胡義文,王江寧,張 軍,袁志鋒,陳俊波,陳太俊,宋秀鐸,裴江峰,耿超輝
(1.西安近代化學(xué)研究所,陜西 西安 710065;2.宜賓北方川安化工有限公司,四川 宜賓 644219)
六硝基六氮雜異伍茲烷(HNIW,也稱CL-20),自1987年Nielsen首次合成以來,以其密度高(2.04g/cm3)、能量高(標(biāo)準(zhǔn)生成焓460kJ/mol)、安定性好等特點(diǎn),成為近年來含能材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)[1-5]。將其引入到改性雙基推進(jìn)劑(CMDB)中,替代RDX或HMX,可以顯著提高其能量密度,使其具備高性能、低特征信號(hào)的特點(diǎn)[6-9]。為此,Nair等[10]制備了理論比沖為265s的CL-20/CMDB推進(jìn)劑,并比較了傳統(tǒng)雙基燃燒催化劑(鉛鹽、銅鹽)及Fe2O3對(duì)其燃燒性能的影響。徐司雨[11]、鄭偉[12]、張超[13]等也先后采用無溶劑法制備了含CL-20的CMDB推進(jìn)劑,并對(duì)其熱分解、燃燒、安全等性能進(jìn)行了測(cè)試,發(fā)現(xiàn)與傳統(tǒng)RDX/CMDB相比,其能量、燃速、實(shí)測(cè)比沖可顯著提高,撞擊感度和沖擊波感度得到降低。然而為進(jìn)一步提高其能量水平,配方體系中大量增加CL-20后也帶來壓強(qiáng)指數(shù)較大和力學(xué)性能下降的問題,王江寧等[14-18]通過大量研究指出采用某些鉛鹽、銅鹽和炭黑的合理組合,可以調(diào)節(jié)其燃燒性能。而關(guān)于其力學(xué)性能的研究報(bào)道較少,卻是其應(yīng)用中需要解決的關(guān)鍵問題之一。
此外,固體推進(jìn)劑高溫軟化和低溫脆變溫度是其使用性能的重要指標(biāo),分別對(duì)應(yīng)于使用過程中的高溫、低溫上下限,前者還是其螺壓成型中最低工藝溫度,準(zhǔn)確掌握CL-20/CMDB推進(jìn)劑高溫軟化和低溫脆化特性對(duì)于其設(shè)計(jì)應(yīng)用非常重要[19-20]?;诖耍緦?shí)驗(yàn)利用螺壓工藝制備不同CL-20固含量的高能CMDB,并對(duì)其寬溫力學(xué)性能展開研究,尤其是高溫軟化、低溫脆化等力學(xué)臨界轉(zhuǎn)變特性進(jìn)行分析,以期為CL-20/CMDB推進(jìn)劑的工程應(yīng)用提供技術(shù)支持。
硝化棉(NC)、吸收藥,瀘州北方硝化棉公司;硝化甘油(NG),西安近代化學(xué)研究所;CL-20,遼寧慶陽化工有限公司;吉納(DINA),工業(yè)級(jí),甘肅銀光化學(xué)工業(yè)公司;中定劑、催化劑等,西安近代化學(xué)研究所自制;鋁粉(Al),隴西西北鋁九鼎粉材有限公司。
Quanta FEG 600型掃描電子顯微鏡,美國(guó)FEI公司;DMA2980型動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀(DMA),美國(guó)TA公司;Instron67型萬能拉力試驗(yàn)機(jī),英國(guó)INSTRON公司;沖擊試驗(yàn)采用擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī);熱形變測(cè)試儀,帶精確自動(dòng)溫控裝置,西安近代化學(xué)研究所自研。
以(NC+NG)為黏合劑體系,中定劑、催化劑和其他添加劑組成基本配方,見表1。
表1 CL-20/CMDB推進(jìn)劑配方Tab.1 The compositions of CL-20/CMDB propellants
采用螺壓工藝制備CL-20/CMDB推進(jìn)劑,物料先經(jīng)過60℃左右吸收,然后再離心驅(qū)水和混同,兩遍溝槽壓延后進(jìn)入螺壓機(jī)擠出成型,其中壓延輥溫度在90℃左右,成型體和螺桿溫度為65~85℃,制得推進(jìn)劑樣品見圖1。
圖1 制備的CL-20/CMDB實(shí)物圖Fig.1 The picture of the prepared CL-20/CMDB
