盛世勇
(中國(guó)鐵路蘭州局集團(tuán)有限公司,蘭州 730000)
近年來(lái),隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng),鐵路事業(yè)也得到了長(zhǎng)足發(fā)展,“八縱八橫”鐵路網(wǎng)逐步完善,已通車(chē)隧道越來(lái)越多。然而,由于所處地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜或施工水平不足,部分隧道工程在交付使用時(shí),存在一定的質(zhì)量缺陷。若養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)或外部環(huán)境發(fā)生變化,這種質(zhì)量缺陷會(huì)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樗淼啦『?,?yán)重影響隧道的安全性。隧道典型病害如圖1所示。
圖1 隧道襯砌病害
目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)隧道病害已進(jìn)行大量研究,但大都集中在襯砌開(kāi)裂和滲漏水方面,對(duì)于二襯欠厚方面的研究還略顯不足[1-4]。二襯作為隧道重要的安全儲(chǔ)備,是影響隧道安全運(yùn)營(yíng)的重要因素。二襯欠厚會(huì)使隧道結(jié)構(gòu)受力不合理,承載力低。將二襯截面看作矩形梁,在欠厚截面,其慣性矩與剛度明顯降低,中性軸位置也發(fā)生偏離,容易出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象,加之列車(chē)在高速行駛過(guò)程中引起的動(dòng)力響應(yīng)問(wèn)題加速了襯砌的破壞。造成二襯欠厚的原因較多,包括地質(zhì)環(huán)境差、超挖和欠挖、土體塌落、混凝土向下錯(cuò)動(dòng)等因素。
針對(duì)隧道二襯此類(lèi)病害問(wèn)題,國(guó)內(nèi)學(xué)者進(jìn)行相關(guān)研究,其主要的研究方法包括:模型試驗(yàn)、數(shù)值分析、理論分析等。楊建民等[5]從高鐵隧道二襯設(shè)計(jì)的角度出發(fā),對(duì)比中國(guó)、德國(guó)和日本規(guī)范,并以鄭西高鐵隧道為工程背景,進(jìn)行二襯設(shè)計(jì)研究以及不同埋深隧道的鋼筋實(shí)際受力測(cè)試分析;肖廣智[6]通過(guò)對(duì)鐵路隧道襯砌典型病害(仰拱上拱、涌水、拱頂?shù)魤K風(fēng)險(xiǎn))進(jìn)行系統(tǒng)研究分析,并從施工技術(shù)角度提出改進(jìn)措施;李云等[7]根據(jù)隧道襯砌病害的調(diào)查統(tǒng)計(jì),利用改進(jìn)的模糊層次分析法,建立一種新的隧道襯砌健康評(píng)價(jià)模型;周陳嬰等[8-9]基于探地雷達(dá)工作原理,考慮襯砌厚度、鋼筋及鋼拱架分布情況、保護(hù)層厚度、圍巖破碎富水裂隙發(fā)育程度、脫空、不密實(shí)等因素,總結(jié)出一套用于隧道襯砌病害檢測(cè)的高效探地雷達(dá)信號(hào)解譯方法。
西部某高速鐵路是國(guó)家鐵路“四縱四橫”客運(yùn)專(zhuān)線網(wǎng)的重要組成部分,由于地質(zhì)環(huán)境復(fù)雜、運(yùn)輸壓力大等因素,使得該高速鐵路出現(xiàn)各種病害問(wèn)題。對(duì)該隧道進(jìn)行二襯厚度檢測(cè),將檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行歸類(lèi)分析,并對(duì)典型的隧道二襯欠厚問(wèn)題進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性計(jì)算,將計(jì)算結(jié)果做出評(píng)價(jià),得出保證二襯安全的臨界厚度,為鐵路維護(hù)提供理論依據(jù)。
