李賢勇,劉靜月,侯洪波,蒲澤軍,2,鐘家春,2
(1.四川輕化工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,四川 自貢 643000;2.材料腐蝕與防護(hù)四川省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,四川 自貢 643000)
聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)自身分子結(jié)構(gòu)工整,且主鏈中含有大量的芳環(huán),這使得PET 在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)異的物理機(jī)械性能,在電子電器、包裝、服飾、工業(yè)、建筑等行業(yè)具有廣泛應(yīng)用[1-5]。然而,傳統(tǒng)聚酯結(jié)晶度高、模塑溫度高、成型加工困難,尤其是在低溫條件下其脆性增加,限制了其使用范圍,因此需要對其進(jìn)行一定的改性以滿足性能需求。
PET 常見的改性方法有表面接枝改性[6-7]、物理共混改性[8]、化學(xué)共聚改性[9-11]等。目前國內(nèi)研發(fā)耐低溫聚酯主要是采用共混的方式制備聚酯合金材料,通過添加低溫增韌劑(如熱塑性聚氨酯彈性體橡膠、聚碳酸酯、熱塑性聚醚酯彈性體、MBS 樹脂等)來提高合金的低溫沖擊韌性,但是制備過程中必然需要添加大量的助劑,這限制了其在食品包裝等領(lǐng)域的應(yīng)用。而共聚改性是從分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)層面在聚合物的主鏈中引入不同的基團(tuán)和鏈段,來直接改變聚合物的物理化學(xué)性能。通過共聚改性來改善PET 的熱力學(xué)性能與力學(xué)性能現(xiàn)已成為一個重要的研究思路。其中,使用醇改性共聚酯在傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的升級換代和新應(yīng)用市場的發(fā)展優(yōu)勢更加明顯[12]。金永龍等[13]采用異山梨醇與PET 進(jìn)行共聚改性,成功制得了改性聚酯,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,異山梨醇的引入,使得共聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)與熱穩(wěn)定性都得到提高。孟楷等[14]以1,6-己二醇(HDO)為改性單體,將其與PET 進(jìn)行共聚改性,成功制備了一系列不同HDO 添加量的改性聚酯,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨著HDO 添加量的增加,共聚酯的Tg和熔點(diǎn)(Tm)逐漸下降。
聚碳酸酯二元醇(PCDL)是一種綜合性能優(yōu)異的特種多元醇,其具有較低的Tm和Tg,通常作為合成聚氨酯的原料,其分子結(jié)構(gòu)中含有大量碳酸酯鍵,這使得合成的聚氨酯具有較好的力學(xué)性能與熱穩(wěn)定性。Jofre-Reche 等[15]以3 種不同類型的聚碳酸酯二元醇(C3C6、C4C6、C5C6)合成了新型的水性聚氨酯(WPU),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,合成的WPU 的結(jié)晶度隨著PCDL 中亞甲基數(shù)目的減少而增大,拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率也隨之降低。García-Pacios 等[16]使用聚己二醇與異氰酸酯為原料,調(diào)配不同的比例合成了3 種不同的聚碳酸酯型水性聚氨酯,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,合成的WPU 作為涂料具有優(yōu)異的附著穩(wěn)定性。馬昊等[17]將PCDL 與聚丁二酸丁二醇酯(PBS)進(jìn)行共聚,成功制得了改性PBS,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,PCDL的引入不僅降低了共聚酯的結(jié)晶度,還提高了材料的耐熱性和柔性。
