周麗雯
(張家口世通工程咨詢有限公司,河北 張家口 075000)
鋼筋混凝土桁架式轉(zhuǎn)換層作為高層建筑的一種新型結(jié)構(gòu)形式,近年來得到快速發(fā)展。轉(zhuǎn)換層作為樓層與樓層的交替層,需要承受的荷載較大,因此,轉(zhuǎn)換層暗梁的鋼筋布置非常密集。在施工過程中,轉(zhuǎn)換層鋼筋的自重加上混凝土等施工材料的重量,使得轉(zhuǎn)換層承重較大。因此,轉(zhuǎn)換層的模板支撐系統(tǒng)就非常重要,直接關(guān)系到整個建筑的承載力與使用壽命[1]。
本工程為某高層建筑施工項目,該建筑施工面積非常廣,其樓層總共有25 層,地上23 層,地下2 層,其中地上1 層與2 層為商場,3 層為轉(zhuǎn)換層,4 樓以上為住宅。由于商場與住宅的構(gòu)造和使用性能是不一樣的,因此,其結(jié)構(gòu)也需要根據(jù)空間使用功能的不同而變化,為了讓不同性能樓層有個很好的過渡,需要設(shè)置轉(zhuǎn)換層。本工程地上1 層與地上2 層為商場,其大部分采用的是框支剪力墻結(jié)構(gòu),4 層以上為住宅,因此采用的是剪力墻結(jié)構(gòu),3 層則為轉(zhuǎn)換層,采用的是鋼筋混凝土桁架式轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可以讓商場結(jié)構(gòu)設(shè)置順利過渡到住宅結(jié)構(gòu)設(shè)置,起到一個承上啟下的作用,確保整個建筑的穩(wěn)定與可靠。在進行轉(zhuǎn)換層樓板施工過程中,施工人員需要根據(jù)工程實際情況,選擇不同強度的混凝土進行澆筑。
隨著機械化的普及,在建筑工程施工中會普遍使用大量機械設(shè)備,不僅節(jié)省了大量人力的投入,而且施工效率高,成本低。目前,會運用機械設(shè)備以套筒擠壓的方式,將桁架梁、立桿縱向和斜杠鋼筋牢牢連接起來[2]。為了提高連接質(zhì)量,所有用來連接的鋼筋接頭不能保持一線,必須錯開進行。另外,鋼筋接頭與柱的內(nèi)側(cè)距離不得低于2 m 且數(shù)量要控制在2個以內(nèi)。具體施工操作如圖1 所示。
圖1 鋼筋連接
1)從梁下部位開始綁扎鋼筋,完成柱子和立桿鋼筋的綁扎工作。在綁扎鋼筋的過程中,需要注意調(diào)整好斜杠縱向鋼筋位置。
2)按照施工要求,完成支撐架的搭建工作。
3)把主梁底筋和斜杠箍筋穿套好。
4)以人工方式完成斜杠、柱和梁節(jié)點的扎箍工作,檢查無誤后再進行主梁腹筋和吊筋的安裝工作,之后再穿次梁的底筋和面筋以及扎箍主梁和斜杠鋼筋,然后以機械方式,嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求完成次梁的箍筋、腹筋和次梁筋套穿工作;最后把鋼筋骨架布設(shè)在準(zhǔn)確位置上,就可以把支撐架拆除下來,然后再完成抗裂筋和板筋的扎筋工作。圖2 為鋼筋綁扎施工現(xiàn)場圖。
圖2 鋼筋綁扎施工現(xiàn)場圖
鋼筋若暴露空氣時間太長,會容易因空氣中水和其他成分而出現(xiàn)銹蝕,從而降低鋼筋強度,為此需要做好鋼筋保護層工作,具體包括以下幾方面工作:
1)對于梁底部分,需要使用30 mm 厚混凝土墊塊進行墊設(shè),注意墊塊與墊塊之間距離要控制在150 mm,以及墊塊強度不得低于本次工程結(jié)構(gòu)強度等級;
2)對于梁中部分,以間距為1 500 mm 鋪設(shè)多排鋼筋;
3)至于梁底板部分,使用15 mm 厚的混凝土墊塊以間距1 500 mm 進行墊塊;
4)在進行梁和柱側(cè)施工過程中,施工人員可以使用30 mm厚的細石混凝土墊塊,以鐵絲捆綁方式加工完成;
5)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范要求,完成撐筋的布設(shè)工作。
在施工過程中,為了方便施工人員進行支撐系統(tǒng)的操作,需要嚴(yán)格按照設(shè)計要求,在標(biāo)高為10.2 m 的地方設(shè)置水平施工縫,除了上弦主梁[3]。另外,為了保持下弦主梁的整體性,在混凝土澆筑過程中需要一次完成,不可中斷。
在正式進行混凝土施工之前,需要根據(jù)試驗得出最佳配合比,之后按照此配合比拌制混凝土。本次工程混凝土最佳施工配合比為:水∶水泥∶卵石∶砂∶復(fù)合液的配合比為0.25∶1∶2.51∶1.82∶0.04,如表1 所示。其中復(fù)合液為外加劑,其作用是非常大的,一方面可以防水和提高膨脹性能,另一方面還能減緩混凝土的凝固速度,給后續(xù)施工提供時間上的保障,同時還能有效降低水灰比。卵石的選擇也必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行,本次工程選用的卵石為10~30 mm 級,另外選用細度模數(shù)在2.8~3.00 的中砂,注意不得選用海砂,以免砂中的其他物質(zhì)影響到混凝土的拌制質(zhì)量。