本次二襯結(jié)構(gòu)檢測(cè)采用設(shè)備為SIR-3000型探地雷達(dá),主機(jī)可適配所有高中低頻雷達(dá)天線,頻率范圍為16 MHz~2.2 GHz,掃描速率最高可達(dá)300線/s,具有位置自動(dòng)伺服系統(tǒng),便于信號(hào)的準(zhǔn)確接收。檢測(cè)方法為:選用為400 M地面耦合式一體化屏蔽天線,雷達(dá)主機(jī)發(fā)射高速脈沖信號(hào),速度為64次/s,每米測(cè)線分布測(cè)點(diǎn)約50個(gè)。
為準(zhǔn)確探測(cè)鐵路隧道襯砌病害情況,需對(duì)探地雷達(dá)檢測(cè)位置進(jìn)行合理布置。由經(jīng)驗(yàn)可知,高鐵隧道襯砌的關(guān)鍵部位有6個(gè),分別為:拱頂、左拱腰、右拱腰、左邊墻、右邊墻以及仰拱。對(duì)于已經(jīng)運(yùn)營(yíng)的高鐵隧道,無(wú)法進(jìn)行探地雷達(dá)檢測(cè),故只需對(duì)前面5個(gè)關(guān)鍵位置進(jìn)行測(cè)線布置,如圖2所示。
圖2 探地雷達(dá)測(cè)線布置
通過(guò)采用SIR-3000型探地雷達(dá)對(duì)該線隧道二襯厚度檢測(cè),統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn),存在缺陷部位共有239處。其中,隧道二襯欠厚部位共有167處,二襯欠厚且襯砌背后空洞部位有35處,襯砌背后空洞部位有37處。各類(lèi)病害數(shù)所占總病害數(shù)的比例如圖3所示,典型襯砌病害探地雷達(dá)圖譜如圖4所示。
圖3 各類(lèi)病害數(shù)所占總病害數(shù)比例
二襯病害檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)可知,二襯欠厚病害數(shù)占總病害數(shù)的69.9%,是影響隧道結(jié)構(gòu)安全運(yùn)營(yíng)的主要影響因素,為能夠更加準(zhǔn)確地分析二襯欠厚對(duì)隧道結(jié)構(gòu)的影響,對(duì)各部位欠厚數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),如圖5所示。
圖5 不同位置處二襯厚度缺陷率分布
由圖5可知,拱頂?shù)娜毕莘植悸蔬h(yuǎn)大于在其他部位的缺陷分布率,左、右拱腰次之,左、右邊墻最小,這是由于在隧道建設(shè)過(guò)程中,受重力影響,拱頂混凝土沒(méi)有完全凝固時(shí),過(guò)早拆除了有效的支撐約束,使得混凝土向下塌落,造成拱頂二襯缺陷,其他部位此類(lèi)現(xiàn)象較少[10]。
對(duì)于素混凝土二次襯砌截面安全檢算,可通過(guò)破損階段法進(jìn)行檢算,即通過(guò)襯砌混凝土極限承載力與其所受軸力的比值確定安全系數(shù)K[11-12]。
當(dāng)初始偏心距e0≤0.2d時(shí),襯砌截面安全系數(shù)按式(1)計(jì)算;否則按式(2)計(jì)算。
混凝土截面偏心受壓
KN≤φαRabd
(1)
混凝土截面偏心受拉
(2)