目前,聚碳酸酯二元醇主要用于合成新型的聚碳酸酯型水性聚氨酯[18]。本文首先采用酯交換法[19]合成3種新型的PCDL,并將其對傳統(tǒng)聚酯PET 進(jìn)行共聚改性,將其引入到PET 的主鏈中,破壞PET 鏈段的規(guī)整性,提高PET分子鏈的柔性以降低其Tg,同時提高其耐熱性,擴(kuò)展其使用溫度,可以應(yīng)用在寒冷地區(qū)的食物包裝、電子儀器等領(lǐng)域。
實(shí)驗(yàn)所用藥品及設(shè)備見表1與表2。
表1 實(shí)驗(yàn)藥品
表2 實(shí)驗(yàn)儀器
改性聚酯的合成分為PCDL 的合成與PET 的共聚兩個階段,合成路線如圖1所示。
(1)PCDL 的合成。在反應(yīng)釜中按一定摩爾比加入DMC 和HDO,通入氮?dú)?,加入DMC 質(zhì)量的0.3wt%的TBT,將體系升溫至160 ℃,開始酯化脫出餾分,待體系沒有餾分繼續(xù)脫出后,抽真空進(jìn)行縮聚反應(yīng),控制溫度為250 ℃,壓力為50 Pa,反應(yīng)2 h后停止反應(yīng)得到C6?PCDL 產(chǎn)物。在上述實(shí)驗(yàn)方法的基礎(chǔ)上,將一半摩爾數(shù)的HDO 分別替換為BDO和PDO(圖1(a)),用同樣的方法可以制得C4C6?PCDL和C5C6?PCDL。
圖1 改性聚酯的合成路線
(2)PET 的共聚。在反應(yīng)釜中加入一定摩爾比的PTA 與EG,加入占PTA 質(zhì)量的0.5wt%的TBT,通入氮?dú)?,將體系升溫至220 ℃,進(jìn)行酯化脫出餾分,待無餾分脫出后加入與PTA 成一定摩爾比的PCDL,升溫至270 ℃,經(jīng)過1 h 的預(yù)聚反應(yīng)后,抽真空進(jìn)行縮聚,控制溫度為280~285 ℃,壓力為50 Pa,反應(yīng)3 h后停止反應(yīng)得到改性PET聚酯。
對合成PCDL 中氫原子通過核磁共振氫譜測試(1H?NMR)進(jìn)行分析,以CDCl3為溶劑,TMS為內(nèi)標(biāo)。采用端基分析法測定合成PCDL 的分子量[20]。采用傅立葉紅外光譜測試(FT-IR)對改性PET 結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征:將PET樣品通過KBr壓片法制得試樣,掃描范圍為4000~400 cm-1。通過差示掃描量熱測試(DSC)對改性PETTg進(jìn)行分析:稱取5~10 mg 改性PET,設(shè)置升溫速率為10 ℃/min,采用二次升溫法,升溫范圍為25~300 ℃,保護(hù)氣氛為氮?dú)?。通過熱重分析(TGA)對改性PET 熱穩(wěn)定性進(jìn)行測試:稱取5~10 mg 改性PET,保護(hù)氣氛為氮?dú)猓O(shè)置升溫速率為10 ℃/min,溫度范圍為25~700 ℃。通過電子萬能試驗(yàn)機(jī)對改性PET 進(jìn)行力學(xué)性能測試:參照GB/T1040.3-2006 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,將PET 注塑為長150 mm、寬10 mm、厚4 mm 的標(biāo)準(zhǔn)樣條,測試?yán)焖俾蕿?0 mm/min。
圖2所示為所制不同類型PCDL的1H?NMR圖,其 中 圖2(A)~(C)分 別 為C4C6?PCDL、C5C6?PCDL、C6?PCDL 的1H?NMR 譜圖。由圖2 可以看出在δ=4.05 ppm 處的峰對應(yīng)于分子鏈上的CH2OCOCH2的質(zhì)子峰;位于δ= 3.40 ppm的峰對應(yīng)于3種聚碳酸酯二元醇分子鏈上的CH2OH 的亞甲基質(zhì)子峰;在δ=1.58 ppm 處的峰對應(yīng)于分子鏈上與CH2OH 相連的亞甲基的質(zhì)子峰;在δ= 1.31 ppm 處的峰,對應(yīng)于分子鏈上的c組基團(tuán)的質(zhì)子峰。鏈段中氫原子與其相應(yīng)譜峰的對應(yīng)關(guān)系見圖2 中的具體標(biāo)示。圖2(D)所示為章安東等[21]以DEC 和BDO 為原料,采用酯交換法合成的PCDL 的1H?NMR 圖,與實(shí)驗(yàn)所制得的PCDL 的1H?NMR 譜圖化學(xué)位移值十分相近。這表明1H?NMR譜圖解析結(jié)果與預(yù)期分子結(jié)構(gòu)相符。
