垃圾焚燒發(fā)電鍋爐安裝常見問題及質(zhì)量控制要點(diǎn)

谷占軍

（原陽(yáng)縣康恒環(huán)保能源有限公司 河南新鄉(xiāng) 453000）

垃圾焚燒發(fā)電不僅能為經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供綠色能源，還能有效解決生活垃圾污染難題，具有減量化、無(wú)害化、資源化處理優(yōu)勢(shì)，在我國(guó)生活垃圾處理總量的占比逐年增加［1］。行業(yè)的健康發(fā)展離不開環(huán)保指標(biāo)的嚴(yán)格控制，鍋爐自身質(zhì)量和安裝效果對(duì)鍋爐投運(yùn)后穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。鍋爐安裝是一個(gè)復(fù)雜的過程，涉及多種技術(shù)和工藝，并且人工依賴程度高。受人為因素影響，難免存在影響鍋爐安裝質(zhì)量問題［2］。為減少人為因素導(dǎo)致的安裝質(zhì)量問題，避免投運(yùn)后出現(xiàn)煙氣指標(biāo)控制調(diào)整難題及承壓部件爆管事故，需加強(qiáng)鍋爐安裝質(zhì)量控制。

1 工程簡(jiǎn)介

該項(xiàng)目配置1×600 t/d 垃圾焚燒處理線，配1×15 MW 凝汽式汽輪機(jī)+1×15 MW 發(fā)電機(jī)。焚燒爐是由上?？岛悱h(huán)境股份有限公司制造的順推式Von Roll L 型機(jī)械爐排爐，余熱鍋爐是由江聯(lián)重工鍋爐股份有限公司設(shè)計(jì)和制造的SLC600-6.4/460/56.6 型城市生活垃圾焚燒爐，由重慶鋼鐵集團(tuán)設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，山東淄建集團(tuán)有限公司安裝，項(xiàng)目于2021 年10 月建成投運(yùn)。

2 鍋爐安裝工程常見問題

（1）鍋爐廠家設(shè)計(jì)不合理處，在安裝施工過程中未被及時(shí)糾正，體現(xiàn)在：①鍋爐平臺(tái)距受熱面過近，不能滿足保溫棉安裝對(duì)余量的要求，鍋爐本體與相關(guān)連接管道膨脹間隙不夠；②鍋爐支架兩側(cè)平臺(tái)布置不均勻，單側(cè)面積過大，穩(wěn)定性差；③連接管道導(dǎo)向支腿設(shè)計(jì)遺漏，安裝時(shí)將管道導(dǎo)向支架固定在框架內(nèi)；④疏水、排污管道無(wú)標(biāo)高和走向設(shè)計(jì)，施工時(shí)未合理布置管線走向，管道間距不均勻；⑤過熱器與密封盒焊口位置不合理，二者直接焊接且焊口重疊；⑥個(gè)別閥門設(shè)計(jì)位置不便于操作。

（2）進(jìn)廠材料、設(shè)備驗(yàn)收不嚴(yán)，成品保護(hù)不到位。體現(xiàn)在：①鍋爐連接管道節(jié)距過小，增加安裝工作量及檢驗(yàn)難度；②管材在運(yùn)輸或吊裝過程中受外力沖擊，致使凹痕、裂紋、斬折、離層等缺陷；③承壓部件表面因電焊引弧或裸線，造成焊接疤痕傷害；④運(yùn)輸或安裝過程中衛(wèi)燃帶銷釘受外力作用脫落，銷釘焊接的熔深為1 mm～2 mm，存在潛在爆管風(fēng)險(xiǎn)。

（3）受熱面焊接缺陷。體現(xiàn)在：①焊縫夾渣，藥皮、焊渣未清理，漏焊；②填縫角鋼與水冷壁間隙過大，填縫扁鋼切割或焊接電流過大造成水冷壁母材傷害，密封扁鋼安裝位置錯(cuò)誤導(dǎo)致母材傷害；③打磨焊口時(shí)砂輪機(jī)操作不當(dāng)，水冷壁母材受損；④管屏焊接對(duì)口時(shí)忽視管屏位置，管屏焊口間隙尺寸不滿足規(guī)范要求；⑤氬弧焊或氬弧焊打底焊接時(shí)，防風(fēng)措施不到位，對(duì)氬弧焊氣體保護(hù)不到位。