式中,K為安全系數(shù);N為軸力;R1為混凝土極限抗拉強(qiáng)度;α為軸力偏心影響系數(shù),其值為1-1.5e0/d;b為截面寬度;d為襯砌厚度;φ為構(gòu)件縱向彎曲系數(shù),對(duì)于隧道襯砌、明洞拱圈及墻背緊密回填的邊墻可取φ=1,對(duì)于其他構(gòu)件應(yīng)根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比從規(guī)范中選用。
根據(jù)隧道結(jié)構(gòu)特點(diǎn),將地層進(jìn)行屬性歸類(lèi),并根據(jù)地層特點(diǎn)采用計(jì)算公式確定地層壓力,考慮圍巖對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)的約束影響,采用Winkler地層模型假定進(jìn)行結(jié)構(gòu)受力計(jì)算和截面設(shè)計(jì)[13]。
應(yīng)用該理論進(jìn)行襯砌結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí),應(yīng)先將襯砌結(jié)構(gòu)離散為多個(gè)單元,對(duì)于弧形襯砌可用折現(xiàn)代替,單元與單元之間以節(jié)點(diǎn)連接,與此同時(shí),將作用在襯砌結(jié)構(gòu)上的分布荷載轉(zhuǎn)化為集中荷載作用于節(jié)點(diǎn)之上,將用彈簧模擬的圍巖約束也以集中荷載的方式作用于節(jié)點(diǎn),如圖6所示。然后,以各節(jié)點(diǎn)位移(軸向位移、法向位移以及轉(zhuǎn)角位移)為基本未知量,對(duì)單元e進(jìn)行受力分析,如圖7所示。
圖6 襯砌結(jié)構(gòu)離散化
圖7 梁?jiǎn)卧?jì)算簡(jiǎn)圖
采用勢(shì)能駐值原理得到單元e在局部坐標(biāo)系下的平衡方程為[14-15],即
(3)
可簡(jiǎn)寫(xiě)為
Fe=Keδe
(4)
式(3)、式(4)為局部坐標(biāo)系(x′-y′)下的求解方程,為便于結(jié)構(gòu)“整體”分析,需進(jìn)行坐標(biāo)變換,將局部坐標(biāo)系下的求解方程轉(zhuǎn)換到整體坐標(biāo)系下,直接對(duì)單元?jiǎng)偠染仃嘖e進(jìn)行坐標(biāo)轉(zhuǎn)換
F=Kδ
(5)
式中,F(xiàn)、δ分別為整體坐標(biāo)系下的節(jié)點(diǎn)力及節(jié)點(diǎn)位移;K為轉(zhuǎn)換后的單元?jiǎng)偠染仃?,其?/p>
K=RTKeR
(6)
R為轉(zhuǎn)置矩陣,即
(7)
圍巖對(duì)襯砌的約束作用可用彈性支承模擬,且僅受法向力,如圖8所示。根據(jù)Winkler地層模型假定,在整體坐標(biāo)系下,圍巖抗力與位移之間的表達(dá)關(guān)系為
圖8 圍巖彈性支承節(jié)點(diǎn)受力簡(jiǎn)圖
(8)
事實(shí)上,應(yīng)用以上力學(xué)原理進(jìn)行人工計(jì)算對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)受力分析非常困難,故借助有限元程序來(lái)實(shí)現(xiàn)襯砌結(jié)構(gòu)力學(xué)求解。
根據(jù)勘查資料,該高速鐵路隧道穿越的主要地層圍巖級(jí)別為Ⅳ級(jí),深埋隧道。SIR-3000型探地雷達(dá)檢測(cè)結(jié)果顯示,在拱頂、拱腰、邊墻等關(guān)鍵部位均有缺陷。因此,可采用有限元軟件分別建立帶有缺陷的“荷載-簡(jiǎn)化地層-結(jié)構(gòu)”模型,二襯設(shè)計(jì)厚度h為0.4 m,有效厚度為h0,擬定缺陷寬度w為0.6 m,如圖9所示。Ⅳ級(jí)圍巖及二襯混凝土物理參數(shù)如表1所示。各工況設(shè)計(jì)方案如表2所示。
圖9 二襯局部欠厚示意
