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      團(tuán)聚型壓裂液對煤粉運(yùn)移的影響及作用機(jī)理

      2022-03-18 06:29:06宋金星史俊可劉建壯
      煤田地質(zhì)與勘探 2022年2期
      關(guān)鍵詞:產(chǎn)出量黏聚力壓裂液

      宋金星 ,史俊可 ,劉建壯

      (1.河南理工大學(xué) 能源科學(xué)與工程學(xué)院,河南 焦作 454003;2.中原經(jīng)濟(jì)區(qū)煤層(頁巖)氣河南省協(xié)同創(chuàng)新中心,河南 焦作 454003)

      煤儲層與常規(guī)油氣儲層相比是十分脆弱的,具有易碎、易坍塌的特點(diǎn),其抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度都要小于常規(guī)油氣儲層,但是泊松比卻很大,應(yīng)力的略微變化都會造成煤層結(jié)構(gòu)的變化,導(dǎo)致煤粉顆粒產(chǎn)生[1-3]。排采過程中,煤粉隨著運(yùn)載流體在支撐裂縫中運(yùn)移,容易導(dǎo)致裂隙堵塞,造成煤儲層滲透率和支撐裂縫導(dǎo)流能力的降低,干擾煤層氣的正常生產(chǎn),使煤層氣井出現(xiàn)過早的衰竭;煤粉排出進(jìn)入排采系統(tǒng)中又會導(dǎo)致埋泵和卡泵,破壞排采的連續(xù)性和穩(wěn)定性[4-7]。因此,合理的煤粉防控措施對煤層氣井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有至關(guān)重要的作用。國內(nèi)外學(xué)者對煤粉防控措施進(jìn)行了大量室內(nèi)模擬實(shí)驗(yàn)與現(xiàn)場研究,煤粉的防控方法也從簡單的篩管、繞絲篩管、繞絲篩管+礫石充填的機(jī)械防煤粉技術(shù)思路到煤粉團(tuán)聚抑制煤粉排出、煤粉分散促進(jìn)煤粉排出的思路轉(zhuǎn)變[8-12]。通過向壓裂液中加入適量添加劑,使得煤粉的性質(zhì)發(fā)生改變,促使煤粉在運(yùn)移過程中分散懸浮或聚集沉降等行為,實(shí)現(xiàn)對煤粉的防治[13-15]。盡管當(dāng)前對煤粉運(yùn)移和壓裂液相關(guān)特性有了一定的認(rèn)識,但是對于煤粉的潤濕性、黏附性對煤粉運(yùn)移過程中產(chǎn)生的影響缺乏探討,尤其是煤粉團(tuán)聚沉降對煤粉在支撐裂縫中運(yùn)移的影響及作用機(jī)理尚不明確,無法進(jìn)一步提升對煤粉的防控作用,限制了煤層氣井產(chǎn)氣量的提高。

      筆者以準(zhǔn)南煤田烏魯木齊河?xùn)|礦區(qū)煤樣為研究對象,以蒸餾水、活性水壓裂液(1.5%KCl)、團(tuán)聚型壓裂液(1.5%KCl+0.05%AN) (AN 為陰離子表面活性劑AS和非離子表面活性劑NS 的9∶1 復(fù)配)為運(yùn)載流體,通過單相流驅(qū)替狀態(tài)下煤粉產(chǎn)出物理模擬實(shí)驗(yàn),獲取驅(qū)替流速為100、200、300 mL/min 時(shí)的煤粉產(chǎn)出量和支撐裂縫導(dǎo)流能力傷害率,并結(jié)合靜置沉降實(shí)驗(yàn)和直剪實(shí)驗(yàn)揭示團(tuán)聚型壓裂液煤粉防控作用機(jī)理,以期對煤層氣開發(fā)過程中煤粉的治理研究提供參考。

      1 室內(nèi)實(shí)驗(yàn)

      1.1 靜置沉降實(shí)驗(yàn)

      1) 樣品制備

      樣品信息及工業(yè)分析見表1。利用粉碎機(jī)將樣品粉碎后,選取100~150 目(100~150 μm,下同)煤粉,裝袋密封,備用。

      表1 樣品信息及工業(yè)分析結(jié)果Table 1 Proximate analysis results of samples

      2) 壓裂液配制

      取3 個(gè)大燒杯,分別加入500 mL 蒸餾水,編號備用。用天平準(zhǔn)確稱量藥品,加入燒杯中均勻攪拌,配置成活性水壓裂液(1.5%KCl) 和1.5%KCl+0.05%AN。3 種液體的表面張力及其與河?xùn)|礦區(qū)煤樣的接觸角見表2。