（4）安裝缺陷。體現(xiàn)在：①膨脹指示器未按要求安裝，沒有采取保護(hù)措施；②未用精確的測(cè)量設(shè)備準(zhǔn)確定位吊桿安裝位置［3］，吊桿排列不均勻，管屏錯(cuò)列；吊桿受力不均勻、變形，蛇形管受力、磨損；③剛性梁固定裝置未按圖紙施工，剛性梁固定角鋼安裝焊接位置偏差，影響熱態(tài)時(shí)固定夾滑動(dòng)［4］；④在水壓試驗(yàn)、筑爐完成前上頂板梁與立柱頂端已完成焊接，影響鍋爐頂板層膨脹；⑤防磨瓦偏移、兩側(cè)點(diǎn)焊，無(wú)法滿足膨脹要求，影響發(fā)揮保護(hù)和降低管道迎風(fēng)面磨損的作用［5］。

（5）安裝作業(yè)不規(guī)范。體現(xiàn)在：①在水冷壁表面、吊桿等構(gòu)建上焊接臨時(shí)性非安裝物體，造成金屬組織發(fā)生改變；②管道連接焊口的焊接工作未一次性完成，易漏焊；③焊口、管口、手孔、測(cè)點(diǎn)接頭、集汽集箱、隔墻集箱、吊掛集箱等處未及時(shí)封堵；④未經(jīng)設(shè)計(jì)規(guī)劃閥門位置就施工，連排、加藥、水位計(jì)等工藝管道閥門安裝位置不合理；⑤拼接對(duì)口時(shí)反變形余量預(yù)留不足，水冷壁對(duì)口焊接后，管屏彎折度超過規(guī)范要求。

3 安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 質(zhì)量責(zé)任意識(shí)控制

鍋爐安裝參與人員的責(zé)任心和技能水平是影響安裝質(zhì)量的關(guān)鍵因素。加強(qiáng)鍋爐安裝參與人員責(zé)任心和專業(yè)技能培訓(xùn)，不斷強(qiáng)化安裝人員的責(zé)任心和質(zhì)量意識(shí)，讓安裝參與人員明白安裝質(zhì)量對(duì)鍋爐投運(yùn)后安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要性，最大限度減少人為因素對(duì)鍋爐安裝質(zhì)量的影響程度［6］。安裝參與人員明確鍋爐技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)安全、技術(shù)交底；施工人員需經(jīng)過技能培訓(xùn)、并考試合格，特殊工種持證上崗，采用先進(jìn)的工藝流程和技術(shù)方法進(jìn)行安裝施工；對(duì)出現(xiàn)安裝質(zhì)量問題的施工人員，停止其工作，經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可再次上崗。

3.2 安裝前質(zhì)量控制

安裝施工使用的工具狀況性能良好，年檢合格，并在有效期內(nèi)；鍋爐材料和設(shè)備質(zhì)量證明文件齊全，承壓部件外觀、材質(zhì)、壁厚、外徑、焊縫、焊口符合要求，對(duì)存在問題的材料和設(shè)備做退場(chǎng)處理［7］，并形成不符合項(xiàng)處理臺(tái)賬，跟蹤閉環(huán)。提前到場(chǎng)的材料和設(shè)備，需結(jié)合其特點(diǎn)和安裝需求妥善保管；對(duì)環(huán)境敏感的設(shè)備，做好防水、防曬、防碰撞、防盜措施；外露管口、聯(lián)箱端口密封牢固，避免雜物進(jìn)入承壓設(shè)備內(nèi)部［8］。安裝前，組織安裝單位、鍋爐廠、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會(huì)審；安裝單位根據(jù)設(shè)計(jì)資料、參考施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制措施清單，編制詳細(xì)的施工方案和專項(xiàng)施工計(jì)劃，并分別進(jìn)行技術(shù)交底。

