羅煜
(江西省交通工程集團建設(shè)有限公司,江西南昌 330038)
公路隧道是我國極為重要的交通基礎(chǔ)設(shè)施,而很多隧道項目都建設(shè)在地質(zhì)條件惡劣的區(qū)域,極大地影響了隧道工程的建設(shè)和運行效果。軟弱圍巖是目前隧道工程建設(shè)遇到的最為明顯的問題,其中大變形的問題尤其難以有效控制,威脅隧道工程的安全性。軟弱圍巖屬于特殊的地質(zhì)條件,其主要包含泥巖、千枚巖等類型,由膨脹性黏土礦物以及泥質(zhì)等組成,主要特點是強度較低、膠結(jié)性較差,土體的單軸抗壓力學性能很差。本文對于軟弱圍巖的性質(zhì)進行研究,選擇合適的軟巖大變形施工技術(shù),希望可以提升隧道工程的質(zhì)量。
某隧道項目施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件比較差,為典型的軟弱圍巖地質(zhì)條件,表面以紅色為主。在巖體結(jié)構(gòu)內(nèi),包含石英砂巖、泥巖等物質(zhì),破碎和風化比較嚴重,節(jié)理發(fā)育明顯,受到的擠壓比較大,巖體的顆粒物比較多,遇水容易發(fā)生膨脹、泥化、軟化等問題,強度性能比較低,結(jié)構(gòu)變形較為嚴重。如果盲目進行施工,極易出現(xiàn)拱頂坍塌事故?;诖?,該項目選擇應用超前小導管與拱架鎖腳錨管的方式進行施工。
軟巖隧道結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形的主要特征包含下述三點:其一,開挖環(huán)節(jié)容易發(fā)生變形,以初期塑性變形為主要形式,且變形發(fā)展的速度快、變形量大,而且會出現(xiàn)嚴重的破裂問題,有些部位甚至出現(xiàn)100cm 以上的變形量。其二,變形存在持續(xù)性的特點,即變形會長久存在,無法從根本上消除。形成該現(xiàn)象的原因是軟弱圍巖結(jié)構(gòu)長期受到外部作用力影響,發(fā)生蠕變反應,所以應力釋放的速度會比較緩慢。通過應用隧道內(nèi)支護以及襯砌結(jié)構(gòu)可以改善其性能。其三,支護結(jié)構(gòu)要求較高。一旦選擇應用的支護結(jié)構(gòu)不合理,在隧道開挖環(huán)節(jié)容易發(fā)生塑性變形問題,結(jié)構(gòu)損壞程度比較嚴重,甚至會威脅隧道工程的安全性和穩(wěn)定性,危害性非常大。
軟弱圍巖結(jié)構(gòu)的強度通常比較低,在隧道施工過程中,變形強度具有如下特征:其一,軟巖強度和巖體強度呈正比例關(guān)系,即巖體強度越高,軟巖強度就越高。其二,軟巖的含水量比較高,并且受到地下水的持續(xù)性作用,導致結(jié)構(gòu)存在軟化、泥化等現(xiàn)象,軟巖會因為土體的軟化而出現(xiàn)塑態(tài)變形的情況,力學性能比較差,黏聚力不足,造成圍巖強度比較低,容易發(fā)生嚴重的事故。其三,軟巖的施工作業(yè)范圍內(nèi),如果出現(xiàn)斷層或者擠壓破碎的情況,將導致嚴重的地質(zhì)問題,軟巖的強度性能會進一步降低,對整個隧道施工產(chǎn)生嚴重的危害。
在公路隧道施工中,要想全面提高整體的施工效果,就要將施工技術(shù)合理地應用到工程實踐中,以下對公路隧道軟巖大變形施工技術(shù)進行分析,為隧道項目的開展奠定良好基礎(chǔ)。
針對V 級圍巖結(jié)構(gòu),超前支護作業(yè)施工的主要材料是φ42 小導管,長為3.5m,縱向間距為2.4m,環(huán)向間距為0.5m,每環(huán)為21 根,搭接長度不少于1m;鋼架結(jié)構(gòu)采用格柵鋼架,按照0.8m 的間隔距離進行設(shè)計。掌子面進尺根據(jù)圍巖結(jié)構(gòu)確定,并且根據(jù)圍巖的特性及時做出調(diào)整,每次進尺控制在兩榀以內(nèi),即開挖距離為1.6m。根據(jù)該工程的設(shè)計方案,超前小導管設(shè)計長度為6m,為了現(xiàn)場施工更加方便,也能提高材料的利用率,將超前小導管縮短為3m,以提升結(jié)構(gòu)的性能,施工效率也會更高。隧道超前小導管如圖1所示。
