，同一臺(tái)腐蝕設(shè)備下的其它不同凸起部位的腐蝕破壞速度類型與難易程度有所差別，通常，設(shè)備表面上有凸起部位的其它部位或與其它設(shè)備連接的銜接口處則更容易受到腐蝕，其的腐蝕破壞速度類型也相對(duì)快于表面其它突起部位，比如腐蝕設(shè)備下的各種開(kāi)關(guān)孔和縫隙處。港口機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的主要原材料生產(chǎn)的設(shè)備一般與其主要部件使用過(guò)的酸性環(huán)境介質(zhì)-堿性空氣介質(zhì)般通常都是一種含有許多強(qiáng)烈的腐蝕性離子氣體的中性氣體介質(zhì)，設(shè)備材料由于要經(jīng)?；蛘唛L(zhǎng)期地暴露工作于這種在強(qiáng)酸性空氣介質(zhì)環(huán)境中，往往因此會(huì)導(dǎo)致大幅度加快材料受到的腐蝕以及老化的速度。港口機(jī)械設(shè)備的特點(diǎn)是港口位于溫帶大陸和海洋性氣候環(huán)境下，空氣濕度變動(dòng)比較大，長(zhǎng)期作業(yè)易反復(fù)受到各種外界條件如酸、堿、鹽雨腐蝕以及太陽(yáng)長(zhǎng)時(shí)間照射后的強(qiáng)烈紫外線侵蝕。[1]

第二，港口機(jī)械設(shè)備本身由于設(shè)備通常要長(zhǎng)時(shí)間處于工作在高強(qiáng)度負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)的工況狀態(tài)下，設(shè)備外殼最易耐受有機(jī)械應(yīng)力磨損，再加上工作人員平時(shí)對(duì)設(shè)備的表面油漆或涂裝工藝處理方法等不做全面的、有效的定期檢查及維護(hù)，會(huì)極大地影響整個(gè)設(shè)備殼體內(nèi)部表面的氧化、腐蝕或老化速度。

2 港口機(jī)械設(shè)備中常用的防腐涂料

2.1 脂肪酸家族類聚丙烯酸漆和聚氨酯防腐面漆

這種漆類涂層在防腐耐候性上具備較好的防腐資源優(yōu)勢(shì)，同時(shí)在碼頭構(gòu)件工廠防腐材料涂裝中實(shí)用性強(qiáng)，是現(xiàn)階段港口機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備常用的防腐面漆。

2.2 中間漆

我們選用天然中間漆，主要目標(biāo)是為了使它們能夠同時(shí)使各個(gè)防腐板材間能夠具備較好的抗粘連性，為港口機(jī)械設(shè)備涂裝構(gòu)建一個(gè)更好的工廠防護(hù)防腐框架結(jié)構(gòu)。一般而言，在港口機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備工廠涂料妥善處理過(guò)程中，所用的天然中間顏料為膠云鐵，此種天然中間漆涂層能夠有效減小工廠侵蝕反應(yīng)因子的快速分散反射總面積，降低防腐板材中滲透空氣的比率，提升工廠防腐涂料使用性能。

2.3 環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆

防腐底漆不但是工廠防腐涂料施工中的關(guān)鍵組成部分，其防腐品質(zhì)好壞也會(huì)影響到工廠防腐涂料使用性能，可提高工廠涂料使用性能，且防腐耐磨性較低，對(duì)于工廠涂裝防腐技術(shù)設(shè)備品質(zhì)要求高。

2.4 工廠防腐底漆

現(xiàn)階段工廠防腐底漆常用涂層類別主要為化合物防腐硅酸鐵底漆工廠防腐底漆，其中的涂料品質(zhì)、耐腐蝕性、耐拉性及防水耐溶性較強(qiáng)，涂裝防腐管理效率極低。

3 現(xiàn)階段我國(guó)港口機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備使用防腐涂料管理體系的主要功能組成

港口機(jī)械船設(shè)備涂層防腐制造業(yè)選用此種輕量化的涂料，對(duì)于提升涂層防腐制造業(yè)能力總體水平具有重要的指導(dǎo)作用?，F(xiàn)結(jié)合我國(guó)涂層防腐制造業(yè)技術(shù)設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)和現(xiàn)狀，對(duì)于我國(guó)港口機(jī)械船設(shè)備選用防腐涂料商品指標(biāo)體系的主要基本功能組成部分展開(kāi)了較為詳細(xì)的剖析，具體情況如下：