圖2 不同類型PCDL核磁共振氫譜圖
通過端基分析法來測定樣品羥值進(jìn)而推算出合成產(chǎn)物的數(shù)均分子量,計(jì)算公式如式(1)所示:
其中:f為羥基官能度,其值為2;Hv為測得的羥值,單位為mg KOH/g。
合成產(chǎn)物的羥值與分子量測試結(jié)果見表3。從測試結(jié)果可知,在相同反應(yīng)條件下制得的3 種不同的聚碳酸酯二元醇的分子量都在1880 g/mol 左右,避免了聚碳酸酯二元醇的分子量因素對后續(xù)合成的共聚酯性能產(chǎn)生影響。
表3 羥值與相對分子量
圖3 所示為不同類型的PCDL 改性PET 聚酯的紅外吸收光譜圖,波數(shù)選取范圍為4000~400 cm-1。由圖3 可知,1712 cm-1處吸收峰歸屬于主鏈上酯羰基C = O 伸縮振動峰,1255 cm-1和1110 cm-1處的強(qiáng)吸收峰歸屬于C—O—C 基團(tuán)的不對稱伸縮振動峰,都屬于PET 聚酯的紅外特征吸收峰。傅立葉紅外光譜圖解析結(jié)果與聚酯的分子結(jié)構(gòu)相符。
圖3 紅外吸收光譜圖
對試樣進(jìn)行DSC與TGA測試,測試結(jié)果如圖4所示。表4列出了改性聚酯熱學(xué)性能關(guān)鍵數(shù)據(jù)。從圖4(a)和表4可以看出,所制的改性聚酯(C4C6?PCDL?PET、C5C6?PCDL?PET、C6?PCDL?PET)的Tg分別為59.7、50.2 ℃和60.6 ℃。普通聚酯的Tg為69.6 ℃,由于高分子鏈段的柔性會對Tg產(chǎn)生影響[22],與普通聚酯相比,PCDL 的引入增加了高分子鏈段的柔性,使得Tg降低。由圖4(b)與表4 可知,改性聚酯質(zhì)量損失為5%(T5%)時的熱分解溫度分別是406.4、408.9 ℃與406.7 ℃。普通聚酯的T5%為364.0 ℃,與普通聚酯相比,改性聚酯的T5%提高了42~44 ℃。因此,PCDL的引入有助于材料耐熱性的提高。
表4 3種改性聚酯的熱學(xué)性能
圖4 3種改性聚酯的熱穩(wěn)定性
機(jī)械性能(包括拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率)是表征材料使用性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。不同類型PCDL改性聚酯的力學(xué)性能如圖5 所示。由圖5 可知,隨著引入PCDL 分子鏈段的加長,改性的聚酯的拉伸強(qiáng)度逐漸下降,斷裂伸長率逐漸升高。這是由于PCDL鏈段的加長,使得纖維大分子鏈的柔性增加。
圖5 3種改性聚酯的力學(xué)性能圖
以DMC與BDO、PDO、HDO為原料,以TBT為催化劑,通過酯交換反應(yīng)合成了3 種不同類型的PCDL,并使用合成的PCDL 與PET 進(jìn)行共聚得到改性聚酯。通過1H?NMR、羥值與分子量測試、FTIR、DSC、TG及力學(xué)測試分析得出以下結(jié)論:
(1)1H?NMR 結(jié)果表明實(shí)驗(yàn)合成的PCDL 的結(jié)構(gòu)與理論結(jié)構(gòu)一致;實(shí)驗(yàn)所合成的聚碳酸酯二元醇分子量分別為1895、1878 g/mol與1905 g/mol。
(2)FT-IR結(jié)果表明通過將PCDL與PET共聚成功得到了改性聚酯。
(3)引入PCDL的共聚酯的Tg均低于純PET,但是改性后的聚酯C4C6?PCDL?PET、C5C6?PCDL?PET、C6?PCDL?PET 熱失重5%的溫度均高于400 ℃,大大提高了其耐熱性能。
(4)隨著引入PCDL 鏈段中亞甲基數(shù)量的增多,改性聚酯的拉伸強(qiáng)度呈逐漸下降的趨勢,斷裂伸長率逐漸升高。