圖1 隧道超前小導管施工示意圖
在現(xiàn)場安裝過程中,超前小導管施工的支護作業(yè)范圍是拱部144°,并加強外插角度的控制。如果角度比較小,極易導致開挖后凈空侵限,鋼架安裝作業(yè)難度較高,施工速度減慢;如果角度比較大,開挖施工后拱部超挖的問題會比較嚴重,導致漿液的利用率較低,還會產(chǎn)生空腔的問題,影響結(jié)構(gòu)安全性。對于大里程的結(jié)構(gòu)而言,縱坡設(shè)計為2.28%,經(jīng)過現(xiàn)場各項指標計算分析,發(fā)現(xiàn)其性能和質(zhì)量合格,最終確定小導管外擴角度為2°。同時,為了提高掌子面作業(yè)的安全性,避免拱部出現(xiàn)開裂、掉塊等病害問題或者坍塌事故,該項目選用單排小導管加密至雙排小導管施工方案。
結(jié)合該隧道工程的建設(shè)需要,鎖腳錨桿制作材料是φ42 小導管,長度為3.5m,上臺階拱腳及中、下臺階左右側(cè)拱腳結(jié)構(gòu)上均布置2 根。經(jīng)過對現(xiàn)場施工作業(yè)參數(shù)的檢測確定,發(fā)現(xiàn)該初支變形的結(jié)構(gòu)主要是在中臺階拱腳的位置上,所以必須全面提高拱腳結(jié)構(gòu)的性能,達到加固的效果。根據(jù)工程設(shè)計方案的要求,采用加密鎖腳的施工方式,將原設(shè)計的2 根錨桿增加到4 根,從而提升鋼架結(jié)構(gòu)性能,使其具備較高的抗拔力。在現(xiàn)場施工過程中,要保證鎖腳錨管安裝的角度符合要求。根據(jù)設(shè)計方案,該隧道項目兩根相鄰鎖腳錨桿的夾角為20°,最上部的一根與水平方向的夾角為20°。鎖腳錨管和鋼筋支架連接所使用的L 筋采用φ22 鋼筋制作,長度為40cm。因為該隧道項目的軟巖性質(zhì)較為特殊,遇水膨脹比較嚴重,導致圍巖變形量大,所以在設(shè)計方案中使用早強錨固劑進行固定處理??墒褂蔑L槍將錨固劑吹入小導管內(nèi),并達到均勻性要求,使錨固劑與導管發(fā)生反應,從而達到錨固的效果。經(jīng)過對現(xiàn)場實際情況進行檢驗,確定錨固劑的連接效果良好,抗拔力提升也比較明顯。在現(xiàn)場施工中,質(zhì)檢人員需要旁站監(jiān)督,做好各項環(huán)節(jié)和工序的質(zhì)量檢測,保證其完全符合工程的標準要求。鎖腳錨管施工現(xiàn)場如圖2 所示。
圖2 鎖腳錨管施工現(xiàn)場
在公路隧道施工中,嚴格執(zhí)行不破壞圍巖的工作理念,加強現(xiàn)場施工階段的圍巖管控,防止發(fā)生巖石損壞、變形等問題,以免導致安全事故的發(fā)生。首先,制定切實可行的輔助施工方法,并在隧道開挖作業(yè)之前采取超前支護的處理措施,提高軟弱巖石結(jié)構(gòu)的加固效果,提高工程項目的穩(wěn)定性。其次,在巖石爆破之前加強設(shè)計,控制裝填藥量、爆破力度,防止對巖石造成過大的擾動和影響。最后,對于已經(jīng)發(fā)生破壞的巖石結(jié)構(gòu),盡可能地使用鐵锨進行挖掘處理,避免過大的擾動。
在開挖過程中,做好進尺管理工作,將進尺的距離控制在合理的范圍內(nèi),使得初步支護結(jié)構(gòu)形成閉環(huán)的形式,盡可能地減小單循環(huán)開挖的尺寸,防止由于開挖尺寸過大而造成結(jié)構(gòu)失穩(wěn)或者拱架變形等問題。還要做好單循環(huán)開挖作業(yè)時間的控制,減少軟巖變形的時間,在即將形成巖面閉環(huán)狀態(tài)時,及時清理巖石鉆渣,并應用噴射混凝土的方式封閉巖石結(jié)構(gòu),減少巖石外露的時間,達到穩(wěn)固的效果,預防出現(xiàn)巖石崩解的問題。對于軟巖的變形因素展開全面的分析,每個臺階在開挖工作結(jié)束后,應用臨時支護形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系,達到完善的支撐效果,預防在施工中出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形而影響安全。