表1 混凝土最佳施工配合比
為確?;炷凉┝砍渥?,本次工程會使用2 臺混凝土輸送泵以及1 臺用來吊裝混凝土的塔吊[4]。在澆筑過程中,需要一次澆筑完成,同時避免留設(shè)水平施工縫,以免影響施工效果。為了確保澆筑作業(yè)的連續(xù)性,不中斷,本次工程會安排3 班施工人員輪流進行作業(yè),同時在施工之前檢查好所有的機械設(shè)備,并備好相關(guān)的供電設(shè)備。
1)在澆筑混凝土之前,需要安排人員清理干凈模板,確保其無石屑等雜物,同時對其灑水進行潤濕。
2)混凝土澆筑應(yīng)一次連續(xù)完成,不得出現(xiàn)中斷,若因不可預(yù)估的原因而不得不中斷情況下,中斷時間也不得超過2 h,必須要在施工面未初凝之前再一次進行澆筑。
3)對于相連的2 次混凝土澆筑所存在的接頭處,施工人員需按照設(shè)計規(guī)范要求進行處理,需要填筑上30~50 mm 厚的水泥漿液。
4)混凝土澆筑完成后,其會隨著外界氣候溫度的差異而形成一定的坡度,為此施工人員需要根據(jù)實際施工情況,在混凝土前后各設(shè)置2 道(每道不少于2 臺)的振搗器進行充分振動,直至其表面不冒泡為止。在設(shè)置振動器時,需要在出料口處設(shè)置第一道,同時在該處配備足夠的鋼筋插釬以及2 根直徑50 mm 的振搗棒、2 根直徑30 mm 的振搗棒。另一道振搗器設(shè)置在底腳處,以梅花形布置插電,并嚴(yán)格按照設(shè)計要求的順序進行振搗?;炷翝仓乃俣仍娇欤駝悠魉俣纫惨S之加快,并控制好其移動間距,不超過作用半徑的1.5 倍。對于那些梁、柱以及其節(jié)點等鋼筋比較多的部位,還需要加強振搗作用,以便確保其密實度。
1)振搗完成后,等7~10 d 后再拆除梁柱側(cè)模,同時側(cè)模和模板需要灑水,保持其濕潤度。
2)一層接著一層進行混凝土澆筑和振搗工作。在澆筑過程中,對于剛完成的作業(yè)面,需要鋪設(shè)麻面,以免人員行走對其造成損壞,同時在麻袋上灑水保持其濕潤。
3)不少于14 d 的養(yǎng)護工作。
1)收縮裂縫的控制。通過試驗得出最佳混凝土配合比,同時可以適當(dāng)添加一些外加劑來降低混凝土的收縮性。另外,還需要增加抗裂縫鋼筋,從而有效避免混凝土收縮裂縫出現(xiàn)。
2)溫度裂縫控制。在拆模過程中,要注意混凝土內(nèi)外溫度相差不得超過25 ℃;做好混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護工作。
1)轉(zhuǎn)換層下部支撐體系保留以及加固。一般情況不要拆除掉轉(zhuǎn)換層下方第1 層和第2 層,同時還要適當(dāng)增加一些輔撐方便調(diào)節(jié),如斜撐、豎撐以及筏撐等。在設(shè)置輔撐過程中,要注意剪刀撐跟斜撐之間的距離,不得超過4.5 m。每跨中間設(shè)置1 根豎撐以及3~5 根筏撐。負1 層需要承受的載力比較大,因此,在對負1 層拆模之后,需要對負1 層相鄰的上下2 層樓層多增設(shè)頂撐。對于有桁架立桿的部位,還需要根據(jù)工程實際情況,在合適位置適當(dāng)增設(shè)1 根豎撐,也可以增設(shè)2~4 根筏撐。
2)模板材料的選用。本工程采用的是10 mm 厚度的膠合板制成的模板,這種模板可以大大增加模板周轉(zhuǎn)的次數(shù),從而有效確保了工程施工質(zhì)量。本工程采用扣件式鋼管滿堂支模架,在支設(shè)模板過程中,要注意其水平和垂直度。木方材料則選用杉木枋制成的木方。模板支撐施工如圖3 所示。
圖3 模板支撐施工
1)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范要求,布設(shè)好木方,同時注意控制好模板內(nèi)斜杠、立桿、梁側(cè)和柱之間的距離。
2)采用滿堂支模架的水平支撐,在設(shè)置過程中,多余的3 道水平支撐需要分別布設(shè)在上、中、下3 個位置。注意運用對拉螺桿控制好斜杠和梁的寬度。轉(zhuǎn)換層由于需要承受的載力比較大,因此,層內(nèi)盡可能不要鉆取孔洞,為此施工人員可以使用一次對拉螺桿,無須取出。在鋪裝梁底模板時,以2‰進行起拱。
綜上所述,目前鋼筋混凝土桁架式轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)被應(yīng)用到高層、超高層建筑中,其施工效果較好,得到各方一致認(rèn)同,為同類工程提供參考實例。該技術(shù)在實際工程應(yīng)用當(dāng)中仍存在一些施工難度,需要不斷對其進行改進和完善,才能最大程度發(fā)揮其優(yōu)勢。