3.1 車間裝飾底漆

新型車間裝飾底漆常用無(wú)機(jī)氧化硅酸鋅，這種新型車間裝飾底漆在中等及以下低含硅酸鋅使用量中的車間底漆應(yīng)用范圍比較廣泛。從施工性能設(shè)計(jì)角度看，無(wú)機(jī)氧化硅酸鋅底漆具有流體力學(xué)性能優(yōu)異、耐熱腐蝕性能好、耐溶劑腐蝕性能強(qiáng)、干燥快、熱加工過(guò)程損傷小及面積小等顯著性能優(yōu)勢(shì)，將其應(yīng)用作為一種車間裝飾底漆，可以有效降低無(wú)機(jī)氧化鋅以及鹽酸煙霧對(duì)員工個(gè)人健康的不利因素影響。

3.2 防銹涂層底漆

此種防銹涂層底漆常常被應(yīng)用于大型港口機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備制造中的塑料框架結(jié)構(gòu)上，此種防銹底漆常見(jiàn)的涂層類別主要有有機(jī)膠富鐵涂層底漆及化合物富氧鍍鋅涂層底漆。不論是有機(jī)膠富鐵涂層底漆，還是化合物富氧鍍鋅涂層底漆，對(duì)富鐵粉末的濃度也必須有明確要求，分別必須達(dá)到70%、80%以上[2]。

3.3 面漆

常用的丙基氟碳酸酯面漆復(fù)合涂料品種類型主要包括丙基族聚氟碳酸酯復(fù)合材料面漆、肪族聚丁基聚丙烯酸漆和丙基聚氨酯氟碳復(fù)合材料面漆等。其中，前一種丙基氟碳復(fù)合面漆雖然因其有著良好的保護(hù)人體空氣自潔性、耐化學(xué)有害物質(zhì)的抗腐蝕性、耐候性、抗老化沾污性等幾大性能優(yōu)勢(shì)，近些十年來(lái)對(duì)其的應(yīng)用日益廣泛；后一種丙基氟碳復(fù)合面漆雖然具有良好的人體抗腐蝕機(jī)械性和老化腐蝕性能、耐候性，但是對(duì)室內(nèi)輻射紫外線的超強(qiáng)輻射傷害防護(hù)物理作用要求能力不高，若是對(duì)輻射防護(hù)作用能力本身要求不高的則建議可考慮減少用量使用這種復(fù)合面漆涂料類型好的氟碳面漆。

4 預(yù)處理和預(yù)涂處理

4.1 預(yù)涂

在正式開(kāi)始噴漆涂裝工序前要進(jìn)行一次預(yù)噴涂裝，確保每次所進(jìn)行涂飾漆條的涂層厚度范圍均達(dá)到符合的規(guī)范要求，涂裝出來(lái)的產(chǎn)品漆膜必須分布均勻及附著力均勻。在預(yù)噴涂和裝料過(guò)程設(shè)計(jì)中，應(yīng)該著重注意預(yù)噴涂前材料性能無(wú)法確保及時(shí)地達(dá)到預(yù)期要求或材料特性不能有效保證預(yù)噴涂過(guò)程質(zhì)量效果的那些地方。

4.2 底漆涂裝

底漆一般分類方法有無(wú)機(jī)富鋅底漆、無(wú)機(jī)氫氧化硅酸鋅涂料等，其中無(wú)機(jī)富鋅底漆其實(shí)也是屬于另一種無(wú)機(jī)防銹型的底漆。涂覆無(wú)機(jī)富鋅底漆等涂料時(shí)，要嚴(yán)格科學(xué)地要求控制其底漆膜厚度，同時(shí)必須注意定期不間斷地進(jìn)行均勻攪拌，避免在漆膜密度分布變化比較大時(shí)攪拌造成漆膜的大量沉淀，而使得整個(gè)產(chǎn)品底漆膜密度的分布不均。

4.3 中間漆涂裝

中間漆面的涂裝與施工涂料應(yīng)同時(shí)于底漆兩面進(jìn)行涂裝，所有的噴漆施工前都至少要在前后兩者間隔設(shè)置好一定的噴漆時(shí)間，施工油漆進(jìn)行完畢前，先按照需要及時(shí)清理油漆并擦拭干凈底漆表面涂料層上易產(chǎn)生銹蝕的表面灰塵、油污。用稀釋劑用水來(lái)進(jìn)行稀釋漆膜時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定要求和控制產(chǎn)品使用該稀釋劑水中的產(chǎn)品最大允許劑量，以免個(gè)別產(chǎn)品之間因產(chǎn)品用水的劑量要求相差范圍過(guò)大而造成產(chǎn)品質(zhì)量倒掛等產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。