臨時支護工作實施階段,考慮到支護注漿施工的標準和要求,選擇應用徑向注漿的施工方式,持續(xù)性進行松動圈的加固處理,形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)形式。在每次支護循環(huán)工作結(jié)束后,及時對拱頂部位開展注漿施工處理。將注漿支護的間隔距離控制在合理的范圍內(nèi),以提高結(jié)構(gòu)的承載性能,滿足注漿支護的標準要求。
每次支護施工形成循環(huán)作業(yè)后,開始進行徑向注漿加固施工,使?jié){液和圍巖形成整體的結(jié)構(gòu),提升圍巖的穩(wěn)定性。要確保漿液將巖石內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)全部填充完畢,達到密實度的標準。塑性變形區(qū)域內(nèi)的厚度要超過徑向加固拱圈的半徑,以提升結(jié)構(gòu)強度,為后續(xù)施工提供基礎(chǔ)條件。
在現(xiàn)場施工中,加強對軟弱圍巖的監(jiān)控量測有著極為重要的作用,通常選擇應用探視鏡進行監(jiān)控量測。監(jiān)控量測工作讓現(xiàn)場工作人員及時掌握軟弱圍巖隧道的施工情況,以確?,F(xiàn)場施工達到安全、穩(wěn)定的標準,預防發(fā)生嚴重的事故。監(jiān)測斷面的選擇極為重要,通常隧道斷面的設(shè)置間距為5~10m,在斷面內(nèi)設(shè)置5 個量測點,以保證對于各個部位的變形有足夠的了解,提高監(jiān)控水平。
隧道工程施工過程中,滲水問題往往較為嚴重,所以要適當?shù)卦黾又ёo點位的數(shù)量,初支作業(yè)階段經(jīng)過4h 埋設(shè)點位,在12h 后讀取初始數(shù)值,并且每日進行監(jiān)控量測,掌握數(shù)據(jù)變化的情況,保證圍巖結(jié)構(gòu)始終處于可控范圍內(nèi),變形量不會超過規(guī)定的要求,給現(xiàn)場施工提供安全保障。
在公路項目的施工中,軟弱圍巖會對隧道工程的安全、質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響,如果不能及時采取必要的處理措施,會嚴重影響現(xiàn)場施工的安全性,產(chǎn)生巨大的損失。在隧道工程施工開始前,要組織落實必要的支護措施。有些隧道工程的地質(zhì)條件復雜性較高,地下水含量比較大,極易產(chǎn)生泡水的問題,使得拱腳、基底出現(xiàn)變形,引發(fā)二襯裂縫。因此,現(xiàn)場施工人員要及時查找原因,并做好現(xiàn)場管理和控制工作。根據(jù)現(xiàn)場量測獲取的數(shù)據(jù)信息,掌握最大變形速率參數(shù),一旦超出規(guī)定的標準要求,立即采用合理有效的措施進行控制,提高加固施工的效果,規(guī)避不利因素的影響。加固方式的選擇也極為重要,應注重科學性、合理性,以提高公路隧道項目建設(shè)的質(zhì)量與安全性。此外,還要從材料、技術(shù)、施工現(xiàn)場等層面做好細節(jié)控制,以推進隧道項目有序開展。
在公路隧道施工中,比較常見的地質(zhì)條件是軟弱圍巖,如果沒有采取合理的處理措施,會對隧道結(jié)構(gòu)的性能和質(zhì)量帶來很大的影響,甚至會造成嚴重的安全事故。因此,在公路隧道軟巖施工中遇到大變形的問題時,要加強技術(shù)分析,選擇合適的處理技術(shù),并落實現(xiàn)場施工管控措施,以提升軟巖結(jié)構(gòu)的強度,使之符合工程的質(zhì)量標準,確保隧道工程順利運行。