      表2 3 種液體與煤樣的接觸角Table 2 Contact angles of three solutions with coal samples

      3) 實(shí)驗(yàn)方法

      靜置沉降實(shí)驗(yàn)以煤粉沉降效果和沉降的速度為參考標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)驗(yàn)過程中,依次取出20 mL 液體倒入25 mL 的玻璃試管中,然后加入100~150 目煤粉0.5 g,充分振蕩均勻,放置在試管架上,開始計(jì)時(shí)并觀察煤粉在0、0.5、1、3 h 時(shí)刻的沉降情況[16-18]。

      4) 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

      試管從左至右依次為:蒸餾水、活性水壓裂液、1.5%KCl+0.05%AN,漿液靜置沉降實(shí)驗(yàn)效果如圖1所示。

      圖1 煤樣靜置沉降實(shí)驗(yàn)Fig.1 Static settlement experiment of coal samples

      漿液靜置沉降0.5 h 后,1.5%KCl+0.05%AN 內(nèi)的煤粉已經(jīng)完全沉淀于試管底部,且上部無漂浮煤粉。相較于蒸餾水和活性水壓裂液,漿液在靜置沉降3 h后,試管仍明顯處于渾濁狀態(tài),且上部漂浮煤粉無法沉降。這是由于1.5%KCl+0.05%AN 具有極低的表面張力,從而改變了固液界面狀態(tài),進(jìn)而對煤粉產(chǎn)生了潤濕作用。由于1.5%KCl +0.05%AN 作用后的煤粉顆粒有快速團(tuán)聚沉降的行為,因此稱1.5%KCl+0.05%AN 為團(tuán)聚型壓裂液(為簡便起見,下文用團(tuán)聚型壓裂液表述)。

      1.2 直剪實(shí)驗(yàn)

      1) 煤樣制備

      取100~150 目煤粉,烘干后均分為18 份,依次加入蒸餾水、活性水壓裂液、團(tuán)聚型壓裂液,制備含液率為3%、6%、9%、12%、15%、18%、21% 的煤粉樣品,裝入密封袋中保存24 h。

      2) 測試過程

      采用ZJ 型應(yīng)變控制式直剪儀進(jìn)行直剪實(shí)驗(yàn),使用常規(guī)鋼制環(huán)刀制備試樣,體積約為60 cm3。實(shí)驗(yàn)時(shí),在不同的垂直載荷下,對試樣進(jìn)行等速剪應(yīng)變,通過測量系統(tǒng)測定出相應(yīng)的剪應(yīng)力和水平位移,得到不同的垂直載荷作用下破壞時(shí)的剪應(yīng)力,然后根據(jù)庫侖定律確定試樣的黏聚力和內(nèi)摩擦角。

      3) 測試結(jié)果與分析

      3 種液體處理后煤粉黏聚力變化如圖2 所示,通過實(shí)驗(yàn)可知:3 種液體處理后煤粉的黏聚力均隨含液率的增加呈現(xiàn)先緩慢上升,在18%左右達(dá)到峰值,隨后開始平穩(wěn)下降的趨勢。其中團(tuán)聚型壓裂液作用的煤粉黏聚力最強(qiáng),活性水壓裂液次之,蒸餾水最弱,干燥煤粉幾乎沒有黏聚力。

      圖2 3 種液體處理后煤粉黏聚力的變化Fig.2 Changes in cohesion of pulverized coal after treatment with three solutions

      1.3 煤粉產(chǎn)出物理模擬實(shí)驗(yàn)

      1) 實(shí)驗(yàn)儀器及材料

      煤粉產(chǎn)出物理模擬裝置具體如圖3 所示。運(yùn)載流體選用蒸餾水、活性水壓裂液和團(tuán)聚型壓裂液,煤粉粒徑為100~150 目,煤粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)設(shè)計(jì)為1%。支撐劑選用16/20 目(0.85~1.18 mm)天然石英砂顆粒,石英砂中SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于99.97 %,硬度為7,性脆無節(jié)理,密度為2.65 g/cm3。每次試驗(yàn)前將石英砂在高純蒸餾水中沖洗至無懸浮雜質(zhì),鋪砂面積為20 cm×2.63 cm。