3.3 安裝過程質(zhì)量控制

明確建設(shè)、施工和監(jiān)理單位職責(zé)，做好鍋爐安裝過程檢查和監(jiān)督，督促按設(shè)計(jì)和技術(shù)要求安裝施工，切實(shí)保證鍋爐安裝質(zhì)量［9］。鍋爐基礎(chǔ)打出麻面，墊鐵研磨平整；在找平、穩(wěn)固的組合架上進(jìn)行立柱對(duì)接和構(gòu)架組合，分段安裝的構(gòu)架安裝后找正；鋼架基礎(chǔ)二次灌漿前，做全面檢查；受熱面安裝前進(jìn)行通球試驗(yàn)，采取避免將球遺留在管內(nèi)的措施；確認(rèn)聯(lián)箱內(nèi)清潔、無(wú)異物后封閉，并辦理隱蔽工程簽證；逐件進(jìn)行合金管件光譜復(fù)查，并做好材質(zhì)標(biāo)記；自行布置的管道和支架走向合理短捷，膨脹自由，輸水坡度符合要求；閥門安裝位置便于操作和檢修，并注意介質(zhì)流向；管材對(duì)口坡口規(guī)范，對(duì)口內(nèi)壁齊平、間隙均勻；膨脹指示器布置合理，安裝牢固，指示正確；鍋爐構(gòu)架在找正和固定后進(jìn)行汽包、聯(lián)箱吊裝，吊裝和焊接作業(yè)做好防風(fēng)、防雨措施；仔細(xì)檢查密封部件焊縫，確保嚴(yán)密不漏；檢查確認(rèn)逆止閥安裝符合介質(zhì)流向要求。

3.4 安裝焊接環(huán)節(jié)控制

焊接質(zhì)量是鍋爐安裝的關(guān)鍵，完善焊接質(zhì)量管理和驗(yàn)收體系，從體系制度、過程監(jiān)督、質(zhì)量檢驗(yàn)方面入手，做好施焊人員、焊接工藝、焊材選擇、焊接氣體、焊接環(huán)境和焊接檢驗(yàn)環(huán)節(jié)把控，焊接監(jiān)管人員按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行全程質(zhì)量監(jiān)督。根據(jù)鍋爐性能和標(biāo)準(zhǔn)選擇焊接材料，其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)［10］，出廠合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告齊全。施焊者須明確焊接質(zhì)量目標(biāo)和焊接工藝，并選擇合適的焊接技術(shù)，對(duì)有特殊要求的焊接工作，要指派技術(shù)過硬的焊接人員。規(guī)范焊材領(lǐng)用流程，焊材領(lǐng)用時(shí)需歸還同等數(shù)量的焊條頭；施焊者認(rèn)領(lǐng)經(jīng)編號(hào)的焊口，對(duì)焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)，在焊接檢驗(yàn)環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的缺陷，需及時(shí)采取措施解決［11］。焊接修復(fù)時(shí)，需采用機(jī)械方式徹底清除缺陷。

3.5 安裝驗(yàn)收質(zhì)量控制

重視安裝節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收和單項(xiàng)驗(yàn)收工作，給安裝參與單位施加質(zhì)量責(zé)任壓力，促使各單位發(fā)揮自身作用，提高鍋爐總體安裝質(zhì)量。按照安裝工序，做好鍋爐節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道安裝工序；單項(xiàng)驗(yàn)收時(shí)做好組合部件外形尺寸、焊接外觀質(zhì)量、射線探傷、光譜確認(rèn)等檢查驗(yàn)收工作，管屏通球試驗(yàn)和集箱內(nèi)窺鏡檢查，確保集箱、管道清理干凈，無(wú)殘留物和異物。焊接質(zhì)量實(shí)行三級(jí)檢查驗(yàn)收制度，采用自檢與專業(yè)檢驗(yàn)相結(jié)合的方法，對(duì)焊接工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收和等級(jí)評(píng)定；做好焊接接頭無(wú)損檢測(cè)、焊接接頭硬度檢驗(yàn)和金相檢驗(yàn)等驗(yàn)收工作。

4 結(jié)語(yǔ)

鍋爐安裝是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，稍有疏忽就有可能影響鍋爐整體安裝質(zhì)量，埋下安全、穩(wěn)定運(yùn)行隱患。在完善質(zhì)量管理體系、強(qiáng)化安裝人員質(zhì)量責(zé)任意識(shí)、落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任、規(guī)范化鍋爐安裝操作流程的前提下，落實(shí)好材料和設(shè)備進(jìn)廠驗(yàn)收存放、安裝前和安裝過程質(zhì)量控制、焊接施工等鍋爐安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)，就能有效減少鍋爐安裝質(zhì)量問題，提高鍋爐整體安裝質(zhì)量，為鍋爐穩(wěn)定、高效運(yùn)行打下基礎(chǔ)。