采用自研的熱形變測(cè)試儀對(duì)推進(jìn)劑的高溫?zé)嶙冃芜M(jìn)行測(cè)試,樣條依據(jù)GJB770B-2005方法413.1制備為標(biāo)準(zhǔn)啞鈴狀,單軸恒應(yīng)力連續(xù)加載,應(yīng)力為0.5MPa,階梯式升溫,升溫速率為3℃/min,保溫2min,測(cè)試20s,溫度范圍20~65℃,自動(dòng)記錄推進(jìn)劑形變值,測(cè)試過程如圖2所示。
圖2 CL-20/CMDB推進(jìn)劑熱形變測(cè)試過程Fig.2 The testing process of thermal deformation of CL-20/CMDB propellants
采用掃描電子顯微鏡研究推進(jìn)劑樣品的微觀結(jié)構(gòu);依據(jù)GJB770B-2005方法413.1單向拉伸法對(duì)推進(jìn)劑啞鈴狀試樣拉伸力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試,拉伸速度100mm/min,溫度為-40、20和50℃;依據(jù)GJB770B-2005方法407.1熱機(jī)械測(cè)量法對(duì)推進(jìn)劑的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試,溫度范圍-80~80℃,升溫速率為2℃/min,施加載荷為0.5MPa;依據(jù)GJB770B-2005方法417.1簡(jiǎn)支梁法對(duì)推進(jìn)劑的抗沖擊強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試,溫度范圍-70~0℃,溫度梯度為10℃,單個(gè)試驗(yàn)溫度重復(fù)沖擊7次,試驗(yàn)得出不同溫度下沖擊強(qiáng)度值。
通過掃描電子顯微鏡對(duì)制備的S-3微觀形貌進(jìn)行觀察,見圖3。從圖3(a)和3(b)可見,壓伸工藝制備的推進(jìn)劑結(jié)構(gòu)中沒有明顯的裂紋損傷。推進(jìn)劑中CL-20晶體呈海島式分布在基體連續(xù)相中,其分布相對(duì)較為均勻。CL-20晶體結(jié)構(gòu)呈不規(guī)則形狀,具有一定尺寸分布,粒徑分布在25~150μm。與NC基體結(jié)合較為密實(shí),除了因試驗(yàn)樣品制備過程中產(chǎn)生的CL-20顆粒表面局部剝離外,未見其他明顯微觀結(jié)構(gòu)缺陷(圖3(c))。進(jìn)一步放大倍數(shù)對(duì)基體NC進(jìn)行觀察(圖3(d)),可見制備的推進(jìn)劑中連續(xù)相NC微結(jié)構(gòu)平整密實(shí),也無明顯的微觀缺陷存在,說明通過螺壓工藝制備的高固含量CL-20/CMDB推進(jìn)劑內(nèi)部微觀形貌良好,結(jié)構(gòu)相對(duì)密實(shí)。
圖3 CL-20/CMDB推進(jìn)劑S-3配方的微觀形貌Fig.3 The micro image of CL-20/CMDB propellant with S-3 formula
實(shí)測(cè)S-1、S-2和S-3配方的密度分別為1.629、1.703和1.777g/cm3。隨著CL-20含量的增加,CMDB推進(jìn)劑的密度顯著提高,表明高密度的CL-20可以明顯提高雙基系推進(jìn)劑密度。
2.2.1 寬溫拉伸及動(dòng)態(tài)力學(xué)性能
制備的CL-20/CMDB推進(jìn)劑的寬溫拉伸力學(xué)結(jié)果見圖4。
圖4 CL-20/CMDB推進(jìn)劑寬溫拉伸力學(xué)性能Fig.4 The mechanical performance of CL-20/CMDB propellants over a wide range of temperature