表1 圍巖及混凝土襯砌物理參數(shù)
表2 工況設(shè)計(jì)方案
二襯是隧道結(jié)構(gòu)重要的安全儲(chǔ)備。二襯欠厚往往會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)造成不良影響,為能夠掌握二襯欠厚對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響的一般規(guī)律,根據(jù)二襯欠厚位置、欠厚程度設(shè)置7個(gè)工況(包括25種計(jì)算方案),各方案下二襯內(nèi)力及安全系數(shù)分布情況如圖10~圖13所示。
圖10 二襯整體欠厚的內(nèi)力及安全系數(shù)
圖11 二襯拱頂欠厚的內(nèi)力及安全系數(shù)
圖12 二襯拱腰欠厚的內(nèi)力及安全系數(shù)
圖13 二襯邊墻欠厚的內(nèi)力及安全系數(shù)
二襯整體欠厚時(shí),隨h0/h減小,二襯各部位軸力均有所變化,減小最多的為左、右邊墻,拱腰次之,拱頂變化最小,但彎矩變化規(guī)律恰好相反;拱頂欠厚時(shí),隨h0/h減小,拱頂軸力不斷增大,彎矩不斷減小,左、右拱腰的軸力、彎矩均呈增大趨勢(shì),左、右邊墻的彎矩、軸力變化較??;左拱腰欠厚時(shí),隨h0/h減小,拱頂軸力減小至h0/h=0.375后增大,彎矩呈增大趨勢(shì)。左拱腰彎矩、軸力均不斷減小,右拱腰軸力、彎矩減小至h0/h=0.375后增大。左邊墻的軸力不斷減小,彎矩不斷增大,右邊墻的內(nèi)力變化規(guī)律與左邊墻相反;左邊墻欠厚時(shí),隨h0/h減小,左邊墻軸力變化較小,彎矩不斷較小。
通過(guò)對(duì)二襯結(jié)構(gòu)的計(jì)算分析,可得到結(jié)構(gòu)各部位的內(nèi)力結(jié)果。應(yīng)用第2節(jié)方法求得二襯各部位安全系數(shù)。依據(jù)TB10003—2016《鐵路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》,當(dāng)采用破損階段法驗(yàn)算襯砌截面強(qiáng)度時(shí),根據(jù)襯砌截面受力形式的不同,選用不同的安全系數(shù)?;炷吝_(dá)到抗壓強(qiáng)度極限時(shí),K取2.4,混凝土抗拉強(qiáng)度達(dá)到極限時(shí),K取3.6。因此,可對(duì)各部位的安全系數(shù)進(jìn)行函數(shù)擬合,得到各部位的最小安全厚度,即臨界厚度,如圖14所示。
由圖14表明,二襯整體欠厚,h0/h<0.479時(shí),拱頂受拉破壞,即臨界厚度為19.2 cm;拱頂欠厚,0.417 圖14 二襯各部位安全系數(shù)擬合函數(shù) 針對(duì)西部高速鐵路某隧道區(qū)間,開(kāi)展二襯結(jié)構(gòu)缺陷檢測(cè)工作,并基于二襯欠厚部位、欠厚程度設(shè)置多種工況,分析各工況下結(jié)構(gòu)的內(nèi)力及安全性變化,得到以下結(jié)論。 (1)二襯主要的缺陷表現(xiàn)為欠厚缺陷,且二襯欠厚在各部位的分布數(shù)呈正態(tài)分布,拱頂最多,拱腰次之,邊墻最少。 (2)二襯欠厚使得欠厚部位的內(nèi)力整體呈減小趨勢(shì),極限承載力降低,即安全系數(shù)減小,也對(duì)周?chē)鷨卧a(chǎn)生影響,距離越大影響越小。 (3)二襯整體欠厚時(shí),臨界厚度為19.2 cm;拱頂欠厚時(shí),拱頂厚度在16.7~26.3 cm之間為受拉破壞區(qū)間;拱腰欠厚對(duì)襯砌結(jié)構(gòu)的影響較小,未發(fā)現(xiàn)極限破壞情況;邊墻欠厚時(shí),臨界厚度為3 cm。6 結(jié)論