4.4 面漆涂裝

面漆的涂裝工作是港口機(jī)械設(shè)備表面防腐涂裝施工過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，要求其涂裝均勻，表面要清潔、光滑、平整。

4.5 防腐涂裝施工要點(diǎn)

第一，在正式的現(xiàn)場(chǎng)施工前，施工人員要了解整個(gè)涂裝施工設(shè)備使用的施工環(huán)境，包括室內(nèi)空氣溫度、濕度、時(shí)限要求等，對(duì)各相關(guān)部位涂料性能參數(shù)要求要能夠充分地認(rèn)識(shí)及了解，并確保能嚴(yán)格有序地遵守有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)施工規(guī)定及技術(shù)操作和安全驗(yàn)收規(guī)范。

第二，作業(yè)方案實(shí)施過(guò)程中，要求作業(yè)人員使用操作區(qū)域范圍內(nèi)和周圍施工環(huán)境干凈無(wú)塵和整潔，做好周圍各種安全防塵、防潮等設(shè)施防護(hù)處理，盡量保持能長(zhǎng)時(shí)間在至少一個(gè)相對(duì)干凈的無(wú)塵場(chǎng)所工作或相對(duì)清潔和少塵的無(wú)污染環(huán)境的操作場(chǎng)所環(huán)境狀態(tài)情況下連續(xù)施工。如果是把空氣介質(zhì)料中可能含有甲醛的或大量的灰塵物質(zhì)直接地粘貼在油漆涂料表面，對(duì)漆膜涂料外形性能及涂膜美觀、性能等帶來(lái)的直接腐蝕及影響后果無(wú)疑是很嚴(yán)重的，所以說(shuō)保持一個(gè)無(wú)塵車間的作業(yè)或施工作業(yè)環(huán)境十分重要。

第三，作業(yè)施工時(shí)環(huán)境溫度至少應(yīng)為零下5 攝氏度至零下40 攝氏度之間，相對(duì)濕度不宜超過(guò)相對(duì)濕度80%，且要嚴(yán)格做好遮陽(yáng)的標(biāo)記工作，漆膜涂層不能在長(zhǎng)時(shí)間高溫暴曬中作業(yè)等。[3]

5 港口機(jī)械設(shè)備防腐涂裝與維護(hù)

5.1 防腐涂層保養(yǎng)

在進(jìn)行船舶港口機(jī)械設(shè)備表面的防腐法及防腐蝕法涂裝和運(yùn)行管理維護(hù)檢修作業(yè)環(huán)節(jié)中，為了避免船舶的防腐法涂裝的腐蝕與失效，最大程度上延長(zhǎng)其表面防腐法和涂裝的系統(tǒng)使用壽命，應(yīng)當(dāng)要著重注意做好設(shè)備各相關(guān)主要部件日常的檢查和維修及保養(yǎng)等檢查監(jiān)督工作。保養(yǎng)工作主要采取措施有：

第一，保持所有船用與港口機(jī)械設(shè)備表面全部清洗消毒干凈，及時(shí)地、徹底地清理并擦拭干凈，使該臺(tái)設(shè)備表面上產(chǎn)生附著的各類金屬粉塵、油污、水漬土泥等一切有害的臟物排出。

第二，運(yùn)輸具有較強(qiáng)烈化學(xué)腐蝕性貨物時(shí)，要記得立即換用優(yōu)質(zhì)的淡水桶車進(jìn)行機(jī)械桶清洗，防止鹽水、雨水漬液等有機(jī)污染物再次滲入，同時(shí)注意還要時(shí)刻做好開(kāi)封好的疏水口閥孔工作，避免使機(jī)械設(shè)備車庫(kù)內(nèi)遭到長(zhǎng)期高溫積水而腐蝕生銹。

第三，對(duì)全國(guó)各類工礦港口機(jī)械設(shè)備車軸的腔內(nèi)的腐蝕與防銹保護(hù)狀況均要進(jìn)行全面定期地檢查，尤為重要的是對(duì)大型非封閉性鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備的內(nèi)部的防銹保護(hù)檢查及維護(hù)修理工作，要把避免其嚴(yán)重銹蝕損失作為企業(yè)日常生產(chǎn)重點(diǎn)檢查和維護(hù)的項(xiàng)目?jī)?nèi)容。