從圖4中可見,隨著CL-20含量的升高,CMDB推進(jìn)劑的延伸率均呈下降趨勢(shì),20℃和50℃抗拉強(qiáng)度升高,這主要是由于基體黏結(jié)劑含量下降,導(dǎo)致延伸性變差,而可以在高分子黏結(jié)劑基體中起到顆粒增強(qiáng)作用,因此常溫和高溫抗拉強(qiáng)度升高。-40℃的抗拉強(qiáng)度下降,主要是由于螺壓改性雙基推進(jìn)劑低溫脆性較大,推進(jìn)劑拉伸過程中未表現(xiàn)出屈服過程就已拉斷,抗拉強(qiáng)度與斷裂伸長(zhǎng)率呈現(xiàn)顯著的正相關(guān)性[21],導(dǎo)致延伸性較低的配方表現(xiàn)出的抗拉強(qiáng)度也較低。此外,值得注意的是,CL-20質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%的S-3配方,-40℃斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)6.53%,50℃的抗拉強(qiáng)度可達(dá)2.08MPa,且寬溫范圍內(nèi)的力學(xué)性能數(shù)值離散型也較小,說明制備的CL-20/CMDB推進(jìn)劑力學(xué)性能優(yōu)良。圖4也觀察到CL-20/CMDB推進(jìn)劑存在低溫脆性、高溫軟化趨勢(shì)明顯的問題,需進(jìn)一步開展其高低溫力學(xué)響應(yīng)特性研究。
通過DMA測(cè)試的CL-20/CMDB推進(jìn)劑動(dòng)態(tài)力學(xué)性能結(jié)果見圖5。
圖5 CL-20/CMDB推進(jìn)劑的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能Fig.5 The dynamic mechanical performance of CL-20/CMDB propellants
隨著溫度的升高,CL-20/CMDB推進(jìn)劑儲(chǔ)能模量不斷降低,這主要是由于溫度的升高導(dǎo)致熱塑性黏結(jié)劑NC分子鏈段運(yùn)動(dòng)活性迅速增大,引起表觀強(qiáng)度下降。推進(jìn)劑損耗角正切曲線上呈現(xiàn)出典型的雙峰,主峰和肩峰分別對(duì)應(yīng)推進(jìn)劑的α和β松弛過程,轉(zhuǎn)變溫度在40℃和-37℃左右。α松弛過程主要是NC骨架的鏈段運(yùn)動(dòng)引起的,β過程與NG和NC側(cè)基的協(xié)同作用有關(guān),分別決定了推進(jìn)劑的高、低溫力學(xué)性能[20]。而CL-20/CMDB推進(jìn)劑的α和β松弛轉(zhuǎn)變溫度處于-50~50℃范圍內(nèi),進(jìn)一步說明CL-20/CMDB推進(jìn)劑存在低溫變脆和高溫變軟的傾向。此外也觀察到,隨著CL-20含量的增大,推進(jìn)劑α和β松弛峰溫略微移向低溫,這可能是由于固體填料(CL-20)含量增加,NC含量降低,高分子主鏈及高分子間的纏結(jié)減弱,同時(shí)高分子間的相互作用力也減弱,利于NC骨架鏈段及側(cè)基運(yùn)動(dòng)[21]。
2.2.2 高溫力學(xué)臨界轉(zhuǎn)變特性
為進(jìn)一步探究CL-20/CMDB推進(jìn)劑高溫力學(xué)臨界轉(zhuǎn)變特性及軟化趨勢(shì),通過自研的熱形變測(cè)試儀對(duì)該推進(jìn)劑進(jìn)行熱形變測(cè)試,觀察定應(yīng)力(0.5MPa)下推進(jìn)劑受迫形變隨溫度的變化,結(jié)果如圖6所示。
圖6 CL-20/CMDB推進(jìn)劑的高溫?zé)嵝巫僃ig.6 The thermal deformation of CL-20/CMDB propellants at high temperatures