      圖3 煤粉產(chǎn)出物理模擬實(shí)驗(yàn)裝置Fig.3 Visual simulation devices for pulverized coal transportation

      2) 實(shí)驗(yàn)方法

      ①將支撐劑均勻鋪滿觀察區(qū),接通實(shí)驗(yàn)管路并檢查氣密性。

      ② 接通電源,在煤粉溶液罐內(nèi)加入1 L 運(yùn)載流體(煤粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%)并放置于恒溫磁力攪拌器上,轉(zhuǎn)速為800 r/min,保持恒定。

      ③調(diào)整質(zhì)量流量計(jì),設(shè)置相應(yīng)氣體流速。實(shí)驗(yàn)分別設(shè)置氣體驅(qū)替流速為100、200、300 mL/min。

      ④ 打開氮?dú)馄块y門,調(diào)整減壓閥,待質(zhì)量流量計(jì)示數(shù)穩(wěn)定后,接通觀察區(qū)進(jìn)水口,使氮?dú)怛?qū)替運(yùn)載流體進(jìn)入支撐裂縫。首次驅(qū)替無煤粉運(yùn)載流體,獲得無煤粉運(yùn)載流體通過支撐裂縫的滲透率;隨后驅(qū)替含1%煤粉的運(yùn)載流體,觀察煤粉在支撐裂縫內(nèi)的運(yùn)移情況,并記錄驅(qū)替產(chǎn)出液體的流量(當(dāng)出口處流速穩(wěn)定時(shí)開始計(jì)時(shí),每250 mL 記錄一次)。

      將多層建筑確定為木質(zhì)板材下一個(gè)增長領(lǐng)域,該委員會最近批準(zhǔn)了該實(shí)驗(yàn)室的擴(kuò)建,以便能夠測試3層建筑。去年,加拿大已批準(zhǔn)木材建筑可達(dá)6層,而在美國則為4層。該行業(yè)正在向更高更大的舉措發(fā)展。另一個(gè)預(yù)期的發(fā)展是混合建筑,特別是在商業(yè)建筑方面,工程木協(xié)會(APA)將再次采取協(xié)作立場。Elias先生指出:“我們的成員生產(chǎn)的產(chǎn)品將用于混合木材和其他木質(zhì)材料的木結(jié)構(gòu)建筑,以及混凝土和鋼材與木結(jié)構(gòu)板材覆板混合的建筑。這些方法已有效地用于高度和面積增加的商業(yè)建筑中,我們正在尋找其他有效結(jié)合這些產(chǎn)品的方法。”

      ⑤ 對驅(qū)替產(chǎn)出的液體進(jìn)行離心、過濾、烘干、稱量,獲得煤粉產(chǎn)出量。

      ⑥ 關(guān)閉氮?dú)馄块y門,清洗有機(jī)玻璃板及煤粉溶液罐,計(jì)算支撐裂縫導(dǎo)流能力傷害率,具體公式參見文獻(xiàn)[18]。

      ⑦ 更換驅(qū)替流速、運(yùn)載流體,重復(fù)以上步驟。

      3) 實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

      1.3.1煤粉產(chǎn)出量

      驅(qū)替流速為100、200、300 mL/min 時(shí)的煤粉相應(yīng)產(chǎn)出量及累計(jì)產(chǎn)出量如圖4 所示。實(shí)驗(yàn)過程中,煤粉沉積于支撐劑顆粒表面(煤粉沉積)、支撐劑顆粒間的通道縮小(輕微堵塞)和煤粉堵塞支撐裂縫(嚴(yán)重堵塞)等3 個(gè)階段如圖5 所示。

      圖4 不同驅(qū)替流速的煤粉產(chǎn)出量Fig.4 Output of pulverized coal at differentdisplacement flow rates

      圖5 煤粉堵塞支撐裂縫的3 個(gè)階段Fig.5 Three stages of pulverized coal blockingsupporting fractures

      氣體驅(qū)替流速為100 mL/min 時(shí),活性水壓裂液煤粉產(chǎn)出量遠(yuǎn)高于其他兩種運(yùn)載流體,3 種運(yùn)載流體煤粉累計(jì)產(chǎn)出量均呈現(xiàn)線性增長趨勢,此時(shí)運(yùn)載流體攜帶煤粉運(yùn)移較為順暢,煤粉尚未堵塞支撐裂縫。