第四，在對(duì)各種大型起重機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)檢修等操作時(shí)，要做好對(duì)設(shè)備的防腐保護(hù)處理與涂層結(jié)構(gòu)上表面的防銹涂層保護(hù)處理的協(xié)調(diào)工作，減少因?yàn)橥饬p傷對(duì)其表面的防腐和保護(hù)處理涂層破壞而造成其他機(jī)械設(shè)備的損傷，若是發(fā)現(xiàn)機(jī)械結(jié)構(gòu)有損等情況則應(yīng)當(dāng)注意按照規(guī)定及時(shí)地組織技術(shù)人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)表面腐蝕修補(bǔ)保護(hù)作業(yè)。

第五，閑置了多年后的一些老港口機(jī)械設(shè)備零件等產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)定期地妥善整理封存或保管利用起來(lái)，采取一系列安全有效且經(jīng)濟(jì)的設(shè)備表面氧化防腐及維護(hù)更新措施，避免陳舊老機(jī)械表面過(guò)早氧化或生銹、損壞。

5.2 防腐涂裝維修

防腐漆的涂裝基材表面上如同時(shí)出現(xiàn)過(guò)下述任何兩種的銹蝕處理情況時(shí)，均要考慮立即進(jìn)行相應(yīng)的基材表面的銹蝕處理。兩種防銹失效情況一般還包括：局部金屬出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕、老化變形等；基底涂層表面一般會(huì)比較干燥均勻而完好，基材涂層內(nèi)部還未干燥完全時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些表面的銹蝕，但內(nèi)部也有另外一些表面老化的生銹等現(xiàn)象。當(dāng)基底防腐漆涂層局部已出現(xiàn)嚴(yán)重老化、銹蝕嚴(yán)重等防銹的情況時(shí)，應(yīng)立即重新進(jìn)行徹底涂刮并清除表面已經(jīng)銹蝕了的那部分舊漆底涂層，然后可先重新對(duì)表面該防腐基材表層涂料進(jìn)行徹底防腐除銹劑的表面處理，再進(jìn)行重新涂抹防腐涂層。涂裝的前工維護(hù)防銹方法主要受機(jī)械施工和設(shè)備狀態(tài)以及噴涂現(xiàn)場(chǎng)所在的作業(yè)環(huán)境、自身施工技術(shù)條件情況等各種因素的綜合影響，一般我們都建議可用專業(yè)機(jī)械動(dòng)力工具、手工工具反復(fù)地對(duì)噴涂基材進(jìn)行打磨除銹，讓涂裝新的鋼材表層能夠露出來(lái)一層金屬光澤。必要時(shí)，可以選擇先直接采用靜電噴砂除銹劑的工藝方法進(jìn)修并對(duì)廢舊的鍍鋅鋼涂層加以處理。當(dāng)新舊鋅防腐鍍鋅涂層表面仍沒(méi)有見(jiàn)到任何明顯受之腐蝕損壞的跡象時(shí)，先要應(yīng)用中性強(qiáng)堿液進(jìn)行表面清洗以去除銹蝕涂層表面土壤中殘余的化學(xué)有害腐蝕粉塵、鹽分、油污，再用中性普通的淡水溶液進(jìn)行沖洗處理。清洗干凈表面污漬后，自然干燥，這是整個(gè)干燥過(guò)程都要認(rèn)真地做好的工作。待清潔表面完全干燥后，要對(duì)一些已附著表面的結(jié)合不太完整牢固的新老舊漆防銹涂層表面逐一地清理并打磨清洗干凈，之后再對(duì)這些新舊除銹涂層面逐個(gè)地進(jìn)行表面清理打磨拋光處理，從而提高它們對(duì)于其他新老舊防腐漆涂料面層的表面附著力。做好這些前期防銹保養(yǎng)的工作準(zhǔn)備后，在產(chǎn)品表面上還要定期進(jìn)行防銹涂裝工作。

6 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，港口機(jī)械涂裝設(shè)備因?yàn)槭芄ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的空氣流通環(huán)境溫度、光照等等多種要素的直接影響，不可避免地會(huì)發(fā)生機(jī)械設(shè)備侵蝕等等不良狀況，因此必須定期展開(kāi)這些防腐材料涂裝設(shè)備施工，以有效提升這些構(gòu)件建筑材料表層的機(jī)械設(shè)備防腐侵蝕能力，延長(zhǎng)這些港口機(jī)械涂裝設(shè)備的使用壽命。對(duì)于除了港口機(jī)械涂裝設(shè)備以外，其它的防腐材料涂裝設(shè)備施工與使用維護(hù)必須嚴(yán)格遵守國(guó)家相關(guān)的法律規(guī)定，注意控制作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的工作溫度和通風(fēng)濕度，控制防腐涂膜層的厚度和均勻性，確保防腐涂裝設(shè)備施工維護(hù)質(zhì)量。