從圖6中可見,CL-20/CMDB推進(jìn)劑溫度—拉伸形變曲線可分為兩階段:(1)受迫形變隨溫度的升高緩慢增加,呈近似線性關(guān)系;(2)形變值隨溫度的升高顯著增長(zhǎng),呈現(xiàn)形變加速趨勢(shì),表現(xiàn)出明顯的軟化過程。因此,CL-20/CMDB推進(jìn)劑存在高溫力學(xué)臨界轉(zhuǎn)變過程,且使用溫度上限(50℃)處于轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)。為進(jìn)一步確定形變突變點(diǎn)溫度,實(shí)際處理中以熱分析數(shù)據(jù)處理中常用的外切線法來確定臨界轉(zhuǎn)變點(diǎn)[22](如圖6所示),則S-1、S-2和S-3配方的軟化臨界轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度(Ts)分別為45.67、44.91和42.06℃,這與實(shí)際螺壓工藝過程中觀測(cè)到的推進(jìn)劑表現(xiàn)出軟化特性溫度范圍一致,而且該方法獲取推進(jìn)劑的Ts相對(duì)簡(jiǎn)單,利于用來指導(dǎo)螺壓推進(jìn)劑的工藝及應(yīng)用設(shè)計(jì)。此外從圖7中還可知,隨著CL-20含量升高,推進(jìn)劑軟化臨界轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度降低,這與DMA測(cè)試的α轉(zhuǎn)變溫度變化規(guī)律相一致。而Ts測(cè)試結(jié)果高于α轉(zhuǎn)變溫度,這可能是由于熱形變測(cè)試加載方式與高靈敏性的DMA差異導(dǎo)致的?;w高分子鏈段運(yùn)動(dòng)依賴于時(shí)間,拉伸過程中微觀分子鏈運(yùn)動(dòng)的變化反應(yīng)到宏觀力學(xué)變化所需時(shí)間長(zhǎng),因此導(dǎo)致Ts移向高溫。
2.2.3 低溫力學(xué)臨界轉(zhuǎn)變特性
通過沖擊模式測(cè)定不同固含量CL-20/CMDB推進(jìn)劑低溫脆化特性結(jié)果見圖7。
圖7 CL-20/CMDB推進(jìn)劑沖擊強(qiáng)度隨溫度變化曲線Fig.7 The impact strength vs. temperature curves of CL-20/CMDB propellants
從圖7中可知,當(dāng)溫度高于-40℃時(shí),沖擊強(qiáng)度值隨著溫度升高顯著增加;而當(dāng)溫度低于某一值時(shí),推進(jìn)劑沖擊強(qiáng)度值隨著溫度降低基本不變,說明此時(shí)推進(jìn)劑在沖擊載荷作用下回彈性較小,呈現(xiàn)脆性材料典型特征。以沖擊強(qiáng)度不隨溫度變化,基本保持恒定的最高溫度作為推進(jìn)劑的脆化臨界轉(zhuǎn)變溫度(Tb),實(shí)際處理中仍然以熱分析數(shù)據(jù)處理中常用的外切線法來確定臨界轉(zhuǎn)變點(diǎn)[22](如圖7所示),則CL-20/CMDB改性雙基推進(jìn)劑S-1、S-2和S-3配方在溫度和沖擊載荷耦合作用下的Tb值分別為-47.08、-47.41和-47.75℃。與前文Ts類似,Tb值也低于DMA測(cè)試的β轉(zhuǎn)變溫度,主要是加載方式不同導(dǎo)致的。相比DMA測(cè)量的β轉(zhuǎn)變溫度,Tb更貼近推進(jìn)劑在實(shí)際應(yīng)用過程中載荷作用下的低溫應(yīng)力響應(yīng)特性。
(1)壓伸工藝制備的CL-20/CMDB推進(jìn)劑結(jié)構(gòu)密實(shí),CL-20晶體呈海島式分布在基體連續(xù)相中。增加CL-20含量,可顯著提高CMDB推進(jìn)劑密度,其中S-3配方密度可達(dá)1.777g/cm3。
(2)CL-20/CMDB推進(jìn)劑寬溫力學(xué)性能優(yōu)良,CL-20質(zhì)量分?jǐn)?shù)為45%的S-3配方,-40℃斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)6.53%,50℃的抗拉強(qiáng)度可達(dá)2.08MPa,α和β松弛轉(zhuǎn)變溫度為39.4℃和-37.7℃。
(3)CL-20/CMDB推進(jìn)劑高溫?zé)嵝巫兒偷蜏貨_擊特性曲線存在明顯突變過程,以曲線外切線組成的角平分線與曲線交點(diǎn)為臨界點(diǎn),S-1、S-2和S-3配方的Ts值分別為45.67、44.91和42.06℃,Tb值分別為-47.08、-47.41和-47.75℃。