      氣體驅(qū)替流速為200 mL/min 時(shí),隨著煤粉沉積的累積,運(yùn)移通道逐漸縮小,活性水壓裂液、團(tuán)聚型壓裂液均在此流速下驅(qū)替產(chǎn)出的第3 杯液體的含煤粉達(dá)到最大值,隨后形成堵塞造成第4 杯含煤粉量開始下降。

      1.3.2支撐裂縫導(dǎo)流能力傷害率

      不同驅(qū)替流速下導(dǎo)流能力傷害率如圖6 所示。

      圖6 不同驅(qū)替流速的導(dǎo)流能力傷害率Fig.6 Damage rate of conductivity at different displacement flow rates

      氣體驅(qū)替流速為100 mL/min 時(shí),支撐裂縫的導(dǎo)流能力傷害率變化范圍較小(0.6%~8.1%),整體為:隨著驅(qū)替的持續(xù)進(jìn)行,支撐裂縫導(dǎo)流能力傷害率緩慢上升,其中活性水壓裂液傷害率大于其他運(yùn)載流體。

      氣體驅(qū)替流速為200 mL/min 時(shí),隨驅(qū)替產(chǎn)出液體量的增多,支撐裂縫導(dǎo)流能力傷害率增大。這是因?yàn)轵?qū)替流速增大,使得運(yùn)載流體攜帶的懸浮煤粉數(shù)量增多、粒徑增大,從而增大煤粉堵塞支撐劑顆粒間孔隙的概率,進(jìn)而降低支撐裂縫的導(dǎo)流能力。此時(shí)團(tuán)聚型壓裂液導(dǎo)流能力傷害率累計(jì)值分別與蒸餾水和活性水壓裂液導(dǎo)流能力傷害率分別相差24.4%和3.1%。

      氣體驅(qū)替流速為300 mL/min 時(shí),此時(shí)3 種運(yùn)載流體的支撐裂縫導(dǎo)流能力傷害率均增大,其中運(yùn)載流體為蒸餾水時(shí)的裂縫導(dǎo)流能力傷害率高于其他兩種運(yùn)載流體。在驅(qū)替產(chǎn)出的4 杯液體中,運(yùn)載流體為蒸餾水的支撐裂縫導(dǎo)流能力傷害率分別為團(tuán)聚型壓裂液的3.2、5.6、3.4、1.1 倍,呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢。團(tuán)聚型壓裂液和活性水壓裂液均在驅(qū)替產(chǎn)出第4 杯液體時(shí)的導(dǎo)流能力傷害率顯著增加,且團(tuán)聚型壓裂液導(dǎo)流能力傷害率增加斜率最大,活性水壓裂液次之,蒸餾水最小,但團(tuán)聚型壓裂液導(dǎo)流能力總體累計(jì)傷害率依然小于其他2 種運(yùn)載流體。此速度下團(tuán)聚型壓裂液導(dǎo)流能力傷害率累計(jì)值與蒸餾水和活性水壓裂液導(dǎo)流能力傷害率分別相差64.8%和14.9%。

      2 團(tuán)聚型壓裂液煤粉防控作用機(jī)理

      2.1 煤粉潤濕促使其團(tuán)聚沉降

      通過煤粉沉降實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),團(tuán)聚型壓裂液能夠通過改變?nèi)軇┑慕缑鏍顟B(tài),從而對煤粉產(chǎn)生潤濕作用,使煤粉迅速團(tuán)聚沉降,且團(tuán)聚型壓裂液液面上無懸浮煤粉,即可以將煤粉顆粒從液面“拽”入水中,并在重力作用下就地自行沉降聚集。沉降聚集后的煤粉由于受到顆粒接觸點(diǎn)上的黏聚力作用,使煤粉顆粒間不容易發(fā)生相對移動[19],從而減少懸浮煤粉顆粒的數(shù)量,有效降低煤粉產(chǎn)出量和支撐裂縫導(dǎo)流能力傷害率。忽略影響較小的雙電層斥力、慣性力等,煤粉團(tuán)聚沉降后受力分析如圖7 所示。

      圖7 煤粉顆粒受力[20]Fig.7 Force analysis of pulverized coal particles[20]

