軋鋼機械設備振動故障的探究

趙 飛

（河鋼宣鋼技術中心，河北 張家口 075100）

根據(jù)研究發(fā)現(xiàn)，軋鋼機械由于運轉(zhuǎn)的時間相對較長，因此工作開展的強度明顯較大，對于機械的損耗也明顯存在，外加設備自身構(gòu)成相對復雜，較為容易出現(xiàn)明顯的振動故障，該故障是整個機械設備最為常見的內(nèi)容之一，它對于設備的長時間運行將會產(chǎn)生直接影響。因此，需要根據(jù)實際情況，做好有關運維工作，提起足夠的重視力度。與此同時，還應當根據(jù)所形成的有關標準，來展開診斷工作，確保相關措施的處理，能夠提升設備的運行質(zhì)量，最終指導實際工作的開展。

1 簡要分析軋鋼機械設備振動的定義與危害

在進一步展開后續(xù)內(nèi)容分析之前，首先需要對軋鋼機械設備振動的定義以及所產(chǎn)生的危害問題有一個較為明確的把握，因為只有了解這些方面的內(nèi)容，才能使得后續(xù)內(nèi)容的理解具有更為堅實的理解基礎，具體分析從兩個方面展開分別描述：

1.1 有關軋鋼機械設備振動的基礎定義研究

此類振動故障問題指的是，某個物理量乃至物體在運行過程當中，處于一種重復運動變化的狀態(tài)，并且內(nèi)部的零部件或者是機身等結(jié)構(gòu)也處于一種反復運行的狀態(tài)。軋鋼工作開展中，設備的長時間運行，如果不能加以維修與處理，將會從根本上大大加劇零件的磨損，進而導致有關機械設備不能更好地運行，導致整體工作開展水平難以得到提升。與此同時，還會導致機械設備自身出現(xiàn)老化，對該設備造成明顯危害，從而使得設備運行的壽命直接縮短。[1]

1.2 有關軋鋼機械設備振動的危害分析

此類故障問題會對機械自身產(chǎn)生明顯損害，因為在實際工作開展中所存在的危害，會使得設備各個環(huán)節(jié)運行存在頻繁的振動，從而不能維持更為穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)工作，或者所做出的鋼材質(zhì)量明顯不合格。如果是機械設備中相對精密的儀器環(huán)節(jié)存在振動，那么原本的精密性特點也不能彰顯出來，更為嚴重的情況，將會使得鋼材材料的誤差以及表面缺陷問題愈發(fā)明顯，此類問題所帶來的危害不容忽視。另外，振動問題還會導致每一個環(huán)節(jié)磨損問題更加嚴重，損壞整體質(zhì)量，縮短軋鋼機械的使用基礎壽命。需要注意的是，振動所帶來的噪聲等污染也較多，工作人員長時間處于這種工作環(huán)境中，身心健康會受到損害。因此不得不對這些危害問題提起足夠的重視。

2 有關軋鋼機械設備的振動故障分類標準研究

軋鋼機械振動故障的種類相對較多，每一種故障都具有顯著的特點。依據(jù)這些故障的狀態(tài)，以及振動的模式不同，需要將其診斷故障分為以下幾個類型：

2.1 轉(zhuǎn)子振動異常的故障

在具體工作開展運行環(huán)節(jié)當中，轉(zhuǎn)子的安裝，同設備環(huán)境溫度以及負荷的情況都有直接的影響。假如工作人員在安裝的時候，存在較為明顯的失誤問題，那么必定會導致設備環(huán)境問題產(chǎn)生明顯的變動，進而轉(zhuǎn)子異常情況就會凸顯出來，嚴重情況下必定會導致轉(zhuǎn)子松動，無論何種情況，都會導致轉(zhuǎn)子出現(xiàn)損壞，并且破壞軸承。由此可知，當轉(zhuǎn)子損壞的次數(shù)增多之后，相關設備的振動故障問題也會明顯地彰顯出來。[2]

2.2 電機振動故障等問題

該類故障問題同樣有轉(zhuǎn)子之間的聯(lián)系較為緊密，這是因為工作人員處理這一環(huán)節(jié)內(nèi)容的時候，沒有注重轉(zhuǎn)子的對稱性，所以電子以及轉(zhuǎn)子之間原本存在的電壓，也就表現(xiàn)得不夠穩(wěn)定，設備如果想要獲得穩(wěn)定運行，所具有的難度較大。另外，有關機械設備還會出現(xiàn)持續(xù)摩擦的問題，如果不能及時采取措施加以解決，就會使得異常問題愈發(fā)突出，設備振動的問題頻率也就大大增加。