      2.2 增大黏聚力抑制團(tuán)聚煤粉滾動

      煤粉顆粒從靜止?fàn)顟B(tài)到開始變形流動有一個(gè)過程,這是煤粉顆粒具有一定強(qiáng)度造成的。直剪實(shí)驗(yàn)可以得出,隨著煤粉含液率增大,黏聚力呈現(xiàn)了先增大后減少的趨勢,但內(nèi)摩擦角的變化不大,團(tuán)聚型壓裂液的黏聚力高于蒸餾水和活性水壓裂液,這是由于團(tuán)聚型壓裂液是由親水(疏油)的、極性的基團(tuán)和親油(疏水)的、非極性的碳?xì)滏湶糠止餐瑯?gòu)成,且兩者位于表面活性劑分子的兩端,具有不對稱,能夠使煤顆粒之間的液橋力變大(煤中液體存在形式如圖8 所示),而當(dāng)顆粒之間有液橋的存在時(shí),范德華力小于顆粒之間的液橋力[8]。黏聚力增大,從而提高顆粒之間的黏聚性,使煤粉顆粒之間的黏聚力變大,抑制煤粉發(fā)生相對移動,減少煤粉產(chǎn)出量,減少卡鉆、修井的發(fā)生概率。

      圖8 煤中液體的存在形式Fig.8 Existing form of the liquid in coal

      2.3 抑制煤粉排出增透作用

      團(tuán)聚型壓裂液能夠有效降低煤粉產(chǎn)出量,但驅(qū)替流速對支撐裂縫導(dǎo)流能力和煤粉產(chǎn)出量的影響要高于運(yùn)載流體的作用。3 種運(yùn)載流體均隨驅(qū)替流速增加,煤粉產(chǎn)出量呈現(xiàn)先逐步升高、后隨著堵塞情況的加劇逐步降低的趨勢。在設(shè)置合適的驅(qū)替流速條件下,團(tuán)聚型壓裂液因具有較低的表面張力,能夠使煤粉顆??焖賵F(tuán)聚沉降,具有較高的黏聚力,避免了煤粉發(fā)生相對移動,促使團(tuán)聚型壓裂液能夠以高于其他2 種運(yùn)載流體的流速穩(wěn)定產(chǎn)出,有效避免了煤粉排出進(jìn)入排采系統(tǒng)中導(dǎo)致埋泵和卡泵的風(fēng)險(xiǎn),能夠較好地維持排采的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

      團(tuán)聚型壓裂液能夠減緩支撐裂縫導(dǎo)流能力傷害增加速率。當(dāng)驅(qū)替流速較低時(shí)(100 mL/min),活性水壓裂液和團(tuán)聚型壓裂液具有較低的毛管壓力,支撐裂縫的導(dǎo)流能力整體傷害率變化范圍較小(0.6%~8.1%);隨著驅(qū)替流速上升,煤粉沉積逐步累積,團(tuán)聚型壓裂液能夠?qū)⒚悍郾M快地團(tuán)聚、沉降,避免了煤粉顆粒對支撐裂縫主要通道的堵塞,有效減緩了支撐裂縫導(dǎo)流能力傷害增加速率,在200 mL/min 團(tuán)聚型壓裂液對支撐裂縫導(dǎo)流能力的傷害率與其他2 種運(yùn)載流體相差分別達(dá)到24.4%和3.1%,在300 mL/min 相差分別達(dá)到64.8%和14.9%,說明團(tuán)聚型壓裂液能夠有效緩解煤粉對支撐裂縫帶來的滲透率傷害,實(shí)現(xiàn)對煤粉的有效防控。

      3 結(jié)論

      a.團(tuán)聚型壓裂液由于具有極低的表面張力,改變了固液界面狀態(tài),從而對煤粉產(chǎn)生了潤濕作用,促使煤粉團(tuán)聚沉降。

      b.團(tuán)聚型壓裂液能夠提高煤粉顆粒之間的黏聚力,使團(tuán)聚的煤粉顆粒不易產(chǎn)生滾動,從而減少懸浮煤粉顆粒的數(shù)量,有效降低煤粉產(chǎn)出量和支撐裂縫導(dǎo)流能力傷害率,進(jìn)而減少卡鉆、修井的發(fā)生概率。

      c.由于驅(qū)替流速對支撐裂縫導(dǎo)流能力和煤粉產(chǎn)出量的影響高于運(yùn)載流體的作用,因此必須在煤層氣井“緩慢”排采的前提下,團(tuán)聚型壓裂液才能夠?qū)崿F(xiàn)對煤粉的有效防控。

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