2.3 齒輪機械振動的故障問題

軋鋼所運用的設備一直都是重要的工業(yè)設備，工作時間較長，所形成的壓力問題也會較為顯著。在有關設備運行的過程中，如果沒有定時定期地展開維護保養(yǎng)工作，在較長時間的運行過程中，設備的壓力將會越來越大。其中波動幅度以及齒輪表面的磨損是最為明顯的標志，從而使得設備使用壽命降低，導致設備零件出現(xiàn)斷裂，更為嚴重的還會使得診斷故障的處理難度變得更大，導致整體運行的水平不高，運行狀態(tài)也不夠穩(wěn)定。因為這些方面存在的故障問題，最終也就直接導致了軋鋼機械設備振動故障問題非常嚴峻。

3 導致軋鋼機械設備振動故障的原因研究

根據(jù)有關人士的研究發(fā)現(xiàn)，軋鋼機械設備振動故障的出現(xiàn)，會直接導致軋鋼機械設備運行的質(zhì)量水平大幅度下降，影響生產(chǎn)工作開展的質(zhì)量水平。在了解相應故障問題之后，就需要對導致軋鋼機械設備振動故障的有關原因展開分析，具體的原因主要表現(xiàn)在以下方面，希望為有關人員提供一定的參考。

3.1 軋鋼機械設備振動常見的故障分析

該類型的問題是實際工作開展中最為頻繁出現(xiàn)的問題，導致問題發(fā)生的原因相對較多，安裝工作不夠良好就是其中之一，因為安裝工作開展水平不高，使得后續(xù)各個環(huán)節(jié)的運行存在明顯缺陷。轉(zhuǎn)子的不平衡，會使得基礎或者裝配工作出現(xiàn)明顯的松動，同時還會在工作開展中呈現(xiàn)出非線性振動特點，在各個方位上都會直接表現(xiàn)出來，影響工作開展的穩(wěn)定性，如果不能對該類問題加以重視，即便后續(xù)采取措施加以處理，最終想要獲得更為理想的處理效果難度也會很大。因此，專業(yè)人員需要明確軋鋼機械設備所表現(xiàn)出來的故障問題，內(nèi)部所含有的內(nèi)容較多，需要從各個環(huán)節(jié)對此加以重視。[3]

3.2 設備精度保持性還需要提升

設備的精度常常會伴隨著時間的流逝而出現(xiàn)改變，軋鋼設備在最初運行的時候，是最為安全穩(wěn)定的，但是慢慢地會伴隨振動頻率變化，軋鋼設備的精度也會發(fā)生明顯變化，這樣會出現(xiàn)零部件的磨損，軸承的磨損部位不容易被注意到，應當及時地加以監(jiān)測。另外，該類型設備對于外界環(huán)境的要求較高，如果外界環(huán)境存在高溫或者是高壓，都會影響到機械的運轉(zhuǎn)，從而降低工作開展所能夠獲得的效果，過高的負載能力還會影響軋鋼機械的運轉(zhuǎn)，工作人員在展開檢測過程中，如果不加以小心就會忽略細小的問題，還會出現(xiàn)零件磨損的問題，從而導致軋鋼機械設備的使用、設備的轉(zhuǎn)動以及定位精度也會明顯變化，軋鋼機械設備的振動力發(fā)生較大的變化，最終導致鋼材難以符合相應的要求。

3.3 有關零件磨損的問題

設備磨損情況不一的問題也較為常見，所帶來的問題存在程度不一的特點，假如不能根據(jù)具體問題，采取有針對性的措施加以處理，將會對最終質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。這是因為內(nèi)部零件的損耗會使得軋鋼機械設備運用的水平降低。

另外，設備機械的核心零件是軸承，如果存在不相適應的問題，將會導致運行的效果較低，當軸承存在偏移的時候，也會導致實際數(shù)值精度不準，從而不能符合原本設定的數(shù)值。

此外，如果設備磨損的問題相對嚴重，那么內(nèi)部零部件在運行的時候，所能夠發(fā)揮的精度效果也會受到影響，如此會導致精度大幅度下降，使得整個軋鋼設備與設定值出現(xiàn)偏移，造成穩(wěn)定性的有關問題出現(xiàn)，嚴重情況下還會直接影響鋼材的質(zhì)量，造成資源投入浪費的現(xiàn)象，同時導致鋼材出現(xiàn)較大的偏差或者返工。[4]

4 有關軋鋼機械設備振動故障的診斷技術要點研究

根據(jù)前三個部分的內(nèi)容分析，能夠從中清楚地了解到，軋鋼機械設備振動故障的定義、危害、故障的類型以及出現(xiàn)故障的原因等內(nèi)容。在了解這些內(nèi)容之后，接下來也就需要對科學的診斷技術要點有一個清楚的把握。具體的要點集中表現(xiàn)在以下方面：

4.1 把握好診斷流程要點

根據(jù)長時間工作開展的經(jīng)驗得知，軋鋼機械設備的振動模式較多，某些內(nèi)部齒輪難以正常的運轉(zhuǎn)，并且內(nèi)部電機或者轉(zhuǎn)子的振動都不夠正常，因為這些不正常的問題存在，也就導致了機械設備的磨損問題極為明顯，難以在實際工作開展中發(fā)揮正常的作用，同時也破壞了機械的穩(wěn)定性能以及安全效應。因此，有關人員需要對內(nèi)部各個零件，依照科學的規(guī)則以及既定的時間來展開檢測工作，科學地確定故障產(chǎn)生的位置，及時地處理問題，確保問題不會對設備運行產(chǎn)生直接影響。[5]有關人員在故障診斷的時候，還需要構(gòu)建更為健全的流程，做出明確清楚的診斷報告，依照科學的方案做好記錄工作，持續(xù)優(yōu)化故障診斷的效果。維護工作人員在制作有關報告書的時候，還需要記錄設備的型號，確保這些內(nèi)容能夠得到根本檢測。

除此之外，專業(yè)人員還需要熟悉設備的故障診斷研究標準，使得有關診斷數(shù)據(jù)的制定與研究能夠基于科學的理念展開，在此之后，應當確定診斷工作開展的目標，并予以更為嚴謹?shù)姆治雠c診斷。

另外，有關人員應當借助物聯(lián)網(wǎng)等先進信息技術，來展開數(shù)據(jù)的研究與分析，記錄好診斷中存在的數(shù)據(jù)信息，確定故障發(fā)生的原因，運用針對性措施予以處理，在工作處理完成之后，所形成的數(shù)據(jù)報告，勢必能夠為軋鋼機械管理提供依據(jù)。

4.2 注重數(shù)據(jù)采集和分析要點

處理整項工作最為有效的措施之一，始終都是數(shù)據(jù)的收集與研究措施。因為在具體工作開展環(huán)節(jié)中，數(shù)據(jù)對于各個環(huán)節(jié)工作開展都發(fā)揮著極為顯著的作用，它也是故障確認的關鍵性依據(jù)。在當前快速發(fā)展的背景下，我國的科學技術水平得到了較大的提升，有關信息數(shù)據(jù)技術得到了廣泛應用，因為此類技術的應用，使得各個環(huán)節(jié)工作開展的精確性得到實現(xiàn)。并且，診斷工作也需要構(gòu)建科學的平臺，依據(jù)物聯(lián)網(wǎng)等技術平臺展開數(shù)據(jù)的分析與研究，能夠增強工作開展的效率，還應當注重日常維護工作的開展，使得維護工作的各個環(huán)節(jié)都更為細致，采用科學技術在設備上安裝感應器裝置，實現(xiàn)全階段監(jiān)控的目的，將監(jiān)控數(shù)據(jù)予以及時的反饋，這樣工作人員就能夠隨時了解設備的運行狀況。

另外，數(shù)據(jù)采集以及分析的處理工作，始終都基于物聯(lián)網(wǎng)技術，所以工作人員在利用高新技術展開檢測數(shù)據(jù)工作時，應當在平臺上進行分析處理工作，全面地找出問題所在，標明問題解決的辦法，這樣維修技術人員才能通過數(shù)據(jù)了解到軋鋼機械設備問題的情況，從而采取有針對性的措施加以解決，確保軋鋼機械設備的運行更加具有安全穩(wěn)定的特點。[6]

4.3 注重故障結(jié)果導出

要想使得相關工業(yè)的質(zhì)量以及精確性得到提升，就需要采取有針對性的措施，確保工作開展的各個環(huán)節(jié)水平得到提升，更加注重設備的正?；\轉(zhuǎn)，依照故障的類型采取措施予以處理，同時運用高新技術展開分析研究，避免相類似的問題出現(xiàn)。

另外，有關工作人員還需要在檢測設備故障的工作中，以更為嚴謹認真的態(tài)度展開工作，確保使得振動故障的有關原因能夠得到明確彰顯，及時地排除潛藏的故障問題，確保振動故障的源頭能夠被發(fā)現(xiàn)，分析故障的原因，展開多次的檢測工作，形成書面上的報告，這樣做的目的在于，確保在今后工作開展過程中避免同類型問題的發(fā)生，保證日常工作開展的精度得到提升，也能夠最大程度地提升工業(yè)生產(chǎn)的工作效率，節(jié)約生產(chǎn)中成本的投入量。

由此可見，切實注重故障結(jié)果導出的要點，需要得到有關人員的全面重視，只有確保這一要點得到實現(xiàn)，最終故障結(jié)果的有關問題才能得到全面的解決。[7]

5 結(jié)語

上文主要從四個角度展開分析，根據(jù)具體內(nèi)容的分析描述，能夠從中清楚地認識到，軋鋼機械設備振動故障的探究，是當前該行業(yè)工作開展需要從始至終注重的重要內(nèi)容，應當引起有關人員的高度重視。相信隨著有關人員的不斷研究，最終軋鋼機械設備振動故障必定能夠得到科學化的預防處理，從而最大程度地提升軋鋼工作開展的質(zhì)量水平，促進有關經(jīng)濟效益以及社會效益的全面化實現(xiàn)。